一种石膏在模铸生产家具及代木包装制品中的应用

摘要

一种石膏在模铸生产家具及代木包装制品中的应用,所说的石膏为α－半水石膏,模铸生产的制品可以是发泡的或未发泡的,发泡所用的发泡剂为硫酸,在模铸的制品中可根据增强的需要加入短纤维或纤维布。本发明技术模铸生产的家具制品,其强度、刚度、整体性、防火防虫性能都有较大提高,且省工省时,不受结构局限。模铸生产的代木包装制品,可按物品形状浇铸成型,可充分起到固定、缓冲、保护作用。

说明书

本发明涉及家具制造行业及代木包装制品领域，特别涉及用石膏为原料模铸生产家具及代木包装制品。

现有技术的家具类物品的制作方式有框板实木结构、轻框复面板结构、板式结构等，也有用聚氨酯、树酯配料代木浇注一次成型方式；它们各有其自身的优点，但也存在有不足：如费工耗料、强度、刚度不够理想，整体性差、易散架、防火防虫性能不足，局限于结构的约束、款式较少等。在包装制品领域，粗重产品的包装一直延用木板结构包装方式，也有采用竹制品或钢木结合制品的包装方式，这些包装方式无法与被包装物很好的吻合，起到固定、缓冲、保护作用；并且随着社会的进步，木材资源的日趋紧缺及病虫害检疫等方面的问题，已往常用的包装方式已不能满足现代包装的要求。

本发明的目的是针对以上现有技术存在的不足，发明一种用石膏为原料、模铸生产家具及代木包装制品的方法。

本发明目的的实现主要技术点在于：用石膏为原料模铸生产家具及代木包装制品所述的石膏为α-半水石膏，根据应用场合或性能要求的不同，模铸生产的制品，可以是发泡或未发泡的，发泡所用的发泡剂为硫酸，其浓度为98％，添加量为石膏重量的2％以下。发泡剂量与发泡体容重、抗折强度关系见附图1、2。为了增强α-半水石膏制品强度，可加入0.5-3％，长度为5-20mm的短纤维(玻璃纤维、石棉绒、植物纤维等)，或复合一层至几层纤维网布(玻璃纤维网布或尼仑网布)，也可同时与短纤维及纤维网布复合。

与现有技术相比，本发明用α-半水石膏为原料模铸生产的家具制品，其强度、刚度、整体性、防火防虫性能都有了较大提高，省工、省料，低成本，不受结构局限，可实现家具制品的工业化生产，其材料性能参见表1。本发明的代木包装制品浇铸料经发泡改性及增强处理后，可按物品形状浇注成型，成型包装体可完全与被包装物吻合，充分起到固定、缓冲、保护的作用，具有聚苯类泡沫包装材料的高吻合特点及更高的强度，缓冲的性能，可以取代木材等做为粗重产品较理想的包装材料，解决及原包装方式的病虫害检疫、木材资源日趋紧张所带来的困扰。本工艺还可模铸生产保温隔热、隔音防火门框、板等产品，也可适用于膜铸生产仿瓷工艺品。

下面结合实施例对本发明作进一步详述。首先根据具体产品的使用功能及负荷要求，强度、刚度设计，确定浇铸、石膏量的多少，根据石膏用量、按石膏重量25-35％加水；并确定发泡或不发泡，不添加或添加短纤维，网布增设或不增设复合增强，或是同时与短纤维及纤维网布复合。其次将称量好的α-半水石膏粉及短纤维加入水或溶有发泡剂的水，在3分钟内充分搅拌，注入模具与纤维网布复合成型，15-30分钟脱模，自然干燥。最后将脱模成型未干燥或已干燥的家具进行修饰、喷涂、覆贴表膜等，即可得成品。

实施例1：批量生产一种设计好的办公台座

①按该台座的结构特点设计出可合理浇铸的模具；

②按该产品的使用功能及负荷要求、强度、刚度设计，确定浇铸料配方及复合短纤维、纤维网布的地方以及数量；

③如某处的浇铸料需100Kg的α-半水石膏粉，加32Kg水，再加1.5Kg石棉绒，在3分钟内充分搅拌，注入模具成型，15-30分钟脱模；

④将分体或整体浇注成型，经修饰及表面处理、干燥的部件组合、装配成一定台座。

实施例2：批量生产某一产品的包装箱

①按产品形状设计出合理的浇铸模具；

②按产品包装所需负荷，强度、刚度及抗冲击要求，确定浇铸量料配方及复合短纤维、纤维网布的量及方法，以及发泡剂添加量；

③如某一包装箱的浇铸量需100Kgα-半水石膏，加34Kg水，再加4Kg，15mm的短玻纤，再加0.7Kg，98％的硫酸，在3分钟内充分搅拌，注入模具，与纤维网布复合成型，15-30分钟脱模，干燥即为成品。

α-半水石膏材料性能参数表

                      

                              表1

      项    目          指    标    备    注容重(Kg/m³)  素浆自然浇铸          1650-1750  素发泡体             800            1000            1200抗压强度(MPa)  素浆自然浇铸             51   国际测试  素发泡体  加玻纤发泡体  加玻纤网布发泡体抗折强度(Mpa)  素浆自然浇铸           13.7    国际测试  素发泡体          4-4.5  加玻纤发泡体          ＞5.0  加玻纤网布发泡体          ＞6.0