一种悬浮填料原水生物预处理方法和装置

摘要

一种悬浮填料原水生物预处理方法和装置，本发明是利用了生物接触氧化的方法，将悬浮填料放置与一个水处理装置中，将原水通过进水装置导入到水处理装置中，然后通过已有技术中的鼓风机对所述的水处理装置中的曝气装置进行充气，通过曝气装置实现曝气，通过设置在装置中的流化装置，使得生物载体在曝气池中流化，在流化的过程中，原水中的好氧微生物吸附与所述的生物载体上，由于采用了流化装置，提高了原水中氧的转移率和有机质的去除率，原水通过悬浮填料和曝气装置处理后，最后才从出水装置导出。本发明无需设置填料支架和反冲洗系统，使用寿命长，所述的曝气池还可以根据需要自行调节水位，提高了水的利用率。

说明书

技术领域：

本发明涉及一种原水的处理工艺，特别涉及一种采用生物载体对原水进行处理的工艺，具体来说是一种悬浮填料原水生物预处理方法和装置。

背景技术：

随着全球人口的不断增加、社会的不断发展，淡水资源日益被污染，水体中的氨氮和有机污染物浓度较高。氨氮、有机物污染一方面使水厂加氯、加矾量增加，造成水厂运行成本上升，同时在加氯过程中，使致癌、致畸、致突变的阳性率大为增加，现有技术中，通常采用生物处理方法对原水进行净化处理，主要采用如下技术：(一)，陶粒生物滤池法：其对氨氮的驱除效果较好、稳定；对BODS等有机污染物及浊度也有一定的去除率，且可改善原水性质，有利于后续处理；(二)悬挂式填料接触氧化法：目前在水处理领域应用最为广泛，采用弹性立体填料，其丝条呈辐射立体状态，具有一定的柔性和刚性，回弹性好，采用中心绳固定弹性立体填料，氧传递系数较高、挂膜较容易，通过在曝气池底设置曝气装置来实现布气。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：由于现有技术中，通常采用生物处理方法，主要采用如下技术：(一)，陶粒生物滤池法：其对氨氮的驱除效果较好、稳定；对BODS等有机污染物及浊度也有一定的去除率，且可改善原水性质，有利于后续处理；但是由于陶粒生物滤池法占地面积大，当负荷高时需回流设备；同时布水、布气和反冲设备的管路及构造复杂；而且对布水布气的均匀性要求非常高，否则传质效果不好而导致处理效率下降，长期运行会发生滤料堵塞，反冲洗积泥难以处理，增加污泥处理工序；(二)悬挂式填料接触氧化法：目前在水处理领域应用最为广泛，采用弹性立体填料，其丝条呈辐射立体状态，具有一定的柔性和刚性，回弹性好，采用中心绳固定弹性立体填料，通过在曝气池底设置曝气装置来实现布气，但是对于布水布气均匀性要求高，易结团，实际使用比表面积较小，氧传递系数较高、挂膜较容易，但是中心绳有结团现象，实际使用比表面积较低，一般只有20-30m2/m3，生物量相对较小；又由于中心绳断裂等进行维修更换时，更换工作量大，而且底部曝气装置维修维护困难，另外，现有的处理装置，其水位一般是恒定的，不能随来水的水位变化而灵活调节水位，若原水自流进入处理装置，则现有装置难以适应来水水位发生变化的情况。本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是提供一种悬浮填料原水生物预处理方法和装置，其中，所述的这种悬浮填料原水生物预处理方法是一种生物接触氧化的方法，采用一种已有技术中的悬浮填料，所述的的悬浮填料为已有技术中的生物载体(专利号：97234855.7)，所述的悬浮填料为一个具有规则结构的载体，所述的悬浮填料可以呈粒状，所述的悬浮填料的比重在0.8-1.0之间，所述的悬浮填料可以采用直径在5mm-100mm之间的球体，也可以采用Φ5mm×Φ5mm-Φ100mm×Φ100mm之间的圆柱体，所述的悬浮填料的比表面积为100cm2/cm3-3000cm2/cm3，将所述的载体放置与一个水处理装置中，所述的悬浮填料在所述的装置中的填充率在30％～80％之间，将原水通过进水装置导入到水处理装置中，然后通过已有技术中的鼓风机对所述的水处理装置中的曝气装置进行充气，使气水比在0.3∶1～1.3∶1之间，通过所述的曝气装置实现曝气，通过设置在所述的装置中的流化装置，使得生物载体在曝气池中流化，在流化的过程中，原水中的好氧微生物吸附与所述的生物载体上，由于采用了流化装置，提高了原水中氧的转移率和有机机质的去除率，原水通过悬浮填料和曝气装置处理后，最后才从出水装置导出。实现上述所述的方法的水处理装置的结构如下：一种对原水进行生物预处理的装置，其中，所述的装置包括至少一个曝气池体，所述的每个曝气池体中空，在所述的第一个曝气池体上设置有进水总管，具体的，在所述的进水总管上，还设置有至少两个进水分管，进一步的，在所述的曝气池体的内壁上，靠近所述的进水总管的一侧，还设置有一个已有技术中的格栅，所述的格栅的底端低于所述的一个最低的进水分管，在所述的每个曝气池体的底部还设置有至少一个已有技术中的曝气装置，在所述的最后一个曝气池体上设置有出水总管，在所述的出水总管上，设置有至少两个出水分管，在所述的最后一个曝气池体的内壁上，靠近所述的每一个出水分管的一侧都设置有一个已有技术中的格栅，所述的每一个格栅的底端均低于所述的每一个出水分管，所述的每个曝气池体内的中空部分悬空设置有流化装置，所述的流化装置的两侧分别和所述的曝气池的两端的内壁固定连接，进一步的，在所述的相邻曝气池体之间设置有隔墙，所述的隔墙的底端和所述的曝气池体的底部密封连接，在所述的隔墙中部设置有导流装置，在所述的隔墙的上端还设置有过流装置，在所述的过流装置中，设置有阀门，所述的阀门用于控制所述的过流装置的开合，在所述的格栅上设置有出水装置，在所述的出水装置上设置有孔，在所述的孔中设置有阀门，所述的阀门和所述的孔相配合，通过开合阀门可以调节出水量，所述的导流装置可以采用一个已有技术中的导流管，所述的导流管上设置有阀门，可以根据水位的变化，用于控制导流管的开合，保证曝气池的正常运行；所述的曝气装置为枝状或环状，所述的隔墙可以与所述的进水管一侧的曝气池壁平行设置(既串联设置)，也可以与所述的进水管一侧的曝气池壁垂直设置(既并联设置)。所述的预处理装置的工作过程如下：将已有技术中的悬浮填料(专利号：97234855.7)放置于所述的曝气池体中，原水通过进水管进入，再通过格栅进入第一个所述的曝气池中，然后通过所述的流化装置进行流化，通过已有技术中的鼓风机将空气导入所述的曝气装置中，通过所述的曝气装置实现曝气，原水通过所述的导流装置，经过隔墙，进入下一个曝气池继续流化、曝气，依此类推，直到进入最后一个曝气池，最后通过格栅，进入所述的出水管，得到生物预处理后的水。本发明和已有技术相对照，因为采用了一个已有技术中的生物载体，所述的生物载体的易于生物膜的生长，和自然脱膜，同时不会结团，而且具有良好的通气性能，无需设置填料支架和反冲洗系统，使用寿命长，而且所述的隔墙根据需要与所述的曝气池的进水管的壁平行或者垂直设置，以适应不同污染状态的原水的生物预处理的需要，进一步的，所述的曝气池还可以根据需要自行调节水位，提高了水的利用率。

附图说明：

图1是本发明一种悬浮填料原水生物预处理方法和装置中的一个实施例的示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本发明一种悬浮填料原水生物预处理方法和装置，其中，所述的这种悬浮填料原水生物预处理方法是一种生物接触氧化的方法，采用一种已有技术中的悬浮填料，所述的的悬浮填料14为已有技术中的生物载体(专利号：97234855.7)，所述的悬浮填料14为一个具有规则结构的载体，所述的载体可以呈粒状，所述的载体的比重在0.8-1.0之间，所述的载体可以采用直径在5mm-100mm之间的球体，也可以采用Φ5mm×Φ5mm-Φ100mm×Φ100mm之间的圆柱体，所述的载体的比表面积为100cm2/cm3-3000cm2/cm3，将所述的载体放置与一个水处理装置中，所述的悬浮填料在所述的装置中的填充率在30％～80％之间，将原水通过进水装置导入到水处理装置中，然后通过已有技术中的鼓风机对所述的水处理装置中的曝气装置进行充气，使气水比在0.3∶1～1.3∶1之间，通过所述的曝气装置实现曝气，通过设置在所述的装置中的流化装置，使得生物载体在曝气池中流化，在流化的过程中，原水中的好氧微生物吸附与所述的生物载体上，由于采用了流化装置，提高了原水中氧的转移率和有机机质的去除率，原水通过悬浮填料和曝气装置处理后，最后才从出水装置导出。在原水进行生物预处理的装置的一个实施例中，如图1所示：所述的装置包括两个曝气池体，所述的每个曝气池体中空，所述的隔墙与所述的进水管一侧的曝气池壁平行设置(既串联设置)，在所述的第一个曝气池体上设置有进水总管3，在所述的进水总管3上，还设置有至少两个进水分管1和2，在所述的曝气池体的内壁上，靠近所述的进水总管的一侧，还设置有一个格栅9，所述的格栅9的底端低于所述的进水分管2，在所述的每个曝气池体的底部还设置有一个的曝气装置4，在所述的第二个曝气池体上设置有出水总管5，在所述的出水总管5上，设置有两个出水分管6和7，在所述的第二个曝气池体的内壁上，靠近所述的出水分管6和7的一侧都设置有格栅，所述的格栅的底端低于所述的出水分管6，所述的每个曝气池体内的中空部分悬空设置有流化装置11，所述的流化装置11的两侧分别和所述的曝气池的两端的内壁固定连接，在所述的相邻曝气池体之间设置有隔墙15，所述的隔墙15的底端和所述的曝气池体的底部密封连接，在所述的隔墙中部设置有导流装置12，在所述的隔墙的上端还设置有过流装置8，在所述的过流装置8中，设置有阀门，所述的阀门用于控制所述的过流装置8的开合；在所述的格栅上设置有出水装置13，在所述的出水装置13上设置有孔，在所述的孔中设置有阀门，所述的阀门和所述的孔相配合，通过开合阀门可以调节出水量，所述的导流管12上设置有阀门，用于控制导流管的开合，保证曝气池的正常运行，所述的曝气装置4为枝状或环状。