法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2007-10-24
专利权的终止未缴年费专利权终止
专利权的终止未缴年费专利权终止
2006-04-26
授权
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2005-05-04
实质审查的生效
实质审查的生效
2005-03-02
公开
公开
技术领域
本发明涉及一种分离纯化方法,尤其是涉及一种采用加压CO2作为挥发性酸,乙醇作为助沉淀剂的等电沉淀技术分离提纯内切β-1,4-葡聚糖酶的方法。
背景技术
内切β-1,4-葡聚糖酶是纤维素酶中的一种。纤维素酶(cellulase)指的是降解纤维素的一类酶的总称,其最大的用途是把纤维素通过酶法水解成葡萄糖。纤维素是自然界中含量最丰富的碳水化合物,超过其他碳水化合物的总和,是一类重要的可再生资源和能源。因而纤维素酶的研究被认为是新世纪开发利用可再生性资源的关键,对于解决工农业原料来源、能源危机、环境污染等问题具有十分重要的意义。现在纤维素酶应用已扩展到医药、纺织、日用化工、造纸、食品发酵、工业洗涤、烟草、石油开采、废水处理及饲料等许多领域。目前尚未有专门针对内切β-1,4-葡聚糖酶的分离提纯工艺,该酶主要存在于粗纤维素酶之中。作为本方法原料的粗纤维素酶由里氏木霉(菌株3.3006经诱变得到,CGMCC菌种目录,1997第三版)经固体培养后,盐析制得[1]。该提纯工艺存在酶活损失较为严重等缺点,且产品一般为多种酶类混合制品,不利于单一酶组分性质的研究和单一酶组分的应用。
参考文献
[1]Yao Shanjing,Guan Yixin,Yu Lihua,Characterization of crude cellulase fromTrichoderma reesei and purification of cellulase,Chinese Journal of ChemicalEngineering,2002,10(6),723-725
发明内容
本发明的目的是提供一种内切β-1,4-葡聚糖酶的分离提纯方法。
方法的步骤如下:
1)首先,将粗纤维素酶溶于乙醇-水溶液中,配制纤维素酶浓度为1~3%(质量百分比),乙醇浓度为10~40%(体积百分比)的溶液,充分振荡使溶液混合均匀;
2)然后,取20mL上述混合溶液加入到预热温度为20~40℃的高压釜中,继而通入预热温度为20~40℃,压力为3.5~8.0MPa的CO2,调节pH为3.8~4.2,并保持25~60分钟,过滤得内切β-1,4-葡聚糖酶。
本发明与传统等电沉淀方法相比,酶活损失少,同时又比传统的等电沉淀体系具有较多的优势,如乙醇的加入可使水溶性较强的蛋白质也能沉淀,而所加助剂乙醇量较有机溶剂沉淀法要少很多,采用加压CO2进行pH的调节可以避免用无机酸等调节溶液pH时酸过量或局部pH过低的情况出现,CO2在溶液中大多以分子形式存在,这使得溶液离子强度不会因此过多升高,因而比无机酸更适于等电沉淀中的pH调节。本发明还解决了现有沉淀技术所存在的酶活损失较为严重,亲水性蛋白质难于沉淀等技术问题,提供了一种可保持较高酶活,亲水性蛋白质易于形成沉淀的一种纤维素酶的分离提纯方法。本发明还解决了现有等电沉淀技术所存在的操作条件难以精确控制,操作过程波动较大,沉淀能力不强等技术问题,提供了一种操作参数可精确控制,操作过程无波动,沉淀能力较强的内切β-1,4-葡聚糖酶的分离提纯方法。
具体实施方式
本发明采用加压CO2作为挥发性酸,乙醇作为助沉淀剂,形成加压CO2-乙醇-水体系蛋白质等电沉淀技术,可以在水溶液中沉淀那些等电点与体系pH相近的蛋白质;分离提纯步骤包括纤维素酶(粗品)的乙醇-水溶液配制,用加压CO2将溶液pH调至所需范围,内切β-1,4-葡聚糖酶在体系中沉淀出来,过滤沉淀出来的蛋白质,最终内切β-1,4-葡聚糖酶被纯化。为实现该过程,首先配制合适浓度的纤维素酶(粗品)的乙醇-水溶液,然后取合适量的溶液加入到高压釜中,继而通入加压CO2,用来调节溶液的pH至所需范围,当pH接近内切β-1,4-葡聚糖酶的等电点时,内切β-1,4-葡聚糖酶被沉淀出来。本发明所采用的加压CO2-乙醇-水体系用于等电沉淀蛋白质,内切β-1,4-葡聚糖酶的分离提纯方法的高压釜预热温度和CO2预热温度为20~40℃,CO2压力为3.5~8.0MPa,纤维素酶质量百分比浓度为1~3%,乙醇溶液体积百分比浓度为10~40%,CO2压力维持时间为25~60分钟。
下面通过具体实施例,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:
首先配制浓度为1%(质量百分比)的纤维素酶的乙醇-水溶液,其中乙醇浓度为25%(体积百分比),充分振荡使溶液混合均匀,然后取20mL的溶液加入到预热至25℃的高压釜中。继而通入预热温度25℃的加压CO2,使压力增至4.5MPa,调节操作温度至25℃,此时溶液的pH约为4.0。在该状态下保压40分钟,其中的内切β-1,4-葡聚糖酶在该条件下完全沉淀出来。过滤得内切β-1,4-葡聚糖酶沉淀,对其纯度和酶活进行测定,此时内切β-1,4-葡聚糖酶的纯化倍数为1.65,酶活得率为84.1%。本方法采用加压CO2作为挥发性酸,乙醇作为助沉淀剂,形成加压CO2-乙醇-水体系蛋白质等电沉淀技术。该方法具有分离后所得产品酶活损失较小,亲水性蛋白质易于形成沉淀等的特点。
实施例2:
首先配制浓度为3%(质量百分比)的纤维素酶的乙醇-水溶液,其中乙醇浓度为40%(体积百分比),充分振荡使溶液混合均匀,然后取20mL的溶液加入到预热至20℃的高压釜中。继而通入预热温度20℃的加压CO2,使压力增至4.5MPa,调节操作温度至20℃,在该状态下保压55分钟,其中的内切β-1,4-葡聚糖酶在该条件下完全沉淀出来。过滤得内切β-1,4-葡聚糖酶沉淀,对其纯度和酶活进行测定,此时内切β-1,4-葡聚糖酶的纯化倍数为1.43,酶活得率为89.2%。本方法采用加压CO2作为挥发性酸,乙醇作为助沉淀剂,形成加压CO2-乙醇-水体系蛋白质等电沉淀技术。该方法具有分离后所得产品酶活损失较小,亲水性蛋白质易于形成沉淀等的特点。
实施例3:
首先配制浓度为1%(质量百分比)的纤维素酶的乙醇-水溶液,其中乙醇浓度为20%(体积百分比),充分振荡使溶液混合均匀,然后取20mL的溶液加入到预热至20℃的高压釜中。继而通入预热温度20℃的加压CO2,使压力增至3.5MPa,调节操作温度至20℃,在该状态下保压30分钟,其中的内切β-1,4-葡聚糖酶在该条件下完全沉淀出来。过滤得内切β-1,4-葡聚糖酶沉淀,对其纯度和酶活进行测定,此时内切β-1,4-葡聚糖酶的纯化倍数为1.52,酶活得率为73.6%。本方法采用加压CO2作为挥发性酸,乙醇作为助沉淀剂,形成加压CO2-乙醇-水体系蛋白质等电沉淀技术。该方法具有分离后所得产品酶活损失较小,亲水性蛋白质易于形成沉淀等的特点。
实施例4:
首先配制浓度为1%(质量百分比)的纤维素酶的乙醇-水溶液,其中乙醇浓度为10%(体积百分比),充分振荡使溶液混合均匀,然后取20mL的溶液加入到预热至40℃的高压釜中。继而通入预热温度40℃的加压CO2,使压力增至7.0MPa,调节操作温度至40℃,在该状态下保压25分钟,其中的内切β-1,4-葡聚糖酶在该条件下完全沉淀出来。过滤得内切β-1,4-葡聚糖酶沉淀,对其纯度和酶活进行测定,此时内切β-1,4-葡聚糖酶的纯化倍数为1.45,酶活得率为91.2%。本方法采用加压CO2作为挥发性酸,乙醇作为助沉淀剂,形成加压CO2-乙醇-水体系蛋白质等电沉淀技术。该方法具有分离后所得产品酶活损失较小,亲水性蛋白质易于形成沉淀等的特点。
实施例5:
首先配制浓度为2%(质量百分比)的纤维素酶的乙醇-水溶液,其中乙醇浓度为30%(体积百分比),充分振荡使溶液混合均匀,然后取20mL的溶液加入到预热至35℃的高压釜中。继而通入预热温度35℃的加压CO2,使压力增至3.5MPa,调节操作温度至35℃,在该状态下保压60分钟,其中的内切β-1,4-葡聚糖酶在该条件下完全沉淀出来。过滤得内切β-1,4-葡聚糖酶沉淀,对其纯度和酶活进行测定,此时内切β-1,4-葡聚糖酶的纯化倍数为1.35,酶活得率为76.3%。本方法采用加压CO2作为挥发性酸,乙醇作为助沉淀剂,形成加压CO2-乙醇-水体系蛋白质等电沉淀技术。该方法具有分离后所得产品酶活损失较小,亲水性蛋白质易于形成沉淀等的特点。
实施例6:
首先配制浓度为1%(质量百分比)的纤维素酶的乙醇-水溶液,其中乙醇浓度为20%(体积百分比),充分振荡使溶液混合均匀,然后取20mL的溶液加入到预热至30℃的高压釜中。继而通入预热温度30℃的加压CO2,使压力增至6.5MPa,调节操作温度至30℃,在该状态下保压50分钟,其中的内切β-1,4-葡聚糖酶在该条件下完全沉淀出来。过滤得内切β-1,4-葡聚糖酶沉淀,对其纯度和酶活进行测定,此时内切β-1,4-葡聚糖酶的纯化倍数为1.30,酶活得率为94.2%。本方法采用加压CO2作为挥发性酸,乙醇作为助沉淀剂,形成加压CO2-乙醇-水体系蛋白质等电沉淀技术。该方法具有分离后所得产品酶活损失较小,亲水性蛋白质易于形成沉淀等的特点。
实施例7:
首先配制浓度为3%(质量百分比)的纤维素酶的乙醇-水溶液,其中乙醇浓度为35%(体积百分比),充分振荡使溶液混合均匀,然后取20mL的溶液加入到预热至25℃的高压釜中。继而通入预热温度25℃的加压CO2,使压力增至8.0MPa,调节操作温度至25℃,在该状态下保压35分钟,其中的内切β-1,4-葡聚糖酶在该条件下完全沉淀出来。过滤得内切β-1,4-葡聚糖酶沉淀,对其纯度和酶活进行测定,此时内切β-1,4-葡聚糖酶的纯化倍数为1.32,酶活得率为97.9%。本方法采用加压CO2作为挥发性酸,乙醇作为助沉淀剂,形成加压CO2-乙醇-水体系蛋白质等电沉淀技术。该方法具有分离后所得产品酶活损失较小,亲水性蛋白质易于形成沉淀等的特点。
机译: 生产饲料复合酶的方法,内切1,4-β-葡聚糖酶,1,3 /1,4-β-葡聚糖酶,内切1,4-β-木聚糖酶,植酸酶,PEKTINLIAZNOY和α-半乳糖苷酶活性培养的多拷贝菌株加拿大青霉菌
机译: 具有提高的热稳定性和耐酸性的内切β-1,4-葡聚糖酶D突变体及其制备方法
机译: 以β-1,4-内切葡聚糖酶为脱水剂的造纸纸,纸板和纸板的方法