用于绳、缆及同类物品的可伸缩自锁绳夹

摘要

本发明提供了一种用于绳、缆或相似物的可伸缩自锁绳夹,包括形成可以安装到卡车车体、桌面或类似物上的基座(60)的装置,其包括一个自锁绳夹组件能够缩回到其内的开口。绳夹组件(80)可枢转地安装到基座(60)上并能够转入和转出凹陷。在自锁绳夹组件(80)和基座(60)之间的枢转连接可以包括一个枢转销(78)和一个槽的结构,其允许绳夹组件可以一旦旋转进入时保持在它的延伸位置或直到它重新定位以便它可以枢转到它的缩回位置。在另一个实施例中,基座被成形为典型的固定绳夹结构,其在它的中间部分形成有空腔以接收枢转地连接到固定基座的可伸缩自锁绳夹组件。

说明书

本申请要求名称为“用于绳、缆及同类物品的可伸缩自锁绳夹”、于1998年5月12日递交的第60/085,167号美国临时申请的全部利益。

                  本发明背景

发明技术领域

本发明通常涉及绳缆绳夹，特别是涉及一种改进的绳夹结构，其包括在其内形成有开口/空腔的基座元件，和一用于可旋转凸轮式锁止元件的壳体，用于释放通过穿过壳体形成的通道的绳缆，该壳体被枢转地连接到基座元件上并且在套于开口/空腔之内的一个延伸位置和收缩位置之间移动。

现有技术描述

根据我的名称为“用于绳、缆及同类物品的可伸缩自锁绳夹”的在先的美国专利5,548,873所公开的，其特别通过参照被明确地在此结合，以及如附图中的图1和2所示，现有技术的绳夹装置包括具有加长安装凸缘的基座10，该凸缘在其各自的端部具有紧固件接收开口12和14。最好如图2所示，上部分16的结构包括一个位于前和后竖壁20和22之间的空腔18，后竖壁具有在其中形成的槽24。在基座的中间是一个横向延伸的半圆柱表面26，该表面26形成绳缆接收开口28的一半，如图1所示。在最右侧，如图所示，是一个竖立元件30，该元件30具有在其中形成的垂直延伸孔32以接收紧固件或螺栓34。设置在其中并从空腔18的任一侧延伸出的是一个可转动的凸轮36，该凸轮36具有一个锯齿形的、隆起的或粗糙的表面38，和一个延伸的杆臂40。该凸轮36包括一个用于接收一枢轴的紧固螺栓44的孔42，该螺栓44延伸穿过在基座10中的开口(未示出)并穿过第一线圈弹簧46、孔42和第二线圈弹簧48。弹簧的相对端部分别支撑靠在凸轮36和壁20,33上，以将凸轮弹性地偏压到它的绳缆接合位置。设置一个盖板50与基座10相配合，该盖板包括一个横向延伸的槽52和面向下横向延伸的半圆柱表面54，该表面54与面向上的圆柱表面26相配合以形成圆柱形通道，凸轮延伸到该通道中并且绳缆也从该通道穿过。在放置到凸轮组件上并紧靠在基座10之后，盖板50通过螺钉或螺栓34和44被紧固在位，该螺栓紧固到在盖板的底表面上形成的面向下的螺孔(未示出)中。

如图1所示，通过将杆臂40拉向观察者以便它通过槽52到达槽24中，凸轮36将围绕枢轴螺栓22(图2)转动以至于打开由表面26和54形成的通道以允许绳(或缆)或同样物品在其中穿过。随后通过释放杆臂40，弹簧48和48(图2)将使凸轮36压紧并接合到绳缆上，于是一个缩回的尝试将在粗糙的表面38和绳缆之间产生摩擦接合，并将绳缆夹紧固定在通道之中并防止其移动，直到向杆臂40施力以转动凸轮脱离与绳缆的接合，然后将绳缆从通道中退出。然而，绳缆可以从相反的方向拉动，即朝它的尾部方向，以便使绳缆张紧(相对于它的反向端)。

尽管现有技术的的装置已经在工业上成功应用，然而它竖立的形状和结构会在一定程度上造成在使用上的阻碍。因此，需要一种在使用时可以从适合的壳体延伸出来，而在不使用时缩回到壳体中的装置。

                  本发明概述

因此，本发明的目的是提供一种可伸缩的自锁绳夹装置，其可以在使用时伸出而在不使用时缩回。

本发明的另一个目的是提供一种所描述类型的装置，其能够安装到一个在汽车壁、桩孔或同类物的形成的开口之中，这个装置可以在使用时伸出而在不使用时缩回。

本发明的又一个目的是提供一种所述类型的装置，其具有形成带有空腔的标准系紧绳夹的外部结构，并包括一种所述类型的自锁绳夹，该自锁绳夹可以从在空腔内的一个关闭位置缩回到一个伸出的打开位置。

简要地说，本发明的优选实施例包括形成可以安装到卡车车体、桌面或类似物上的基座的装置，其包括一个改进的自锁绳夹组件能够缩回到其内的开口、凹陷、井或空腔。绳夹组件可枢转地安装到基座上并能够转入和转出凹陷。在自锁绳夹组件和基座之间的枢转连接可以包括一个枢转销和一个槽的结构，其允许绳夹组件可以一旦旋转进入时保持在它的延伸位置或直到它重新定位以便它可以枢转到它的缩回位置。适合的螺栓或其它紧固件可以用于将基座固定到有孔的壁面、桌面或其它表面上。在另一个实施例中，基座被成形为典型的固定绳夹结构，其在它的中间部分形成有空腔以接收枢转地连接到固定基座的可伸缩自锁绳夹组件。

本发明的一个重要的有利之处是它包括一个自锁装置，它通常能够收入到保护腔或井中，但是能够被转动进入伸出位置并用作自锁绳夹。

本发明的另一个重要的有利之处是当安装到卡车车板或支柱凹槽的侧壁上时，它提供了一个基本上闭合支柱凹槽的齐平的“帽”。

本发明的另一个有利之处是当设置的结构为一个包括与一伸出的自锁绳夹组件结合在一起的固定绳夹结构的组件，固定的绳夹结构可以传统的方式用于绳缆或类似物的锁止，以及当自锁绳夹组件转动到伸出位置时，它即可以独立地用作固定绳夹结构或与之相结合以提供一个改进的束紧功能。

对本技术领域的普通技术人员，通过参考附图对优选实施例的描述，将会更加清楚本发明的这些或其它的目的和优点。

                  图面说明

图1是显示现有技术的自锁装置的透视图；

图2是显示图1中的自锁绳夹装置的几个部件在组装时的分解视图；

图3是说明根据本发明的优选实施例的一个可伸缩自锁绳夹组件的直接固定结构；

图4是图3的组件的平面视图；

图5-7分别是沿着说明图3实施例的图4中的线5-5的剖面视图；

图8是本发明另一个实施例的透视图，显示了其具有典型的固定绳夹的形状但是具有根据本发明结合而成的可伸缩自锁绳夹；

图9是图8的实施例的透视图，显示了转动到竖立位置的自锁绳夹装置；

图10是图8的实施例的透视图，显示了转动到后靠位置的自锁绳夹装置；

图11是显示了图8-10中另一个实施例的几个部件的分解透视图。

            优选实施例的详细描述

参考图3，显示了本发明的实施例安装在其中具有一个开口的平表面上，例如在卡车的侧壁的顶部上的孔或支柱凹槽，或者是平板卡车的车板侧或车板上的孔或支柱凹槽。如透视图所示，该装置包括一个具有板60形状的基座，该基座通常是长方形的并具有通常是长方形的孔或开口形成了腔或凹陷62，相对于板60在中间左右定位。在开口的一侧，在开口围壁的顶表面设置有一个半圆的斗坑64。在板的相对侧，一对槽66从中间孔延伸到板的外围。穿过板60向下延伸的是一对反向的凹陷孔以分别接收一对相对应的Philips头螺钉或螺栓68和70。螺接到螺栓68和70的末端的是一对蝶形螺母或类似物72和74，其通过顺时针旋向的螺栓68和70，向上拧紧到板60的底表面上。从板60的侧面延伸穿过并在其中具有槽66的是孔76以用于接收枢转销78。

借助于销78枢转地安装到板60上的是与图1和图2相似的自锁绳夹组件80，除了延伸的基板10(图1)被替换以外，下壳体部件82包括一对下支腿84和86，它们具有适合于接收在槽66中的尺寸和其它特点，并具有在其中形成的孔(未示出)以用于接收枢转销78。组件80的内部结构实质上与图1和图2中的相似，只是除了杆臂40(图1)被替换以外，一个外部杆88通过短的连接轴(未示出)枢转地接合在凸轮元件90上，该连接轴穿过上壳体部件92。在随后的讨论中将会清楚的是，自锁绳夹部件80从它的伸出位置，如图3所示，可以围绕枢转销78转动到在开口62中的缩回位置，如图4所示。

现在参考图5、6和7，它们是沿着在图4中的线5-5的简化的截面视图，下面将要讨论组件到在板99中的支柱凹槽或其它开口98的安装，板99与在自锁绳夹组件的缩回和伸出位置之间自锁绳夹组件的转动一起形成表面100。在图5中，显示的是带有转动到它在板60之内的开口之中的缩回位置中的畅通部件，板60以与在金属板99或类似物上形成的支柱凹槽102一起配合的关系设置。注意，板60靠在表面100上且绳夹组件80延伸通过开口98以及在板60上的开口62。此外，延伸进入开口98中的是与蝶形螺母42,74相螺接的螺栓68、70。

在这个实施例中，在插入到支柱凹槽之前，螺栓或螺钉68、70将向下逆时针旋转蝶形螺母72-74上，以便它们能够易于插入到孔穴中。螺栓(螺钉)然后再被逆时针旋转以拧紧蝶形螺母72、74与板99的底表面接合如实线所示。当螺栓被拧紧，完成组件时，绳夹部件80能够从它的嵌套位置围绕枢转销78旋转到打开位置，如图6所示。注意，设置在腿84和86中的枢转开口104可以如所述的加长，以便一旦转动到所示的完全的伸开位置，该部件能够相对于板60被向内推，以便将打开的绳夹锁止在位。如图7所示，通过形成在板60中槽66的底部的上表面与腿84、86的末端接合，引起锁止行动。

在这点上，杆88可以被压下以使凸轮元件90转动出通道91(图5)，和可以将一个绳缆105压入穿过其中，如图7中的虚线所示。一旦这样设置，杆88能够被释放并且内部的弹簧能够使它偏压接合到绳缆上，于是任何试图解脱绳缆的力将会遇到在凸轮元件90和绳缆之间锁止接合，借此放止绳缆被解脱。在其它方面，拉动绳缆的尾部106将会分离摩擦锁止接合并允许对绳缆的较大拉紧。

当它的需要满足时，杆80能够被压下以允许绳缆105从通道91中退出，绳夹组件能够被向外推以分离枢转锁止，并且组件能够围绕销78旋转回到它的在板60中的开口之中的缩回位置以及延伸到它安装的支柱凹槽之中。尽管在图5-7所示的实施例中显示了一个开槽的枢转孔104，明显的是可以用简单的孔替换设置于是绳夹组件80只是在一个延伸位置和一个缩回位置之间转动，并且可以根据用于固定的绳缆的拉伸方向自由地寻找它自己的操作位置。

现在参考图8到图11，显示了本发明的另一个实施例，其中可转动的绳夹组件被枢转地安装在特定构成的固定的绳夹结构110中，以代替具有安装到一个孔板或适于接合一个支柱凹槽或其它开口的绳夹组件，所述绳夹结构110具有在其中间部分形成的凹槽112(参见图9和图10)以用于接收自锁绳夹组件114。在图8中显示的是在它缩回位置的组件，图9显示的是伸出到中间位置的组件，图10显示的是完全伸出或倾斜位置的组件。固定绳夹110包括基座部分111，顶部分113和中间部分119，所述顶部分113具有相对延伸的悬臂115和117，中间部分119与顶部分和基座部分形成一个整体。在本技术领域的普通技术人员应当知道，在图8中显示的结构很接近在很多船板上形成的熟悉的绳夹装置，这样的绳夹被用于将船固定码头上。然而，如图9和10所示，应当注意所显示的装置与任何已知的绳夹装置存在实质上的不同，尽管它在外形上相似并用螺栓穿过反向的孔122固定到表面上，如现有的固定绳夹一样。

优选从图10中可以看出，支撑体114的腿116设置在后壁118中的凹口或槽、开口之中并且借助于枢转销(未示出)被枢转地固定在砧状绳夹110中，该枢转销延伸穿过孔120，该孔120在固定绳夹的两端都开通。该枢转销被压力固定到孔120中。这使得自锁绳夹114从它的缩回位置(图8)转动到它的伸出位置，如图9和图10所示。

图11是这个另一个实施例的不同部件的分解图。如前所示，该装置包括通常为砧形的固定绳夹体110，该体110可以借助于插入到反向孔122的螺钉被固定到平的表面上，孔122设置在空腔112的相对侧。自锁绳夹组件114包括一对配合的壳体元件124和126，一个凸轮释放杆128和一个沿着弹簧132和134的凸轮130。凸轮132被安装在延伸穿过弹簧132和134的短轴136上，并在一侧延伸到在元件126中形成的孔穴138中，以及在另一侧，延伸穿过在元件124中的开口140，在此它与在杆128中形成的孔相配合并借助于未示出的部件在那里锁止。另外还有未示出的是用于将壳体部件124和126固定在一起的螺钉或螺栓。这样的细节可以在图1和图2中发现。注意，壳体元件126的腿116具有孔140，当组件114位于空腔112之中，并且孔140与纵向经过基座110的一侧的孔120对准时，在该孔140中穿过销142。销142被压入配合到孔中并且穿过孔140以枢转地将部件固定到一起。优选的实施例是通过对高质量的6061-T1铝合金和耐腐蚀的不锈钢的CNC机加工并且手工组装而成以便具有精确的操作。然而，一个或多个替代的部件可以被检测模塑的碳或石墨，充入的尼龙或其它材料。此外，各种部件能够用烧结的金属和陶瓷材料制成。