法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2008-06-11
专利权的终止(未缴年费专利权终止)
专利权的终止(未缴年费专利权终止)
2004-10-06
授权
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2003-03-19
实质审查的生效
实质审查的生效
2002-12-25
公开
公开
2002-10-02
实质审查的生效
实质审查的生效
技术领域:
本发明涉及一种钴镍单晶磁控形状记忆合金,可用于自动控制、能量转换等场合作驱动器材料,属于新型功能材料技术领域。
背景技术:
通常的形状记忆合金是在应力场作用下变形,卸载后形状完全回复(超弹性)或加温后形状回复(形状记忆效应)的一种功能材料。它在自动控制、机械、通讯、医疗器件等领域已获得广泛的应用。其优点是输出变形量大。然而响应频率低。而压电陶瓷和磁致伸缩材料,它们在应力或磁场的作用下也能发生应变,其响应频率很高,但输出应变很小。例如压电陶瓷PZT,输出应变仅为0.1%数量级;目前最好的商用磁致伸缩材料Terfenol-D(Tb0.27,Dy0.73,Fe2),场致应变约为0.24%由于输出位移小,制约了输出能量密度和传播距离。可见开发一种新型功能材料,使其既具有压电陶瓷和磁致伸缩材料那样快的响应频率,又能如形状记忆合金那样输出大的应变,对民用和军事都有重大应用价值。例如发展大功率声纳,可以在更远的距离发现目标。
二十世纪九十年代中期,一种磁致形状记忆材料应运而生。最先在镍锰镓(Ni2MnGa)单晶中发现,当沿[001]方向在温度265K施加8kOe磁场时,能诱发0.2%的应变(Ullakko K,Huang J.K,Kantner C,O’Handley and Kokorin S.J,Appl.Phys.Lett.1996,69:1966~1968.)。之后对非化学计量NiMnGa(Ni49.8Mn28.5Ga21.7)单晶,在室温、4kOe磁场下,诱发切应变可达6.0%(MurrayS.J,Marioni M,Allen S.M,O’Handley R.C and Lograsso T.A,Appl.Phys.Lett.2000,77:886)。由于NiMnGa是一种金属间化合物,质脆易裂,且单晶生长时,Mn易挥发,使成分控制困难,制约了它的实际使用和规模化生产。
发明内容:
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种固溶体合金—钴镍单晶磁控形状记忆合金,使其磁致应变量远高于现有商用磁致伸缩材料,同时响应频率快,塑性良好,能进行冷热加工,更具应用价值。
为实现这样的目的,本发明的技术方案如下:
1、设计的合金成分重量百分比为:镍Ni 10%~35%,钴Co 65%~90%。在此成分范围内,材料为固溶体,并具有从面心立方(fcc)到密排六方(hcp)的马氏体相变。如果Ni含量超过35%(重量),马氏体点Ms将在100K以下,相应地能发生磁诱发应变的温度也十分低,无工业应用价值。随Ni含量减少,马氏体点逐渐升高。但如果Ni含量低于10%(重量),马氏体点将高于673K,在室温下几乎全部为马氏体组织,磁诱发应变只能通过马氏体变体的再取向,而不能通过诱发新的马氏体来产生,磁诱发应变量会减少。
2、制取轴向为[001]的单晶。采用[001]方向的籽晶用提拉法制备或采用悬浮区域熔炼法制备,生长速度控制为1~10mm/小时。
3、将制备的单晶经过700-950℃高温加热后淬火热处理,然后在强度为+2T~-2T的磁场下,使材料从母相冷却到马氏体相变结束温度Mf以下,或在磁场作用下在Mf以下和逆相变结束温度Af以上之间反复冷却加热,进行磁场热处理。
本发明得到的合金产生巨磁致应变的机制,在于该合金系的易磁化方向为[111],当沿[001]方向施加磁场时,晶体中易磁化方向的晶面将有向外磁场方向转动的趋势,从而驱动[111]面上的1/6<211>不全位错发生移动,导致类似应力诱发六方马氏体产生的过程,亦可使已经存在的有利取向的六方马氏体变体,通过1/6<211>不全位错的移动进一步长大、增多,形成有利取向的单变体,从而产生可观的磁场诱发应变。
本发明提供的新的磁诱发应变合金单晶,其磁致应变量可达1~5%,超过最好的商用磁致伸缩材料Terfenol-D数倍至数十倍,而频率响应达数十千赫兹,成分易控制,塑性良好,能进行冷热加工,能经受反复交变磁场诱发应变。
附图说明及具体实施方式:
以下通过附图及具体的实施例对本发明的技术方案作进一步描述。
图1为本发明实施例1制备得到的合金磁场一应变图。
图中所示为Co-31.5%(重量)单晶,在室温下,沿[001]晶向施加1.2T磁场,能产生4.2%的应变,去除外磁场后,仅有0.2%残留变形。
实施例1:
用纯度为99.95%的电解Ni和电解Co配制成Co-31.5%(重量)Ni合金,经仔细清洗,去除表面油污和氧化物,在真空非自耗电弧炉中熔炼成钮扣状锭,反复熔炼3次,以保证成分均匀,再滴注成Φ10mm×110mm多晶园棒,供制备单晶用。采用光学悬浮区域熔炼炉,生长速度控制为5mm/小时,制成轴向为[001]的单晶。经过800℃淬火,快冷到室温,其Ms点为261.5K,As=445K,在1kOe磁场下冷却到77K(Mf以下温度)。在室温下沿母相[001]晶向的饱和磁化强度可达120Am2·kg-1以上,且仅需3kOe的外磁场,即能达饱和。
本实施例所得合金,沿[001]方向施加外磁场,到8kOe可诱发近3.5%的应变,去除外磁场后应变完全回复。经反复加卸磁场数十次,应变反复产生同样数值。当施加1.2T外磁场,可检测到4.2%的应变,去除外磁场后,仅有0.2%的残留变形,如图1所示。
实施例2:
用高纯原料按Co 67%和Ni 33%(重量)比例配制合金,置于坩锅中,在真空下加热熔化,使其温度保持在稍高于合金的熔点之上。将具有[001]轴向的籽晶下降到刚好与液面接触,使其局部熔化,接着缓慢降低坩锅温度,同时使籽晶一边旋转一边向上提拉,控制生长速度为5mm/小时,制成单晶。该合金马氏体相变温度Ms=174.8K,逆相变温度As=382.8K,经热处理和磁场处理后,沿[001]方向施加外磁场,在180K以下,能诱发1~3%可逆应变。
实施例3:
以实施例1同样方法制成Co-15.1%Ni(重量)单晶,马氏体相变温度Ms=569.4K,逆相变温度As=649.5K,在磁场下反复加热冷却后,沿[001]方向施加外磁场,在室温,能诱发1~3%应变。
机译: 磁性形状记忆合金材料,其成分包括镍,锰,镓和钴,例如实现用于汽车工程,工业或医疗和/或测量技术的控制和/或传感器设备
机译: 形状记忆合金铁-镍-钴-钛及其制造方法
机译: 磁形状记忆合金元件中感应应变的感应和控制方法以及磁形状记忆合金致动器和传感器