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二苯基膦乙酸钯催化交叉偶联合成液晶化合物的方法

摘要

本发明属于精细化工技术领域,提供一种催化交叉偶联反应的催化剂制备方法和实施催化反应的技术。所指的催化剂是二苯基膦乙酸钯型配合物,它制备方法简便、活性高、选择性好、在空气中稳定;交叉偶联反应的特征是能在室温或稍高温度、常压、碱性条件下,水/有机两相中由二苯基膦乙酸钯型配合物催化芳香族溴代物与芳香族硼酸间的交叉偶联反应,生成联苯型化合物,特别是联苯型TFT-LCD用液晶化合物,产率高。产物与催化剂通过简单相分离即可分开,催化剂可循环使用。本发明提供了合成联苯型TFT-LCD用液晶化合物的绿色化学方法。

著录项

  • 公开/公告号CN1594333A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2005-03-16

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 大连理工大学;

    申请/专利号CN200410020835.X

  • 发明设计人 何仁;郭孟萍;周丽;

    申请日2004-06-25

  • 分类号C07F9/28;C09K19/40;

  • 代理机构21200 大连理工大学专利中心;

  • 代理人侯明远

  • 地址 116024 辽宁省大连市甘井子区凌工路2号

  • 入库时间 2023-12-17 16:00:00

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2010-09-01

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):C07F9/28 授权公告日:20070103 申请日:20040625

    专利权的终止

  • 2007-01-03

    授权

    授权

  • 2005-05-18

    实质审查的生效

    实质审查的生效

  • 2005-03-16

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明属于精细化工和材料化学技术领域,涉及到合成TFT-LCD用液晶化合物,特别是用配位催化方法实现合成液晶化合物的绿色化技术。

背景技术

许多联芳烃类化合物具有液晶性质,已被用于TFT-LCD。用经典的有机合成方法制备联芳烃类化合物的路线长、总产率低、选择性差、污染严重。配位催化有反应条件温和、选择性好等优点,为有机合成的绿色化提供了一个重要手段。现在为世人公认的绿色化学工业多采用了配位催化方法。

零价钯配合物催化的偶联反应,如Heck反应、Suzuki反应、Stille反应、Sonogashira反应、Tsuji-Trost反应等是有机合成中形成C-C键的有效方法。其中,Suzuki在1981年发现的Pd(PPh3)4催化芳香族溴化物与芳香族硼酸交叉偶联制备不对称二芳烃或多芳烃是形成CSP2--CSP2芳芳键的重要方法之一。

二苯基膦乙酸曾在乙烯齐聚合成直链α-烯烃的SHOP法工艺中用作配位体。它与氯化镍、硼氢化钠组成催化体系,在1,4-丁二醇溶液中催化乙烯齐聚[USP3,686,351 Shell Dev.Co.,1972.1.18]。它与二-1,5环辛二烯镍组成催化体系催化α-烯烃双键异构化[Ger.Offen 2,120,977 Shell InternationaleResearch,18,Nov 1971]。

Braunstein,P.等报道了二苯基膦乙酸钯的合成方法。在室温下将2mmol的二苯基膦乙酸钠悬浮在CH2Cl2中,加入1mmol PdCl2(PhCN)2。反应4小时,得到土黄色cis-Pd(Ph2PCH2COO)2,产率43%[Braunstein,P.,Matt,D.,Nobel,D.,J.Organomet.Chem.,301(1986),401-410]。

Buchecker,R.在碱性条件和苯/乙醇混合溶剂中用5%钯碳催化4-溴苯甲醛和4-氟苯硼酸交叉偶联合成4-氟,4,-醛基联苯液晶化合物,产率93.2%[DE 4,307,243(Hoffmann La Roche,F.,und Co.A-G 1993]。Herrmann,W.用二-乙酸-二[O-(二-O-甲苯膦)苯基合二钯,在碳酸钾存在下,甲苯溶液中催化2-溴苯甲腈与苯硼酸交叉偶联,得到2-氰基联苯,产率93.%[EP 690,046,Hoechst AG.,1996]。

发明内容

本发明的目的是提供一种催化交叉偶联反应合成联苯型TFT-LCD用液晶化合物的催化剂和方法。

本发明的技术方案

1.催化剂合成方法

在室温、将Ph2PCH2COONa溶液滴入Na4PdCl4溶液中,即得到黄色沉淀,见反应式(1)。

2.交叉偶联反应

反应在室温、水/有机两相中进行,见反应式(2)。

本发明的效果和益处是:

1.催化剂制备方法简便、活性高、选择性好、在空气中稳定。

2.在室温或稍高的反应温度、常压、碱性、水/有机两相中催化交叉偶联反应,反应条件温和,选择性好。

3.反应产物在有机相,催化剂在水相,通过简单地相分离就能将它们分开,在水相的催化剂可循环使用。该反应虽在两相中进行但并不必使用相传移剂。

具体实施方式

实施例1制备催化剂

100ml三口烧瓶的一个侧口上装一个带月牙芯活塞的磨口塞并与超纯氮气相连。另一侧口上装一个恒压滴液漏斗。在瓶中装入搅拌磁子后加塞,烧瓶安装在磁力搅拌器上。整套仪器抽空、充氮重复三次并按处理空气中敏感物质的方法进行后续操作。

在室温和搅拌下将1mmol Na4PdCl4溶解在10ml除氧水中;在恒压滴液漏斗中加入2mmol Ph2PCH2COONa溶解在5ml除氧水中的溶液。将Ph2PCH2COONa溶液滴入Na4PdCl4溶液中,迅速产生土黄色沉淀,继续搅拌10min。压滤、真空干燥得到产品,产率93%。

实施例2合成联苯型化合物

50ml二口烧瓶的一侧口上装一个带月牙芯活塞的磨口塞并与超纯氮气相连。在瓶中装入搅拌磁子后加塞,烧瓶安装在磁力搅拌器上。整套仪器抽空、充氮重复三次并按处理空气中敏感物质的方法进行后续操作。

在二口烧瓶中加入5ml脱氧水、5ml四氢呋喃。将芳香族溴代物1.0mmol、芳基硼酸1.5mmol、磷酸钾3.0mmol及0.02mmol催化剂依次加入瓶中,在室温下搅拌一定时间。反应混合物用乙醚或乙酸乙酯萃取,下层是催化剂的水溶液,分出后可重复使用。上层萃取液用饱和NaCl溶液洗涤,Mg2SO4干燥,过滤,蒸干溶剂。得到的产物用柱层析法提纯,展开剂为正己烷∶乙酸乙酯=7∶1,得到产品。结果见表1

表1  cis-Pd(Ph2PCH2COO)2催化交叉偶联合成联苯型化合物

序号                 Ar-Br           Ar-B(OH)2                       产物              时间(h)  产率(%)

1                    6        99

2                  6        95

3                  6        99

4                         8        32

5                    5        78

6                    5        34

7                      10       67

8                    10       87

9                  10       72

10                             5        90

11                          5        85

12                          5        80

13                      12       92

14                      8        92

15                  8        96

注:表中为分离产率。

实施例3

100ml二口烧瓶的一侧口上装一个带月牙芯活塞的磨口塞并与超纯氮气相连。在瓶中装入搅拌磁子后加塞,烧瓶安装在磁力搅拌器上。整套仪器抽空、充氮重复三次并按处理空气中敏感物质的方法进行后续操作。

在二口烧瓶中加入20ml脱氧水、20ml四氢呋喃,将芳香族溴代物5.0mmol、芳香族硼酸7.5mmol、磷酸钾15mmol及0.05mmol催化剂依次加入瓶中,在室温下搅拌一定时间。反应混合物用乙醚或乙酸乙酯萃取,下层是催化剂的水溶液,分出后可重复使用。上层萃取液用饱和NaCl溶液洗涤,Mg2SO4干燥,过滤,蒸干溶剂。得到的产物用柱层析法提纯,展开剂为正己烷∶乙酸乙酯=7∶1,得到产品。结果见表2

表2  cis-Pd(Ph2PCH2COO)2催化交叉偶联合成TFT-LCD用液晶化合物

注:表中为分离产率。

实施例4催化剂重复使用

100ml二口烧瓶的一侧口上装一个带月牙芯活塞的磨口塞并与超纯氮气相连。在瓶中装入搅拌磁子后加塞,烧瓶安装在磁力搅拌器上。整套仪器抽空、充氮重复三次并按处理空气中敏感物质的方法进行后续操作。

在二口烧瓶中加入50ml脱氧水、50ml四氢呋喃,将4-丙基-(4’-环己基)-溴苯10.0mmol、4-氟苯硼酸15.0mmol、磷酸钾30mmol及0.1mmol催化剂依次加入瓶中,在70℃下搅拌4h,未见钯黑析出。反应混合物用甲苯或乙醚萃取,下层是催化剂的水溶液,分出后可重复使用。上层萃取液用饱和NaCl溶液洗涤,Mg2SO4干燥,过滤,蒸干溶剂。得到的产物用柱层析法提纯,展开剂为正己烷∶乙酸乙酯=7∶1,分离产率84%。

按照上面叙述,安装和处理仪器。在二口烧瓶中加入上次实验分出的催化剂水溶液,补加50ml四氢呋喃。将4-丙基-(4’-环己基)-溴苯10.0mmol、4-氟苯硼酸15.0mmol、磷酸钾30mmol及0.1mmol催化剂依次加入瓶中,在70℃下搅拌4h。反应混合物用甲苯或乙醚萃取,分出下层催化剂水溶液。上层萃取液用饱和NaCl溶液洗涤,Mg2SO4干燥,过滤,蒸干溶剂。得到的产物用柱层析法提纯,展开剂为正己烷∶乙酸乙酯=7∶1,分离产率93%。

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