磁带的缠绕装置和缠绕方法

摘要

一种磁带缠绕装置,包括将磁带导向磁带盒的一些滚轮和枢轴以及磁带的粘接/切断装置,其特征在于该装置进一步包括:一其中贯穿形成有通孔的磁带盒支座;一配备有卷轴固定架的为磁带卷轴提供动力的马达;围绕马达转轴配置在一圆周上的许多永久磁铁;一用于固定永磁铁的铁磁轭;一配备有可被永磁铁插入的通孔的防磁罩;一用于固定磁轭和马达的基板,以及一安装于基板和磁带盒支座之间的汽缸。由于交变的磁场被加在磁带侧面之上,所以被缠绕磁带的侧面变成平坦的表面而几乎没有不平整性。

说明书

本发明涉及磁带的缠绕装置和磁带的缠绕方法，更确切地说，涉及一种围绕着盒式磁带卷轴用于缠绕预定量绕着卷盘缠绕的磁带的磁带缠绕装置，和一种缠绕磁带的方法。

通常，用于音频磁带盒或视频磁带盒中作为一种半成品的磁带，以大量磁带围绕卷盘缠绕的状态供给。然后通过缠绕装置将预定量的磁带缠绕在磁带盒中的磁带卷轴周围。

图1和图2表示传统的磁带缠绕装置，图1表示该装置的整体结构，而且图2表示图1中该装置基本部分的局部剖视图。

参见图1和图2，在传统的磁带缠绕装置10中，绕在卷盘11上的大量磁带12经由导向滚轮和枢轴被移入磁带盒13，移动的磁带12的前端，通过一粘接/切断装置16，粘接在可旋转地装在磁带盒13中的一对磁带卷轴(14及15)之一的磁带卷轴14上提供的导带17上。此外，在这种情况上，当牢固地接在马达轴22上的磁带卷轴14为马达21的运转而转动时，磁带12绕着磁带卷轴14缠绕。当预定量的磁带12绕着磁带卷轴14已被缠绕时，马达21就停止运行，磁带卷轴14也随之停止转动。于是，在磁带12为粘接/切断装置16切断之后，磁带12的末端12就被粘到在另一磁带卷轴15上提供的导带18上。

同时，在上面程序的步骤中，由于磁带12的水平和/或垂直振动，磁带12的行进路径可能可能发生偏移，因此磁带12会不平整地缠绕在磁带卷轴上，并且被缠绕的磁带12其垂直于马达轴22的侧面并不是平坦的。因此，当磁带12的不平整侧面接触磁带卷轴14的卷轴上或卷轴下(reel-up or reel-down)组件时，磁带12的侧棱可能被折叠或损坏。因此，在图2所示的传统装置中，以马达21和磁带卷轴14之间围绕着马达轴22安装了一圆盘形永久磁铁23，并且通过沿磁带12的横向产生一磁场，以防止磁带12的侧表面变得不平整。

然而，在具有上述结构的传统磁带缠绕装置10中，由于永磁铁23是具有与磁带12表面直径几乎相同的环形，故来自永磁铁23磁场的磁力线从磁带卷轴14跑出，因而磁带12在缠绕时发生振颤。结果是出现被缠绕磁带12的侧面并不变得平坦的问题。此外，在上面的磁带缠绕装置10中也存在其它问题。那就是，由于永磁铁23较大，从而造成生产费用较高，并且由于永磁铁23的整个表面被暴露在它的环境中，所以在磁带12的缠绕操作中，环绕永磁铁23的铁颗粒会被吸到永磁铁23的暴露表面，这就导致了由永磁铁23产生的磁场强度的下降。

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种磁带缠绕装置和缠绕磁带的方法，以使被缠绕的磁带的侧面平坦，通过不使用大量昂贵的永磁铁来节约费用，并且使由永磁铁产生的磁场强度下降最小。

因此，为达到上述目的，提供一种磁带缠绕装置，它包括：将缠绕在卷盘周围的大量磁带导向磁带盒的一些滚轮和枢轴；以及用于将预定量的磁带两端粘接到磁带卷轴上的相应导带上，且当预定量的磁带被缠绕在磁带卷轴周围时用于切断磁带的粘接/切断装置，其特征在于该装置进一步包括：一用于固定磁带盒的磁带盒支座，配备有在其中贯穿形成的通孔；一用于为磁带卷轴提供转动力的马达，其配备有装于马达转轴端部用于转动磁带盒中磁带卷轴的卷轴固定架；许多永久磁铁，围绕马达转轴沿径向并等距离地配置在一圆周上，同时永磁铁的N极和S极交替地朝向马达转轴的一轴向方向；一用于固定永磁铁的铁磁轭；一防磁罩，其配备有与永磁铁对应的通孔并与永磁铁组合，同时永磁铁被插入该通孔中；一用于固定磁轭和马达的缠绕装置基板，及一安装于缠绕装置基板和磁带盒支座之间的汽缸，用于沿马达轴方向线性移动缠绕装置基板，以使卷轴固定架移入或移出磁带盒支座上的通孔。

此外，为达到上述目的，还提供了一种用于围绕磁带卷轴缠绕磁带的磁带缠绕方法，其特征在于，磁带以一定状态缠绕，而在此状态下，交变的磁场在磁带卷轴附近沿横向至少施加于磁带的一面。

本发明的上述目的和优点，通过参照附图详细描述的最佳实施例将变得更为明显；其中：

图1为表示传统磁带缠绕装置结构的示意图；

图2为表示图1缠绕装置基本部分的局部剖视图；

图3为表示本发明的磁带缠绕装置选择部分的立体图；

图4为表示图3的缠绕装置基本部分的局部剖视图；

图5为表示本发明的磁带缠绕装置中永磁铁结构和防磁罩组装关系的分解立体图；

图6为表示本发明的磁带缠绕装置中由永磁铁产生的磁场的立体图。

根据本发明的磁带缠绕装置，包括如传统磁带缠绕装置中所包括的一些共同组件。那就是：将缠绕在卷盘11周围的大量磁带12导向磁带盒13的一些滚轮和枢轴，以及用于将导入磁带盒13中的磁带12的两端粘接在磁带卷轴14及15的导带17及18上面，且当预定量的磁带被缠绕在磁带卷轴14周围用于切断磁带12的粘接/切断装置16，所有这些均包括在本发明的磁带缠绕装置中。

此外，如图3到5所示，根据本发明的磁带缠绕装置，它包括：一用于固定磁带盒13的磁带盒支座31，配备有在其中贯穿形成的通孔31h；一用于为磁带卷轴14提供转动力的马达32，其配备有装于马达32转轴端部以与磁带盒13中磁带卷轴14的轮毂啮合的卷轴固定架33；许多永磁铁34，围绕着马达转轴32s沿径向等距离地配置在一圆周上，并且永磁铁34的N极和S极交替地朝向马达转轴32s的一轴向方向；一用于固定永磁铁34的铁磁轭35；一防磁罩36，其配备有与永磁铁34对应的通孔36h并与永磁铁34组合，同时永磁铁34被插入通孔36h中；一用于固定磁轭35和马达32的缠绕装置基板37，以及一安装于缠绕装置基板37和磁带盒支座31之间的汽缸38，用于沿马达轴32s的方向线性移动缠绕装置基板37，以使卷轴固定架33移和或移出磁带盒支座31上的通孔31h。这里，汽缸38可以是气压缸，也可以是液压缸。进一步说来，最好是使至少一个用于稳定缠绕装置基板37运动的导向杆39平行于汽缸38安装在磁带盒支座31和缠绕装置基板37之间。

现在，将根据本发明描述具有上述结构的磁带缠绕装置的操作。

缠绕在卷盘11上的大量磁带12被导向滚轮和枢轴导入磁带盒13，并且被导向的磁带12的前端，通过粘接/切断装置16粘到可旋转安装在磁带盒13中的两个磁带卷轴14和15中一磁带卷轴14的导带17上。于是在此状态下，安装于马达轴32s端部的卷轴固定架33将根据马达的运行而旋转。因此，其轮毂与卷轴固定架33啮合的磁带卷轮14将旋转，磁带12便被绕着磁带卷轴14缠绕。

同时，磁场以如图6所示的方式由绕着马达轴32s沿径向等距离配置在一圆周上的永磁铁34形成，并且永磁铁34的N极和S极交替地面对马达轴32s的一轴向方向，而且磁场被施加在垂直于马达轴32s的磁带12的侧表面。此时，由磁场施加的磁力作为吸引力和排斥力轮流产生的交替磁力，交替地吸引和排斥磁带12的缠绕侧表面。在磁带缠绕时，磁带12通常受平衡的吸引和排斥力的支配，因此形成侧表面的每个缠绕的磁带被交替吸引和排斥。其结果是，被缠绕的磁带12的侧表面变为几乎没有不平整性的平滑表面。特别是，由于带有图6所示磁力线的磁场的形成，故传统磁带缠绕装置中由于来自永磁铁23的磁力线跑出磁带卷轴14引起的磁带12的振颤，可被阻止。进一步地说，由于组装到永磁体34上的防磁罩覆盖了除永磁铁34表面之外的磁轭35的全部表面，所以永磁铁34的暴露表面要小于传统装置中那些环形永磁铁34的整个被暴露的表面。因此，由于环绕永磁铁34的铁颗粒的吸引和积聚造成的磁场强度下降可被减至最小。进一步地说，由于永磁铁34被分开并沿径向配置，所以永磁铁总的体积要小于传统环形永磁铁23，因此永磁铁的成本被减少。