用于棉、合成纤维等的梳理机中的设备，其中有至少一个具有梳理盖板针布的梳理盖板杆

摘要

在棉、合成纤维或类似物梳理机中的设备中，其中存在至少一个具有梳理盖板针布的梳理盖板杆，梳理盖板针布与梳理盖板杆固定并且与例如锡林的滚筒针布相对设置，至少面对梳理盖板杆的针布区域由铁制品制成，尤其是钢。为了能以简单的方式获得一种尺寸稳定覆盖针布的梳理盖板杆以及更简单更快捷的重置针布(针布更换)，至少一个磁体构件被设置在梳理盖板杆和面对梳理盖板杆的针布区域之间。

说明书

技术领域

本发明涉及一种棉、合成纤维或类似物梳理机中的设备，其中有至少一个具有梳理盖板针布的梳理盖板杆(card top bar)，所述梳理盖板针布固定于梳理盖板杆并且与例如锡林的滚筒上的针布相对设置，并且至少面向梳理盖板杆的针布区域由含铁产品制成，尤其是钢。

背景技术

在已知的设备中(US 3 151 362)，梳理盖板杆由背部和具有底脚表面的承载基体(承载构件)组成。与底脚表面(容纳针布的部分)固定的是沿底脚表面纵向延伸的全钢针布或针布条(柔性针布)。所述全钢针布由彼此邻接设置的大量锯齿金属丝部分组成。所述针布条包括由多个织物层组成的支撑构件，在所述织物层中固定大量小金属丝钩子(针布针尖)。在任何情况中远离针尖的钢针布区域与梳理盖板杆接合。针布条借助两个夹具(承载构件、夹子)沿承载基体纵向侧面被固定。夹具在一端包围针布条的纵向取向边缘区域，以及在另一端接合于承载基体中的凹座内。实际上，所述夹具由金属片条组成，其一个纵向边缘切入织物材料。在装配时，针布条的织物材料与梳理盖板杆的承载基体在相当大的压力下刚性配合地固定。在该工序中，夹具以这种方式施加张力：即所述织物材料背离底脚表面外凸地变形，由此面向外的针布针尖也不期望地排列在外凸形的包络面上。当不使用时，由此形成的梳理盖板组件具有0.05mm精度的高度和均匀度。使用时，所述组件中的高度差增至接近0.2mm。在机器上使针布变尖仅能略微地提高精度。在接近400t的纤维材料产量之后，梳理盖板针布磨损到必须更换。为了拆除金属片钉，借助杆和钳子，夹住梳理盖板杆以及取消刚性配合。在装配和拆除过程中产生的相当大的力对梳理盖板尺寸的稳定性具有不利影响。

发明内容

因此，本发明中的课题是提供在开头部分所描述的避免了上述缺点的那种设备，尤其是以一种简单的方式，使得可以获得一种覆盖针布的梳理盖板杆，其尺寸稳定并且能够更简单更快捷地重置针布(针布更换)。

所述课题由权利要求1的特征解决。

所述解决方案使得可以获得一种用于梳理盖板杆上的针布条(依照安装结构设置的承载层和金属丝)的简化的底座，其还能够使更换在不导致任何损环的情况下进行。例如，当针布被磨损时，要被更换的针布条可以被轻易地移除，并且具有根据本发明针布底座的未损伤的梳理盖板杆能够被用于新的针布条。

权利要求2-60包含本发明的有益进步。

附图说明

以下将参照附图中所示的实施方式更详细地对本发明进行说明，在附图中：

图1是包含根据本发明设备的梳理机示意侧视图；

图2以滑道和柔性弯曲构件局部剖视图示出的梳理盖板杆；

图3是包含承载层和小金属丝钩子的针布条的透视图；

图4是梳理盖板杆的详细侧视图，其包括磁条和全钢针布；

图5a示出如图4中的梳理盖板杆，但是其磁条和针布条(小金属丝钩子的针布)处于装配状态中；

图5b示出如图5a中的梳理盖板杆，但是所述针布条被拆开；

图5c是具有两个凹口的梳理盖板底脚的局部剖视图；

图6示出具有梳理盖板针布附加固定构件的梳理盖板杆；

图7示出具有附加金属片底部的梳理盖板杆，例如在梳理盖板针布相反侧上的钢条和补偿层；

图8是整体磁条的平面图；

图9是由多个单独的磁体组成的磁性构件的平面图；

图10示出具有两组针布以及两个磁体的梳理盖板杆，每一组针布具有一个踵部；

图11示出包括大量全钢针布金属丝的梳理盖板杆，所述针布金属丝平行于被覆盖的滚筒轴设置；

图12a是梳理盖板杆的侧视图，所述梳理盖板杆由具有一体形成的磁性构件的纤维加强塑料制成；

图12b示出根据图12a的梳理盖板杆的一部分以及与磁体固定的梳理盖板针布。

具体实施方式

图1示出一种梳理机，例如Trützschler TC 03梳理机，其包括喂料罗拉1，喂料台2，刺辊3a、3b、3c，锡林4，道夫5，剥取罗拉6，压送罗拉7、8，引网构件9，纤维网喇叭口10，引出罗拉11、12，具有梳理盖板偏转罗拉13a、13b和梳理盖板杆14的回转梳理盖板13，条筒15和条筒圈条器16。罗拉的旋转方向由弯曲箭头表示。字母标号M表示锡林4的中心(轴线)。数字标号4a表示针布，以及数字标号4b表示锡林4的旋转方向。字母标号C表示在梳理区域的回转梳理盖板13的旋转方向，以及字母标号D表示梳理盖板杆14向相反侧运动的方向。

根据图2，包括许多调节螺钉的柔性弯曲构件17借助螺钉从侧向固定到机器框架的每一侧。柔性弯曲构件17具有凸起的外表面17a和下表面17b。在柔性弯曲构件17的上方有一个滑道20，例如由可滑动的塑料材料制成，所述滑道20具有凸起的外表面20a和凹入的内表面20b。凹入的内表面20b位于凸起的外表面17a上。由铝挤压成的梳理盖板杆14具有承载基体14c，以及在其两端具有梳理盖板底脚14a，沿箭头C方向在滑道20的凸起外表面20a上滑动的两个钢销18与所述底脚14a轴向地固定。梳理盖板针布24与梳理盖板底脚14a的下表面接合。数字标号23表示由梳理盖板针布24的针尖形成的圆。

锡林4围绕其圆周具有锡林针布4a，例如锯齿针布。数字标号22表示由锡林针布4a的针尖形成的圆。针尖圆23和针尖圆22之间的距离由字母标号a表示，并且该距离例如为2/1000″。凸起外表面20a和针尖圆22之间的距离由字母标号b表示。凸起外表面20a的变化半径由字母标号r₁表示，以及针尖圆22的恒定半径由字母标号r₂表示。半径r₂与锡林4的中心M(参见图1)相交。数字标号14c表示梳理盖板杆的背部。数字标号19表示与梳理盖板销18配合的夹持构件，并且所述夹持构件与梳理盖板杆14的驱动带(未示出)连接。

根据图3，梳理盖板针布24由针布针尖26(小金属丝钩子)和纺织材料的承载构件25组成。所述小金属丝钩子26接近U形并且通过被推入穿透表面25′而固定在承载构件25中。小金属丝钩子26的弯曲圈状区域26′在表面25′上方凸起。金属丝钩子26的末端，即针布针尖，是自由的。金属丝钩子26由钢丝制成。

根据图4，两个腹板14d、14e在侧面纵向地设置在梳理盖板底脚14a上，由此在底脚表面14b区域(参见图5c)有两级凹口14f₁和14f₂(参见图5b、5c)。结果，支撑、保护和嵌入梳理盖板针布24₂。在上凹口14f₁中设置有磁性构件29，例如磁性带、磁性条、磁性杆或类似物，所述磁性构件29借助粘结层30与底脚表面14b₁固定。在下凹口14f₂中设置有由大量锯齿全钢针布条28组成的梳理盖板针布24₂，所述针布条借助钢盒27支撑在适当位置。梳理盖板针布24₂通过其远离自由针布针尖(齿)的区域被固定到或支撑在磁性构件29上适当的位置。

在如图5a和5b所示的实施方式中，梳理盖板针布24₁由小金属丝钩子26和承载构件25组成(参见图3)。图5a示出了处于组装状态的梳理盖板杆14和梳理盖板针布24₁，该梳理盖板针布或其弯曲圈状区域26′由磁体29固定地保持，以便在操作中由梳理机作用在梳理盖板针布24₁上的力不能够分离梳理盖板针布24₁与磁体29。根据图5b，梳理盖板针布24₁已经与磁体29分开并且从凹口14f₂移开，例如在针布钩子26磨损、损伤或类似的情况下。可以借助能克服保持磁力的合适工具实现与磁体29的分离。也能在梳理机操作运转时、在相反侧上的梳理盖板杆14返回期间(参见图1中箭头D₁)实现所述分离。

图5c示出部分的两级凹口，具有底脚表面14b₁的凹口14f₁和具有底脚表面14b₂的凹口14f₂。如图4、5a和5b、6和7中可见的，凹口14f₁的宽度c小于凹口14f₂的宽度d。

根据图6，例如由铝制成的两片金属片31a和31b被安装在腹板14d和14e的纵向外侧，所述两片金属片的自由端区域围绕腹板14d、14e的下部区域以相对的方向被弯曲成直角(31a′逆时针，31b′顺时针)。在如图6所示的位置，在31a′、31b′周围的弯曲区域为梳理盖板针布24₁的承载构件25提供了附加的支撑。在梳理盖板针布24₁与磁体29分离之前，所述端部区域被弯曲打开90°(31a′顺时针以及31b′逆时针)。两片金属片31a、31b也能弹性地形成为夹子的形式。

图7示出简化的针布底座(磁体29)的实施方式，所述底座还包括补偿层32，借助所述补偿层可以获得更高的梳理盖板精度以及更大的紧固表面区域。有利地，补偿层32是粘结层，其与例如一片钢片的金属片33或类似物固定，所述金属片与磁体29接触。借助侧面的螺钉34a、34b，磁体29与梳理盖板底脚14a固定。

图8显示细长的带状磁体29。根据图9，磁性构件由多个或大量磁体29a至29n组成。

根据图10，针布26的针尖被分为两组26₁、26₂，其分别具有两个承载构件25₁和25₂。如此形成的两个梳理盖板针布条分别各自与相关的磁性构件29₁和29₂固定。两组针布针尖26₁、26₂分别以角度α和β在锡林4的针布4a的切线方向排列。以该方式，每组具有一个踵部区(梳理盖板针布和锡林针布之间的最窄点)。梳理盖板针布在所述最窄点可以具有一个本身已知的基本踵部(ground heel)(未示出)。踵部区和基本踵部可以类似地存在于本发明的其它实施方式中。

根据图11，大量全钢针布金属丝平行于例如锡林4的轴线方向排列，并且由磁体支撑在适当位置。

图12a和12b示出了由纤维加强塑料制成的梳理盖板杆14，例如碳纤维加强塑料。在凹口14f₁(参见图5c)中有磁性带29，该磁性带29在梳理盖板杆14制造的时候结合在凹口14f₁中并且由此是梳理盖板杆14的一个整体构件。梳理盖板杆14能通过例如模压、拉伸、注塑成形或类似的方式进行制造。如果使用模具(模型)，磁性条29能被放在模具中一同浇铸或挤压。根据图12b，梳理盖板针布24₁设置在另一个凹口14f₂(参见图5c)中并且支撑在适当位置以及由磁性带29固定。

本发明提供梳理盖板杆14上针布的简化的容纳方式，其还使针布条的无损伤更换成为可能。本发明使之能够在梳理盖板杆14上简化地容纳针布条(依照安装结构设置的承载层和金属丝)，其还允许无损伤更换。例如，在针布被磨损的情况下，要更换的针布条可以轻易地移除并且未损伤的梳理盖板杆14和针布底座可以用于新的针布条。针布条的下侧借助与梳理盖板杆14固定的磁体29保持在适当位置，弯曲金属丝的针位于所述针布条上面，由此所述针布条与梳理盖板杆14固定(参见图5a、5b)。针布条还能从侧向被固定到承载层的侧面，例如通过安装在梳理盖板杆14上的腹板，由此在运动水平面中提供了附加的针布条固定/支撑。所有的针布条(例如与安装结构无关的)设置为被磁体柔性地支撑，由此提供与梳理盖板杆的连接。如果需要，所述连接被机械地维持，例如借助与梳理盖板杆固定的多片金属片(图6)。有利地，使水平面中针布条的附加强定/支撑成为可能，例如借助由腹板(例如在纵向侧的两片和可选择地在横向侧的两片)机械支撑的针布条。有利地，除了使用所属领域中已知的针布条，也可以使用改良的针布条，借助补偿粘结层，被带到与梳理盖板杆的磁体接触的一片金属片与所述改良针布条固定。所述补偿和固定层以及附加金属片的优点是梳理盖板能够以更高的精度被制造以及能使磁体接触表面面积增加。在该实施方式中，可选择地，也可以是垂直连接被机械地维持(根据图6)。如果需要，针布条优选在其外边缘附加设置例如金属丝爪，由此增强针布条的固定，所述外边缘处仅有承载层而没有金属丝嵌入其中。