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骨瓷用高光泽度无铅釉

摘要

本发明涉及一种骨瓷用无铅釉,用于制作生产高档骨质瓷产品,其化学重量百分组成为:SiO2 54~60%、Al2O3 7~11%、KNaO 7~11%、Li2O 0.8~2.2%、BaO 9~14%、ZnO 2~4.5%、B2O3 6~12%,由下列重量百分配比的原料配制而成:长石35~45%、石英20~25%、硼砂15~18%、碳酸钡10~16%、碳酸锂1~5%、氧化锌2~4%。本发明骨瓷用高光泽度无铅釉组成简单,科学合理,易于实施,坯釉适应好,特别适应于骨瓷等多种高级日用瓷坯体,釉面细腻光滑,光亮度高,透明度好,机械强度大,热震稳定性好,铅镉含量为零,彻底免除了瓷器铅釉对人体的毒害问题。

著录项

  • 公开/公告号CN1597585A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2005-03-23

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 山东淄博华光陶瓷股份有限公司;

    申请/专利号CN200410035601.2

  • 发明设计人 孙永志;张宁;

    申请日2004-08-23

  • 分类号C03C8/02;C03C8/22;

  • 代理机构37103 淄博科信专利商标代理有限公司;

  • 代理人马俊荣

  • 地址 255076 山东省淄博市张店区湖田镇湖光路6号

  • 入库时间 2023-12-17 16:04:13

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-07-29

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):C03C 8/02 专利号:ZL2004100356012 申请日:20040823 授权公告日:20060426

    专利权的终止

  • 2014-01-08

    专利权的转移 IPC(主分类):C03C8/02 变更前: 变更后: 登记生效日:20131216 申请日:20040823

    专利申请权、专利权的转移

  • 2008-07-16

    专利申请权、专利权的转移(专利权的转移) 变更前: 变更后: 登记生效日:20080606 申请日:20040823

    专利申请权、专利权的转移(专利权的转移)

  • 2006-04-26

    授权

    授权

  • 2005-05-25

    实质审查的生效

    实质审查的生效

  • 2005-03-23

    公开

    公开

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说明书

技术领域

本发明涉及一种骨瓷用无铅釉,用于制作生产高档骨质瓷产品。

背景技术

在骨瓷等高档瓷技术领域,由于铅成分的独特特性,使得铅熔块釉具有易熔性、光亮度高、机械强度大、热震稳定性好等特点,因此,多少年来,铅熔块釉一直被广泛沿用着。而铅成分是对人体有严重危害性的,GB12651-90标准中有明确规定,与食物接触的陶瓷制品的铅、镉溶出量需小于7ppm。随着人们生活水平的不断提高,人们的健康意识日渐增强,铅危害更加引起了人们的高度重视,无铅釉成为人们的研制方向。申请号为99120405.0和03138737.3的无铅熔块釉就属较好的,组成不同,性质各异。

发明内容

本发明的目的在于提供一种组成简单、釉面质量好的全新组成的骨瓷用高光泽度无铅釉。

本发明所述的骨瓷用高光泽度无铅釉,其化学重量百分组成为:

SiO2 54~60%、Al2O3 7~11%、KNaO 7~11%、Li2O 0.8~2.2%、BaO 9~14%、ZnO 2~4.5%、B2O3 6~12%。

本发明所述的骨瓷用高光泽度无铅釉,由下列重量百分配比的原料配制而成:

长石35~45%、石英20~25%、硼砂15~18%、碳酸钡10~16%、碳酸锂1~5%、氧化锌2~4%。

本发明无铅釉组成中不含有任何铅组分,加入了较大量的硼砂和碳酸钡,釉料性质和釉面质量良好。

釉料制备需首先制作熔块,然后再研磨制备釉料。原料的选择、使用与通常的相同,本发明所用原料的组成见表1。

第一步:将熔块原料按要求配比配料,按熔块常规制备工艺制备熔块,熔融温度为1270~1300℃。

第二步:将熔块在球磨机中研磨粉碎制成备用釉浆,釉浆细度控制10um以下粒径的颗粒占85~90%。

本发明釉料按常规的日用瓷生产工艺要求和规程使用即可,进行常规的施釉、烧成,得成品。该无铅釉的适宜烧成温度为1150~1180℃。

本发明骨瓷用高光泽度无铅釉组成简单,科学合理,易于实施,坯釉适应好,特别适应于骨瓷等多种高级日用瓷坯体,釉面细腻光滑,光亮度高,透明度好,机械强度大,热震稳定性好,铅镉含量为零,彻底免除了瓷器铅釉对人体的毒害问题。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

本发明所述的骨瓷用高光泽度无铅釉,由下列重量百分配比的原料配制而成:

长石45%、石英23%、硼砂16%、碳酸钡10%、碳酸锂3%、氧化锌3%。

将各配料混合均匀,在1280~1290℃的熔块炉中熔融,经水淬制得熔块,然后将熔块在球磨机中,以水为介质湿磨制成釉浆,釉浆细度控制在10um以下粒径的颗粒占85%。

在高级骨灰瓷坯(重量百分组成为:SiO2 41.15 Al2O3 15.20 Fe2O3 0.20 CaO21.34 MgO 0.63 K2O 1.52 Na2O 0.06 P2O5 19.28 TiO2 0.04余量为常规杂质)上施釉后,在1160~1170℃的温度下烧成,得高级骨瓷产品。产品釉面细腻光亮,铅镉含量为零。

实施例2

本发明所述的骨瓷用高光泽度无铅釉,由下列重量百分配比的原料配制而成:

长石42%、石英24%、硼砂17%、碳酸钡11%、碳酸锂2%、氧化锌4%。

将各配料混合均匀,在1290~1300℃的熔块炉中熔融,经水淬制得熔块,然后将熔块在球磨机中,以水为介质湿磨制成釉浆,釉浆细度控制在10um以下粒径的颗粒占88%。

在高级骨灰瓷坯(重量百分组成为:SiO2 39.14 Al2O3 16.12 Fe2O3 0.18CaO 22.13 MgO 0.73 K2O 1.52 Na2O 0.05 P2O5 19.28 TiO2 0.04余量为常规杂质)上施釉后,在1170~1180℃的温度下烧成,得高级骨瓷产品。产品釉面细腻光亮,铅镉含量为零。

实施例3

本发明所述的骨瓷用高光泽度无铅釉,由下列重量百分配比的原料配制而成:

长石43%、石英21%、硼砂15%、碳酸钡14%、碳酸锂4%、氧化锌3%。

其它同实施例1。

各实施例的化学组成见表2。

表1:本发明所用原料化学重量百分组成表

表2、实施例的化学重量百分组成表

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