输出差小的旋转式磁鼓及使用这种磁鼓的磁带媒体记录再生装置

摘要

一种旋转式磁鼓，在它的磁头中间隙的方位角不同而从间隙位置到基板面的高度相同，各磁头中I型磁芯以及C型磁芯对峙配置，并使间隙位置相对于I型磁芯以及C型磁芯的宽度方向偏心设置，沿着旋转鼓的旋转方向，使一个磁头的C型磁芯在I型磁芯的前方，而使另一个磁头的I型磁芯在C型磁芯的前方那样地配置。从而提供一种具有一对输出差很小的磁头的旋转式磁鼓。

说明书

技术领域

本发明涉及作为VTR等的视频磁头或HiFi用的磁头而使用的旋转式磁鼓。

背景技术

以往的VTR用的旋转式磁鼓大概由间隔的方位角不同的至少一对磁头和搭载这些磁头的旋转鼓的本体构成。

各磁头由隔有间隔的一对突起的磁芯构成，并且各间隙对于各磁芯的宽度方向偏心位置设置。通常，在将磁芯的侧面接合到旋转鼓本体的基板时，使各磁头的间隙位置的高度一致。

其次，就所述磁头的制造方法进行说明。

在制造以往使用的旋转式磁鼓的磁头时，如图11所示，准备将具有卷线间隙的C型芯块201和I型芯块202一体化的芯块203。

这个芯块203是由使夹着图中没有表示的间隙层的C型以及I型的芯块201、202的各对峙面的201a、202a相互对峙而形成的，使设置在各对峙面201a、202a上的多个磁道(track)沟201b…、202b…的位置在相互配合的状态下一体化形成。而在各磁道沟201b…、202b…中充填玻璃等非磁性材料。而且，各磁道沟201b…、202b…露出的上面203a最终成为磁头的媒体滑动面。

其次，为了制造一对磁头之中的一方，如图12A所示，从上面203a一侧去看刚才介绍的芯块203时，在C型芯块201位于右侧地配置状态下，沿着图中点划线所示的切断线切断。各切断线对于各对峙面201a、202a以规定的角度向图中左下倾斜，而且各切断线对于磁道沟201b、202b是非对称分割那样地设定。

同样，在制造一对磁头中的另一方时，如图12B所示，与刚才介绍的芯块203在图12A同样的配置状态，沿着图中点划线所示的切断线切断。各切断线对于各对峙面201a、202a以规定的角度向图中右下倾斜，而且各切断线对于磁道沟201b、202b是非对称分割那样地设定。

图13表示的是将芯块203切断得到的一方以及另一方的磁头。

如图13A所示，一方的磁头100由板状的C型磁芯101以及I型磁芯102对峙而概略构成。在C型芯块101上设置卷线槽104，通过卷线槽104，缠有图中未示的在各磁芯101、102上线圈。C型磁芯101以及I型磁芯102的图中前侧为安装面101a、102a，这个安装面101a、102a与旋转鼓接合。并且，在这个磁头100中，对于磁头的移动方向，C型磁芯101配置在比I型磁芯102靠前的旋转鼓的位置上。

而且，在磁头100上设置有媒体滑动面100a。在各磁芯101、102的对峙部，夹着由非磁性材料构成的间隙层105，通过使这个间隙层105露出在媒体滑动面100a侧而形成间隙G1。这个间隙G1对于安装面101a、102a以规定的角度倾斜。

而且，如图13A的放大图所示，在间隙G1的宽度方向两侧，设置磁道沟106a、106b，在各磁道沟106a、106b上充填玻璃等非磁性材料106c、106d。而且，101a、102a侧的磁道沟106b比相反侧的磁道沟106a更深地形成。

由此，间隙G1对于磁芯101、102的宽度方向处于安装面101a、102a的相反侧的偏心位置。

同样，如图13B所示，另一方的磁头150由C型磁芯151以及I型磁芯大致构成，在C型磁芯151上设置卷线槽154。C型磁芯151以及I型磁芯152的安装面151a、152a与旋转鼓接合。而且，在这个磁头150中，对于磁头的移动方向，C型磁芯151配置在比I型磁芯152靠前的旋转鼓上。

而且，在磁头150上设置有媒体滑动面150a。在各磁芯151、152的对峙部，夹着间隙层155形成间隙G2。这个间隙G2对于安装面151a、152a以规定的角度倾斜，而且对于磁头100的间隙G1向相反的方向倾斜。

而且，如图13B的放大图所示，在间隙G2的宽度方向两侧，设置磁道沟156b、156b，安装面151a、152a侧的磁道沟156a比相反侧的磁道沟156b更深地形成。

由此，间隙G2对于磁芯151、152的宽度方向处于安装面151a、152a的相反侧的偏心位置。

另外，在旋转式磁鼓中，希望不同方位角的一对磁头100、150之间输出信号的强度一致。由于各磁头的输出信号的强度主要受C型磁芯的间隙附近的体积影响很大，为了使得各磁头100、150的输出信号的强度一致，最好使各个C型磁芯101、151的间隙的附近的体积一样。

但是，如图13A以及图13B所示，在以往的磁头100、150中，由于芯块203的切断位置及与磁道沟间隙201b、202b的位置关系，从C型磁芯101、151的各间隙G1、G2到100μm为止的部分M1、M2的形状不同。因此，各部分M1、M2的体积比如M1为473×10^-6mm³，M2为340×10^-6mm³，另一方的磁头150的间隙的附近的C型磁芯体积是一方的磁头100的间隙附近的C型磁芯体积的72％左右。这种磁芯体积的差异，特别是在使各间隙G1、G2对于磁芯宽度方向产生的偏心时会变得很显著。

因此，在各磁头100、150之间产生输出差，特别是，如果各磁头100、150的方位角超过±10％后，输出差的影响变得明显，产生对旋转式磁鼓的特性不良影响的问题。

发明内容

本发明是鉴于上述情况而提出的，其目的是提供一种具备在间隙被偏心并且方位角变大的情况下输出差仍很小的磁头的旋转式磁鼓。

为了达到所述目的，本发明采用以下构成。

本发明的旋转式磁鼓，具备间隙的方位角各不相同的至少一对磁头，和具有安装该各磁头的基板的旋转鼓，从所述磁头的间隙位置到所述基板面的高度在各磁头中被设定为相同，并且各磁头的相对位置被设定为以所述旋转鼓的旋转轴对称，其特征在于：所述一对磁头，由I型磁芯以及具有卷线槽的C型磁芯以所述间隙为界相互对峙而构成，并且所述间隙位置在所述I型磁芯以及C型磁芯的宽度方向上偏心地设置，沿着所述旋转鼓的旋转方向，使一方的磁头的C型磁芯比I型磁芯靠前配置，而使另一方的磁头的I型磁芯比C型磁芯靠前配置。

根据这种旋转式磁鼓，在间隙位置对于所述I型磁芯以及C型磁芯的宽度方向被设置为偏心的状态下，由于使一方的磁头的C型磁芯比I型磁芯靠前配置，而使另一方的磁头的I型磁芯比C型磁芯靠前配置，所以C型磁芯的间隙的附近部的形状在各磁头之间几乎是同一形状，间隙附近的体积基本相等，因而可以使输出信号的强度一致。

另外，本发明的旋转式磁鼓，是上述的旋转式磁鼓，其特征在于：在各磁头上的所述间隙的两边，设有限制该间隙的磁道宽度的一方及另一方的磁道沟，并且各磁道沟的形成深度各不相同。

根据这种旋转式磁鼓，从各磁头的间隙位置到所述基板面为止的高度在各磁头中被设定为相同，而使限制各磁头的各间隙的磁道宽的一方及另一方的磁道沟的深度不同。因此，在各磁头中，在一方的磁道沟间、另一方的磁道沟之间的深度分别相同，因此，可以使C型磁芯的间隙附近部的形状在各磁头之间基本一致，也就可以使各磁头们的输出信号的强度一致。

另外，所述的旋转式磁鼓，最好使所述一对磁头之中，一方的磁头的方位角以所述基板的基板面的法线方向为基准在+10°以上，而另一方的磁头的方位角以所述基板的法线方向为中心在-10°以下。

此外，对于方位角的范围，最好是一方的磁头是+10°以上，+30°以下的范围，而另一方磁头是-30°以上-10°以下的范围。

所述的+30以及-30的值，是基于现在的数字式VHS记录方式的方位角的规格值为±30°的范围而随意确定的。本发明的范围并不限定在±30°，将来若方位角的规格改变，本发明也可以适用于改变后的规格。特别是，本发明的效果在方位角的范围更广的情况下更显著。即，方位角比±10°的范围更广时，信号输出差更难产生。

其次，本发明的磁带媒体记录再生装置，其特征在于：具备从带盘引出的磁带媒体卷绕在上述任一种旋转式磁鼓上而构成的磁带装载路径。

根据磁带媒体记录再生装置，由于具备所述的旋转式磁鼓，所以可以构成没有通道间的输出差的磁带媒体记录再生装置。

另外，本发明的磁带媒体记录再生装置，是上述磁带媒体记录再生装置，其特征在于：在所述磁带装载路径中配备有：被旋转驱动的所述旋转式磁鼓；分别配置在所述旋转式磁鼓的上流侧和下流侧，为了将从所述带盘引出的磁带媒体卷绕到所述旋转式磁鼓上而引导所述磁带媒体的引导柱；以及设置在所述旋转式磁鼓的下流侧，使所述磁带媒体走带的主动轮。

附图说明

图1表示的是本发明实施例的磁带媒体记录再生装置的磁带装载路径的俯视略图。

图2表示的是本发明实施例的磁带媒体记录再生装置上配备的旋转式磁鼓的俯视略图。

图3表示的是旋转式磁鼓的主要部位的剖视略图。

图4是包含配备在旋转式磁鼓上的一方的磁头的间隙附近放大图的立体图。

图5是包含配备在旋转式磁鼓上的另一方的磁头的间隙附近放大图的立体图。

图6是从媒体滑动面看一方以及另一方的磁头的俯视略图。

图7为了说明一方的磁头制造方法的图。

图8为了说明另一方的磁头制造方法的图。

图9表示频率10MHz的实施例1的旋转式磁鼓的输出信号电压的分布的图形。

图10表示频率10MHz的比较例1的旋转式磁鼓的输出信号电压的分布的图形。

图11是为说明以往的磁头的制造方法的图。

图12是为说明一种以往的磁头的制造方法的图。

图13是包含配备在以往的旋转式磁鼓上的一对磁头的间隙附近放大图的立体图。

图14是包括实施例2的一方的磁头的间隙附近放大图的说明图。

图15是包括实施例2的另一方的磁头的间隙附近放大图的说明图。

图16是表示频率1.7MHz的实施例2的旋转式磁鼓的输出信号电压的图形。

图17是表示频率1.7MHz的比较例2的旋转式磁鼓的输出信号电压的图形。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。

在图1中表示了本发明实施方式的磁带媒体记录再生装置的装载路径的俯视略图。在这个图1中表示的磁带媒体记录再生装置用于VTR等机器，它具备旋转式磁鼓，设置有由马达驱动旋转的旋转式磁鼓1，在这个旋转式磁鼓1上搭载着磁头21、41。在图1的磁带媒体记录再生装置中，从送出侧磁带卷盘11引出的磁带(带媒体)T经引导柱13a的引导，在旋转式磁鼓上卷成规定角度，进而再经引导柱13b的引导被主动轮14和压带轮15夹持，通过主动轮14的旋转向图示的箭头方向行进，最后该磁带T被卷在卷带一侧的卷带盘12上。这样，构成了具备旋转式磁鼓1和磁带T磁带装载路径。

而且，在磁带装载路径中，配备有全消磁头Ha和伴音磁头Hb。

在图2中，表示旋转式磁鼓的详细构造。如图2所示，本发明的旋转式磁鼓1由两个磁头21、41和具备搭载各磁头21、41的图中未示的基板的旋转鼓51大致构成。在各磁头21、41上，配备有线圈29、49。并且该旋转式磁鼓1沿着图中所示的箭头方向旋转。而且，各磁头21、24的相对位置设定成以旋转鼓51上的旋转轴对称。

在图3中，表示的是旋转式磁鼓1的主要部分的剖面图。如图3所示，基板52安装在旋转鼓51上，所述的磁头21、41接合在这个基板52的前端侧。而且，在基板52上设置线圈的端子53，磁头21、41的线圈29、49与这个端子部53连接。

其次，在图4以及图5中，表示包括磁头21、41的间隙附近的放大图的立体图。

首先如图4所示，一方的磁头21，大致由板状的C型磁芯22以及I型磁芯23对峙构成。在C型磁芯22上，设置有卷线槽24，通过这个卷线槽24所述的线圈29被缠绕到各磁芯22、23上。在C型磁芯以及I型磁芯的图中后侧的各面为安装面22a、23a，通过将这个安装面22a、23a与所述的基板52接合，磁头21搭载在旋转鼓51上。然后，在这个磁头21中，对于图中箭头所示的磁头的移动方向，C型磁芯22比I型磁芯23处于靠前的位置关系。

而且，在磁头21上设置有凸面状的媒体滑动面21a。进而，在各磁芯22、23的对峙部分上夹持着由非磁性材料构成的间隙层25，通过使这个间隙层25露出媒体滑动面21a侧形成了间隙G1。间隙G1对于安装面22a、23a以规定的角度倾斜。

而且，如图4的放大图所示，在间隙G1的宽度方向两侧上，设置一方以及另一方的磁道沟26a、26b，在各磁道沟26a、26b上充填玻璃等非磁性材料26c、26d。而且，图中靠前侧的磁道沟26b比安装面22a、23a侧的磁道沟26a更深地形成。

由此，间隙G1对于磁芯22、23的宽度方向处于向安装面22a、23a侧偏心的位置。

同样如图5所示，另一方的磁头41，大致由板状的C型磁芯42以及I型磁芯43对峙构成。在C型磁芯42上，设置有卷线槽44，通过这个卷线槽44，所述的线圈49被缠绕到各磁芯42、43上。在C型磁芯42以及I型磁芯43的图中后侧有的各面为安装面42a、43a，通过将这个安装面42a、43a与所述的基板52接合，磁头41搭载在旋转鼓51上。然后，在这个磁头41中，对于图中箭头所示的磁鼓的移动方向，C型磁芯42比I型磁芯43处于靠前的位置关系。

而且，在磁头41上设置有凸面状的媒体滑动面41a。进而，在各磁芯42、43的对峙部分上夹持着由非磁性材料构成的间隙层25，通过使这个间隙层45露出媒体滑动面41a侧形成了间隙G2。间隙G2对于安装面42a、43a以规定的角度倾斜。

而且，如图5的放大图所示，在间隙G2的宽度方向两侧上，设置一方以及另一方的磁道沟46a、46b，在各磁道沟46a、46b上充填玻璃等非磁性材料46c、46d。而且，图中近前侧的磁道沟46b比安装面42a、43a侧的磁道沟46a更深地形成。

由此，间隙G2对于磁芯42、43的宽度方向处于向安装面42a、43a侧偏心的位置。

其次在图6中，表示的是从媒体滑动面21a、41a看各磁头21、41的俯视略图。

如图6所示，各磁头21、41的间隙G1、G2，以相对的规定的方位角倾斜。各间隙G1、G2的方位角，若以基板52的基板面52a的法线方向为基准，最好使一方(例如G1)在+10°以上，另一方(例如G2)在-10°以下。另外，也可以使一方在+10°以上+30°以下的范围，而使另一方在-30°以上-10°以下的范围。

特别是，本发明的效果在方位角的范围变大时更显著。即方位角超过±10°时不易产生信号的输出差。

而且，沿着磁头的移动方向，即旋转鼓51的旋转方向，一方的磁头21的C型磁芯22对于I型磁芯23靠前配置的同时，另一方的磁头41的I型磁芯43对于C型磁芯42靠前配置。

并且，从各磁头21、41的间隙G1、G2的位置(间隙G1、G2的磁道宽度方向中心)到基板面52a为止的高度H在各磁头21、41中，设定为相同。

这样，通过将各磁头21、41间的高度H设定为相同，将一方(比如G1)的方位角定为+10°以上，另一方(比如G2)设定为-10°以下，可以使各磁头21、41的信号输出差变小，可以顺利地进行图像的存储、再生。

其次，如图4以及图5的放大图以及图6所示那样，磁头21的C型磁芯22的间隙附近部分M3与磁头41的C型磁芯42的间隙附近部分M4的形状基本一致。C型磁芯的间隙附近部分的形状以及体积对磁头的电磁特性影响很大。本发明那样，即使在各间隙G1、G2对磁芯宽设置成偏心的情况下，通过使各磁头21、41的C型磁芯22、42的间隙附近M3、M4的形状以及体积相同，也可以使各磁头21、41的电磁特性一致，也可以使各磁头21、41的输出差变小。

此外，各间隙附近部分M3、M4是指，从间隙G1、G2到磁头的移动方向或者沿着其相反方向各离开100μm的区域为止的、图6中斜线部分为止的体积。在图4以及图5中，以粗线表示各间隙附近部分M3、M4。

其次，就所述的磁头的制造方法进行说明。

在制造图4所示的一方的磁头21时，如图7所示，准备将具有卷线槽304的C型芯块301和I型芯块302一体化后的芯块303。

这个芯块303是将C型磁芯以及I型芯块301、302的各自的对峙面301a、302a以夹住图中未示的间隙层的状态相互对峙而形成的。并使设置在各对峙面301a、302a上的多个磁道沟301b…、302b…的位置以相互一致的状态一体化形成。在得到的芯块303上，由磁道沟301b…、302b…等间隔地形成了沿着各结合面301a、302a的多个磁道孔303b…。在磁道孔303b…(磁道沟301b…、302b…)上充填玻璃等非磁性材料。而且，各磁道孔303b…露出的上面303a最终成为磁头21的媒体滑动面21a。而且，被邻接的磁道孔303b、303b之间夹持的部分最终成为磁头21的间隙G1。

其次如图7B所示那样，从上面303a侧看刚才的芯块303时，在C型芯块301位于右侧那样地配置的状态下，沿着图中由点划线表示的切断线处切断。各切断线对于各对峙面以规定的角度向图中的左下方倾斜，而各切断线对于磁道沟301b…、302b…非对称分割那样地设定。

由这样地切断，被磁道沟303b、303b之间夹持的部分(间隙G1)以向图中下侧偏心的状态而被切下。通过这样做，得到图4所示的那样的磁头21。

其次，如图8所示，在制造如图5所示的另一方磁头41时，准备如图7所示同样的芯块303。而在图8A中，如图所示那样C型芯块301位于左侧。换言之，图8A表示的是从图7A的后面向前看芯块303的状态。

在这个芯块303中，各磁道孔303b…露出的上面303a最终成为磁头41的媒体滑动面41a。而且，被邻接的磁道孔303b、303b夹持的部分最终成为磁头41的间隙G2。

其次，如图8B所示那样，从上面303a侧看刚才的芯块303时，在C型芯块301配置在左侧位置的状态下，沿着图中点划线所示的切断线切断。各切断线对于各对峙面以规定的角度向图中右下方倾斜，而各切断线磁道沟301b、302b设定成非对称性分割。

通过这样的切断，被磁道孔303b、303b夹持的部分(间隙G2)，以向图中下侧偏心的状态被切出。这样做以后，得到图5所示那样的磁头41。

所以，本发明的磁头21、41，是在切断芯块303时，通过区分当从芯块上面303a侧去看时，是将C型芯块301配置到右侧或者左侧的位置上的状态后分别切断以后得到的。

这样做以后得到的磁头21、41的C型磁芯的间隙附近的部分M3、M4的体积，比如M3为473×10^-6mm³，M4为472×10^-6mm³，即使间隙G1、G2是在偏心的状态切出的情况，M3、M4的体积也基本相等。

通过将得到的各磁头21、41如图6所示那样地配置，得到本发明的旋转式磁鼓1。由这个旋转式磁鼓1，使得各磁头21、41的输出差变小，可以防止图像的闪烁和颤动。

实施例

制造图4以及图5所示那样的具有不同的方位角的一对磁头，将这些磁头搭载在旋转鼓上制造实施例1的旋转式磁鼓50个。对得到的旋转式磁鼓，调查其在10MHz的记录再生输出特性。

在使用的磁头中，对应图4中一方的磁头(Rch)的形状尺寸是：媒体滑动面的曲率半径为8mm，C型磁芯以及I型磁芯宽度为1mm，间隙的磁道宽为32μm，间隙的高度H(H尺寸)为65μm，方位角+30°，C型磁芯的间隙附近部分的体积473×10^-6mm³。

对应图5中的另一方的磁头(Lch)的形状尺寸是：方位角为-30°，C型磁芯的间隙附近部分的体积472×10^-6mm³，其它尺寸与所述一方的磁头的情况一样。

接着，制造图13A以及图13B所示那样的具有不同的方位角的一对磁头，将这些磁头搭载在旋转鼓上制造比较例1的旋转式磁鼓50个。对得到的旋转式磁鼓，调查其在10MHz的记录再生输出特性。

在使用的磁头中，对应图13A中一方的磁头(Rch)的形状尺寸是：媒体滑动面的曲率半径为8mm，C型磁芯以及I型磁芯宽度为1mm，间隙的磁道宽为32μm，间隙的高H(H尺寸)为65μm，方位角+30°，C型磁芯的间隙附近部分的体积473×10^-6mm³。

对应图13B中的另一方的磁头(Lch)的形状尺寸是：方位角-30°，C型磁芯的间隙附近部分的体积340×10^-6mm³，其它尺寸与所述一方的磁头的情况一样。

在图9中，表示的是频率为10Mhz时实施例1的旋转式磁鼓的输出信号电压的分布的图形，而在图10中，表示的是频率为10Mhz时比较例1的旋转式磁鼓的输出信号电压的分布的图形。

从图9可以看出，实施例1的旋转式磁鼓的输出信号的电压分布的中心无论Rch还是Lch都是145μv，各磁头中基本是一致的。

而另一方面，如图10所示，比较例1的旋转式磁鼓的输出信号电压的中心是，一方的磁头(Rch)为125～130μv，另一方的磁头(Lch)为115μv，各磁头中的输出信号电压各不相同。

如此，比较例1中之所以电压分布的中心值会产生差，是因为在C型磁芯的间隙附近部分的体积可以见到的差，这将对电磁变换的特性产生很大影响，可以认为是使输出差比实施例1大的原因。

制造图4以及图5所示那样的具有不同的方位角的一对磁头，得到图14以及图15的HIFI用的磁头。

将这些磁头搭载在旋转鼓上制造实施例2的旋转式磁鼓(HIFI用磁头)50个。对得到的旋转式磁鼓调查其在1.7Mhz的HIFI声音输出特性。

在使用的磁头中，对应图14中一方的磁头(Rch)的形状尺寸是：媒体滑动面的曲率半径为8mm，C型磁芯以及I型磁芯宽度为1mm，间隙的磁道宽为28μm，间隙的高度H(H尺寸)为60μm，方位角+30°，C型磁芯的间隙附近部分的体积473×10^-6mm³。

对应图15中的另一方的磁头(Lch)的形状尺寸是：方位角-30°，C型磁芯的间隙附近部分的体积472×10^-6mm³，其它尺寸与所述一方的磁头的情况一样。

接着，制造图13A以及图13B所示那样的具有不同的方位角的一对磁头(图中未示)，将这些磁头搭载在旋转鼓上制造比较例2的旋转式磁鼓50个。对得到的旋转式磁鼓，调查其在1.7Mhz的HIFI声音输出特性。

在使用的磁头中，对应图13A中一方的磁头(Rch)的形状尺寸是：媒体滑动面的曲率半径为8mm，C型磁芯以及I型磁芯宽度为1mm，间隙的磁道宽为28μm，间隙的高度H(H尺寸)为60μm，方位角+30°，C型磁芯的间隙附近部分的体积473×10^-6mm³。

对应图13B中的另一方的磁头(Lch)的形状尺寸是：方位角-30°，C型磁芯的间隙附近部分的体积340×10^-6mm³，其它尺寸与所述一方的磁头的情况一样。

在图16中，表示的是频率为1.7Mhz时实施例2的旋转式磁鼓的输出信号电压的分布的图形，而在图17中，表示的是频率为10Mhz时比较例2的旋转式磁鼓的输出信号电压的分布的图形。

如图16所示，实施例2的旋转式磁鼓的输出信号的电压分布的中心无论Rch还是Lch都是281μv，各磁头中基本是一致的。

而另一方面，从图17中可以看出，比较例2的旋转式磁鼓的输出信号电压分布的中心一方的磁头(Rch)为281μv，另一方的磁头(Lch)为240μv，各磁头中的输出信号电压各不相同。

如此，在比较例2中之所以电压分布的中心值会产生差，是因为在C型磁芯的间隙附近部分的体积可以见到的差，这将对电磁变换的特性产生很大影响，可以认为是使输出差比实施例2变大的原因。

如以上详细说明的那样，本发明的旋转式磁鼓，间隙位置对于所述I型磁芯以及C型磁芯的宽方向偏心地设置状态，一方的磁头的C型磁芯对于I型磁芯先行，并且另一方的磁头的I型磁芯对于C型磁芯先行那样地配置构成，因此C型磁芯的间隙近旁部的形状在各磁头之间基本一样形状，可以使间隙近旁部的体积基本一样，记录再生输出一致，将这个旋转式磁头作为VTR等的映像头使用的情况下，能够防止图像的闪烁、颤动等的发生。