包括改进的荫罩缝隙形状的阴极射线管

摘要

彩色阴极射线管,包括:其内表面上有荧光屏的屏盘;与屏盘连接的锥体;装入锥体颈部的朝荧光屏发射电子束的电子枪;以与形成于屏盘内表面的荧光屏的规定间隔设置用于选择颜色的荫罩;固定和支撑荫罩的框架,其中,荫罩包括有多个缝隙的有效表面和包围有效表面的非有效表面;缝隙包括沿荫罩有效表面的垂直轴方向排列的行的最外一行上配置的第一缝隙,在垂直轴方向上与第一缝隙相邻的第二缝隙,在垂直轴方向上与第二缝隙相邻的第三缝隙,和在垂直轴方向上与第三缝隙相邻的第四缝隙;和第一缝隙的垂直轴方向的长度在第四缝隙的垂直轴方向长度的70%～110%的范围内。

说明书

                       技术领域

本发明涉及CRT(阴极射线管)，特别涉及一种CRT，其中荫罩的长边的最外一行缝隙、在荫罩的中心方向上与最外一行缝隙相邻的缝隙和在荫罩的中心方向上与该相邻缝隙邻接的缝隙的垂直轴(Y轴)上的长度都被保持在理想(perfect)缝隙的垂直轴(Y轴)长度的70％～110％的范围内，从而提供在视觉上稳定的荧光屏。

                       背景技术

如图1所示，常规CRT(阴极射线管)包括：屏盘1，在其内表面涂敷有R、G和B色的荧光面4，在其前表面上固定有防爆玻璃；熔接于屏盘后端的锥体2；插入锥体的颈部12用于发射电子束10的电子枪3：按规定间隔安装于屏盘内表面上且具有多个通过电子束的通孔的荫罩5；固定和支撑荫罩以使荫罩保持距屏盘内表面的规定间隔的框架6；屏蔽CRT以使其不受地磁影响的内屏蔽11；安装在屏盘侧部的周边上用于防止外部冲击的防爆带7。

在附图中，未说明的标号8表示偏转系统，9表示弹簧。

如图2所示，缝隙包括：具有通过从电子枪3发射的电子束10的多个圆形或椭圆形孔的有效表面13；局部腐蚀且具有规定长度以焊接用于支撑荫罩的框架的裙边部分14。

图3表示常规荫罩。当从电子枪3发射的电子束10通过形成于荫罩有效表面13的通孔并轰击于涂敷于屏盘1上的荧光面4时，按规定间隔水平和垂直排列固定尺寸的多个缝隙15，以按规定间隔保持电子束10，并且在相邻缝隙15之间按规定间隔形成桥(B)，以在制备荫罩之后保持强度。

具有上述结构的常规CRT的屏盘内表面不是平坦的而是弯曲形状的，荫罩也具有弯曲形状。为了在用户观看荧光屏时使有效表面为平的矩形形状，因此几何计算荫罩有效表面的长边和短边形状，制备成柱(pin)或桶形形式。

可是，即使改变缝隙15的水平间隔(Ph)，将荫罩短边制造成预定形状也不困难，但因垂直波浪图案，通过改变垂直间隔(Pv)来制造荫罩长边是非常困难的。

因此，荫罩长边的最外一行的缝隙的垂直轴方向(Y轴)的长度按照有效表面而有不同。因在曝光工艺期间形成的荧光屏长边端部形状是凹凸形状，在荧光屏发光期间在荧光屏的上部和下部形成凹凸形状，从而降低荧光屏的质量。

下面参照附图，详细说明上述问题。

首先，如图4A所示，当沿长边即在垂直轴方向上形成的最外一行缝隙按凹凸形状形成时，如图5所示，在曝光工艺期间形成的荧光屏的垂直轴方向的端部形状为凹凸形状。在CRT的曝光工艺中，曝光装置沿垂直轴方向实施曝光操作，在屏盘内表面上形成石墨条。如果缝隙尺寸大于规定尺寸，那么通过具有凹凸形状的荫罩的缝隙的光在屏盘内表面上形成相同形状的石墨条，于是在荧光屏发光期间，荧光屏有效表面端部为凹凸形状。为了消除有效表面端部的凹凸形状，必须在曝光工艺期间形成的条上涂敷非发光材料。

如图4B所示，当荫罩的垂直轴方向的最外一行缝隙和与最外一行缝隙相邻的缝隙之间的桥被去除以及该缝隙连接到有效表面的端部并进行曝光时，荧光屏可具有直线状的有效表面而没有凹凸形状。可是，如后所述，荫罩的垂直轴方向的最外一行缝隙和与最外一行缝隙相邻的缝隙相连并扩大，从而荫罩的垂直轴方向的最外一行缝隙具有比未连接的其它相邻缝隙更大的荫罩透射率。这样通过缝隙的电子束相对较大地形成于荧光屏上，按照因电子束而使荧光屏发光的期间在荫罩的垂直轴方向上排列的最外一行缝隙与相连且相邻的缝隙之间的电子束亮度之差，在荧光屏有效表面的端部上形成连续的白点。

荫罩透射率＝缝隙面积/(缝隙的水平间隔×缝隙的垂直间隔)

在最外一行缝隙与相邻缝隙相连的情况下，荫罩透射率＝(最外一行缝隙的面积+相邻缝隙的面积+桥的面积)/(缝隙的水平间隔×缝隙的垂直间隔)。

当最外一行缝隙与最外一行缝隙下面的缝隙之间的位于荫罩垂直轴方向的桥被去除，该缝隙连接到其有效表面的端部时，在该缝隙连接部位的荫罩强度比在未连接部位的低，当形成荫罩有效表面的弯曲表面时，在形成荫罩的工艺之后便引起缝隙的低垂。

此外，如果改变缝隙的垂直间隔，在从荫罩中心向荫罩周边的整个面积中形成相同行数的缝隙，那么，因电子束扫描间隔与缝隙的垂直间隔之间的干扰现象，在荧光屏上形成垂直波动图案。

                        发明内容

本发明的目的在于提供一种CRT(阴极射线管)，通过使沿荫罩垂直轴方向排列的最外一行缝隙、在向荫罩中心的方向上与最外一行缝隙相邻的缝隙、和在向荫罩中心的方向上与最外一行缝隙相邻的缝隙相邻的缝隙的长度被保持在理想缝隙的垂直轴(Y轴)长度的70％～110％的范围，可防止荧光屏发光期间在荧光屏上下部分形成凹凸形状。

本发明的另一个目的在于提供一种彩色CRT，通过去除沿荫罩垂直轴方向排列的最外一行缝隙与最外一行缝隙下面排列的缝隙之间的桥，使该缝隙连接到有效表面端部，能够去除在有效表面端部上产生的连续的白点，和因缩短缝隙产生的荧光屏周边的瑕疵，从而提供可视的稳定荧光屏。

为了实现上述目的，本发明提供一种彩色CRT，该彩色CRT包括：其内表面上具有荧光屏的屏盘；与屏盘连接的锥体；装入锥体颈部的电子枪，该电子枪朝向荧光屏发射电子束；以与形成于屏盘内表面的荧光屏的规定间隔设置的荫罩，荫罩用于选择颜色；和固定和支撑荫罩的框架，其中，荫罩包括具有多个缝隙的有效表面和包围有效表面的非有效表面；其中缝隙包括沿荫罩有效表面的垂直轴方向排列的最外一行上配置的第一缝隙，在垂直轴方向上与第一缝隙相邻的第二缝隙，在垂直轴方向上与第二缝隙相邻的第三缝隙，和在垂直轴方向上与第三缝隙相邻的第四缝隙；和第一缝隙的垂直轴方向的长度在第四缝隙的垂直轴方向长度的70％～110％的范围内。

第二缝隙的垂直轴方向的长度在第四缝隙的垂直轴方向长度的70％～110％的范围内，和第三缝隙的垂直轴方向的长度在第四缝隙的垂直轴方向长度的70％～110％的范围内。

                       附图说明

通过下面参照附图的详细描述，可更全面地理解本发明的进一步的目的和优点，其中：

图1是彩色CRT(阴极射线管)的剖面图；

图2是彩色CRT荫罩的透视图；

图3是荫罩有效表面的放大图；

图4是表示常规荫罩的缝隙的形状图；

图5是表示通过常规荫罩的荧光屏的形状图；

图6是按照本发明一个实施例的缝隙的形状图；

图7是按照本发明另一个实施例的缝隙的形状图；

图8是表示本发明的荧光屏的形状图；

图9是比较常规荧光屏的形状与本发明荧光屏的形状的图。

                      具体实施方式

以下，参照附图结合实施例来详细说明本发明。为了便于参考，在这几幅图中相同的标号表示相应的部分。

本发明中，缝隙形成得具有从荫罩长边的端部射出的发光本体，其没有凹凸形状，而是具有直线状的有效表面。

如图6所示，当荫罩有效表面中心的坐标为(0，0)，荫罩有效表面对角线的坐标为(Xm，Ym)时，荫罩的长边端部指接近从坐标(-Xm，-Ym)到坐标(Xm，-Ym)的连接荫罩有效表面的最外轮廓线的直线的部分，和接近从坐标(-Xm，Ym)到坐标(Xm，Ym)的连接荫罩有效表面的最外边缘的直线的部分。

如图6和7所示，在垂直方向上平行于短轴排列的最外一行缝隙被设计成第一缝隙(S1-1，S1-2，S1-3，...，和S1-n)，第一缝隙的Y轴方向的长度被设计成S1-Y1，S1-Y2，S1-Y3，...，和S1-Yn，在荫罩的中心方向上与第一缝隙相邻的缝隙被设计成第二缝隙(S2-1，S2-2，S2-3，...，和S2-n)，第二缝隙的Y轴方向的长度被设计成S2-Y1，S2-Y2，S2-Y3，...，和S2-Yn，第一缝隙与第二缝隙之间的桥被设计成B1-1，B1-2，B1-3，...，和B1-n。

此外，在荫罩的中心方向上与第二缝隙相邻的缝隙被设计成第三缝隙(S3-1，S3-2，S3-3，...，和S3-n)，第三缝隙的Y轴方向的长度被设计成S3-Y1，S3-Y2，S3-Y3，...，和S3-Yn，第二缝隙与第三缝隙之间的桥被设计成B2-1，B2-2，B2-3，...，和B2-n。

如果第一缝隙(S1-1，S1-2，S1-3，...，和S1-n)的Y轴方向的长度(S1-Y1，S1-Y2，S1-Y3，...，和S1-Yn)为第二缝隙(S2-1，S2-2，S2-3，...，和S2-n)的Y轴方向的长度(S2-Y1，S2-Y2，S2-Y3，...，和S2-Yn)的70％还大，那么可形成第一缝隙的Y轴方向的长度，而不改变它们。如果第一缝隙的Y轴方向的长度小于第二缝隙的该长度的70％，那么在第一和第二缝隙之间形成桥(B1-1，B1-2，B1-3，...，和B1-n)，并使第一和第二缝隙的Y轴方向的长度相同。

此时，如果等于第一缝隙的Y轴方向长度的第二缝隙的Y轴方向长度小于第三缝隙(S3-1，S3-2，S3-3，...，和S3-n)的Y轴方向的长度(S3-Y1，S3-Y2，S3-Y3，...，和S3-Yn)，那么使第二和第三缝隙的该长度相同。在这种情况下，第一、第二和第三缝隙的Y轴方向的长度被稳定地形成在具有理想缝隙形状的第四缝隙的Y轴方向长度的70％～110％的范围内。

如图8所示，具有用上述方法形成的缝隙的彩色CRT具有荧光屏均匀的形状，而没有凹凸形状，从而减小荫罩有效表面的阶梯状间隔。此外，没有改变彩色CRT的缝隙的垂直间隔，从而可防止垂直波动图案。如图9所示，可防止当连接第一和第二缝隙使缝隙面积大于其周边缝隙的面积时所产生的有效表面端部的白点，和防止因不能确保曝光所需的最小荫罩面积所产生的荧光屏周边的瑕疵，从而提供稳定的荧光屏。

此外，在按照本发明的缝隙中，因第一缝隙的最小垂直方向长度大于第一缝隙的最大垂直方向长度的64％，因而在相互邻接的缝隙之间的荫罩透射率之差减小，从而减小因电子束的亮度差产生的白点。

如上所述，在本发明中，当用户从彩色CRT的屏盘外表面观看荧光屏时，在长边端部的发光体上没有形成凹凸形状，并且去除了当最外一行的缝隙长度短时所产生的荧光屏上的瑕疵，在荫罩垂直轴方向的最外一行缝隙、在荫罩中心的方向上与最外一行缝隙相邻的缝隙、和在荫罩中心的方向上与最外一行缝隙相邻的缝隙相邻的缝隙的Y轴方向长度被保持在具有理想缝隙形状的缝隙长度的70％～110％的范围，从而使荧光屏形状均匀而没有凹凸形状，减小了荫罩有效表面的阶梯状间隔，并且由于没有改变缝隙的垂直间隔，而防止了垂直波图形。另外，通过连接最外一行缝隙和与最外一行缝隙相邻的缝隙，可防止当缝隙面积大于相邻缝隙的面积时产生有效表面端部的白点缝隙。再有，可防止曝光所需的最小缝隙面积不能被保证时所产生的荧光屏周边的瑕疵。通过以上效果，本发明可提供稳定的荧光屏。

尽管参照特定的图示实施例已描述了本发明，但本发明并不限于这些实施例，而仅由权利要求书来限定。应该理解，在不脱离本发明精神和范围的情况下，本领域的技术人员还可进行各种改变或修改。