法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2015-10-28
未缴年费专利权终止 IPC(主分类):B23D33/02 授权公告日:20080702 终止日期:20140907 申请日:20040907
专利权的终止
2008-11-12
专利申请权、专利权的转移(专利权的转移) 变更前: 变更后: 登记生效日:20081010 申请日:20040907
专利申请权、专利权的转移(专利权的转移)
2008-07-02
授权
授权
2005-05-25
实质审查的生效
实质审查的生效
2005-03-23
公开
公开
技术领域
本发明涉及一种棒料精密剪切模,它属于一种通用压力机上使用的棒料精密剪切模具。
背景技术
目前在机械加工领域内,棒料的下料仍然采用压力机剪切的方式,这种方法虽然具有下料效率高、材料损耗率低的优点。但是由于其剪切下料时不能采用模具,因而使用该压力机无法提高精锻毛坯的断面质量,减小切断变形。因此,其存在着下料毛坯精度低、毛坯的断面质量差和切断的断面缺陷多的缺点。
发明内容
本发明的目的是解决现有压力机剪切棒料存在的下料毛坯精度低、毛坯的断面质量差和切断的断面缺陷多的技术难点并提供一种下料效率高、断面质量好、断面缺陷少和能直接在压力机上使用的棒料精密剪切模。
本发明的任务是这样实现的:设计一个能在普通压力机上使用的棒料精密剪切模,该棒料精密剪切模,它包括下模板,设在下模板右侧的下定刀架,设在下定刀架一角的下刀片;上模板,设在上模板左侧的上定刀架,设在上定刀架一角的上刀片,其中:它还包括由上夹紧块、上夹紧弹簧、上连接螺栓和上固定块构成的上夹紧装置和由下夹紧块、下夹紧弹簧、下连接螺栓和下固定块构成的下夹紧装置;上夹紧块通过上连接螺栓与上固定块联在一起,上夹紧弹簧设在上夹紧块和上固定块之间,上夹紧装置设在上模板的右侧;下夹紧块通过下连接螺栓与下固定块联在一起,下夹紧弹簧设在下夹紧块和下固定块之间,下夹紧装置设在下模板的左侧。
由于本发明采用了弹簧提供剪切棒料时所需的径向夹紧力的结构,并且将这种径向夹紧力的机构与剪切刀具设在同一模具上,因此与背景技术相比,具有下列优点:
1、将径向夹紧力的机构与剪切刀具设在同一模具上,省去了专门的夹紧装置,使本发明可以在机械压力机或摩擦压力机上使用,节约了生产成本、提高了下料效率。
2、由于将径向夹紧力的机构与剪切刀具设在同一模具上,且上模的径向夹紧力的机构与下模的剪切刀具相对应,下模的径向夹紧力的机构与上模的剪切刀具相对应,剪切棒料时,在径向夹紧力机构的作用下,使棒料的剪切变形减少,提高了断面质量,减少了断面缺陷。
附图说明
附图是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本实施例中的棒料精密剪切模,它包括下模板1,通过螺栓2装在下模板1右侧的下定刀架3,设在下定刀架3一角的下刀片4;上模板10,通过螺栓12设在上模板10左侧的上定刀架13,设在上定刀架13一角的上刀片14,其中:它还包括由上夹紧块6、上夹紧弹簧7、上连接螺栓8和上固定块9构成的上夹紧装置和由下夹紧块15、下夹紧弹簧16、下连接螺栓17和下固定块18构成的下夹紧装置;上夹紧块6通过上连接螺栓8与上固定块9联在一起,上夹紧弹簧7设在上夹紧块6和上固定块9之间,上夹紧装置通过螺栓11装在上模板10的右侧;下夹紧块15通过下连接螺栓17与下固定块18联在一起,下夹紧弹簧16设在下夹紧块15和下固定块18之间,下夹紧装置通过螺栓19设在下模板1的左侧。图中5为棒料,20为挡料装置。
本发明的工作原理是:剪切前,压力机的滑块上提,使装在滑块上的上模块与装在下工作平台上的下模块分离,棒料5通过传送装置送进下定刀架3的圆弧形刃口处,挡料装置20使其定位。剪切时,压力机滑块下行,上、下模块闭合,当上夹紧块6和上定刀架13与棒料接触时,在上夹紧弹簧7和下夹紧弹簧16的作用下,使上夹紧装置和下夹紧装置开始产生径向夹紧力。随着上刀片14和下刀片4剪切深度的增加,上夹紧弹簧7和下夹紧弹簧16的作用力逐渐加大,径向夹紧力随之增加,以减少棒料剪切断面的变形。当上刀片14和下刀片4完成剪切后,压力机滑块上行,带动上模块上升,下模块中的下夹紧块15在下夹紧弹簧16的回弹作用下带动剪切下棒料上行,上、下模块完全分离后,挡料装置20的挡料杆缩回,后续棒料送进,推出被剪切的棒料,再进入下一次的剪切工作。
机译: 剪切棒料的剪切装置及具有剪切棒料的剪切装置的成型机
机译: 剪切棒料的剪切装置及具有剪切棒料的剪切装置的成型机
机译: 剪切棒料的剪切装置及具有剪切棒料的剪切装置的成型机