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缝纫机的程序编制装置

摘要

本发明提供一种编制缝制程序简单且确实可行,同时作为多台电子缝纫机的共用装置,可使其缝制程序的编制设定方便且可存储的缝纫机的程序编制装置。缝纫机的程序编制装置设有存储多个参数的全部或部分不同的多个缝制程序的后援RAM113,由控制装置109执行更改参数检测控制和更改参数显示控制。更改参数检测控制是从后援RAM113读出缝制程序,更改设定其参数后,检测更改后的参数。更改参数显示控制是使通过该更改参数检测控制检测出更改后的参数和与该参数相对应的更改前的参数在显示装置对比显示。

著录项

  • 公开/公告号CN1401843A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2003-03-12

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 兄弟工业株式会社;

    申请/专利号CN02130243.X

  • 发明设计人 蒲野淳;森冈秀德;

    申请日2002-08-13

  • 分类号D05B19/04;D05B3/06;

  • 代理机构上海专利商标事务所;

  • 代理人刘立平

  • 地址 日本爱知县

  • 入库时间 2023-12-17 14:36:12

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2014-10-08

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):D05B19/04 授权公告日:20051026 终止日期:20130813 申请日:20020813

    专利权的终止

  • 2005-10-26

    授权

    授权

  • 2003-03-12

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及缝纫机的程序编制装置,尤其涉及一种可将更改设定后的缝制程序的参数和与该参数相对应的更改前的参数对比显示的结构。

背景技术

我们知道,传统的程序编制装置是将缝制所必需的缝制程序设定到电子缝纫机的控制部。程序编制装置上设有数个键,操作者通过操作该键类,即可设定缝制程序的多个参数来编制程序,并将该缝制程序供给电子缝纫机的控制部进行设定。

在这种程序编制装置的缝制程序编制中,通常,使用电子缝纫机和程序编制装置所存储的原有的缝制程序,更改设定该缝制程序的一个或数个参数进行编辑,可以编制新的缝制程序。

程序编制装置设有程序存储部,该程序存储部可存储在电子缝纫机的控制部可设定的1个或多个缝制程序。以往,一般一台电子缝纫机配备一台程序编制装置,程序编制装置存储相对应的一台电子缝纫机的缝制程序。

传统的程序编制装置,在编制缝制程序时,因忘记更改原有的缝制程序的某一个参数或忘记更改过的参数的原设定值,而不能确认编辑操作,为此,编辑缝制程序需要熟练的编制操作人员。

另外,程序编制装置一般只存储一台缝制程序,但要存储多台电子缝纫机的缝制程序与之相对应则相当困难而缺乏通用性。所以,在缝纫车间,为多台电子缝纫机编制设定缝制程序的工作烦杂,且配备与多台电子缝纫机分别相对应的多个程序编制装置,也不利于降低设备成本等。

发明内容

本发明的目的在于:在缝纫机的程序编制装置中,使编制缝制程序简单且确实可行,作为多台电子缝纫机的共用装置,可使其缝制程序的编制设定方便且可存储等。

本发明的缝纫机程序编制装置,与由缝制程序控制的电子缝纫机的缝纫机控制部连接,并向该缝纫机控制部设定缝制程序,其特征在于,在所述缝纫机程序编制装置中,具有:

向缝制程序设定多个参数的参数设定装置,可显示由参数设定装置设定的参数的参数显示装置,存入多个参数的全部或部分不同的多个缝制程序的程序存储装置,对于从所述程序存储装置读出的缝制程序,由参数设定装置更改设定其参数后,检测更改过的参数的更改参数检测装置,将由所述更改参数检测装置检测出更改后的参数和与该参数相对应的更改前的参数,在显示装置对比显示的更改参数显示控制装置。

在该缝纫机的程序控制装置中,籍由参数设定装置可以向缝制程序设定多个参数,由该参数设定装置设定的参数可以显示于显示装置。程序存储装置内存有多个参数的全部或部分不同的多个缝制程序,从程序存储装置读出缝制程序,由参数设定装置更改其参数后,由更改参数检测装置检测其更改过的参数。

由更改参数显示控制装置控制显示装置,用更改参数检测装置检测出更改后的参数和与该参数相对应的更改前的参数可以在显示装置对比显示。因此,操作者在编制缝制程序时,可以方便地确认从程序存储装置读出缝制程序的更改参数和更改参数的原设定值等。

本发明的缝纫机程序编制装置的技术方案1的特征在于,所述程序存储装置,分别存储多台电子缝纫机的不同缝纫机的多个缝制程序的不易失的多个文件,同时,具有可存储从连接程序编制装置的电子缝纫机的缝纫机控制部读出缝制程序的易失程序存储部的存储装置。

在程序存储装置的不易失的多个文件中,分别存有不同缝纫机的多个缝制程序,在程序存储装置的易失程序存储部的存储装置内,存有从连接程序编制装置的电子缝纫机的缝纫机控制部读出的缝制程序。

可存储多台电子缝纫机的缝制程序,能按不同缝纫机加以识别,另外,作为多种电子缝纫机的缝制程序,根据加工或不加工,可以使用任意电子缝纫机的缝制程序。即,在缝纫车间,多台电子缝纫机共用程序编制装置,可提高其通用性,由此,可简化为多台电子缝纫机编制设定缝制程序,同时有利于降低设备成本等。

本发明缝纫机的程序编制装置技术方案2的特征在于,在所述多个各文件中,设有附带设定文件固有信息并可存储的固有信息设定装置。文件固有信息也可以是电子缝纫机名和操作者名等信息,附带于各文件而且文件固有信息可在显示装置显示,有助于操作者根据该固有信息检索文件及文件内的缝制程序等。

附图说明

图1是本发明实施形态的锁钮孔缝纫机的立体图。

图2是锁钮孔缝纫机的缝纫机主体前部的右侧视图。

图3是送布机构的立体图。

图4是含夹线机构的缝纫机主体前部的立体图。

图5是钮孔形成机构的立体图。

图6是钮孔针脚的平面图。

图7是程序设计装置的平面图。

图8是程序设计装置和锁钮孔缝纫机的控制系统的方框图。

图9是表示程序设计装置的ROM的数据结构图。

图10是表示程序设计装置的后援RAM的数据结构图。

图11是表示多个参数内容等的参数一览表。

图12是表示多个参数内容等的参数一览表。

图13是表示多个参数内容等的参数一览表。

图14是表示多个参数内容等的参数一览表。

图15是程序设计装置的控制装置执行控制的流程图。

图16是显示于LCD的菜单画面。

图17是显示于LCD的画面,(a)表示文件指定画面,(b)表示读出指示画面。

图18是显示于LCD的缝制程序的指定画面。

图19是显示于LCD的画面,(a)和(b)表示参数编号指定画面,(c)表示参数显示画面。

图20是显示于LCD的参数对比处理画面。

图21是显示于LCD的画面,(a)表示文件指定画面,(b)(c)表示固有信息设定画面。

具体实施方式

以下,结合附图说明本发明实施形态。

本实施形态是将本发明应用于电子控制式锁钮孔缝纫机的程序编制装置的例子。首先说明锁钮孔缝纫机,然后说明程序编制装置。接着,再以图1的前方和左方为基准加以说明。

如图1所示,锁钮孔缝纫机M在缝纫机台1上设有;缝纫机电动机2、为使装有该缝纫机电动机2的各驱动部起动或停止的脚踏板3、用于规定锁钮孔针脚60的形状和尺寸而输入设定多个参数的操作面板4、作为对所述各驱动部驱动控制的控制装置6等。

在前述操作面板4上,通过连接电缆94,装卸自如地安装有本发明特有的程序编制装置的程序设计装置5。多台该锁钮孔缝纫机M或同等的锁钮孔缝纫机M设置在缝纫车间等,而该程序设计装置5作为多台锁钮孔缝纫机的共用程序设计装置使用,可装卸于各缝纫机M的操作面板4。

锁钮孔缝纫机M的缝纫机主体具有底座7、支柱8、及悬臂9,在该缝纫机主体上,如图2~5所示,设有将加工布前后送入的送布机构10、在加工布形成针脚的缝制机构30、在加工布形成钮扣孔65(见图6)的钮孔形成机构50等。

由控制装置6控制送布机构10和缝制机构30,形成锁钮孔针脚60,控制钮孔形成机构50,在锁钮孔针脚60的内侧形成钮扣孔65。

如图2、图3所示,前述送布机构10包括:送布台11、压脚12、步进电动机13等,在由压脚12将加工布压到送布台11的状态下,靠步进电动机13一体地前后驱动送布台11和压脚12,加工布也一体地前后进行送布。

如图2、图4所示,前述缝制机构30包括:针杆31、装在针杆31下端的缝纫针32、由线轴等上线供给源(无图示)供给缝纫针32缝制用的上线33并对其施加张力的夹线机构34、钩挂由夹线机构34向缝纫针32延伸的上线33的途中部分的挑线钩35等。针杆31及缝纫针32由缝纫机电动机2驱动,由图示外的针杆上下移动机构作上下往复驱动,由底座7内的线捕捉装置(无图示)捕捉在送布台11的下侧上下移动的缝纫针32附近的上线33,与从梭心(无图示)伸出的底线交错形成针脚。

如图5所示,所述钮孔形成机构50具有:钮孔刀51、刀架52、装刀轴53、刀动作臂54、驱动刀用螺线管55等。由该驱动刀用螺线管55经刀动作臂54、装刀轴53、刀架52使钮孔刀51下降,落到送布台11上的加工布后,切开加工布形成纽扣孔。

这里说明一下锁钮孔针脚60。

如图6所示,锁钮孔针脚60具有:往前锯齿部61、返回锯齿部62、前锁口部63、后锁口部64,依次按照前锁口部63的一部分、往前锯齿部61、后锁口部64,返回锯齿部62、前锁口部63的剩余部分进行缝制,纽扣孔65形成于该锁钮孔针脚60的内侧。

该锁钮孔针脚60可以设定为所希望的形状和尺寸,锁钮孔缝纫机M的控制装置6,根据含有规定锁钮孔针脚60的形状和尺寸的多个参数(见图11~图14)的缝制程序,可以控制送布机构10、缝制机构30、钮孔形成机构50,形成所希望的形状和尺寸的锁钮孔针脚60。

所述程序设计装置5,是用于规定该锁钮孔针脚60的形状和尺寸等而设定多个参数、编制缝制程序的装置。不过,在锁钮孔缝纫机M上,通过对操作面板4进行操作,也可以在控制装置6设定多个参数,编制缝制程序。

以下,说明程序设计装置5。

如图1、图7所示,在程序设计装置5上设有液晶显示装置70(LCD70)、电源开关71、多个键72~93、控制装置109(见图8),该程序设计装置5经连接电缆94与锁钮孔缝纫机M的操作面板4连接,程序设计装置5的控制装置109通过操作面板4与锁钮孔缝纫机M的控制装置6进行电气连接,同时经锁钮孔缝纫机M侧的电源线路板6a,向程序设计装置5供给电源(见图8)。

多个键中,菜单键72是用于将LCD70的显示画面返回第一菜单画面的键,在左端第1列配置有:后锁口形状设定画面显示用键73、前锁口形状设定画面显示用键74、下缝设定画面显示用键75、其他功能设定画面显示用功能键76;在右端第1列配置有:所述菜单键72、退出键77、使各种数值键上下的上下键78、79、确定显示于LCD70的图标选择或数值的进入键80。

程序设计装置5的中央部分配置有:参数设定时指定锯齿部转速的键81、指定锯齿间距的键82、指定锯齿宽度的键83、以下有2次缝键84、钮孔刀尺寸键85、锯齿缝长度键86、钮孔刀X间隔键87、钮孔刀X位置补偿键88、后锁孔长度键89、后锁孔间距键90、前锁孔长度键91、前锁孔间距键92。

以下,结合附图,说明锁钮孔缝纫机的控制系统与程序设计装置的控制系统。

首先,锁钮孔缝纫机M的控制装置6具有:含CPU95、ROM96、RAM97和后援RAM97a及连接它们的总线98的微型电子计算机,输入输出接口99(I/O接口99),用于分别驱动缝纫机电动机2、上轴电动机100、X轴电动机101、Y轴电动机102及驱动钮孔刀用螺线管55的驱动电路103~107。

脚踏板位置检测传感装置108等与输入输出接口99连接,根据所述驱动电路103~107、操作面板4、脚踏板3的操作位置输出信号。根据缝制程序,驱动控制送布机构10、缝制机构30、钮孔形成机构50等的控制程序存入ROM96,RAM97作为暂存装置使用。

可以通过操作面板4设定多个参数编制缝制程序,并将编制缝制程序的控制程序存入ROM96,使该锁钮孔缝纫机M或程序设计装置5编制的缝制程序可储存。

其次,程序设计装置5的控制装置109具有:CPU110、ROM111、RAM112、后援RAM113及连接它们的总线的微型电子计算机,输入输出接口114(I/O接口114),用于分别驱动蜂鸣装置115和LCD70的驱动电路116、117等。所述接口114上连接有上述驱动电路116、117和多个键72~92等。

如图9所示,ROM111内存有含多个默认值参数的一个基准缝制程序和在缝制程序(更改)设定多个参数的参数设定控制程序。如图10所示,多个参数的全部或部分不同的多个缝制程序存入后援RAM113。

又,如图9所示,ROM111内存有更改参数检测控制程序和更改参数显示控制程序,所述更改参数检测控制程序是从后援RAM113(或ROM111)读出缝制程序,通过参数设定控制而更改设定其参数后,检测更改过的参数;所述更改参数显示控制程序是将通过更改参数检测控制而检测出更改后的参数和与该参数相对应的更改前的参数,在LCD70进行对比显示。另外,ROM111还存有编制其它缝制程序等需要在LCD70显示的显示控制程序等。

这里,后援RAM113包括:分别存储多台锁钮孔缝纫机M的不同缝纫机的多个缝制程序的不易失多个文件113a、113b、113c…。即,各文件113a、113b、113c…内存有一台锁钮孔缝纫机的文件数据,并附带存有文件固有数据,多个缝制程序包括在各文件数据内。

程序设计装置5可以从所连接的锁钮孔缝纫机M的控制装置读出缝制程序,该读出的缝制程序可存入RAM112的易失程序存储部的存储装置。从锁钮孔缝纫机M读出的缝制程序一旦存入RAM112的易失程序存储部后,就可使该缝制程序根据加工(编辑:更改参数)或不加工存入后援RAM113。所述后援RAM113和RAM112等相当于程序存储装置。

如此,在本实施形态,作为规定锁钮孔针脚60的尺寸和形状等多个参数,如图6、图11~图14所示,有锯齿部的转速、锁钮孔/锁口缝、钮孔刀尺寸、钮孔刀多层下落时的锯齿缝长度、锯齿间距、…等等,达70个项目。

各参数设定值可以在设定范围内设定。比如,参数编号「04」的锯齿间距,可以在0.10~2.00mm的设定范围内设定。如图6所示,a是表示参数编号「02」的钮孔刀尺寸、b是参数编号「04」的锯齿间距、c是参数编号「05」的锯齿宽度、d是参数编号「21」的前锁口长度、e是参数编号「31」的后锁口长度。

以下,结合图15的流程图说明程序设计装置5的控制装置109执行包括参数设定控制、更改参数检测控制、更改参数显示控制的一系列控制,同时说明为执行该一系列控制,操作者进行的操作及显示在LCD70的画面(图16~图21)等。

如图15所示,首先,在程序设计装置5与锁钮孔缝纫机M连接的状态下,接通电源该控制即开始,指定(S1)读出地址(文件),该读出地址的多个缝制程序内的一个缝制程序一被指定(S2),即读出该缝制程序(S3)并存入RAM112。这时,首先将图16的菜单画面显示于LCD70,不过,电源接通后就会出现菜单画面,即使显示菜单以外的画面也可随时切换到菜单画面。

选择图标表示各菜单画面,图标17a的菜单画面表示读出文件指定画面,图标17b表示写入文件指定画面,图标17c表示循环缝制方式选择画面、图标17d表示初始设定画面、图标17e表示缝纫机读出画面、图标1f表示缝纫机写入画面、图标17g示环境设定画面、图标17h表示数据比较画面、图标17i表示整体形状确认画面。

在该菜单画面显示于LCD70的状态下,按光标键93和进入键80,一指定图标17a,图标17(a)的读出文件指定画面即显示在LCD70。这时,按光标键93和进入键80,可以指定成为读出地址的程序设计装置5的后援113的一个文件(比如:文件1)。

其次,比如指定文件1,图17(b)的读出指示画面则显示于LCD70。在读出指示画面出现附带于指定文件的文件固有信息(比如:缝纫机名和操作者名等),这时,按光标键93和进入键80,指定「Yes」,图18的缝制程序指定画面就出现在LCD70。这时,按上下键78、79将程序编号(以下称PNo.)切换为所希望的PNo.,再按进入键80,就可指定所显示的PNo.,读出该PNo.的缝制程序。

在图16的菜单画面显示于LCD70的状态下,按光标键93和进入键80,指定图标17e,则连接锁钮孔缝纫机M的后援RAM97即作为读出地址被指定,并可读出存储于该后援RAM97的多个缝制程序内的一个。此时,读出的缝制程序一旦存入RAM112的易失程序存储部,如后述,根据加工(编辑:更改参数)或不加工可存入后援RAM113。

如图15所示,在S3中读出缝制程序后,执行参数更改设定处理(S4)和更改参数检测处理(S5),接着,可以执行更改参数显示处理(S6)。

在S4的参数更改设定处理中,程序编号指定后,图19(a)的参数编号指定画面就显示于LCD70。在该参数编号指定画面,按光标键93和进入键80,可指定多个(约70个项目)参数编号内的一个。

而一次显示于LCD70的参数为4个,按光标的上下键,显示的参数编号按每4个00~03、04~07…依次切换,比如在使图19(a)显示的状态,按光标上下键的一方,图19(b)的画面即显示于LCD70。

按光标键93和进入键80,指定显示于LCD70的参数编号,该参数的现在设定值连同简图式的锁钮孔针脚的形状一起显示于LCD70。这时,按键73~76、81~92,立即可指定对应的程序编号「00」~「11」的参数。比如指定参数编号「04」,图19(c)的画面即显示于LCD70。

按上下键78、79可以更改设定值。此时,按一次上下键78、79,可增减更改图11~图14的「级差」栏内所示的数字。比如,在图19(c)的画面显示于LCD70的状态,按一次上下键78、79,对于0.35mm可增减0.025mm的量。再按进入键80,则确定并设定所显示(更改后的)的设定值。

在S5的更改参数检测处理中,对于读出的缝制程序,通过S4的参数设定处理而更改设定参数后,检测更改过的参数。此时,读出未被消去而存储在后援RAM113的更改前的缝制程序,将该更改前的缝制程序和包括更改设定后的参数在内的更新后的缝制程序进行比较,检测更改后的参数。

此时,在图16的菜单画面显示于LCD70的状态,按光标键93和进入键80指定图标17h,可执行更改参数检测处理。

在S6的更改参数显示处理中,通过S5的更改参数检测出处理,将检测出更改后的参数和与该参数相对应的更改前的参数,在LCD70进行对比显示。另外,对于读出的缝制程序,指定了该缝制程序以外的缝制程序也可以检测这两个缝制程序的不同参数并能对比显示。

此时,更改参数检测出处理结束后,接着,图20的参数对比画面显示于LCD70。比如象图20那样,在参数编号2的参数(钮孔刀尺寸)中,显示更改前的参数设定值(13.0mm)和更改后的参数(15.0mm),在参数编号3的参数(钮孔刀多片落下)中,显示更改前的参数设定值(ON)和更改后的参数(OFF)。

如图15所示,S6的更改参数显示处理后,指定(S7)更改设定后的缝制程序的写入地址(文件)也可进行附带文件的固有信息设定处理(S8),而最终要(上写或另写)写入(S9)返回到更新后的缝制程序被指点的写入地址(文件)。另外,可以省略固有信息设定处理(S8)。

此时,在菜单画面显示于LCD70的状态下,按光标键93和进入键80指定图标17b,图21(a)的文件指定画面显示于LCD70。这时,按光标键93和进入键80,可以指定成为写入地址的程序设计装置5的后援RAM113的一个文件(比如文件1),并将缝制程序写入该指定的文件。

在S8的固有信息设定处理中,按所规定的键使图21(b)的画面显示于LCD70,这里,按光标键93和进入键80指定「Yes」,图21(b)的画面就显示于LCD70,按光标键93和进入键80可输入设定固有信息。比如作为固有信息,可以是锁钮孔缝纫机名和操作者名等。

以上,使用程序设计装置5,可以在缝制程序设定多个参数,设定的参数可以在LCD70显示。多个参数的全部或部分不同的多个缝制程序存人后援RAM113,从该后援RAM113读出缝制程序更改设定其参数后,可以检测更改后的参数。

由于检测出更改后的参数和与该参数相对应的更改前的参数可以在LCD70对比显示,所以在操作者编制程序时,可以方便地确认从后援RAM113等读出的缝制程序的更改后的参数和更改后参数的原设定值。

如前述,不同缝纫机的多个缝制程序分别存入后援RAM113的不易失的多个文件内,从连接程序设计装置5的锁钮孔缝纫机的缝纫机控制装置6读出的缝制程序存入RAM112的易失程序存储部的存储装置。

由此,可存储多台锁钮孔缝纫机M的缝制程序,并能按不同缝纫机加以识别,另外,作为多种电子缝纫机的缝制程序,根据加工或不加工条件,可以使用任意电子缝纫机的缝制程序。即,在缝纫车间,多台电子缝纫机共用程序编制装置,可提高通用性,简化为多台电子缝纫机所作的缝制程序的编制、设定,同时有利于降低设备成本等。

在后援RAM113的多个各文件中,可附带设定文件固有信息并能存储,作为电子缝纫机名和操作者名等信息的文件固有信息,可附带于各文件、在显示装置上显示,有助于操作者根据该固有信息检索文件及文件内的缝制程序等。

另外,在不脱离本发明的范围内,本发明可附加各种更改进行实施,所以,可适用于锁钮孔缝纫机以外的电子缝纫机用缝制程序控制的各种电子缝纫机的程序编制装置。

根据本发明,用参数设定装置可以向缝制程序设定多个参数,由该参数设定装置设定的参数可以显示到显示装置。从程序存储装置读出缝制程序,可由参数设定装置更改其参数后,由更改参数检测装置检测更改过的参数。由更改参数显示控制装置控制显示装置,用更改参数检测装置检测出更改后的参数和与该参数相对应的更改前的参数可以在显示装置对比显示。因此,操作者在编制缝制程序时,可以方便地确认从程序存储装置读出的缝制程序的更改参数和更改参数的原设定值等。

根据本发明,可存储多台电子缝纫机的缝制程序,能按不同缝纫机加以识别,另外,作为多种电子缝纫机的缝制程序,根据加工或不加工,可以使用任意电子缝纫机的缝制程序。即,在缝纫车间,多台电子缝纫机共用程序编制装置,可提高通用性,简化为多台电子缝纫机所作的缝制程序的编制设定,同时有利于降低设备成本等。

根据本发明,在所述多个各文件中,设有附带设定文件固有信息并可存储的固有信息设定装置,因此,有助于操作者根据该固有信息检索文件及文件内的缝制程序等。

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