滚丝模牙型牙顶圆弧的加工方法

摘要

本发明涉及一种滚丝模牙型牙顶圆弧的加工方法。一种滚丝模牙型牙顶圆弧的加工方法,用螺纹磨床磨出滚丝模牙型的两侧斜面后,用预制的单线圆弧金属轧轮轧制单线圆弧砂轮,用单线圆弧砂轮磨制多线圆弧金属轧轮,用多线圆弧金属轧轮轧制多线圆弧砂轮,用多线圆弧砂轮磨削滚丝模牙型牙顶圆弧。本发明的磨削方法保证了滚丝模的高精度,用它滚压的螺纹精度大大提高,性能等级可达到12.9级,精度等级可达到4级。

说明书

本发明涉及一种滚丝模牙型牙顶圆弧的加工方法。

众所周知，机械零件设计中应用十分广泛的螺栓，其螺纹通常用滚丝模滚压而成。根据现有文献，我国“普通螺纹”国家标准(GB197-81)第23页第三节《螺纹牙底形状》规定，性能等级高于或等于8．8级的紧固件(按国家标准GB38-76螺栓技术条件)，其外螺纹牙底轮廓要有圆滑连接的曲线，曲线部分的半径R不应小于0．125P(P为螺距)。而决定螺纹的尺寸、形状精度的是滚丝模的尺寸、形状和精度。目前国内制造滚丝模的方法，一是采用螺纹磨床加工，这样磨削出来的滚丝模牙型牙顶只能是平顶的，且生产效率很低；二是采用由滚丝模在滚丝模淬硬前进行滚压加工而成，虽然用此法加工滚丝模可以冷压成牙型牙顶圆弧R，但是经热处理淬硬后导致滚丝模牙型精度降低，由其加工的螺纹加工精度和性能精度，随之大大降低而达不到强力螺纹的要求。

本发明的目的是提供一种加工方法，它可以用螺丝磨床完成对滚丝模牙型牙顶圆弧R的磨削加工，从而制造高精度的滚丝模，用其滚压出高精度的牙型牙底圆弧R的外螺纹。

本发明是这样实现的，一种滚丝模牙型牙顶圆弧的加工方法，用螺纹磨床磨出滚丝模牙型的两侧斜面后，用预制的单线圆弧金属轧轮轧制单线圆弧砂轮，用单线圆弧砂轮磨制多线圆弧金属轧轮，用多线圆弧金属轧轮轧制多线圆弧砂轮，用多线圆弧砂轮磨削滚丝模牙型牙顶圆弧。

图1是牙型牙顶为圆弧R的滚丝模示意图；

图2是滚丝模牙型局部放大示意图；

图3是单线圆弧金属轧轮示意图；

图4是轧制单线圆弧砂轮示意图；

图5是磨制多线圆弧金属轧轮示意图；

图6是轧制多线圆弧砂轮示意图；

图7是磨削滚丝模牙型牙顶圆弧R示意图。

图中，1为牙型两侧斜面，2为牙型底部，3为滚丝模，4为单线圆弧金属轧轮，5为单线圆弧砂轮，6为多线圆弧金属轧轮，7为多线圆弧砂轮。

本发明的实施例由下列附图给出。

如图1、图2所示，滚丝模牙型两侧斜面1和底部2，根据外螺纹节距t和角度α用螺纹磨床磨削加工成型。

如图3所示，用45号钢材料，硬度为HRC(35～42)，由数控车床按设计精度要求，加工成牙型牙顶圆弧R的单线圆弧金属轧轮4。

如图4所示，用单线圆弧金属轧轮4轧制单线圆弧砂轮5。

如图5所示，用单线圆弧砂轮5磨制多线圆弧金属轧轮6。

如图6所示，用多线圆弧金属轧轮6轧制多线圆弧砂轮7。

如图7所示，用多线圆弧砂轮7磨削滚丝模3牙型牙顶圆弧R。

本发明实现了在螺纹磨床上对滚丝模牙型牙顶圆弧R实施精密磨削方法，从而保证了滚丝模的高精度，用它滚压的螺纹精度大大提高，性能等级可达到12．9级(最高级)，精度等级可达到4级。