一种用包装片包装棒状物品的方法和设备

摘要

本发明涉及一种用包装片包装棒状物品尤其是香烟－过滤嘴－香烟组的方法,其中沿着规定的通道将物品和包装片一起输送给用于将包装片滚压在物品上的滚压段的起点处,并且从滚压段的起点开始,沿着滚压段将包装片滚压在物品上。本发明的不同之处在于,包装片在到达滚压段的起点之前压靠在物品上直到沿着加压段到达起点。

说明书

技术领域

本发明涉及一种用包装片包装棒状物品的方法，其中物品和包装片一起沿着规定的通道被输送给滚压段的起点，该滚压段用来将包装片滚压在物品上，并且沿着滚压段从其起点开始包装这些物品。

本发明还涉及一种利用包装片包装棒状物品的设备，包括用于沿着规定的通道将物品输送到滚压段起点以便将包装片滚压在物品上的输送装置，以及用来沿着滚压段从滚压段的起点开始将包装片滚压在物品上的滚压装置。

现有技术

术语“棒状物品”用来表示例如在烟草加工业中的物品例如香烟-过滤嘴-香烟组、香烟、过滤嘴或小雪茄及其顶端部分等，或者在书写材料工业中的物品例如蜡笔、粉笔、铅笔和彩笔。

其方法和设备从现有技术中可以得知。例如与本申请人的美国专利申请第09/461182号相对应的本申请人的德国19857576A1披露了一种用来将片材包在物品上的上述类型的设备，它包括用来将片材滚压在物品上的滚压通道以及用来将物品输送给滚压通道的供料装置。在该布置中供料装置将物品直接传送给滚压通道。

发明概述

本发明的目的在于对现有技术的方法和设备进行改进。

根据本发明，通过如下所述的用包装片包装棒状物品的方法和设备来实现该目的。其中该方法包括以下步骤：沿着规定的通道将物品连同包装片一起输送给用来将包装片滚压在物品上的滚压段的起点上；并且从滚压段的起点开始沿着滚压段将包装片滚压在物品上，其特征在于，包装片在到达滚压段的起点之前沿着加压段压靠在物品上直到到达起点。而本发明设备包括：输送装置，用来沿着规定的通道将物品与包装片一起输送给用来将包装片滚压在物品上的滚压段的起点上；以及滚压装置，用来沿着滚压段从滚压段的起点开始将包装片滚压在物品上，其特征在于，设有用来在到达滚压段的起点之前沿着加压段将包装片压靠在物品上直到到达起点的装置。

本发明基于以下事实：所要包装的物品必须被压在一起以开始滚压动作，也就是说在滚压段的起点处，以便使物品与设在滚压段侧面处的相应滚压表面形成所需的摩擦接触。压缩物品代表了会对物品造成不可避免的负载。在现有技术中，在所述压缩作用的同时，通过两个滚压表面的相对速度来开始滚压。这代表针对物品的一个同样不可避免的额外负载。根据本发明，由于压缩而施加在物品上的负载与由于开始转动而施加在物品上的负载分开，从而这些负载不会同时出现。这肯定有助于缓和地并小心地处理这些物品。为此，根据本发明，物品在到达滚压段的起点之前已经被压缩并且直到沿着一有限挤压段到达该起点。

本发明的优点还在于，物品保持被压缩直到到达滚压段的开始，如下面所了解的一样。

诚然与本申请人的USS4445519对应的本申请人的DE3201859A1显示了一种用来通过胶粘连接带来连接棒状物品的设备，该连接带在滚筒上被提供，并且通过施加在物品上来被连接到物品上，在这种情况中，在物品被滚压滚筒和配对的滚压表面滚压过之前，这些物品在加压装置的作用下受到挤压作用，以便建立起物品的相对位置直到胶变干燥。但是，在这个现有技术中，在达到滚压段之前加压装置和挤压作用已经被再次松开或释放。因此那种设备不会获得根据本发明的缓和小心地开始滚压作用的优点，因为在那个设备中在滚压操作的开始时使这些物品再次受到挤压。因此，由于这些物品在前面接受压力作用随后在滚压段的起点处又重新受压，这样甚至会在物品上出现双重负载。

在根据本发明的方法的优选实施方案中，这些物品沿着挤压段逐渐受到更大的压缩。在从0连续增加至所需值的挤压作用范围内，在滚压段起点处所必须的开始挤压作用就能够以特别缓和和小心的方式增加。因此，本发明的设备具有用于在物品到达滚压段起点处之前压缩物品的装置，它优选在规定通道的限定部分的一侧上具有第一挤压表面，所述限定部分形成物品的挤压段，并且在规定通道的该部分的第二侧上具有第二表面，其中第一和第二挤压表面的距离小于物品在非压缩状态下的直径，并且其中第一和第二挤压表面的距离优选沿朝着滚压段起点处的方向而逐渐减小。

根据本发明还优选的是，将物品大致压缩成其直径与物品在滚压段起点处的进入开口的直径相一致。由于其进一步的压缩，所以完全避免了在滚压段的起点处对物品加载，从而在滚压段的起点处，物品只是受到其转动的启动的作用。

特别优选的是，在滚压工序中用片状材料包装物品。在这种情况下，物品可以是例如香烟-过滤嘴-香烟组，片状材料可以是例如用于那些组的覆盖片，或者它们可以涉及用箔包装的蜡笔。

本发明特别优选的是，附着在物品上的片状材料的传送速度等于第二挤压表面的速度。

在本发明的实施方案中，第一挤压表面由优选以传送滚筒形式的输送装置形成，其中传送滚筒在其外表面上以横轴关系输送物品。第二表面优选由以横轴关系输送物品的滚压带形成，该滚压带用作本发明的滚压装置。在那个布置中，由传送滚筒提供的物品被传送滚筒外表面和滚压带表面之间逐渐增加的压力所压缩，所述滚压带优选以与传送滚筒同样的圆周速度运转。然后滚压段的起点处被设置在传送滚筒外表面离滚压带最接近的位置处。在这种情况下，滚压带在滚压段一侧上形成第一滚压表面，而滚压段另一侧上的第二滚压表面优选由与滚压带成相对关系的滚压块形成，从而物品的滚压通道被设置在第一和第二滚压表面之间。

在本发明的另一个优选实施方案中，第一滚压表面和第二滚压表面之间的距离朝着滚压段末端的方向突然或连续增加，以便在这种情况下也使得挤压作用能够以本发明的方式小心和缓和地降低。

本发明还公开了另外的优选实施方案。

以下参考附图以实施例的方式描述本发明的一些实施方案。

附图的简要说明

图1表示本发明设备的第一实施方案；

图2表示图1实施方案的详细放大图；

图3表示本发明设备的第二实施方案；

图4表示本发明设备的第三实施方案；

图5表示本发明设备的第四实施方案

图6表示图5的实施方案的详细放大图；

图7表示本发明设备的第五实施方案。

实施本发明的最佳方式

图1显示出本发明设备的第一实施方案，用于用包装片4包装棒状物品2。该棒状物品2可以是香烟-过滤嘴-香烟组、香烟、过滤嘴、小雪茄蜡笔、粉笔、铅笔和彩笔。该图所示为香烟-过滤嘴-香烟组。但是为了简化起见，以下它们被称为物品2。

传送滚筒6从传送滚筒(未显示)接收物品2，传送滚筒6用作输送物品2的输送部件。传送滚筒6在其外周表面上以横轴关系输送物品2。在这种情况下，物品2靠在设置在滚筒6外周表面8上的条或脊12上，与其输送方向10成横向关系。在物品2受到设置在条12附近的抽吸通道(未显示)的抽吸空气作用的范围内，物品2通过抽气部件被保持在条12上。

在位置14处，由粘结设备(未显示)将包装片18贴在物品2的径向向外的表面16处。由于适当地施加的粘结剂。该包装片18保持粘接在各物品2的外侧16。其优点在于，由于包装片18自由悬挂在物品2上，其带有粘结剂的一侧朝向传送滚筒6，因此它们受到污染和弄脏的危险更小。

然后其上附着有包装片18的物品2被传送滚筒6进一步输送到用于将包装片18滚压在物品2上的滚压段22的起点处20。从滚压段22的起点处20，物品2开始移动，同时其自身如箭头42所示旋转。这样物品2被直接转移至滚压工序，从而就可以避免使用另外的中间传送滚筒。

滚压段22由形成物品2的配对滚压表面24的滚压块26和在其区域中与滚压块26成相对关系的滚压表面28所限定。因此物品2的滚压通道44被设置在滚压表面28和配对滚压表面24之间。滚压块26的末端30同时形成滚压段22的末端32。配对滚压表面24与传送滚筒6的外周表面8相切地延伸。滚压表面28由滚压带34提供，该滚压带在与滚压块26的配对滚压表面24平行的滚压段22的长度上延伸，并且在变向辊36和38上经过。在这种情况下，变向辊36用于沿着箭头40所示的方向驱动滚压带34。

滚压带34的速度与附着在物品2上的包装片18的传送速度一致。因此在配对滚压表面24是固定的滚压通道44的区域内，与它们在传送滚筒6的外周表面上的距离相比，物品2在该距离的一半处。滚压通道44内的输送速度也是减半。当物品2离开传送通道44之后，物品2的输送速度再一次与传送滚筒6和物品2上的输送速度一致，并且现在其上卷绕有包装片18的物品2就再次处在原始距离处。

图2显示出图1中滚压段22的起点处20区域的放大视图。如图2所示，设置成与传送滚筒6的外周表面8成切线关系的配对滚压表面24以及沿传送方向相对应的平行滚压表面28，在传送方向10内并且在滚压段22的起点处之前，使得传送滚筒6的外周表面8与沿和传送方向10相对的上游方向延伸到起点处20之外的滚压表面28之间的距离45连续减少。从附图标记46表示的点划线开始，图2中所示的距离45在任何位置小于物品2的直径48。从位置46向前，距离45进一步减小直至它在滚压段22的起点处20由于配对滚压表面24的相切设置而达到最小值。位置46和起点处20之间的段被定义为物品2的挤压段50。传送滚筒6的外周表面8在挤压段50的区域内形成第一挤压表面52，而滚压带34在挤压段50的区域内形成第二挤压表面54。第一挤压表面52和第二挤压表面54之间的距离45对应于在由起点处20限定的挤压段50的末端处的配对滚压表面24和滚压表面28之间的距离。

如此，物品2在位置46和起点处20之间的移动过程中，在包装片18被逐渐由滚压带34压在物品2上的范围内，该物品沿着挤压段50被逐渐压缩。

图3表示本发明的第二实施方案100。与图1和2中的实施方案1相对应的部分用与图1和2用同样的标号再加上100来表示。因此此处不再描述这些部分。

对实施方案1相对的是，在图3所示的实施方案100中，第二滚压带60设置在滚压通道144的末端132的下游处，与滚压带134成平行关系。第二滚压带60被设置在滚压通道144端部132和变向辊138的中心点62之间的区域61内，在那里滚压带134使滚压表面128连续至滚压通道144的末端132之外。滚压带60被设置成与滚压带134成平行关系，并且在区域61内，形成了物品2的另一个配对滚压表面64。在这种布置中，第二滚压带60围绕着变向辊66和68被引导，其中变向辊66沿着箭头70所示的方向被驱动。

这样滚压带60如箭头72所示沿着与物品的移动方向相对的方向连同其配对滚压表面62运转。在这种情况下，第二滚压带60的圆周速度的选择使得物品2之间的距离相对于滚压通道144来说再次减半，从而在区域61内它只达到物品2在传送滚筒106的外周表面108上时的四分之一距离。相比物品在滚压通道144内时是滚压带134外周速度一半的速度相比，在区域61内物品2的输送速度被再次降低至第二滚压带60和滚压带134的圆周速度的平均值。

图4表示本发明的第三实施方案200。与图1和2中的实施方案1相对应的部分用与图1和2同样的标号再加上200来表示。因此此处不再描述这些部分。

与图1和2的实施方案1相比，图4的实施方案200的不同之处在于滚压带234具有排出传送滚筒80，作为其第二变向辊。在这种情况下，包括多个滚压带部分的滚压带234在排出传送滚筒80的外周表面82内的开口内被引导，如德国19857576A1(美国第09/461182号)所述。以这种方式，物品2可以在滚压通道244的末端232被轻柔地接收，而没有由相对于物品2在排出传送滚筒80的外周表面82上的传送方向83而横向延伸的条或脊84形成的过渡，排出传送滚筒80以如此方式被设置成相对于滚压块226间隔一定距离，即可使得滚压带234形成的滚压表面228相对于排出传送滚筒80的外周表面82相切地延伸。另外，与实施方案1相反，滚压块226延伸过滚压通道244的末端232，与滚压通道244成平行关系。但是在这种布置中，滚压块226的配对滚压表面224被部分地设置在滚压通道244的末端232的后面，从而在滚压块226和滚压带234或外周表面82之间的物品2上的压力中有部分减少。因此在滚压通道244的末端232之后，物品2在较低压力下仍然保持旋转较短的时间，直至最后它们被条84所接收，并且其旋转停止。

图5显示出本发明的第四实施方案300。与实施方案1和200对应的部件由相同的标号再加上300来表示。因此在这里不再对它们进行描述。

与图4中的实施方案200相反，图5中实施方案300没有任何滚压块。不过，该装置具有附加滚压带90，它被引导在设在送料滚筒306的外周表面308中的多个凹槽内，并且另一方面该滚压带90被引导在限定了滚压通道344的端部332的变向辊92上。

滚压带334的输送速度也和上述实施方案1、100和200中一样等于附着在工件2上的包装片18的输送速度。但是附加滚压带90的输送速度对应于滚压带334的输送速度的一半。工件2在滚压通道344中的输送速度可以从附加滚压带90和滚压带334的带速的平均值中计算出。

送料滚筒306以这样的方式布置成相对于滚压带334有一定间隔，在滚压段322期间，附加滚压带90可以在滚压通道344的起点320处相切地离开送料滚筒306的外周表面308，并且从那里开始平行于滚压带334延伸。还有在该情况中，在滚压通道344的起点320之前，在附加滚压带90和滚压带334之间的距离连续地降低到附加滚压带90和滚压带334在滚压段322的起点320处的距离的范围内，所述距离小于工件2的直径48，包装片18作用在工件2上的压力不断增长地积累。

图6放大地显示出图5中所示的实施方案300在滚压段322起点320区域中的部分。如参照图2所描述的一样，在加压段350区域中使包装片18作用在工件2上的压力增加，但是在该情况中，第一加压表面352由在送料滚筒306中引导的附加滚压带90所形成。在其它方面，可以将注意力放在与图2相关地给出的说明上，其中要注意的是与图2中对应的部分由相同的标号再加上300来表示。

图7显示出本发明的第五实施方案400。与实施方案1的部件对应的部件由相同的标号再加上400来表示。因此在这里对那些部件和其功能不再进行描述。

与图1和2中的实施方案1相反，在图7中的实施方案400没有任何滚压块。不过，它具有附加滚压带93。因此该滚压带93提供了相对的滚压表面94，该表面与滚压表面428相对并且与之平行地延伸以形成滚压通道444。滚压带93以与滚压带434一致的方式通过直径不同的变向辊95和96而引导，其中一个变向辊用来沿着由箭头97所示的方向驱动滚压带93。滚压带434的输送速度与上述实施方案1、100、200、300中的一样等于附着在工件2上的包装片18的输送速度。但是附加滚压带93的输送速度对应于滚压带434的输送速度的一半。工件2在滚压通道444中的输送速度由附加滚压带93和滚压带434的带速的平均值计算出。

附加滚压带93与相切于送料滚筒406外周表面408的滚压表面94对齐。该附加滚压带93从滚压通道444的起点420平行于滚压带434运行。还有在该情况中，在滚压通道444起点420的前面，与图1的实施方案1一样，在送料滚筒406的外周表面408和滚压表面428之间的间距不断减小直到滚压通道444的起点420处的范围内，包装片18作用在工件2上的压力不断增长地积累。

为了接收滚压带93，送料滚筒406具有相应的凹槽。或者送料滚筒406还可以为多部件结构。