分割一双倍宽的原始包装材料幅为两个分料幅的方法和装置

摘要

本发明涉及将一双倍宽的香烟纸条成为两个分料幅的分割,其被输送到一加工机中。该目标是,使两个分料幅在其尺寸和其幅料运行方面为它们的继续加工创建最佳的先决条件。这是如此实现的,即,将两个分料幅(3,4)的宽度进行监视并使测量值相互比较;在不同的宽度测量值情况下,该未被分割的香烟纸条(1)的位置被相应地在运行方向(2)的横向如此地校正,以使该条幅中央线与纵向切割装置(7)的切割线重合。以此方式,该原始条的宽度波动就被均匀地分配在两个分料幅上。

说明书

本发明涉及一种通过纵向切割将一被导送到烟草加工业的一种两幅式加工装置中的原始-包装材料幅分割为两个分料幅的方法。

另外本发明还涉及一种装置，其用于借助转动的纵向切割装置将一被导送到烟草加工业的一种两幅式加工装置中的原始包装材料幅分割为两个分料幅。

本文开头所称类型的方法和装置已用在如在相应的卷烟机上或过滤嘴安装机上成型条形或棒状产品如香烟或过滤嘴棒的双幅式加工机中，也就是说，广泛地应用在那些由相应加工的、双倍宽的包装材料条通过纵向切割应该制成对半分开的分料条并与要成型制造之产品相关的任何领域。

同样其中例如双幅式包装机可理解为：其上，该烟草产品例如在所谓的软枪(斗)包装机中被包裹，其下料是由一双倍宽的无限长包装材料幅获得的。

这种属于开头所称类型的装置例如已通过与EP-PS 0309818对应的US-PS4960234以及与DE-PS3502009对应的US-PS 4627319所公知。

本发明的任务是，以简单的方式对在两个平行的幅料上制造的产品之质量进行改进并且对于两个幅料的任何情况下即原始材料的所有生产条件和任何材料质地情况下使得这些产品均匀化。

这一任务按发明要如此解决：对两个已获得的分料幅宽度进行测量；使宽度测量值相互比较；在分料幅的宽度偏移情况下，通过一相对的横向调节使该原始包装材料幅的中央线与纵向切割相重合；其中，按照另一个建议对此如此规定，使该原始包装材料幅在切割平面的横向朝着一个使那个总是较宽的分料幅变窄的或者使那个总是较窄的分料幅变宽的方向进行调节。

在本发明的技术含意中可能的是，对实施分离切割的机构沿包装材料幅的运行方向的横向进行调节。另外可想到的是，将分离切割平面固定地设置而作为可选择方案也可通过包装材料幅的侧向横移实现一个校正。按照另一种建议，一优选的运行方式在于，在原始包装材料幅和分离切割之间的相对调节是通过将一旋转产生的横向力作用在该原始包装材料幅上实现的。

按照另一种建议，有利的是，将通过纵向切割已获得的分料幅按照一限定的可调节的相互间距进行导送，其中对按照限定的相互间距被导送的分料幅的宽度进行测量。

这种前面提及的两个分料幅之限定的可调节间距，在对纸条或分料幅相对于一后跟的香烟格式或后跟的胶水喷嘴进行相互独立地调节时是必需的。

为了使这一过程自动化，显然在本发明范围内的另外的建议是，依据该分料幅之已获得的宽度测量值，在分料幅的运行方向之横向上对其进行调节。以此方式就可对原始材料存在的宽度公差以很少的花费实现精确地补偿，其中由于省去了纸条的侧边缘导引，故纸条得以保护。

通过使格式化装置的中央精确地与分离切割重合并依此总能被已知和稳定不变，则使得该原始包装材料幅的宽度波动仅影响外边缘的位置而不会影响分料幅之切割边缘的位置。当另一方面该格式化装置不是镜对称的结构时，则在一个分料幅上是切割边缘被涂胶，而在另一分料幅上是外边缘被涂胶。

为了在前面的条件下对相距纸条的外边缘具有不变间距的胶水轨迹实现一最佳的调节，按本方法之另一结构方案建议，依据原始包装材料幅的宽度对分料幅为校正这一个分料幅为目的地进行共同地调节；而且依据该分料幅之波动的宽度测量值，调节这一个分料幅之相对于另一个分料幅之位置的位置。以此方式就产生对这一个分料幅的一次校正并且获得一个与此无关的不断的对另一个分料幅的位置校正。

该用于实施开头所称方法的装置包括：两个监视该分料幅之宽度的测量机构以及一个执行在原始包装材料幅和纵向切割装置之间的相对调节的调节机构，它通过一个根据该分料幅的宽度偏移将原始包装材料幅的中央线与纵向切割装置相重合的控制机构与该宽度测量机构处于作用连接。

在本发明的实质含意中，由旋转的上刀和下刀组成的纵向切割装置可被沿着包装材料条之输送方向的横向进行调节。一优选的结构方案却相反地规定，该调节机构被构造成使该原始包装材料幅相对于纵向切割装置的横向上可被调节的。

按照本发明的含意该调节机构可以是一个用于包装材料条的线性的横向可移动的导引机构。一个优选的变型方案却相反地在于，该调节机构被构造为与该原始包装材料幅在上侧面和下侧面相接触的辊子对，其可围绕一共同的垂直于辊子轴线延伸的转轴回转。

有利的是，相对于原始包装材料幅的输送方向，在纵向切割装置的下游，这被获得的分料幅通过向外倾斜的辊子对被在上侧面和下侧面依次跟随地导送，以便按此方式使该分料幅以一相互限定的间距相对于监视用的测量机构作精确地导送，该测量机构按照另一建议在分料幅的输送方向上看在导送这些(分料幅)的辊子对下游与分料幅相对应地配置。

按照另一个当然也具有发明意义的建议，一个迅速的和可容易实施的以及可易于自动化的并适应于当地相应条件的分料幅之分开方案可如此实现，即该被向外倾斜的辊子对是相互相对可调节高度的，这一点可以最简单地如此被实现，即，这与水平地被导送的分料幅下侧面接触的辊子对设有一高度调节装置。

一优选的结构方案在于，该高度可调节的辊子对和一水平地导送这些分料幅的导向辊被安置在一个共同地沿着一燕尾导引件可移动的安装板结构上，因此按照辊子对任何一个高度调节使这两个分料幅总是水平地被导送。

另外为了确保被执行的高度调节而建议，该安装板结构设有一个平行于燕尾导引件延伸的调节丝杆以及设有一个置入该板结构中和一固定的壳体壁中的锚固螺栓。

为了实现香烟规格的分料幅的一精确的缝口涂胶，应将幅边缘导引得总处在一至涂胶喷嘴为预定的间距上，对此本发明的一结构方案规定，该与分料幅下侧面接触的辊子对设有高度调节驱动机构，其与联结于宽度-测量机构的控制机构处于作用连接。

考虑到分料幅之一总是被涂胶在那个总与规格化装置的中央重合的切割边缘上的情况，本发明一变型方案规定，一个对辊子对的高度调节装置施加作用的调节驱动机构具有一个代表该原始包装材料幅之宽度的并连有控制机构的信号联络。

当另一个分料幅由于规格化装置的非对称性而总是在外边缘处被涂胶，该原始包装材料幅的宽度波动仅仅作用在该分料幅的外边缘上时，则为了校正这第二个分料幅的位置并依此校正该涂胶缝口相对于这第二分料幅的外边缘的运行轨迹而建议，一个对辊子对的一辊子相对另一辊子进行调节的调节驱动机构具有一个代表该分料幅之宽度测量值的并连有控制机构的信号联络。

通过本发明实现的优点在于，该未被分割的原始包装材料幅的宽度波动就变为在分料幅之宽度上相等分开和因此该按百分比计算的波动就保持不变了。

下面借助在附图中描绘的实施例详细地解释本发明。为此表示：

图1是-用于一双倍宽烟卷纸条的幅料运行俯视图；

图2是-在已被分割的原始材料幅之幅料运行的局部俯视图；

图3是-对着该幅料运行方向观察图2之结构方案的前视图；

图4是-沿着箭头X的方向观察图3之分料幅的幅料运行侧视图；

图5是-沿着剖切线A-A通过图4的一具体结构的截面图；

图6是-实现该分幅料的一分开作用的调整机构俯视图；

图7是-图6调整机构的前视图；

图8是-沿图7中箭头Y方向观察调整机构的侧视图；和

图9表明该分幅料在一卷烟机(strangmaschine)的规格化区域内的位置；

所描述的其形式为一香烟纸条1的原始包装材料幅被沿输送方向2输送到一未示出的双幅条式香烟卷烟机中，因此它必需被切割成两个分料幅3和4，它们在该卷烟机中被平行地加工。为了分割该原始包装材料幅1设置一纵向切割装置6，其构造为两个转动的在该材料幅1上侧和下侧调整定位的圆形刀7，其中仅描绘了上面刀。在纵向切割装置6的下游设置由两个在上侧面导引该分料幅3，4的辊子9，11组成的第一辊子对8，其被向外倾倒地定位或者其从这个输送平面将该分料幅3，4朝向外边缘地压送，以使它们相互扩张开地运行。接着，后跟由两个在下侧面或对置侧导引该分料幅3，4的辊子13，14组成的第二辊子对12，其同样被向外倾倒地定位。

这在上侧面对分料幅3，4施加作用的辊子对8被支承在一个与一位置固定的壳体壁16连接的轴承支架17上。而在下侧面对分料幅3，4施加作用的辊子对12是一高度调节装置18的组成构件并与一水平导引该分料幅3，4的导向辊19共同地被支承在一安装板结构21上，后者借助一在壳体壁16上的调节丝杆23可沿着一燕尾式导引件22移动。

为了固定该辊子对12相对于辊子对8之当前相应的高度位置，设置一位于壳壁16和安装板结构21之间的可拆卸的和可制动的锚固螺栓24。通过辊子对12相对于辊子对8的高度调节，该分料幅3，4在两个辊子对8和12间的倾斜度就被改变并因此，在分料幅3，4之前后连续的水平的幅段之间的平行距离就被改变，进而就可影响该分料幅的一个大些或小些的分开度。

在辊子对8，12的下游，与分料幅3，4对应地配置用于监视该分料幅3，4之宽度的测量机构26，27。这些测量机构26，27可被构造为光电的精密激光柜，例如可为公司凯因斯(Keyence)型号系列LX2-13W的实施结构方案。

该测量机构26，27与一控制机构28相联结，而其输出与一调节机构29连接。

该调节机构29包括一在下侧面和上侧面与该原始包装材料幅1接触的辊子对31，32，其可围绕一共同的垂直于该辊子轴延伸的转轴33被电动地回转。

作为调节机构29可以应用例如一个被德国的公司FIFE GmbH，Kelkheim/TS出售的称为精密自动(Microsymat)-幅料运行调节系统(Bahnlauf-regelsystem)。

在该原始包装材料幅1沿箭头2向前运行时，该纵向切割装置6被如此定位，以使该包装材料幅精确地在中央被分割开。这一点也适用于包装材料幅之波动的原始宽度。如果一精确的中央分割工作例如通过该原始包装材料幅的侧向游动不再被确保了时，则借助测量机构26，27记录下该分料幅3，4之不同的宽度尺寸并将相应的信号导送至控制机构28。该控制机构28在分料幅3之较大的宽度而分料幅4之较小的宽度或者相反的情况下给出一相应的控制指令到电机M，用于调节机构29的向左转或向右转(双向箭头34)直至该原始包装材料幅1的中央线被带至又与纵向切割装置6的圆形刀7相重合时止，以此又获得相等宽度的分料幅3，4或者说该未被分割的包装材料幅之相对等分的宽度波动就被附加给分料幅3、4了。

在图6-8中描绘的装置结构方案用于，对前面提及的分料幅3和4之在未被分割的香烟纸条形式下的原始包装材料幅的波动宽度情况下可改变的分开度，以特别的方式按照图9描绘的关系，相对于在一香烟-双倍卷烟机的规格38内借助两个胶水喷嘴36，37来涂胶该包装两个烟丝条39及41用的分料幅3和4来进行调节。

因为该所示规格38是非对称式结构，则在烟丝条41情况下该香烟纸条4在切割边缘42的区域内被涂胶，而对于烟丝条39该香烟纸条3在外边缘43的区域内被涂胶，同时，必须遵守切割边缘42或外边缘43之胶水缝口的相同间距a。

通过前述的借助测量机构26和27对分料幅3和4的测量，该原始包装材料幅之基于公差而不断变化的宽度(2×e)就总是已知的。另外，规格38的中央就精确地与分开切割(间距b)重合并且是不变的。相对于胶水喷咀36，37的结构为非对称的规格38的事实和规格中央及分割的对准叠合的平面(间距b)就按照发明要求被用于，依据该原始材料幅1的宽度为了改变分料幅3和4的分开度仅仅通过侧向调节(间距d)就可校正该在外边缘43处涂胶的分料幅3的位置，同时，另外的分料幅4的位置(间距c)只是一次性地通过在双箭头44的方向上借助一调节驱动机构46移动该支承着辊子对12的高度调节装置18就被校准了。

该分料幅3之上述的经常的校正是借助一个调节驱动机构48在双箭头47的方向上通过辊子对12的辊子13相对于辊子14的高度调节实现的，该调节机构48与一支承着辊子13的单独的高度调节装置为作用连接。