用于日用品和/或消费品的板形贮存盒

摘要

本发明涉及由金属或塑料制造的一板形贮存盒(1),其带有用于至少一个物品的至少一个内部贮存腔(8),该贮存盒由一基板(6)和至少在某些部段由平行于该基板的贮存盒盖板(7)限定,其中几个贮存腔(8)至少部分彼此隔开地设置在贮存盒(1)内的平行于基板(6)和/或盖板(7)的一平面上,并且被构造成用来容纳日用品(9)和/或消费品之类的物品,并且还可通过贮存开口(23)从外侧来够取这些物品,贮存开口(23)设置在至少一个纵侧面(4)和/或横侧面(5)上,这些纵侧面(4)和横侧面(5)最好垂直于基板(6)和/或盖板(7)地延伸。

说明书

本发明涉及一种如权利要求1的前序部分所述的由金属或塑料制造的一板形贮存盒。

由塑料制造的一板形贮存盒已经公知，该贮存盒配备有几个贮存腔，用于容纳不同的日用品、例如刀子或锉刀，与各日用品相连的手柄伸出于该贮存盒尺寸的外部。当日用品插入贮存盒内时，用于日用品的该携带装置的尺寸基本上相应于一支票卡的大小。其缺点是当例如从钱夹内的用于支票卡的贮存袋内取出贮存盒时，各日用品就会与贮存盒脱开，这样事实上就不可能取出贮存盒及将贮存盒插入这种贮存袋内。

还知道由塑料制造的一板形贮存盒，它特别是用于信用卡和支票卡，其最好具有一矩形外廓及一贮存腔，该贮存腔由一基板、平行于该基板的一盖板以及垂直于基板或盖板的侧壁来限定。在一个侧壁上设有一贮存开口，信用卡或支票卡可经该开口插入贮存腔内。这种贮存盒的有利的小型外部尺寸、特别是其小的厚度，使得这些贮存盒可容纳在极小的空间内，当需要时，例如可插入一钱夹中。但是，该优点仅适用于插入贮存盒内的物品、例如一信用卡或支票卡。

本发明的目的是提供一种板形贮存盒，其可稳固地将物品夹持在贮存盒内，同时保持有利的小型外部尺寸和贮存所需的较小空间。

本发明的目的由权利要求1的特征来达到。其突出的优点是物品彼此邻近地放置，由此可保持较小厚度的外部尺寸。

权利要求2和3的实施方案也是有利的，通过这种实施方案可容易和快速地取出物品或将物品插入贮存盒内。

权利要求4的实施方案也是有利的，通过该实施方案可简单地生产贮存盒，同时可容易够取放置在贮存盒内的物品。

权利要求5的进一步的方案也是有利的，在该方案中可便于够取放置在贮存盒内的物品、特别是非常扁的物品。

权利要求6和7的实施方案具有这样的优点：日用品或消费品可具有不同厚度，并且贮存盒还可保持一最小的壁厚，因而贮存盒可获得较大的刚度。

权利要求8和9的方案是有利的，其使得通过一简单进行的转动或转板的滑动而容易够取放置在贮存盒内的即使尺寸较大的日用品和/或消费品。

此外，权利要求10-12的实施方案也是有利的，通过该方案可防止日用品和/或消费品自行从其相应的贮存腔内脱开或者滑出。

再者，权利要求13的实施方案也是有利的，由该方案可确保贮存盒非常扁平的结构形状，并且贮存盒可插入普通的贮存袋或从普通的贮存袋内取出，这些贮存袋可为诸如文档盒、钱夹或个人文件夹。

权利要求14与15的实施方案变型也是有利的，其可更好地够取日用品和/或消费品，并且通过一摩擦啮合可增大将日用品和/或消费品夹持在贮存腔内的能力。

权利要求16的进一步的实施方案也是可能的，由此可容易地生产贮存盒，并因而可降低制造成本、特别是注塑模的生产成本。

权利要求17的另一实施方案可使所有贮存腔仅设置在基板或盖板上。

权利要求18的进一步的方案使得可以以简单的方式和较低的花费来使贮存盒适于较宽范围种类的日用品和/或消费品，在此增大了贮存盒的刚度。

此外，权利要求19的实施方案是有利的，其提供了一简单操作的盖，并且在贮存盒上没有任何锋利的尖点或凸出部分，这些尖点或凸出部分可能阻止其插入贮存袋、如钱夹中。

权利要求20和21具有的优点是一方面可防止盖本身自行脱开，另一方面可由盖完全打开覆盖的区域。

权利要求22的实施方案变型也是有利的，其可使转板本身固定在贮存盒内和/或同时允许锋利或尖的日用品的固定，该日用品必须为安全的原因而被不可自行松脱地夹持。

权利要求23和24具有的优点是可将需要最频繁地使用的日用品或消费品放置在贮存盒内。

权利要求25-28的优点是即使在不同外部尺寸的情况下也允许通过其厚度的适当变化而插入贮存袋内，例如设置于钱夹、文档盒或个人文件夹等中的贮存袋内，且无需过分扩展这些贮存袋，因为这可能使贮存盒不希望地滑出贮存袋。

另外可能的权利要求29-31的方案还可便于贮存盒插入这种贮存袋中。

权利要求32和33的优点是这种贮存盒的目的能可靠地扩展，因此也可完成各种测量任务。

权利要求34具有这样的优点：由于其标准尺寸系列，使得贮存盒可插入较宽范围种类的钱夹、文档盒或个人文件夹或从中取出。

权利要求35的实施方案的优点在于即使物品有轻微的倾斜也可简单插入。

在权利要求36的进一步的实施方案中，凹口分别部分设置在基板与盖板上。

权利要求37的实施方案也是有利的，因为由此可使用薄板来在盖板与基板之间构成许多肋，从而即使基板与盖板采用极薄的壁也可获得非常稳定的板形贮存盒结构。此外，可简化由塑料通过注塑模法的制造，因为可生产较薄的薄板或带有薄壁的薄板，这种薄件可更容易充填塑化塑料并且通过几个平行的薄板，可获得比带有少量厚壁板时更稳定的一种蜂窝状结构。

通过权利要求38的连接板的设置，可预先确定基板与盖板实际连接的区域。

权利要求39的进一步的结构的优点是：通过焊接、例如超声波焊接而便于基板与盖板之间的连接。

通过权利要求40的附加结构，可根据各个连接板之间的距离容易地调整基板与盖板在垂直于其上下侧方向的柔性，以满足不同需要，从而在插入和锁止日用品或消费品方面可获得相应量的空间。

最后，权利要求41的实施方案的优点在于：所确定的连接区域是形成在基板与盖板之间。

为更好地理解本发明，下面通过附图所示的实施例来描述本发明。

图1为本发明的装有日用品的-贮存盒的平面图；图2为本发明的贮存盒的侧视图；图3为本发明的贮存盒的基板的透视图；图4为本发明的贮存盒的盖板的透视图；图5为本发明的贮存盒的转板的透视图；图6为转板沿图5的VI-VI线的局部剖视图；图7为本发明的贮存盒的基板的平面图；图8为本发明的贮存盒的基板的侧视图；图9为本发明的贮存盒的基板沿图7的IX-IX线的剖视图；图10为本发明的贮存盒的基板沿图7的X-X线的剖视图；图11为本发明的贮存盒的基板沿图7的XI-XI线的剖视图；图12为本发明的贮存盒的基板沿图7的XII-XII线的剖视图；图13为本发明的贮存盒的基板沿图7的XIII-XIII线的剖视图；图14为本发明的贮存盒的基板的局部侧视图；图15为本发明的贮存盒的基板沿图7的XV-XV线的剖视图；图16为本发明的贮存盒的盖板的平面图；图17为本发明的贮存盒的盖板的侧视图；图18为本发明的贮存盒的盖板沿图16的XVIII-XVIII线的剖视图；图19为本发明的贮存盒的盖板沿图16的XIX-XIX线的剖视图；图20为本发明的贮存盒的盖板沿图16的XX-XX线的剖视图；图21为本发明的贮存盒的盖板沿图16的XXI-XXI线的剖视图；图22为本发明的贮存盒的盖板沿图16的XXII-XXII线的剖视图；图23为本发明的贮存盒的盖板的局部侧视图；图24为本发明的贮存盒的盖板的局部剖视图；图25为本发明的贮存盒的转板的平面图；图26为本发明的贮存盒的转板的侧视图；图27为本发明的贮存盒的另一实施例的平面图；图28为本发明的贮存盒的再一实施例的平面图；图29为本发明的贮存盒沿图28的XXIX-XXIX线的剖视图；图30为本发明的贮存盒的局部区域；

图31为本发明的贮存盒的又一实施例的平面图；

图32为本发明的贮存盒的中央部分的平面图；

图33为本发明的贮存盒的中央部分沿图32的XXXIII-XXXIII线的剖视图；

图34为本发明的贮存盒的中央部分的一局部剖视图；

图35为基板6的另一变型实施例；

图36为基板沿图35的XXXVI-XXXVI线的剖面；

图37为基板沿图35的XXXVII-XXXVII线的剖面；

图38为基板沿图35的XXXVIII-XXXVIII线的剖面；

图39为基板沿图35的XXXIX-XXXIX线的剖面；

图40为基板沿图35的XXXX-XXXX线的剖面；

图41为本发明的盖板的另一变型实施例；

图42为盖板沿图41的XXXXII-XXXXII线的剖面；

图43为盖板沿图41的XXXXII箭头方向观看的剖面；

图44为基板沿图41的XXXXIV-XXXXIV线的剖面；

图45为基板沿图41的XXXXV-XXXXV线的剖面；

图46为基板沿图41的XXXXVI-XXXXVI线的剖面；

图47为本发明的枢板的另一变型实施例的平面图；

图48为本发明的枢板的侧视图；

图49为本发明的存储壳在具体插有刀子时的侧剖视图；

图50为本发明的贮存盒沿图49的L-L线的剖视图；

图51为本发明的贮存盒沿图50的LI-LI线的剖视图；

图52为本发明的基板的一不同实施例变型的平面图；

图53为本发明的基板沿图52的LII-LII线的剖视图；

图54为本发明的盖板的一不同实施例变型的平面图；

图55为本发明的盖板沿图54的LV-LV线的剖视图；

图56为贮存盒处于装配状态的剖视图；

图57为本发明的贮存盒另一实施例变型的平面图；

图58为本发明的贮存盒的一不同实施例变型的平面图。

在连带描述的图1和图2中，示出了由金属或塑料制成的一板形贮存盒1，该贮存盒具有一矩形外廓，其宽度为2、长度为3，其中这些尺寸是以相互成直角的方式测量的。宽度2隔开两个纵侧面4，它们彼此平行且垂直于相互隔开长度3的横侧面5。该板形贮存盒1具有一基板6和一盖板7，它们可相互拆卸或不可拆卸地连接。此外，纵侧面4与横侧面5最好垂直于基板6和盖板7。从相互对置的横侧面5延伸有内部贮存腔8，其内设有物品、尤其是日用品9，但也设有消费品。

一纵侧面4通过一倾斜面11连接到与其垂直的盖板7的顶侧10，该倾斜面11从一纵侧面4在顶侧及第二纵侧面4方向构成倾斜角12地延伸。但是，也可这样：第二纵侧面4与/或横侧面5，或者纵侧面4或横侧面5的至少部分分别倾斜于基底和/或盖板6与7布置，并且构成倾斜表面11。在该情况中，倾斜面11、或者基板6与/或盖板7的分配于此的一区域设有一刻度13，特别是线性度量14。用于构成日用品9的刀子15的贮存腔8延伸到倾斜面11附近，其中由基板6和盖板7在垂直于顶侧10的方向来装封刀片16。但是，在基板6的底侧19的方向凸出于表面18上的一凹槽20内设置有一刀柄17，该表面18  将基板6连接到盖板7上，其中底侧19与顶侧10平行，因此刀柄在底侧19方向仅由基板6来限定。因此，用于日用品9、例如刀子15的贮存腔8是由基板6和至少与之平行的盖板7的部分装封。刀柄17具有一握持表面21，该表面与顶侧10基本平行。

另一贮存腔8、例如用于锉刀22的贮存腔布置在刀子15邻近并位于刻度13相反的方向。该贮存腔8在顶侧10及底侧19方向分别由盖板7和基板6限定，并且用于锉刀22的一贮存开口23设置在横侧面5上，锉刀可通过该开口插入贮存腔8内。盖板7具有一矩形凹口24，其从横侧面5在背离该面的横侧面5方向伸出，一锉刀手柄25设置在该凹口24内，以可从外侧经该凹口24够取所述手柄25。这可使得容易操作锉刀22并允许其容易插入和拔出贮存腔8。结果，经凹口24可易于够取贮存腔8的一部分区域，例如也可设置这种凹口来容纳刀柄17并且其也设置在基板6内。

邻近于锉刀22的贮存腔8处，延伸有用于一剪子26的贮存腔8，该贮存腔8从横侧面5向另一该横侧面5延伸。剪子26的手柄27与盖板7内的一圆弧形凹口24在顶侧10方向由一转板28覆盖，剪子26的贮存开口23在底侧19与顶侧10方向由基板6与盖板7限定。在此，转板28通过最好是垂直于顶侧10或底侧19的一最好为圆柱形的转销30安装在贮存盒1的角部区域29的一转动安装件31上。该转动安装件例如构成为一弧形导引槽32。转销30可通过一卡环轴向固定在转动安装件31上。

邻近于剪子26的贮存腔8处，用于容纳一对镊子33与牙签34的两个贮存腔8相互平行于纵侧面4地设置。它们可通过横侧面5上的相应贮存开口23插入贮存腔8内。也可在横侧面5区域构成用于镊子33的手柄以及牙签34的凹口24，就象用于锉刀手柄25的凹口一样。顶侧10与底侧19隔开最好是矩形贮存盒1的厚度35，其范围处于1.5mm～5mm之间，最好是4.0mm～4.3mm。长度3不能小于70mm和不能大于90mm，而宽度2为贮存盒1的厚度35的若干倍，这样使得其可容纳在一传统的贮存袋内，例如设置在钱夹、资料盒或个人用品中贮存袋内。此外，实践已表明贮存盒1的厚度35随着长度3的增大而降低，贮存盒1的厚度35根据比率减小：厚度35(D)小于或等于[1/18×(70-长度3)+5]。可在一横侧面5或纵侧面4上设置贮存腔8的所有贮存开口23。但是，更有利的是将例如剪子25与刀子15的贮存开口23设置在一横侧面5上，而锉刀22、镊子23及牙签34的贮存开口23则设置在相对的横侧面5上。

日用品9和/或消费品和/或贮存腔8的与基板6和/或盖板7平行的一对称平面相对于与基板6和/或盖板7平行的且平分厚度35的贮存盒1的一对称平面，在垂直于基板6和/或盖板7的方向偏置。此外，转板28或基板6和/或盖板7的一部分可以以不转动的方式构成，但可相对于至少一个贮存腔8调节和/或可移动或摆动地安装在基板6和/或盖板7的一平面内。此外，至少一部分贮存腔8的横截面尺寸可调整成相对于日用品9和/或消费品的横截面尺寸具有较小公差，此外这些日用品和/或消费品也可采用摩擦啮合的方式保持在贮存腔8内。在该情况中，贮存腔8和/或日用品9和/或消费品的一粗糙表面在可包括整个贮存腔8的一夹持区域内具有一较大的表面粗糙度。

日用品9和/或消费品的限定其外轮廓的一周面边缘大致垂直于基板6和/或盖板7。日用品9和/或消费品具有一伸出其外周之外的手柄部分，例如锉刀22的手柄25，其设置在凹口24内，也通过摩擦啮合方式固定在凹口24内。正如已述，贮存盒1分成两部分，其中基板6和/或盖板7可由一单件平面块构成。但是，也可通过首先限定贮存腔8的一中央件使盖板7与基板6相互隔开一距离地固定，并且由一连接装置、例如粘结剂或焊接点来进行这些件连接。在弧形面区域，转板28可具有一凸出于其上的一锁止凸起，该锁止凸起啮合到日用品9、例如剪子25的一锁止凹口内，并且使后者固定，防止其自行移动。当然，贮存盒1可构成一单件，例如一注塑模制件，在此种情况下，用于日用品9和/或消费品的贮存腔8是通过在注塑模制过程中的滑模模制而成。

在共同描述的图3和图4中，基板6和盖板7表示为立体视图。该处的基板6具有一矩形周边封闭面36，其构成纵侧面4和横侧面5，并且所述的封闭面限定彼此隔开基板厚度37的连接面18与底侧19。在邻近背离转动安装件31的纵侧面4处，设有一凹槽20，该槽具有平行于连接面18并且在底侧19的方向隔开该连接面18一槽深39的一槽底38。凹槽20用于容纳图1所示的刀柄17，并具有槽宽40，该槽宽是以相对于纵侧面4成直角的方式测量的，该槽宽隔开彼此相对并平行于纵侧面4的两个槽侧面41。在横侧面5的区域，凹槽20构成一台阶部段42，该部段构成贮存开口23的一部分。在相对于台阶部段42的凹槽20的一端部区域，设置有一最好为圆弧形的弧形面43，该弧形面将两个平行的槽侧面41相互连接。

用于图1所示的锉刀22的贮存开口23设置在与台阶部段42相对的一横侧面5上。该开口也具有一台阶部段42和一凹槽20。凹槽20垂直于横侧面5并且在相对的另一横侧面5方向且距其为部分长度44处具有一台肩45，结果使得在横侧面5区域的槽深39大于在面47的方向离开台肩45的凹槽20的一部段48处的部分槽深46。平行于该凹槽20延伸有另一凹槽20用来容纳任何其它所需的日用品9和/或消费品。用于图1所示的剪子26的凹槽20设置在转动安装件31的区域。在该区域设置有一平行于连接面18的基面49，它相对于底侧19的方向伸出连接面18以上一高度50。基面49是由与之垂直的一导面53所限定，该导面还垂直于连接面18，且导面以中心点52的半径为51。

在邻近转动安装件31的纵侧面4区域，导面53具有与其平行的一止动面54，该止动面54具有平行于横侧面5并与中心点52相距距离56的一端面55，该距离56小于半径51并且是以平行于纵侧面4的方式来测量的。此处的中心点52位于转动安装件31的弧形中心线57上，该装动安装件构成转动销30的一弧形导槽32-如图1所示-并且具有槽深58，该槽深是在底侧19的方向以垂直于基面49的方式来测量的，其小于由基面49与底侧19构成的基底高度59。但是，也可将转动安装件31构成为圆柱形盲孔形式。

用于图1所示的剪子26的凹槽20具有两个相对的侧面60，它们与纵侧面4不平行，而是形成为与剪子26的外形相配。用于图1所示的镊子33与牙签34的两个凹槽20彼此平行于纵侧面4，并且位于剪子26的凹槽20与邻近于转动安装件31的纵侧面4之间背离转动安装件31的横侧面5处。

盖板7具有平行于纵侧面4的一槽形开口61，其从一横侧面5在背离该横侧面并与其平行的另一横侧面5方向伸出，其深度为62并构成凹口24。此处的槽形开口61是由一圆弧形面63限定，该圆弧形面距横侧面5为开口深度62。平行于纵侧面4的凹槽20相对于槽形开口61从面63伸出。盖板7的槽形开口61与凹槽20相应于凹槽20与基板6的连接面18，并且在该情况中分别构成用于图1所示的刀子15的贮存腔8的一部分，其中带有连接面18的盖板7的凹槽20构成用于刀片16的贮存腔8的部分，而槽形开口61与基板6的凹槽20一起构成用于刀柄17的贮存腔8的部分。因此槽形开口61同时穿过连接面18与顶侧10。横侧面5与纵侧面4通过一导引轮廓64在角部区域29处连接。这是由大致垂直于连接面18并且沿在图3所示的中心点52以一曲率半径66延伸的一导面65构成。在该情况中，曲率半径66大于图3所示的基板6的导面53的半径51一距离67。此处的距离67隔开同心于曲面65并且绕中心点52的曲率半径为69的一面68，该曲率半径69大致对应于导面53的半径51。在与纵侧面4相交的区域，导面65具有一圆弧形凹口70，在该处导面65反向于面68而突出。给转板28设置了一导引装置71，其是由导面53、导面65及环面72构成，该环面大致平行于连接面18并且设置成绕中心点52的一圆弧形状且是由面68与导面65限定。用于图1所示的锉刀22、镊子33、牙签34和另一工具的凹槽20设在与具有槽形开口61的横侧面5相对的横侧面5上。这些凹槽20具有局部穿入顶侧10的凹口24，并用来提供对工具及其手柄的更好的夹持。

图5与6分别以透视图与局部剖视图来表示转板28。它们表示了转板28在导引装置71内的导引方式。导引装置71是由导面65与环面72构成，它们布置在盖板7上，其中导面65垂直于顶侧10，而环面72则平行于顶侧10。在环面72与转板28的顶侧73之间的覆盖区域构成一距离67，从而防止转板28在顶侧10的方向移动。基板6具有已述的导面53，该导面53在盖板7的顶侧10的方向从连接面18伸出高度值50。该导面沿内环面74设置，该内环面74垂直于转板28的内侧75，转板28的内侧平行于顶侧73并且内环面74在连接面18的方向从转板伸出。结果，形成了一环形轴环76，其导引在导引装置71内，由此防止了转板28在基板6的方向的运动。轴环76具有一薄板77，该薄板77以其内面78与图3所示的止动面54形成一止动件。在轴环76区域在向外限定轴环76的外环面79上具有一个相对于轴环76从该外环面79突出的突起80，它和在图4中所示的凹口70形成止动结构。

在共同描述的图7-15中示出了带有相应尺寸的凹槽20。构成凹槽20并且邻近于纵侧面4布置的一刀子凹槽81具有槽宽82，其是以平行于宽度2的方式测量的并且量值为12.83mm。平行于纵侧面4的一槽侧83距纵侧面4一量值为37.3mm的距离84。宽度2最好为54mm，长度3最好为82mm。刀子凹槽81在离开横侧面5到另一相对横侧面5的方向伸出横侧面一深度，在此形成一弧形面85，其在横侧面5方向限定刀子凹槽81，该弧形面最好为圆弧形状并且其中心点隔开横侧面5一量值为35mm的距离86。平行于连接面18的刀子凹槽81的槽底87在底侧19的方向到连接面的距离为量值为1mm的槽深88。

另一凹槽20构成一针形凹槽89，其从一横侧面5相对于另一横侧面5与纵侧面4以某一角度延伸。这样，针形凹槽89的一中心线90与垂直于横侧面5的一假想线构成一3.5°的角度91。针形凹槽89的在横侧面5区域的开口23隔开纵侧面4一量值为5.17mm的距离92，所述的针形凹槽89具有量值为33mm的一长度93。另外，如图14所示，它还具有量值为0.8mm的一宽度94，该宽度是以垂直于纵侧面4的方式测量的，并且在其面向底侧19的端部区域具有一半圆形的基底，该半圆形基底的中心点在底侧19的方向隔开连接面18量值为0.4mm的一深度95。

形成另一凹槽20的锉刀凹槽96的槽侧面97与纵侧面4隔开量值为35.5mm的一距离98，并且槽宽99为7mm，该值是以平行于距离98的方式测量的。此外，其槽长100为58.5mm，该长度是从一横侧面5在相对的另一横侧面5的方向以平行于纵侧面4的方式测量的。如图10所示的锉刀凹槽96具有台肩45，该台肩45在离开一横侧面5的方向距离该横侧面5的长度101的量值为20mm，由此在距离101内一槽底102在底侧19的方向从连接面18延伸一量值为1.2mm的槽深103，并且从台肩45到锉刀凹槽96的端部区域的槽深104为0.7mm。

在锉刀凹槽96旁设有另一工具槽105，该工具槽105离开一横侧面5在相对的另一横侧面5的方向延伸并具有一圆弧形端部区域，该圆弧形端部区域的中心点距横侧面5一量值为52mm的槽长106。工具槽105的一槽侧面107与纵侧面4相隔一量值为24.5mm的距离108并且具有量值为2.2mm的一槽宽109。此外，如图11所示，其槽深110为1.1mm，该值是在底侧19的方向从连接面18处测量的。

构成另一凹槽20的一剪子凹槽111具有一槽侧面112，其平行于纵侧面4并且距该纵侧面4一量值为13.5mm的距离113。剪子凹槽111的一端面区域114具有一圆弧形的面115，其中心点距横侧面5一量值为75mm的距离116。一槽侧面117与槽侧面112相对地延伸并且在横侧面5的方向平行于槽侧面112从圆弧形面115处开始延伸直到一量值为42.59mm的距离118。从该区域起，槽在横侧面5的方向加宽，并且在一量值为12.52mm的距离119的区域相距纵侧面4一量值为26.67mm的距离120，其中从该距离120处起进一步在横侧面5方向加宽，并且贮存开口23的一端部边缘121距纵侧面4一量值为30.43mm的距离。剪子凹槽111的一槽底123在底侧19的方向隔开连接面18量值为1.2mm的一槽深124，如图12所示。平行于底侧19的基面49隔开底侧19量值为3mm的一基高59，如图13所示。

如图11所示，所述的工具凹槽105的槽底125在底侧19的方向距连接面18槽深126为1.1mm。一镊子凹槽127从横侧面5延伸一个47mm的槽长128，该槽长与图1中所示的牙签34的凹槽20的槽长相同。槽宽129为3.3mm，在图13中所示的槽深130为0.6mm。转动安装件31为一个弯曲的长形孔并且具有一个弯曲的中心线131，其绕中心点133半径为132。中心点133至横侧面5和纵侧面4的距离134为3.5mm。从该中心点133延伸有围成导面53的半径51，其值为29mm。转动安装件31，如图15所示，具有一个2.5mm的槽宽135和2.2mm的槽深136。

在共同示出的图16-24中，详细示出了盖板7。正如已述，此处的槽形凹口61平行于纵侧面4，垂直于横侧面5，并且从一横侧面5在与其相邻(对)的另一横侧面方向设置。该槽形凹口61构成凹口24，它具有一圆弧形面63，其中心点隔开横侧面5量值为35mm的一距离137。从面63起在横侧面5的方向延伸的凹槽20的一端面138隔开一横侧面5量值为77.5mm的一距离139，该凹槽构成刀子凹槽81、特别是用于图1所示的刀片16的凹槽。在该情况中，如图18所示，刀子凹槽81具有量值为0.6mm的一槽深140，该值是在顶侧10的方向从连接面18起测量的。另外，刀子凹槽81-如图23所示-具有量值为8.3mm的一槽宽141，该值是以平行于横侧面5的方式测量的，凹口24具有量值为13mm的一槽宽142，该槽宽142是以平行于槽宽141的方式测量的。彼此平行并隔开槽宽142的两个凹槽侧面143垂直于连接面18，并且它们从该连接面18起向顶侧10延伸，在深度144为0.7mm处具有一倒圆，其具有一量值为1.5mm的半径145。在顶侧10区域的开口146的宽度大约为11.5mm。锉刀凹槽96邻近于刀子凹槽81设置，并具有量值为58.5mm的槽长147，该值是从横侧面5处测量的。锉刀凹槽96具有台肩45，如图19所示，其隔开横侧面5量值为20mm的一长度148。在该区域，锉刀凹槽96具有一槽深149，该槽深149在顶侧10的方向距连接面18一量值为1.2mm，并且具有一槽深150，其在顶侧10的方向从连接面18起距从台肩45向锉刀凹槽96的端部区域延伸的槽底一量值为0.7mm的距离。

顶侧10在长度148的区域具有一倾斜部分151。锉刀凹槽96的凹口24从横侧面5伸出量值为4mm的一深度152。彼此相对并且平行于纵侧面4的两个槽侧面153隔开量值为7mm的一距离154。如图24所示，倾斜部分151从横侧面5起以8.7°的倾斜角155向顶侧10延伸并在量值为6.5mm的一长度156处进入顶侧10。工具槽105平行于锉刀凹槽96地设置并且也具有凹口24，其从横侧面5起向背离其的另一横侧面5的方向伸出一深度152。工具槽105具有一槽宽157，其是以平行于横侧面5的方式测量的并且量值为2.2mm。此外，该工具槽从横侧面5向背离其的另一横侧面5的方向伸出，其中在一端部区域构成一半圆形，并且该半圆形的中心点隔开一横侧面5量值为52mm的一距离158。工具槽105的在顶侧10的方向距离连接面18的一槽深159的量值为1.1mm，如图20所示。在该凹槽20的顶侧10也设有一倾斜部分151。

圆弧形的导面65从邻近于槽形开口61的横侧面5处延伸，该导面65从中心点52以曲率半径66为29mm延伸。中心点52分别离纵侧面4和横侧面5量值为3.5mm的距离160。与导面65同心的面68的半径为69，其也以中心点52来测量并且量值为28mm。

剪子凹槽111的平行于纵侧面4的一槽侧面162位于离纵侧面垂直距离量值为13.5mm的一距离161处，其中相对于槽侧面162的一槽侧面163平行于纵侧面4，该侧面163从剪子凹槽111的一端部区域延伸量值为42.59mm的一深度164，该深度是在所述端部区域的方向由横侧面5处测量的。由该深度起，槽侧面163向导面65处加宽并且具有一曲面165，该曲面165将剪子凹槽111凸状加宽，其半径166为90mm。剪子凹槽111的槽宽167为9mm。镊子凹槽127与用于图1所示牙签34的凹槽20从横侧面5起平行于纵侧面4地延伸量值为47mm的一长度168。这些凹槽20的凹口24与已述实施例的相同，也有如倾斜部分151。这些凹槽20的槽深169为0.6mm，如图21所示。盖板7的宽度2大致为52.8mm，长度3大约为82mm。剪子凹槽111的槽深170为1mm，如图22所示。

在共同示出的图25和26中，示出了带有详细尺寸标记的转板28。外环面79绕中心点172以量值为29mm的一半径171延伸。该中心点192设置在距离相互垂直的面174量值为3.5mm的一距离173处。内环面174的内径175是从中心点172测量的。转销30设置在距离173与距离176相交的位置，其中距离176为8mm，该转销30与中心点172不同心，内环面74的内边缘177离端面174的距离为31.05mm。平行于该距离并从端面174处测量的一外侧距离178限定外环面79并且其量值为32.77mm。从端面174处并且平行于该外侧距离178测量的一距离179的量值为33.05mm，该距离限定突起件80的最外侧点。

转板28的顶侧73具有一台阶部分180，由此形成一环面181，该环面的深度182为0.7mm。转销30的一表面183隔开顶侧73大约3.4mm的一高度184。转销30具有2.3mm的一销径185。轴环76伸出于内侧75以上1mm的一高度186，该内侧75平行于顶侧73。顶侧73距内侧75一量值为1.2mm的厚度187。虚线所示的薄板77的宽度188为2mm并且从外环面79向面174伸出大约5.5mm的一长度189。当然，应当注意到所有尺寸都可根据需要变化。

在共同示出的图27-31中，示出了贮存盒1的另一实施例变型。在该情况中，例如用于夹持口香糖片190的几个贮存腔8可在长度3的方向相互隔开。此处的口香糖平行于贮存盒1的宽度2设置。但是，它们也可平行于长度3地设置，在该情况下离开贮存开口23的一区域具有例如用于另一日用品9的一贮存腔8。特别是，基板6可以，例如构成具有一箱形中心板191并且由隔开宽度2的两个侧板192限定。每一侧板192具有平行于长度3并从顶侧10向底侧19的方向伸出一深度194的一台肩193，此时顶侧10是由基板6来限定的。在该台肩193上例如设置薄膜型的一盖板7。

图31示出另一实施例，其中口香糖片190平行于长度3放置，并且例如平行于贮存盒1的宽度2的一牙签34放置在背离开贮存开口23的一端部区域。

在最后共同示出的图32-34中，表示了贮存盒1的另一实施例变型。在该情况中，贮存盒1构成为三部分，盖板7与基板6由一中央部件195分开。在此中央部件195形成凹口196，用于容纳图1所示的日用品9或消费品。该中央部件195具有侧边197，其高度为198。最好位于侧边197上并且整体地连接于其上的薄板199在凹口196的方向伸出并且具有小于侧边高度198的一薄板高度200。结果，形成有已述的台肩193，它用来容纳基板6或盖板7。两倍的台肩深度194与薄板高度200之和给出侧边高度198，其中台肩深度194相应于基板6的厚度37。

在图35-40中示出了基板6的另一实施例变型。由凹槽20形成的贮存腔8的部段至少部分地由腔板201限定。此处的凹槽20形成一刀子凹槽81、一针凹槽89、一锉刀凹槽96、一镊子凹槽127、一剪子凹槽111、一牙签凹槽202和一圆珠笔凹槽203，其中牙签凹槽202是由用作图1所示的日用品9的牙签34的凹槽20形成的，而圆珠笔凹槽203也是由一凹槽20形成。用于针凹槽89的腔板201在横截面上局部由部分薄板204限定，这些部分薄板彼此相对于横侧面5成一定角度安装并且相距平行于横侧面5测量的槽宽94。该槽宽小于将要被插入针凹槽89的一针205的直径。通过成角度的部分薄板204，使当针205被插入针凹槽89内时，针就由摩擦啮合而被夹持住，从而插入针凹槽89内的针205由邻近于横侧面5设置的第一部分薄板204推转到与其相对的部分薄板204上，并且从此处被回推到离横侧面5最远的部分薄板204上。由此针205在针凹槽89内具有一弹性变形，使针205被自动地夹持在针凹槽89内。

刀子凹槽81，特别是其用于安装刀柄17的局部区域包括构成曲面43的一止动板206，该止动板206防止刀柄17在针205的贮存开口23的方向穿入。在与止动板206相连处延伸有一夹持板207，其最好在针205的贮存开口23的方向平行于纵侧面4。夹持板207-如图36所示-形成有一夹持面208，该夹持面208相对于基面209倾斜，其中基面209最好平行于底侧19。夹持面208在止动板206的区域隔开一高度210，该高度向着具有针205的贮存开口23的横侧面5的方向而增大。在刀子凹槽81的槽底38设置有一夹持凸起211，其相对于底侧19伸出于槽底38之上。在刀子凹槽81的贮存开口23的区域设置有一对中薄板212，该对中薄板212平行于纵侧面4并且距该纵侧面4一垂直于4的自由位置宽度213，该自由位置214在纵侧面4与横侧面5之间的角部区域。刀子凹槽81的腔板201彼此平行且平行于纵侧面4，尤其是在刀柄17的区域彼此隔开一平行于横侧面5的宽度，该宽度大于槽宽40。

刀子凹槽81的贮存开口23在邻近于剪子凹槽111处具有一与横侧面5成直角的对中薄板215。纵侧面4在其与带有用于针205的贮存开口23的横侧面5之间的一角部区域也具有一自由位置214，该自由位置带有一对中薄板212。

止动板206具有如图38所示的一倾斜面216，其与基面209的角度216’为大约3～25°。对中薄板212与215具有的对中高度为217，该高度是以垂直于底侧19的方式测量的，并且其小于被设计成纵向薄板219的腔板201的高度218。

在具有用于针205的贮存开口23的横侧面5内，设置有用于锉刀22的贮存腔8的贮存开口23。该锉刀凹槽96也具有一夹持凸起211并且由对中薄板220限定在贮存开口23的区域，其中对中薄板220垂直于横侧面5。在垂直于横侧面5的深度221处具有一止动板222，它平行于横侧面5，并且在与其相连处垂直于横侧面5地设置有一夹持薄板223。对中薄板220具有一高度224，如图39所示，其垂直地在与底侧19相对的方向从槽底38凸出。因此对中薄板高度224小于纵向薄板219的与之平行的高度218。

在锉刀凹槽96与剪子凹槽111之间的一区域为镊子凹槽127。镊子凹槽127的贮存开口23部分地由相互平行的两个对中薄板220限定并且它们垂直于横侧面5。它们与这些部分地限定锉刀凹槽96的薄板类似地从横侧面5延伸一薄板长度225，其在垂直于横侧面5的方向限定对中薄板220。在以垂直于横侧面5的方式并与薄板长度225相连并且与对中薄板220对齐的位置延伸有纵向薄板226。如图40所示，后者在相对于底侧19的方向具有一薄板高度227，该高度垂直于槽底38并且大于与其平行的对中薄板高度224。镊子凹槽127的贮存开口23在底侧19的方向由横薄板228进一步限定，该横薄板228延伸在镊子凹槽127的整个槽宽129上并且其横向高度为229，该高度小于对中薄板高度224或薄板高度227。平行于纵向薄板226的一夹持薄板230从横薄板228平分槽宽129处起延伸。

在另一背向具有例如用于针205的贮存开口23的横侧面5的横侧面5上设有用于剪子凹槽111的贮存开口23。在刀子凹槽81的方向开口由一弧形薄板231限定，该弧形薄板231相对于横侧面5是凹入的。在背向刀子凹槽81的一侧，弧形薄板231构成侧面60。在背向镊子凹槽127的剪子凹槽111的一侧，具有一纵向薄板232，其在一个部段具有形状段233，该形状段从对着弧形薄板231的侧面60的纵向薄板232的侧面60处在弧形薄板231的方向伸出一高度234，该高度234平行于横侧面5。在剪子凹槽111相对于其开口23的一端部区域为一止动薄板235，该止动薄板至少部分地环绕形成一半圆。

在背离带有用于剪子凹槽111的贮存开口23部段的一横侧面5的另一横侧面5中，具有用于牙签凹槽202的贮存开口23部分。该贮存开口23的局部段由垂直于横侧面5的两个对中薄板220和平行于横侧面5的一横薄板228限定。对中薄板220彼此隔开一槽宽236，该槽宽236由一夹持薄板230分成两半。后者从横侧面5垂直延伸并且由一薄板长度237限定，其上设置有平行于横侧面5的第二横薄板228。

在具有贮存开口23、例如用于牙签凹槽202或者镊子凹槽127的贮存开口的部分区域的横侧面5上，设有用于圆珠笔凹槽203的另一贮存开口23区域。它部分地由垂直于横侧面5、长度为225的一对中薄板238限定。在与对中薄板238相连的部位、即与薄板长度225相连的部位，延伸有纵向薄板239，该薄板239彼此对称地弯曲延伸，从而使邻近于纵侧面4的圆珠笔凹槽203的贮存开口的一区域离该纵侧面4的距离为240，该距离240平行于横侧面5并且小于圆珠笔凹槽203端部区域242的相邻于纵侧面4的纵向薄板239到纵侧面的距离241。由该方式可获得这样的效果：当将一圆珠笔插入圆珠笔凹槽203时，它弹性变形并且自动地夹持在圆珠笔凹槽203内。另外，一连接薄板243也是重要的，该薄板243在剪子凹槽111的纵向薄板232与相邻的圆珠笔凹槽203的纵向薄板239之间延伸并且设置在形状段区域233内。在纵侧面4与横侧面5之间的角部为转动安装件31，在该实施例变型中其由一转动轴承孔244形成。

在图41-46中示出了盖板7。盖板7由纵侧面4与垂直于该纵侧面4并且彼此平行的横侧面5限定。沿纵侧面4延伸有一对中薄板245，在其角部区域246具有对中延伸部分247。纵侧面4具有相对于顶侧10倾斜的一倾斜面11。离开顶侧10并与其平行也延伸有一内侧248，如图43所示，该内侧248限定对中延伸部分247，并且隔开顶侧10一高度249。所述高度249构成图2所示贮存盒1的厚度35，因为此时对中延伸部分247啮合进图35所示的基板6的自由位置214上并且与底侧19平坦地闭合在一起。

盖板7具有用于刀片16的凹槽20的开口61，由此该开口61特别是用于贮存刀柄17。最好如图43所示，此处的开口61由一边界板250限定，该边界板部分平行于纵侧面4，并且开口61在横侧面5的方向由面63限定。边界板250、特别是相互平行且平行于纵侧面4延伸并形成边界板250的部段的两个纵向薄板251具有相对的内侧面252，这些内侧面252是由垂直于顶侧10的垂直面253且在顶侧10方向由曲面254构成，从而垂直于纵侧面4并隔开垂直面253之间的开口宽度255大于在带有平行于开口宽度255的顶侧10的曲面254的部段所测量的宽度256。

在连接于纵向薄板251处是弧形薄板257，在其上相对于开口61连接有纵向薄板258，邻近于纵侧面4或对中薄板245设置并以平行于纵侧面4的方式测量的一薄板258的长度比远离对中薄板245的纵向薄板258的长度要短。设置在盖板7上的刀子凹槽81的槽底38局部倾斜于顶侧10。

在相对于纵侧面4的方向设置有在盖板7中的锉刀凹槽96。盖板7具有一凹口24，该凹口24由薄板形的对中凹座259限定。在与薄板形对中凹座259相连处延伸有平行于纵侧面4的纵向薄板260，并且在离开限定凹口24的凹面262深度为261的位置，设置有垂直于纵向薄板260的一横向薄板263，其中凹面262是从一横侧面5在相对的另一横侧面5方向设置，在该另一横侧面5上设有用于刀子15、特别是用于刀柄17的开口61。从横向薄板263处相对于凹口24方向延伸一夹持薄板264，该夹持薄板264处于锉刀凹槽96的中间宽度位置。凹面262在另一横侧面5的方向隔开一横侧面5一深度265。设置在盖板7上的邻近的凹槽20为镊子凹槽127。该镊子凹槽127也具有凹口24，其凹面262隔开横侧面5一深度265。

镊子凹槽127也由薄板形对中凹座259限定。此外，它还由锉刀凹槽96的一纵向薄板260与剪子凹槽111的一纵向薄板266限定。如图46所示，薄板形对中凹座259具有一顶侧267，该顶侧267隔开平行于该顶侧267的一底面268一高度269。此外，对中凹座259延伸一深度270，在其连接处例如延伸有纵向薄板260，该纵向薄板260距底面268一薄板高度271。此处的薄板高度271大于高度269。由剪子凹槽111形成了另一凹槽20，该剪子凹槽111也设置在盖板7上。剪子凹槽部分是由限定镊子凹槽127的纵向薄板266来限定，该板在四分之一圆弧槽272的方向具有一圆弧路径并且连续成一圆弧形导引薄板273。该导引薄板273构成转板28的导面65。导面65以一假想的中心点52以曲率半径66延伸。在顶侧10的区域，导面65具有在中心点52的方向垂直于导面65伸出的薄板274，并且具有垂直于导面65且背离顶侧10的一环面72。

用于刀柄17的开口61的纵向薄板251也具有一薄板形对中凹座259。锉刀凹槽96、特别是横向薄板263与夹持薄板264-如图44可清楚地看出-具有一面275，该面275在相对于顶侧10的方向距一平行于顶侧10的支承面276一高度277。

一附加凹槽20构成设置在盖板7上的牙签凹槽202。牙签凹槽也包括由凹面262限定的凹口24，该凹面距相对于大约四分之一圆弧形凹槽272方向的横侧面5一深度265。

牙签凹槽202由两个平行的纵向薄板278限定，这些薄板278垂直于横侧面5。纵向薄板278的用于凹口24的部分构成薄板形对中凹座259。此外，在牙签凹槽202内具有一夹持凸起211。在牙签凹槽202的对中凹座259与邻近的镊子凹槽127的对中凹座259之间为平行于横侧面5的一对中薄板279。而且对中薄板279从相邻于纵侧面4的锉刀凹槽96的对中凹座259处在对中延伸件247的方向延伸。距纵侧面4最远的凹槽20构成设置在顶部7处的圆珠笔凹槽203，其也具有一凹口24。此处的凹口24由薄板形对中凹座259限定。在横侧面5与纵侧面4之间的角部区域为一对中延伸件280，其延伸成四分之一圆弧。正如已述，牙签凹槽202具有夹持凸起211，它如图45所示，在相对于顶侧10的方向伸出于基面281之上一凸起高度282，该基面281平行于顶侧10。

在附加描述的图47和48中，示出了转板28的另一实施例变型。此处的转销30是由彼此相隔90°的销板283构成，它们在背离顶侧73的一侧伸出于转板28的内侧75之上。因此它们至顶侧73的延伸高度为184。在内侧75也形成一止动薄板284，其在朝向销板283的方向从外环面79伸出。此外，转板28具有一台阶部分180，其由平行于顶侧73的一环面181构成。转板28也具有一转动限止件285，该限止件是由相对于顶侧73伸出于内侧75之上的止动薄板286构成。

贮存盒1的装配如下进行。首先，将转板28设置在基板6上，其中构成转销30的销板283被插入到转动支承孔244内。此处销板283在相对的方向弹性变形并且通过图48所示的止动凸起287施加一固定作用，以防止在垂直于内侧75方向、即轴向的运动，并且由此可防止转板28从转动支承孔244自行脱出。此时转板28可绕弧形薄板231转动大约45°的角度，直到转动止动件285限位在一设置在转动支承孔244的区域并且如图35所示的薄板288上为止。如果转板28回转从而面174与纵侧面4或横侧面5相一致，则止动薄板284处于图35所示的形状289，其设置在沿纵侧面4延伸的边缘薄板290处。

如果转板28已由销板283插入转动支承孔244中而被固定到基板6上，则此时可将盖板7安装到基板6上。此处特别是如图43所示的对中延伸件247被插入基板6的自由位置214上。此外，如图35所示，例如对中薄板215被设置在与对中凹座259相一致的位置。此外，图41所示处于圆弧半径66上的一部分薄板291被设置成与图35所见的连接板243接触啮合，从而通过该部分薄板291在连接板243上的限位，防止了基板6与盖板7的平行移动。该平行移动也通过图41所示的导引薄板273来防止，其中其导面65与图35所示背离弧形薄板231的侧面60的一面接触，从而使盖板7与基板6彼此固定在一确定的位置。

作为示例，图49示出了贮存盒1内刀子15的放置。此处示出的刀子15、特别是刀柄17具有这样的造形292：其夹持凸起211伸入该造形中从而与刀子15啮合从而防止刀子15相对于贮存盒1移动。

通过选择材料和首先确定不同薄板或连接板及基板6或盖板7的壁厚，使其具有弹性调节能力，例如可用于限止或固定日用品9和/或消费品。

因此例如如果将刀子15插入贮存盒1内，当其通过夹持凸起211被推入时，基板6或盖板7就会由于弹性回位变形而偏动直到该夹持凸起211啮合在刀柄17的造形292内为止。

基板6与盖板7之间的连接是由一层粘合剂或通过超声波焊接等形成的。

在图50中示出了处于装配状态的贮存盒1的详细结构，此处示出了盖板7与基板6是如何在刀柄17的区域构成刀子凹槽81的。刀柄17由刀柄宽度293限定，该宽度近似相应于刀子凹槽81的开口宽度255。刀柄宽度293小于开口61的宽度256。这样刀柄17就被固定以防止其垂直于顶侧10运动。

在图51中表示刀子15这样放置在贮存盒1内，即仅仅刀柄17放置在刀子凹槽81、特别是开口61的区域内。刀片16反向刀子15的贮存腔8的方向伸出。图50描述了刀柄17的安装或固定，这种安装或固定可防止刀柄17垂直于顶侧10移动。防止刀子15在平行于顶侧10的方向相对于贮存腔8的移动的安装或固定是由夹持凸起211完成的，该夹持凸起与也设置在刀柄17上的造形292啮合。结果刀柄17包括两个造形292，它们设置在相对的表面上。这样在贮存盒1内可使用刀柄17，其中刀片16伸出贮存盒1外，由此可更容易地操作刀子17。如果刀子17是用作例如一信封的开启器，则这特别有优点。

在共同示出的图52和53中表示了基板6的一进一步的实施例。由凹槽20形成的贮存腔8的部段至少部分地由腔板201限定。此处的凹槽20构成一刀子凹槽81、一针凹槽89、一锉刀凹槽96、一镊子凹槽127、一剪子凹槽111、一牙签凹槽202及一圆珠笔凹槽203，其中牙签凹槽202是由用于图1所示的作为日用品9的牙签34的凹槽20来形成的，而圆珠笔凹槽203也是由一凹槽20形成。用于针凹槽89的腔板201局部由部分薄板204形成，其中部分薄板204以相对于横侧面5成一角度的方式延伸并且彼此隔开以平行于横侧面5的方式测量的槽宽94。槽宽94小于要插入针凹槽89内的针205的直径。正如已述，该针205在被插入该针凹槽89内时弹性地变形并被夹持。

刀子凹槽81、特别是其用于夹持刀柄17的部段包括一止动薄板206，该止动薄板206形成弧形面43，其阻止刀柄17在针205的贮存开口23的方向的推入。在连接于止动薄板206处延伸有一夹持薄板207，其最好在针205的贮存开口23的方向平行于纵侧面4地延伸。在刀子凹槽81的贮存开口23的区域，设置有平行于纵侧面4的一对中薄板212，其由纵侧面4处起以一设置在纵侧面4与横侧面5之间的角部的自由位置214的自由位置宽度213的方式设置，该宽度213垂直于纵侧面4。用于刀子凹槽81的纵向薄板219彼此平行且平行于纵侧面4，尤其是在刀柄17的区域，它们彼此隔开一宽度，该宽度是以平行于横侧面5的方式测量的并大于槽宽40。

刀子凹槽81的贮存开口23在邻近于剪子凹槽111处具有一对中薄板215，它垂直于横侧面5。基板6还具有连接板294，其中两个连接板设置在刀子凹槽81的贮存开口23的区域。连接板在针凹槽89的方向平行于纵侧面4延伸并和对中薄板212与215相连并在内侧295面处隔开槽宽40，其中内侧295彼此相对并垂直于槽底38。连接板294具有从槽底38到底侧19方向的高度296，其限定背离底侧19的一连接板顶侧297。纵向薄板219从隔开一缝隙宽度298的内侧面295延伸，其中该缝隙宽度298平行于槽宽40。在背离包括例如用于针205的贮存开口23的横侧面5的另一横侧面5内具有用于剪子凹槽111的贮存开口23。在刀子凹槽81的方向，该开口被一弧形薄板231限定，该弧形薄板231相对于横侧面5是凹入的。在相对于刀子凹槽81的一侧，弧形薄板231构成侧面60。在离开镊子凹槽127的剪子凹槽111的一侧，延伸有具有局部形状233的一纵向薄板232，该形状233从相对于弧形薄板231方向的侧面60的纵向薄板232的侧面60凸出一深度234，该深度是以平行于横侧面5的方式测量的。所述的形状233用于固定图1中由虚线所示的剪子26。在相对于剪子凹槽111的贮存开口23的一端部区域具有一止动薄板235，其至少部分地封闭为半圆形。在背离侧面60的区域，与弧形薄板231同心地延伸有附加的连接板294，其由连接薄板顶侧297限定，该顶侧297隔开顶侧19一总高度299。但是该总高度299近似相应于连接板高度296加以平行于高度296的方式测量的、将槽底38与顶侧19隔开的槽底厚度300。附加的连接板294设置在相对于刀子凹槽81的贮存开口23的一端部区域，并且平行于横侧面5并且最好与侧向限定锉刀凹槽96与牙签凹槽202的对中薄板220相连，并且平行于镊子凹槽127的纵向薄板226。

在共同示出的图54和55中示出了盖板7的另一实施例变型。盖板7由平行的纵侧面4与垂直于纵侧面并彼此平行的横侧面5限定。沿一纵侧面4延伸着一对中薄板245，它在角部区域246具有对中延伸件247。纵侧面4具有相对于顶侧10倾斜的一倾斜面11。

盖板7包括用于图1所示刀片16的凹槽20的开口61，其中开口61特别是用于贮存刀柄17。该开口61部分是由一限定薄板250限定，该薄板250部分平行于纵侧面4延伸并且在横侧面5的方向通过面63限定。限定薄板250、特别是彼此平行且平行于纵侧面4构成限定薄板250的部段的两个纵向薄板251，包括相对的内侧252。在离开内侧面252的一区域、特别是在对中薄板245与纵向薄板251之间和在其它纵向薄板251与用于图47所示转板28的导引薄板273之间延伸着连接板301，其由背离顶侧10的薄板底侧302限定，该底侧302隔开顶侧10一薄板高度303。

在与纵向薄板251连接处延伸着弯曲薄板257，其在相对于开口61的方向与纵向薄板258相连，在此在平行于纵侧面4测量时邻近于纵侧面4或对中薄板245的纵向薄板258比离对中薄板245更远的纵向薄板258要短。在一个和较短的纵向薄板258对齐的区域平行于纵侧面4地延伸有其它的连接板301。相对于开口61设置的横侧面5具有用于图52所示针205的贮存开口23。在该贮存开口23内设置有一针薄板304，其具有一薄板面305，该薄板面305背离顶侧10并具有一弧形轨迹，因此在贮存盒表面上给限定针205的横截面的外表面提供一个局部包围的支承。贮存开口23由相对于对中延伸件247的对中薄板279限定。对中薄板279包括两个板条状销延伸件306。

在相对于纵侧面4的方向，锉刀凹槽96设置在盖板7上。锉刀凹槽96具有一凹口24，其由薄板形对中凹座259限定。在与薄板形对中凹座259相连处延伸有平行于纵侧面4的纵向薄板260，并且在离限定凹口24的凹口前端面262深度为261的位置，在背离横侧面5的另一横侧面5的方向，设有垂直于纵向薄板260的一横向薄板263，其中该另一横侧面5中设有用于刀子15、特别是用于刀柄17的开口61。从横向薄板263处起在锉刀凹槽96的槽宽99的一半距离处在相对于凹口24的方向延伸有一夹持薄板264。凹口面262在另一横侧面5的方向隔开横侧面5一深度265。在刀子凹槽81的纵向薄板258与锉刀凹槽96的纵向薄板260之间的大约一半距离处，几个连接板301平行于纵侧面4延伸。设置在盖板7上的下一凹口20为镊子凹槽127。镊子凹槽127也具有凹口24，其凹口面262隔开横侧面5一深度265。

镊子凹槽127也由薄板形对中凹座259限定。此外，它还由锉刀凹槽96的一纵向薄板260和剪子凹槽111的一纵向薄板266限定。薄板形对中凹座259具有一顶侧267，其隔开平行于该顶侧10的一底面268一高度269。此外，对中凹座259延伸一深度270，此处延伸有纵向薄板260，其隔开底面268一薄板高度271。因此该薄板高度271大于高度269。在与限定镊子凹槽127的薄板形对中凹座259相连处，延伸有平行于纵侧面4的另外的对中薄板301。在剪子凹槽111与圆珠笔凹槽203的区域设置有其他的连接板301。

在图56中以剖面方式示出了本发明的贮存盒1的细节，其中基板6与盖板7连接在一起。基板6与盖板7之间的连接是这样的：例如在纵向薄板219与连接板294的内侧面295之间的缝隙宽度298的区域，盖板7的纵向薄板251形状相配地贴靠在连接板294上。此处连接板顶侧297和与其相对并平行于顶侧10的纵向薄板251的表面307连接在一起，例如通过粘合或焊接。与此同时纵向薄板219的表面308与连接板301的底侧302相连，该连接板301邻近于盖板7的对中薄板245。所述的连接系统也连续到其它连接板294与301上，它们分别与相对的表面上的相应腔板201相连。

在共同描述的图57与58中示出了贮存盒1的另外的变型例。贮存盒1最好没有转板28。但是也可有一个，正如点划线所示。贮存盒1包括位于基板6或者盖板7上的取物开口309，开口309用于更容易地拿出其它图所示的日用品。这种取物开口309也可设置在转板28上。转板28也可用于固定和/或作为一镜子。

在最后描述的图59中是基板6的一个端视图。对此用于图52的针205的贮存开口23具有一个自由位置310。由此可以这样组装基板6和图54所示的盖板7和图55所示的特别是带有圆弧形板面305的针板304，使得形成一个相应于针205横截面并且使针205对中的圆弧形的横截面。此外基板6同样可具有一个取物开口309。

对于这些实施例中所述的板形贮存盒来说，内部高度311、即垂直于基板6或盖板7在基板6与盖板7的内表面之间的测量值必须等于或大于所贮存的物品、特别是日用品9的厚度。对此薄板、特别是腔板201、止动板206、纵向薄板219、226、盖板231和/或对中薄板220(其垂直于基板6或盖板7的内表面地伸出)在基板6的方向从盖板7处延伸整个内部高度311、或者在盖板7的方向从基板6处延伸整个内部高度311、或者分别仅延伸内部高度311的一部分，从而当基板6被安装到盖板7上时它们从基板6延伸到盖板7或者由基板6延伸到盖板7以共同形成一连续的薄板。

在整个内部高度311上在基板6或盖板7的相应内表面上凸出设置这种薄板的优点在于：可在基板6或盖板7的区域获得极其薄的壁厚312，因为由所述薄板的高度获得了基板6或盖板7的所需刚度。

另外，如果薄板延伸整个内部高度311使几个平行的薄板分布在板形贮存盒体1的表面上，则这也是有利的，从而腔可以设置有肋，这样就可获得很薄的壁厚312或者薄板的厚度313，从而在注塑制造板形贮存盒体1时可将塑料均匀地分布在所有空腔内。

当然，壁厚313的这种设计不仅可用于导引薄板273，也可用于所有其它薄板，即以上所述的薄板。

此外，如果在薄板之间的连接区域在基板6与盖板7上设置连接板294、301，则是有利的，其中连接区域是在纵向薄板232、239与所有其它薄板之间，这些其它薄板在其相对板、即形成在盖板7内侧区域的基板6上的薄板或者反之的支承区域具有一定形状。

所述连接板294、301具有比薄板壁厚313要小得多的宽度314，所述的薄板是指弧形薄板231和/或对中薄板220、纵向薄板219、226、止动薄板206和腔板201。

连接板294、301的高度315在0.01mm-0.5mm之间。所述连接板294、301在超声波焊接过程中主要用作所谓的能量导向器(Energierichtungsgeber)，其中在相应薄板和与其相对的基板6或盖板7之间形成一连接。通过在各薄板的纵向隔开地设置能量导向器，也可在贮存盒1内创建这样的区域，其可允许产生盖板7的垂直于其顶侧10的弹性运动。这样做的优点在于：避免了在插入物品、特别是日用品9时所需容积的增大，以将物品锁止在相应的固定件或固定凸起上而不会破坏粘结剂或焊接点处的永久连接。而且在粘附两个部件时，根据图中由细虚线所示的连接板294、301来进行粘结剂的涂覆是有益的。各个连接板294、301之间的距离可按照盖板所需的弹性可复位的变形长度来选择。

当然，在本发明的范围内也可通过使用至少在高度上重叠的或者在整个内部高度311上延伸的平行薄板来使用相邻薄板来在将盖板7安装到基板6上时，作为使两个部件对中的导引件。

另外，可设置附加的对中手段、例如相对于盖板7的顶侧10倾斜的倾斜面316，由此可使盖板考虑到制造公差地相对于基板6对中和定位。

当然，也可在贮存盒1的表面或者转板28、特别是盖板7的顶侧10的部分上设置相应的电镀层或者以其它方式作用或粘附的涂层，其例如能反射，以用作一镜子。当然也可在顶侧10或基板6的相对的底侧19至少局部设置太阳能电池，以用作在板上其它应用物的能量储存器、例如一超短波(UKW)接收器，或者用于定位或信号指示等的紧急(事故)发送器。

各物品在板形贮存盒1的内腔中的分布和放置可根据需要来变化。

在本发明的范围内，各实施例的各部件可单独地任意组合起来，从而不仅各部件或者一组部件可形成独立主题和从属主题，而且各部件、特别是各实施例中贮存腔8的设计是可互换的，并且薄板或连接板294、301的设置也是可互换的。大多数实施例的优点在于：其凹口部分地设置在基板6和部分地设置在盖板7上，或者仅设有基板6与盖板7，其中基板6与盖板7由相应高度的薄板或者在整个内部高度311上延伸的反向凸起的薄板隔开地固定。

板形贮存盒1可由任何材料制造，但特别是可通过注塑模方法或者挤压成型或模压方法由塑料来制造。也可使用其它材料例如铝、木材、纸板等。

当然，可在板形贮存盒1上还设有附加的夹持元件、例如凸起的夹持件等，以安装或夹持信用卡、身份证或者甚至现钱。

应当注意到各实施例细节、特别是从属权利要求中的特征，它们也表示了各发明的主题。此外，实施例变型的任何细节都可与另一实施例变型的一个或多个其它细节结合。

最后，应当注意到为了更好地理解附图、各部件或图中的部件，其中图中的部件没有全部按比例描绘，即未按比例地放大了，例如连接板294、301。