防弹钢板抗子弹切入能力的强化方法

摘要

防弹钢板抗子弹切入能力的强化方法涉及金属表面处理方法。针对现有防弹钢板通常为热轧或热处理状态，表面未进行强化处理；为了达到抗子弹切入能力，增加防弹钢板的厚度，提高成本和重量的不足，而提出一种方法简单，能使防弹钢板提高子弹侵彻能力和又能产生大的塑性变形，吸子弹大的动能的强化方法。所采用技术方案是：按实际需要尺寸下料的平板防弹钢板，放在工装夹具上夹紧，然后再放在喷丸机的传送带上，启动喷丸机，使喷丸机的喷丸叶片高速旋转，喷丸叶片转速为2000－3500转/分，所采用喷丸为钢质材料制成，其直经d＝0.8－1.5mm、喷丸流量为100－160kg/分、喷丸强化处理时间为5－50秒，最后从工装夹具取下已喷的平板防弹钢板，清除表面喷丸，即成成品。

说明书

一、技术领域

本发明涉及金属表面处理方法，尤其是一种防弹钢板抗子弹切入能力的强化方法。

二、背景技术

防弹板的防弹性能应由两个方面组成，首先钢板应具有足够的硬度，以防子弹在高速旋转、高速度作用下，钢板不能穿彻侵入，而防弹钢板又可以产生塑性变形，而吸收子弹的大的动能，产生塑性变形而不破裂，需要材料有良好的塑性和韧性，防止子弹侵入，需要材料具有高的硬度和强度，这两方面的性能是有一定矛盾的。现有的防弹钢板通常为热轧或热处理状态，表面未进行强化处理；还有一种增加防弹钢板的厚度，存在着增加成本、重量的不足。

三、发明内容

本发明的目的是提供一种方法简单，能使防弹钢板提高子弹侵彻能力和又能产生大的塑性变形，吸子弹大的动能的强化方法。

本发明的目的所采用技术方案是，其方法步骤如下：

a、材料准备：平板防弹钢板按实际需要尺寸下料；

b、喷丸前准备：将已下好料的平板防弹钢板，放置在工装夹具上夹紧，装有平板防弹钢板的工装夹具放置在喷丸机的传送带上；

c、喷丸强化处理：用电启动喷丸机，使喷丸机的喷丸叶片高速旋转，将丸粒高速喷向平板防弹钢板表面上，喷丸叶片转速为2000-3500转/分，所采用喷丸为钢质材料制成，其直经d＝0.8-1.5mm、喷丸流量为100-160kg/分、喷丸强化处理时间为5-50秒；

d、后处理：将已喷的平板防弹钢板从工装夹具卸下，清除表面喷丸，即成成品。

本发明用表面强化方法，而使表面层(约0.2-0.3mm)得到强化，硬度提高，通常显微硬度可达到200Hv，一般强化时为350Hv左右，经喷丸后可提高到550Hv，其层深约25μ-35μ，从而大大提高子弹侵彻能力，而对未强化部分，由于韧性和塑性较好，可以产生塑性变形，而吸收子弹的旋转和高速动能，从而提高防弹能力。

本发明方法简单，使用薄钢板实用成本低，强化效果好，有效提高防子弹侵彻能力，对焊缝处提高和改善尤为显著，特别适合于对于防弹车的改装时，小块防弹钢板的强化处理等特点。

四、具体实施方式

下面实施例进一步说明本发明。

厚度为3mm，尺寸为50mm-620mm的Trip钢板，放在工装夹具上夹紧，然后再放置在PW-05型喷丸机的传送带上，用电启动喷丸机，使喷丸机的喷丸叶片以3000转/分旋转，喷丸为钢球，其直径为1mm、喷丸流量为120kg/分、喷丸强化处理时间35秒，向工装夹具夹紧的Trip钢板表面喷丸强化处理，最后从工装夹具取下已喷的Trip钢板，清除表面喷丸，即成防弹钢板成品。