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有机相转变材料胶囊水分散液及其制备方法

摘要

本发明公开了一种有机相转变材料胶囊水乳液及其制备方法。有机相转变材料胶囊水乳液具有核层和壳层,核层为熔点在10℃~80℃的C10~C28的烷烃,壳层为一种或多种乙烯基单体或多乙烯基单体共聚物。方法的步骤为:1)将10~50份的相转变材料加入10~200份一种或多种乙烯基单体或多乙烯基单体混合均匀,形成油溶液;2)将1份乳化剂溶解在100~400份水中,形成水溶液;将油溶液与水溶液混合后,经高剪切场作用后粉碎,制得细乳液;3)将细乳液移入反应器里,加入水溶性引发剂的水溶液,引发聚合,聚合完成后,缓慢冷却至室温后出料。本发明的优点:采用细乳液聚合法制备有机相转变材料胶囊水乳液,工艺简单,制得的胶囊尺寸小,胶乳稳定性好,可直接涂敷于织物纤维、容易与各种建筑材料掺混。

著录项

  • 公开/公告号CN1563251A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2005-01-12

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 浙江大学;

    申请/专利号CN200410017942.7

  • 发明设计人 罗英武;李宝芳;周向东;李伯耿;

    申请日2004-04-21

  • 分类号C09K5/02;

  • 代理机构33200 杭州求是专利事务所有限公司;

  • 代理人张法高

  • 地址 310027 浙江省杭州市西湖区浙大路38号

  • 入库时间 2023-12-17 15:47:27

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2012-06-27

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):C09K5/02 授权公告日:20060517 终止日期:20110421 申请日:20040421

    专利权的终止

  • 2006-05-17

    授权

    授权

  • 2005-03-09

    实质审查的生效

    实质审查的生效

  • 2005-01-12

    公开

    公开

说明书

                        技术领域

本发明涉及一种有机相转变材料胶囊水分散液及其制备方法。

                        背景技术

相转变材料是一种重要的储能、节能、控温材料,广泛应用于各种工业、民用领域。利用物质在相转变过程中可以储存或释放大量的潜热,可以高效地进行热能的存储和利用。另一方面,由于在相转变过程中,温度是恒定不变的,因此相转变材料还是一种可以自动控温的智能材料。例如,如果系统温度超过相转变材料的相转变温度,相转变材料就发生相转变,吸收系统的能量,维持系统的温度不变;相反,如果系统温度低于相转变材料的相转变温度,相转变材料就发生逆向的相转变,向系统释放能量,维持系统的温度不变。如果直接将相转变材料应用在各种应用系统,则存在结块,组分分离,腐蚀、与系统不相容、传热表面积有限等缺点。因而,在许多应用领域,相转变材料必须先制成胶囊的形式使用。通过优化壳层材料,相转变材料可更好地适应于各种应用领域,延长使用寿命,提高传热面积。在一些应用领域,希望能制备获得相转变材料胶囊水分散液,以便更好地与其它材料结合在一起。采用通常的胶囊技术,可以制备得到尺寸在微米至毫米的胶囊。虽然这些胶囊可以借助乳化剂的作用分散在水中,形成分散液。这一方法不仅存在工艺步骤较多,壳层材料难调节的缺点,而且由于胶囊尺寸过大,分散液的稳定性很差。本发明拟提供一种制备有机相转变材料胶囊水分散液的新方法,使用该方法可直接得到有机相转变材料胶囊水乳液,胶囊尺寸在30nm~500nm之间,胶囊的壳层材料可根据使用要求进行调节,同时该水乳液有很好的稳定性。

                        发明内容

本发明的目的是提供一种有机相转变材料胶囊水乳液及其制备方法。

有机相转变材料胶囊水乳液具有核层和壳层,核层为熔点在10℃~80℃的C10~C28的烷烃,壳层为一种或多种乙烯基单体或多乙烯基单体共聚物,胶囊尺寸为30nm~500nm,胶囊稳定分散在水中,固含量为5wt%~55wt%。

一种有机相转变材料胶囊水乳液的制备方法,其特征在于:方法的步骤.为:

1)将10~50份的相转变材料加入10~200份一种或多种乙烯基单体或多乙烯基单体混合均匀,形成油溶液;

2)将1份乳化剂溶解在100~400份水中,形成水溶液;将油溶液与水溶液混合后,经高剪切场作用后粉碎,制得细乳液;

3)将细乳液移入反应器里,加入水溶性引发剂的水溶液,引发聚合,聚合完成后,缓慢冷却至室温后出料。

另一种有机相转变材料胶囊水乳液的制备方法,其特征在于:方法的步骤为:    

1)将10~50份的相转变材料、10~200份一种或多种乙烯基单体或二(多)乙烯基单体的混和物、油溶性引发剂混合均匀,形成油溶液;将1份乳化剂溶解在100~400份水中,形成水溶液;

2)将油溶液与水溶液混合后,经高剪切场作用后粉碎,制得细乳液;

3)将细乳液移入反应器里,升高反应器内温度进行聚合,聚合完成后,缓慢冷却至室温后出料。

本发明的优点:采用细乳液聚合法制备有机相转变材料胶囊水乳液,工艺简单,制得的胶囊尺寸小,胶乳稳定性好,可直接涂敷于织物纤维、容易与各种建筑材料掺混。

                        具体实施方式

有机相转变材料胶囊水乳液的制备方法:  将一定量的相转变材料与乙烯基单体、共单体、交联剂混合形成均匀溶液,然后加入乳化剂水溶液,搅拌10分钟后,超声粉碎15分钟,制得细乳液。将细乳液移入一个装有机械搅拌、冷凝管、N2进口装置及加料口反应器里,水浴加热保持在反应温度。通N2除氧后,加入引发剂,引发聚合。聚合完成后,缓慢冷却至室温后出料。

实施例1

将5克的切片石蜡(相转变材料)加热融化后加入15克甲基丙烯酸甲酯、0.2克二甲基丙烯酸乙二醇酯、0.2克甲基丙烯酸的混合物,在磁力搅拌下混合均匀,形成油溶液;将0.2克十二烷基硫酸钠溶解在70克水中,形成水溶液;将油溶液与水溶液混合,搅拌10分钟后,用宁波科生KS-600超声波细胞粉碎机超声粉碎15分钟(70%输出功率),制得细乳液。将细乳液移入一个装有机械搅拌、冷凝管、N2进口装置及加料口的反应器里,将反应器置于水浴中,水浴温度保持在68℃左右。通N2除氧0.5小时后,加入过硫酸钾的水溶液(0.3克过硫酸钾溶于10克水),引发聚合。聚合完成后,缓慢冷却至室温后出料。

实施例2

将5克的切片正十八烷(相转变材料)加热融化后加入15克苯乙烯、0.2克甲基丙烯酸的混合物,在磁力搅拌下混合均匀,形成油溶液;将0.2克十二烷基硫酸钠溶解在70克水中,形成水溶液;将油溶液与水溶液混合,搅拌10分钟后,用宁波科生KS-600超声波细胞粉碎机超声粉碎15分钟(70%输出功率),制得细乳液。将细乳液移入一个装有机械搅拌、冷凝管、N2进口装置及加料口的反应器里,将反应器置于水浴中,水浴温度保持在68℃左右。通N2除氧0.5小时后,加入过硫酸钾的水溶液(0.3克过硫酸钾溶于10克水),引发聚合。聚合完成后,缓慢冷却至室温后出料。

实施例3

将10克的切片石蜡(相转变材料)加热融化后加入10克苯乙烯、0.2克二甲基丙烯酸乙二醇酯、0.2克甲基丙烯酸的混合物,在磁力搅拌下混合均匀,形成油溶液;将0.2克十二烷基硫酸钠溶解在70克水中,形成水溶液;将油溶液与水溶液混合,搅拌10分钟后,用宁波科生KS-600超声波细胞粉碎机超声粉碎15分钟(70%输出功率),制得细乳液。将细乳液移入一个装有机械搅拌、冷凝管、N2进口装置及加料口的反应器里,将反应器置于水浴中,水浴温度保持在68℃左右。通N2除氧0.5小时后,加入过硫酸钾的水溶液(0.3克过硫酸钾溶于10克水),引发聚合。聚合完成后,缓慢冷却至室温后出料。

实施例4

将10克的液态十六烷(相转变材料)加热融化后加入10克苯乙烯、0.2克二甲基丙烯酸乙二醇酯、0.2克甲基丙烯酸的混合物,在磁力搅拌下混合均匀,形成油溶液;将0.2克十二烷基硫酸钠溶解在70克水中,形成水溶液;将油溶液与水溶液混合,搅拌10分钟后,用宁波科生KS-600超声波细胞粉碎机超声粉碎15分钟(70%输出功率),制得细乳液。将细乳液移入一个装有机械搅拌、冷凝管、N2进口装置及加料口的反应器里,将反应器置于水浴中,水浴温度保持在68℃左右。通N2除氧0.5小时后,加入过硫酸钾的水溶液(0.3克过硫酸钾溶于10克水),引发聚合。聚合完成后,缓慢冷却至室温后出料。

实施例5

将10克的切片二十烷(相转变材料)加热融化后加入10克苯乙烯、0.2克二甲基丙烯酸乙二醇酯、0.2克甲基丙烯酸的混合物,在磁力搅拌下混合均匀,形成油溶液;将0.2克十二烷基硫酸钠和1克聚乙二醇辛基苯基醚溶解在70克水中,形成水溶液;  将油溶液与水溶液混合,搅拌10分钟后,用宁波科生KS-600超声波细胞粉碎机超声粉碎15分钟(70%输出功率),制得细乳液。将细乳液移入一个装有机械搅拌、冷凝管、N2进口装置及加料口的反应器里,将反应器置于水浴中,水浴温度保持在68℃左右。通N2除氧0.5小时后,加入过硫酸钾的水溶液(0.3克过硫酸钾溶于10克水),引发聚合。聚合完成后,缓慢冷却至室温后出料。

实施例6

将10克的切片十九烷(相转变材料)加热融化后加入10克乙酸乙烯酯、0.2克二甲基丙烯酸乙二醇酯、0.2克甲基丙烯酸的混合物,在磁力搅拌下混合均匀,形成油溶液;将0.2克十二烷基硫酸钠和5克聚乙二醇辛基苯基醚溶解在70克水中,形成水溶液;将油溶液与水溶液混合,搅拌10分钟后,用宁波科生KS-600超声波细胞粉碎机超声粉碎15分钟(70%输出功率),制得细乳液。将细乳液移入一个装有机械搅拌、冷凝管、N2进口装置及加料口的反应器里,将反应器置于水浴中,水浴温度保持在68℃左右。通N2除氧0.5小时后,加入过硫酸钾的水溶液(0.3克过硫酸钾溶于10克水),引发聚合。聚合完成后,缓慢冷却至室温后出料。

实施例7

将5克的切片十九烷(相转变材料)加热融化后加入15克苯乙烯、0.2克二甲基丙烯酸乙二醇酯、0.2克甲基丙烯酸的混合物,在磁力搅拌下混合均匀,形成油溶液;将0.2克十二烷基硫酸钠和2克CO-890(乳化剂,百灵威化学技术有限公司)溶解在70克水中,形成水溶液;将油溶液与水溶液混合,搅拌10分钟后,用宁波科生KS-600超声波细胞粉碎机超声粉碎15分钟(70%输出功率),制得细乳液。将细乳液移入一个装有机械搅拌、冷凝管、N2进口装置及加料口的反应器里,将反应器置于水浴中,水浴温度保持在68℃左右。通N2除氧0.5小时后,加入过硫酸钾的水溶液(0.3克过硫酸钾溶于10克水),引发聚合。聚合完成后,缓慢冷却至室温后出料。

乳液性能

  实施例  平均粒径    (nm)  核壳结构储存稳定性    1    250.9    完整    好    2    121.5    完整    好    3    104.5    完整    好    4    89.6    完整    好    5    80.6    完整    好    6    86.4    完整    好    7    97.3    完整    好

其中:核壳结构通过透射电镜观察,储存稳定性:GB-6753.3-86

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