一种具有红外辐射效应的涂料及其制备方法

摘要

本发明涉及一种具有红外辐射效应的涂料，由红外辐射粉末和聚丙烯酸酯乳液以及其它常规的填料和助剂组成；所述的红外辐射粉末是将9－13.5重量份的氧化镁、0.5－7.9重量份的钛白粉、33.6－34.8重量份的氧化铝、49.5－51.2重量份的石英砂的混合物研磨后进行高温煅烧，得到的具有a－堇青石结构的粉末；或是进一步与14－28重量份的硬脂酸、3.5－7重量份的丙烯酸混合搅拌，干燥得到的具有a－堇青石结构的粉末。该涂料主要用于建筑内墙涂料，由于在该涂料中加入了掺Ti堇青石体系，其常温下在2.5－25μm波段的法向红外辐射率≥0.90，可以有效地防霉抑菌，从而解决了水性涂料的生霉、长菌问题；另外，该涂料制备方法工艺简单、稳定性好、成本低，适合大批量生产。

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有红外辐射效应的涂料及其制备方法。

背景技术

水性涂料是一种发展迅速的建筑涂装材料，具有抗污染性、施涂方便、成膜快、涂层牢固等优点，现已成为主要的内墙涂料品种。由于水性涂料采用水为溶剂，因而与溶剂型涂料相比，水性涂料的防霉、防菌问题较为突出。水性涂料在储存过程中生霉、长菌使得涂料的品质降低，在施涂后膜层生霉、长菌则使得涂层老化、外观污损，甚至开裂、剥落，使涂料丧失原有的保护和装饰功能。

目前，通常采用加入各种防霉剂和抗菌剂的方法来解决水性涂料的生霉、长菌问题，但是当前常用的防霉剂、抗菌剂主要是苯酚类、呋喃类、吡啶类、季胺类、有机锡盐类等有机物质，会对眼睛产生不同程度的刺激作用，还会引起皮肤性炎症，这类防霉剂、抗菌剂的加入带来的残留毒性、诱发细胞异变等环境污染和使用安全性问题日益严重。

为了解决水性涂料的生霉、长菌问题，还可使用安全性相对较高的无机类防霉剂、抗菌剂，但其使用效果差，达不到水性内墙涂料的使用要求。

发明内容

本发明的目的在于克服已有技术的水性涂料的防霉、防菌问题，以及加入各种防霉剂和抗菌剂带来的环境污染和使用安全性问题，从而提供一种具有红外辐射效应，可以有效抑制霉菌和细菌的具有红外辐射效应的涂料，及其制备方法。

本发明的目的是通过如下的技术方案实现的：

本发明提供一种具有红外辐射效应的涂料，包括：

红外辐射粉末        10-16重量份；

聚丙烯酸酯乳液      10-15重量份；

丙二醇              1-2重量份；

填料                32-46重量份；

磷酸三丁酯          0.2-0.8重量份；

去离子水            30-35重量份；

所述的红外辐射粉末是将9-13.5重量份的氧化镁、0.5-7.9重量份的钛白粉、33.6-34.8重量份的氧化铝、49.5-51.2重量份的石英砂的混合物研磨成200-300目的粉料，在1250-1350℃进行高温煅烧，得到的具有a-堇青石结构的粉末；

所述填料为钛白粉，或钛白粉5-10重量份、高岭土22-26重量份和凹凸棒土5-10重量份的混合物。

本发明提供一种上述的具有红外辐射效应的涂料的制备方法，包括如下的步骤：

红外辐射粉末的制备：将9-13.5重量份的氧化镁、0.5-7.9重量份的钛白粉、33.6-34.8重量份的氧化铝、49.5-51.2重量份的石英砂的混合物研磨成200-300目的粉料，在1250-1350℃进行高温煅烧2-4小时，冷却后，经过破碎，研磨成800-3000目的粉末，得到具有a-堇青石结构的红外辐射粉末；

红外辐射涂料的制备：将30-35重量份去离子水、0.2-0.8重量份磷酸三丁酯、32-46重量份填料、10-16重量份步骤1)得到的红外辐射粉末一起于分散机中混合，以800-1200转/分钟的搅拌速度搅拌均匀；继续以800-1200转/分钟的搅拌速度搅拌，并依次加入10-15重量份聚丙烯酸酯乳液、1-2重量份丙二醇，搅拌5-10分钟，使其混合均匀，得到具有红外辐射效应的涂料。

所述步骤2)的填料为钛白粉，或钛白粉5-10重量份、高岭土22-26重量份和凹凸棒土5-10重量份的混合物。

本发明提供另一种具有红外辐射效应的涂料，包括：

红外辐射粉末        10-16重量份；

聚丙烯酸酯乳液      10-15重量份；

丙二醇              1-2重量份；

填料              32-46重量份；

磷酸三丁酯        0.2-0.8重量份；

去离子水          30-35重量份；

胺甲基丙醇        0.1-0.2重量份；

聚丙烯酸钠        0.4-1.0重量份；

聚羧酸铵盐        0.1-0.2重量份；

所述的红外辐射粉末是将9-13.5重量份的氧化镁、0.5-7.9重量份的钛白粉、33.6-34.8重量份的氧化铝、49.5-51.2重量份的石英砂的混合物研磨成200-300目的粉料，在1250-1350℃进行高温煅烧，得到的具有a-堇青石结构的粉末；

所述填料为钛白粉，或钛白粉5-10重量份、高岭土22-26重量份和凹凸棒土5-10重量份的混合物。

本发明提供一种上述的具有红外辐射效应的涂料的制备方法，包括如下的步骤：

红外辐射粉末的制备：将9-13.5重量份的氧化镁、0.5-7.9重量份的钛白粉、33.6-34.8重量份的氧化铝、49.5-51.2重量份的石英砂的混合物研磨成200-300目的粉料，在1250-1350℃进行高温煅烧2-4小时，冷却后，经过破碎，研磨成800-3000目的粉末，得到具有a-堇青石结构的红外辐射粉末；

红外辐射涂料的制备：将30-35重量份去离子水、0.1-0.2重量份胺甲基丙醇、0.1-0.2重量份聚羧酸铵盐、0.2-0.8重量份磷酸三丁酯、32-46重量份填料、10-16重量份步骤1)得到的红外辐射粉末，一起于分散机中混合，以800-1200转/分钟的搅拌速度搅拌均匀；加入0.4-1.0重量份聚丙烯酸钠，在2500-3500转/分钟的搅拌速度下搅拌30-40分钟，使其均匀；继续以800-1200转/分钟的搅拌速度搅拌，并依次加入10-15重量份聚丙烯酸酯乳液、1-2重量份丙二醇，搅拌5-10分钟，使其混合均匀，得到具有红外辐射效应的涂料。

所述步骤2)的填料为钛白粉，或钛白粉5-10重量份、高岭土22-26重量份和凹凸棒土5-10重量份的混合物。

本发明提供还一种具有红外辐射效应的涂料，包括：

红外辐射粉末         10-16重量份；

聚丙烯酸酯乳液       10-15重量份；

丙二醇               1-2重量份；

填料                 32-46重量份；

磷酸三丁酯           0.2-0.8重量份；

去离子水             30-35重量份；

所述的红外辐射粉末是将9-13.5重量份的氧化镁、0.5-7.9重量份的钛白粉、33.6-34.8重量份的氧化铝、49.5-51.2重量份的石英砂的混合物研磨成200-300目的粉料，在1250-1350℃进行高温煅烧；然后与14-28重量份的硬脂酸、3.5-7重量份的丙烯酸在丙酮中混合搅拌5-10小时，在70-80℃干燥，得到的具有a-堇青石结构的粉末；

所述填料为钛白粉，或钛白粉5-10重量份、高岭土22-26重量份和凹凸棒土5-10重量份的混合物。

本发明提供一种上述的具有红外辐射效应的涂料的制备方法，包括如下的步骤：

红外辐射粉末的制备：将9-13.5重量份的氧化镁、0.5-7.9重量份的钛白粉、33.6-34.8重量份的氧化铝、49.5-51.2重量份的石英砂的混合物研磨成200-300目的粉料，在1250-1350℃进行高温煅烧2-4小时，冷却后，经过破碎，研磨成800-3000目的粉末，然后与14-28重量份的硬脂酸、3.5-7重量份的丙烯酸在丙酮中混合搅拌5-10小时，在70-80℃干燥，得到具有a-堇青石结构的红外辐射粉末；

红外辐射涂料的制备：将30-35重量份去离子水、0.2-0.8重量份磷酸三丁酯、32-46重量份填料、10-16重量份步骤1)得到的红外辐射粉末一起于分散机中混合，以800-1200转/分钟的搅拌速度搅拌均匀；继续以800-1200转/分钟的搅拌速度搅拌，并依次加入10-15重量份聚丙烯酸酯乳液、1-2重量份丙二醇，搅拌5-10分钟，使其混合均匀，得到具有红外辐射效应的涂料。

所述步骤2)的填料为钛白粉，或钛白粉5-10重量份、高岭土22-26重量份和凹凸棒土5-10重量份的混合物。

本发明提供再一种具有红外辐射效应的涂料，包括：

红外辐射粉末              10-16重量份；

聚丙烯酸酯乳液            10-15重量份；

丙二醇                    1-2重量份；

填料                      32-46重量份； 

磷酸三丁酯                0.2-0.8重量份；

去离子水                  30-35重量份；

胺甲基丙醇                0.1-0.2重量份；

聚丙烯酸钠                0.4-1.0重量份；

聚羧酸铵盐                0.1-0.2重量份；

所述的红外辐射粉末是将9-13.5重量份的氧化镁、0.5-7.9重量份的钛白粉、33.6-34.8重量份的氧化铝、49.5-51.2重量份的石英砂的混合物研磨成200-300目的粉料，在1250-1350℃进行高温煅烧；然后与14-28重量份的硬脂酸、3.5-7重量份的丙烯酸在丙酮中混合搅拌5-10小时，在70-80℃干燥，得到的具有a-堇青石结构的粉末；

所述填料为钛白粉，或钛白粉5-10重量份、高岭土22-26重量份和凹凸棒土5-10重量份的混合物。

本发明提供一种上述的具有红外辐射效应的涂料的制备方法，包括如下的步骤：

红外辐射粉末的制备：将9-13.5重量份的氧化镁、0.5-7.9重量份的钛白粉、33.6-34.8重量份的氧化铝、49.5-51.2重量份的石英砂的混合物研磨成200-300目的粉料，在1250-1350℃进行高温煅烧2-4小时，冷却后，经过破碎，研磨成800-3000目的粉末，然后与14-28重量份的硬脂酸、3.5-7重量份的丙烯酸在丙酮中混合搅拌5-10小时，在70-80℃干燥，得到具有a-堇青石结构的红外辐射粉末；

红外辐射涂料的制备：将30-35重量份去离子水、0.1-0.2重量份胺甲基丙醇、0.1-0.2重量份聚羧酸铵盐、0.2-0.8重量份磷酸三丁酯、32-46重量份填料、10-16重量份步骤1)得到的红外辐射粉末，一起于分散机中混合，以800-1200转/分钟的搅拌速度搅拌均匀；加入0.4-1.0重量份聚丙烯酸钠，在2500-3500转/分钟的搅拌速度下搅拌30-40分钟，使其均匀；继续以800-1200转/分钟的搅拌速度搅拌，并依次加入10-15重量份聚丙烯酸酯乳液、1-2重量份丙二醇，搅拌5-10分钟，使其混合均匀，得到具有红外辐射效应的涂料。

所述步骤2)的填料为钛白粉，或钛白粉5-10重量份、高岭土22-26重量份和凹凸棒土5-10重量份的混合物。

本发明提供的具有红外辐射效应的涂料，是由成膜物、填料和助剂三大部分合成，选用聚丙烯酸酯乳液为成膜物并加入成膜助剂丙二醇，选用红外辐射粉末为功能型填料并加入适当量的钛白粉、高岭土和凹凸棒土作为填充料，选用聚羧酸铵盐为分散剂，选用磷酸三丁酯为消泡剂，选用胺甲基丙醇为酸碱调节剂，选用聚丙烯酸钠为增稠剂。本发明中红外辐射粉体能够和所选用的丙烯酸类涂料系统具有很好的相容性。红外辐射粉体加入后，涂料的性能包括分散性、成膜性都没有下降，均达到了优等品的级别；本红外辐射涂料系统具有较高的红外辐射性能，相对于其中的红外辐射粉体的红外辐射指标并没有明显的降低。

本发明提供的具有红外辐射效应的涂料，主要用于建筑内墙涂料。根据大量医学研究和临床医学实践，在红外辐射环境中，细菌和霉菌的生殖和繁殖会受到明显的抑制；而且，适当的红外辐射还对人类的身体有一定的保健作用。本发明提供的具有红外辐射效应的涂料，在该涂料中加入了一种掺Ti的堇青石体系，常温下在2.5-25μm波段的法向红外辐射率≥0.90，可以有效地防霉抑菌，从而解决了水性涂料的生霉、长菌问题。另外，本发明提供的所述具有红外辐射效应的涂料的制备方法工艺简单、稳定性好、成本低，适合大规模和批量生产。

具体实施方式

本发明利用由氧化镁、氧化铝、石英砂、钛白粉等氧化物制备的具有堇青石结构的材料具有高红外辐射率和环保的特点，作为功能型填料加在涂料中使其具有防霉抑菌效果和改善环境的作用。

实施例1

将9重量份的氧化镁、7.9重量份的钛白粉、33.6重量份的氧化铝、49.5重量份的石英砂的混合物研磨成200目的粉料，在1250℃进行高温煅烧2小时，冷却后，经过破碎，研磨成800目的粉末，经x-ray粉末衍射测定，该粉末具有a-堇青石结构，其在常温下在2.5-25μm波段的法向红外辐射率≥0.92；

将30重量份去离子水、0.2重量份磷酸三丁酯、46重量份钛白粉、16重量份上述红外辐射粉末一起于分散机中混合，以800转/分钟的搅拌速度搅拌均匀；继续以800转/分钟的搅拌速度搅拌，并依次加入10重量份聚丙烯酸酯乳液、1重量份丙二醇，搅拌5分钟，使其混合均匀，得到的涂料，在常温下在2.5-25μm波段的法向红外辐射率≥0.90，具有红外辐射效应。

实施例2

将13.5重量份的氧化镁、0.5重量份的钛白粉、34.8重量份的氧化铝、51.2重量份的石英砂的混合物研磨成300目的粉料，在1350℃进行高温煅烧4小时，冷却后，经过破碎，研磨成3000目的粉末，经x-ray粉末衍射测定，该粉末具有a-堇青石结构，其在常温下在2.5-25μm波段的法向红外辐射率≥0.92；

将35重量份去离子水、0.8重量份磷酸三丁酯、5重量份钛白粉、22重量份高岭土、5重量份凹凸棒土、10重量份上述红外辐射粉末一起于分散机中混合，以1200转/分钟的搅拌速度搅拌均匀；继续以1200转/分钟的搅拌速度搅拌，并依次加入15重量份聚丙烯酸酯乳液、2重量份丙二醇，搅拌10分钟，使其混合均匀得到的涂料，在常温下在2.5-25μm波段的法向红外辐射率≥0.90，具有红外辐射效应。

实施例3

将11.4重量份的氧化镁、4重量份的钛白粉、34.2重量份的氧化铝、50.4重量份的石英砂的混合物研磨成250目的粉料，在1300℃进行高温煅烧3小时，冷却后，经过破碎，研磨成2000目的粉末，经x-ray粉末衍射测定，该粉末具有a-堇青石结构，其在常温下在2.5-25μm波段的法向红外辐射率≥0.92；

将32重量份去离子水、0.5重量份磷酸三丁酯、8重量份钛白粉、23重量份高岭土、9重量份凹凸棒土、13重量份上述红外辐射粉末一起于分散机中混合，以1000转/分钟的搅拌速度搅拌均匀；继续以1000转/分钟的搅拌速度搅拌，并依次加入12重量份聚丙烯酸酯乳液、1.5重量份丙二醇，搅拌8分钟，使其混合均匀，得到的涂料，在常温下在2.5-25μm波段的法向红外辐射率≥0.90，具有红外辐射效应。

实施例4

将9重量份的氧化镁、7.9重量份的钛白粉、33.6重量份的氧化铝、49.5重量份的石英砂的混合物研磨成200目的粉料，在1250℃进行高温煅烧2小时，冷却后，经过破碎，研磨成800目的粉末，然后与14重量份的硬脂酸、3.5重量份的丙烯酸在丙酮中混合搅拌5小时，在70℃干燥，得到的粉末经x-ray粉末衍射测定，该粉末具有a-堇青石结构，其在常温下在2.5-25μm波段的法向红外辐射率≥0.92；

将30重量份去离子水、0.2重量份磷酸三丁酯、46重量份钛白粉、16重量份上述红外辐射粉末一起于分散机中混合，以800转/分钟的搅拌速度搅拌均匀；继续以800转/分钟的搅拌速度搅拌，并依次加入10重量份聚丙烯酸酯乳液、1重量份丙二醇，搅拌5分钟，使其混合均匀，得到的涂料，在常温下在2.5-25μm波段的法向红外辐射率≥0.90，具有红外辐射效应。

实施例5

将13.5重量份的氧化镁、0.5重量份的钛白粉、34.8重量份的氧化铝、51.2重量份的石英砂的混合物研磨成300目的粉料，在1350℃进行高温煅烧4小时，冷却后，经过破碎，研磨成3000目的粉末，然后与28重量份的硬脂酸、7重量份的丙烯酸在丙酮中混合搅拌10小时，在80℃干燥，得到的粉末经x-ray粉末衍射测定，该粉末具有a-堇青石结构，其在常温下在2.5-25μm波段的法向红外辐射率≥0.92；

将35重量份去离子水、0.8重量份磷酸三丁酯、5重量份钛白粉、22重量份高岭土、5重量份凹凸棒土、10重量份上述红外辐射粉末一起于分散机中混合，以1200转/分钟的搅拌速度搅拌均匀；继续以1200转/分钟的搅拌速度搅拌，并依次加入15重量份聚丙烯酸酯乳液、2重量份丙二醇，搅拌10分钟，使其混合均匀得到的涂料，在2.5-25μm波段的法向红外辐射率≥0.90，具有红外辐射效应。

实施例6

将11.4重量份的氧化镁、4重量份的钛白粉、34.2重量份的氧化铝、50.4重量份的石英砂的混合物研磨成250目的粉料，在1300℃进行高温煅烧3小时，冷却后，经过破碎，研磨成2000目的粉末，然后与20重量份的硬脂酸、5重量份的丙烯酸在丙酮中混合搅拌8小时，在75℃干燥，得到的粉末经x-ray粉末衍射测定，该粉末具有a-堇青石结构，其在常温下在2.5-25μm波段的法向红外辐射率≥0.92；

将32重量份去离子水、0.5重量份磷酸三丁酯、8重量份钛白粉、23重量份高岭土、9重量份凹凸棒土、13重量份上述红外辐射粉末一起于分散机中混合，以1000转/分钟的搅拌速度搅拌均匀；继续以1000转/分钟的搅拌速度搅拌，并依次加入12重量份聚丙烯酸酯乳液、1.5重量份丙二醇，搅拌8分钟，使其混合均匀，得到的涂料，在常温下在2.5-25μm波段的法向红外辐射率≥0.90，具有红外辐射效应。

实施例7

将9重量份的氧化镁、7.9重量份的钛白粉、33.6重量份的氧化铝、49.5重量份的石英砂的混合物研磨成200目的粉料，在1250℃进行高温煅烧2小时，冷却后，经过破碎，研磨成800目的粉末，经x-ray粉末衍射测定，该粉末具有a-堇青石结构，其在常温下在2.5-25μm波段的法向红外辐射率≥0.92；

将30重量份去离子水、0.2重量份胺甲基丙醇、0.2重量份磷酸三丁酯、0.2重量份聚羧酸铵盐、10重量份钛白粉、22重量份高岭土、10重量份凹凸棒土、16重量份上述红外辐射粉末，一起于分散机中混合，以800转/分钟的搅拌速度搅拌均匀；加入0.4重量份聚丙烯酸钠，在2500转/分钟的搅拌速度下搅拌30分钟，使其均匀；继续以800转/分钟的搅拌速度搅拌，并依次加入10重量份聚丙烯酸酯乳液、1重量份丙二醇，搅拌5分钟，使其混合均匀，得到的涂料，在常温下在2.5-25μm波段的法向红外辐射率≥0.90，具有红外辐射效应。

实施例8

将13.5重量份的氧化镁、0.5重量份的钛白粉、34.8重量份的氧化铝、51.2重量份的石英砂的混合物研磨成300目的粉料，在1350℃进行高温煅烧4小时，冷却后，经过破碎，研磨成3000目的粉末，经x-ray粉末衍射测定，该粉末具有a-堇青石结构，其在常温下在2.5-25μm波段的法向红外辐射率≥0.92；

将35重量份去离子水、0.1重量份胺甲基丙醇、0.8重量份磷酸三丁酯、0.1重量份聚羧酸铵盐、5重量份钛白粉、26重量份高岭土、5重量份凹凸棒土、10重量份上述红外辐射粉末，一起于分散机中混合，以1200转/分钟的搅拌速度搅拌均匀；加入1.0重量份聚丙烯酸钠，在3500转/分钟的搅拌速度下搅拌40分钟，使其均匀；继续以1200转/分钟的搅拌速度搅拌，并依次加入15重量份聚丙烯酸酯乳液、2重量份丙二醇，搅拌10分钟，使其混合均匀，得到的涂料，在常温下在2.5-25μm波段的法向红外辐射率≥0.90，具有红外辐射效应。

实施例9

将11.4重量份的氧化镁、4重量份的钛白粉、34.2重量份的氧化铝、50.4重量份的石英砂的混合物研磨成250目的粉料，在1300℃进行高温煅烧3小时，冷却后，经过破碎，研磨成2000目的粉末，经x-ray粉末衍射测定，该粉末具有a-堇青石结构，其在常温下在2.5-25μm波段的法向红外辐射率≥0.92；

将32重量份去离子水、0.15重量份胺甲基丙醇、0.5重量份磷酸三丁酯、0.15重量份聚羧酸铵盐、8重量份钛白粉、23重量份高岭土、9重量份凹凸棒土、13重量份上述红外辐射粉末，一起于分散机中混合，以1000转/分钟的搅拌速度搅拌均匀；加入0.7重量份聚丙烯酸钠，在3000转/分钟的搅拌速度下搅拌35分钟，使其均匀；继续以1000转/分钟的搅拌速度搅拌，并依次加入12重量份聚丙烯酸酯乳液、1.5重量份丙二醇，搅拌8分钟，使其混合均匀，得到的涂料，在常温下在2.5-25μm波段的法向红外辐射率≥0.90，具有红外辐射效应。

实施例10

将9重量份的氧化镁、7.9重量份的钛白粉、33.6重量份的氧化铝、49.5重量份的石英砂的混合物研磨成200目的粉料，在1250℃进行高温煅烧2小时，冷却后，经过破碎，研磨成800目的粉末，然后与14重量份的硬脂酸、3.5重量份的丙烯酸在丙酮中混合搅拌5小时，在70℃干燥，得到的粉末经x-ray粉末衍射测定，该粉末具有a-堇青石结构，其在常温下在2.5-25μm波段的法向红外辐射率≥0.92；

将30重量份去离子水、0.2重量份胺甲基丙醇、0.2重量份磷酸三丁酯、0.2重量份聚羧酸铵盐、10重量份钛白粉、22重量份高岭土、10重量份凹凸棒土、16重量份上述红外辐射粉末，一起于分散机中混合，以800转/分钟的搅拌速度搅拌均匀；加入0.4重量份聚丙烯酸钠，在2500转/分钟的搅拌速度下搅拌30分钟，使其均匀；继续以800转/分钟的搅拌速度搅拌，并依次加入10重量份聚丙烯酸酯乳液、1重量份丙二醇，搅拌5分钟，使其混合均匀，得到的涂料，在常温下在2.5-25μm波段的法向红外辐射率≥0.90，具有红外辐射效应。

实施例11

将13.5重量份的氧化镁、0.5重量份的钛白粉、34.8重量份的氧化铝、51.2重量份的石英砂的混合物研磨成300目的粉料，在1350℃进行高温煅烧4小时，冷却后，经过破碎，研磨成3000目的粉末，然后与28重量份的硬脂酸、7重量份的丙烯酸在丙酮中混合搅拌10小时，在80℃干燥，得到的粉末经x-ray粉末衍射测定，该粉末具有a-堇青石结构，其在常温下在2.5-25μm波段的法向红外辐射率≥0.92；

将35重量份去离子水、0.1重量份胺甲基丙醇、0.8重量份磷酸三丁酯、0.1重量份聚羧酸铵盐、5重量份钛白粉、26重量份高岭土、5重量份凹凸棒土、10重量份上述红外辐射粉末，一起于分散机中混合，以1200转/分钟的搅拌速度搅拌均匀；加入1.0重量份聚丙烯酸钠，在3500转/分钟的搅拌速度下搅拌40分钟，使其均匀；继续以1200转/分钟的搅拌速度搅拌，并依次加入15重量份聚丙烯酸酯乳液、2重量份丙二醇，搅拌10分钟，使其混合均匀，得到的涂料，在常温下在2.5-25μm波段的法向红外辐射率≥0.90，具有红外辐射效应。

实施例12

将11.4重量份的氧化镁、4重量份的钛白粉、34.2重量份的氧化铝、50.4重量份的石英砂的混合物研磨成250目的粉料，在1300℃进行高温煅烧3小时，冷却后，经过破碎，研磨成2000目的粉末，然后与20重量份的硬脂酸、5重量份的丙烯酸在丙酮中混合搅拌8小时，在75℃干燥，得到的粉末经x-ray粉末衍射测定，该粉末具有a-堇青石结构，其在常温下在2.5-25μm波段的法向红外辐射率≥0.92；

将32重量份去离子水、0.15重量份胺甲基丙醇、0.5重量份磷酸三丁酯、0.15重量份聚羧酸铵盐、8重量份钛白粉、23重量份高岭土、9重量份凹凸棒土、13重量份上述红外辐射粉末，一起于分散机中混合，以1000转/分钟的搅拌速度搅拌均匀；加入0.7重量份聚丙烯酸钠，在3000转/分钟的搅拌速度下搅拌35分钟，使其均匀；继续以1000转/分钟的搅拌速度搅拌，并依次加入12重量份聚丙烯酸酯乳液、1.5重量份丙二醇，搅拌8分钟，使其混合均匀，得到的涂料，在常温下在2.5-25μm波段的法向红外辐射率≥0.90，具有红外辐射效应。

将实施例1～12制得的具有红外辐射效应的涂料A-1～A-12进行检测，其性能符合GB/9756-2001标准中优等品的全部技术指标要求，检验为优等品；其有害物质符合国家强制性标准GB18582-2001《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》的各项指标，有害物质含量合格。涂料A-1～A-12在常温下在2.5-25μm波段的法向红外辐射率≥0.90。