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振动沉模防渗板墙制造工艺

摘要

振动沉模防渗板墙制造工艺,先将两个振动模板沉入地下,随即向第一个振动模板内注满浆体,然后将第一个振动模板边振、边拔和边灌浆体,直到拔出地面,浆体留于地下槽孔内,接着把第一个模板沉入第二个模板的另一侧,再将第二个模板注满浆体,同样边振、边拔和边灌浆体直到拔出地面,浆体留于地下槽孔内与前一留于地下槽孔内的浆体连接起来,如此连续往复上述过程制成一道防渗板墙。

著录项

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2019-05-17

    专利权有效期届满 IPC(主分类):E02D5/18 授权公告日:20030219 申请日:19990422

    专利权的终止

  • 2006-10-18

    专利申请权、专利权的转移专利权的转移 变更前: 变更后: 登记生效日:20060908 申请日:19990422

    专利申请权、专利权的转移专利权的转移

  • 2003-02-19

    授权

    授权

  • 1999-11-03

    公开

    公开

  • 1999-10-06

    实质审查请求的生效

    实质审查请求的生效

说明书

本发明涉及振动沉模防渗板墙制造工艺技术领域。

目前用于堤坝垂直防渗的技术存在的主要缺点是:制造工艺复杂,设备投资大,工程造价高,材料利用率低,施工中能源消耗大,制成的工程防渗效果不理想,接缝不紧密,施工速度慢。

本发明的目的是发明一种振动沉模防渗板墙制造工艺,它先使两振动模板打入地下,然后把第一个振动模板内灌注水泥砂浆,然后把第一个振动模板边振、边拔和边灌浆体,直到拔出地面,浆体留于地下槽孔内,接着把第一个振动模板沉入第二个振动模板的另一侧,如此连续不断往复上述过程制成一道防渗板墙。

本发明是这样实现的:先将两个振动模板沿施工轴线沉入地下达设计深度,随即向第一个振动模板内灌注水泥砂浆,然后将第一个振动模板边振、边拔和边灌浆体,直到拔出地面,浆体留于地下槽孔内,接着把第一个振动模板沉入第二个振动模板的另一侧,再将第二个振动模板注满浆体,同样边振、边拔和边灌浆体直到拔出地面,浆体留于地下槽孔内与前一留于地下槽孔内的浆体连接起来,再接着将第二个振动模板沉入第一个振动模板另一侧,如此连续不断往复上述过程制成一道振动沉模防渗板墙。

本发明的优点是:施工工艺可靠,工程质量好,工程单价低廉,制造工艺简单,施工设备投资少,能源消耗低,提高了工效,降低了施工成本,板与板之间连接可靠,防渗性能大大提高,施工周期短,防渗墙板造价大大降低。

下面结合实施例,对本发明做进一步说明:

由桩机上的夹头夹持住第一个振动模板在振动锤作用下沿施工轴线沉入地下达设计深度,然后夹头夹持住第二个振动模板在与第一个振动模板定好位后,在振动锤作用下沉入地下达设计深度,然后由灌浆系统把水泥砂浆向第一个振动模板内注满,然后将第一个振动模板在桩机振动锤作用下边振、边拔和边灌浆体,直到拔出地面,浆体留于地下槽孔内,接着把第一个振动模板定好位后沉入第二个振动模板的另一侧,在将第二个振动模板注满浆体,同样边振、边拔和边灌浆体直到拔出地面,,浆体留于地下槽孔内与前一留于地下槽孔内的浆体连接起来,再接着把第二个振动模板沉入第一个振动模板另一侧,如此连续不断往复上述过程制成一道振动沉模防渗板墙。

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