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旋涡式锅炉烟气净化器水位自控技术装置

摘要

旋涡式锅炉烟气净化器水位自控技术装置,采用两级沉淀,由供水箱;止回阀,U型水封,耐腐蚀泡沫浮球阀,升降式丝扣固排水栓,溢流管,玻璃水位计,放风管,蝶阀等构成。其实质是采用整套全自动控制技术装置,确保了锅炉烟气净化器长期正常运行、性能稳定可靠、节约能源、提高了消烟、除尘、脱硫、脱氮净化效率,达到了环保GB13271-91大气污染物一类地区排放标准。

著录项

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2008-08-13

    专利权的终止(未缴年费专利权终止)

    专利权的终止(未缴年费专利权终止)

  • 2001-12-05

    授权

    授权

  • 1999-01-27

    公开

    公开

  • 1999-01-06

    实质审查请求的生效

    实质审查请求的生效

说明书

净化器水位自控技术装置涉及一种确保锅炉正常运行,高效净化烟尘、有害物质、性能稳定可靠的供水整套全自动技术装置。

水位供水装置一般设有浮球阀、铜浮漂直通连接供水管,供给湿式脱硫净化器一定量的自来水或碱液来净化锅炉里排出的烟尘及有害物质SO2、NOx、黑烟中含有的一些多环芳香烃类化合物3.4--苯并芘致癌物质,从而达到消烟、除尘,脱二氧化硫,脱氮氧化物多种净化效果,尽管各类湿式净化器都设有供水结构,通过多年来实践掌握在推广使用中出现的各种各样的严重问题,如:1、排放净化器内灰浆时当水位下降,不能保持水位的操作正常高度,造成振发性烟尘超标排放;2、排灰后由于水位下降补水缓慢引风机吸入外风进入净化器造成锅炉正压运行;3、由于补水缓慢、补入净化器的水被引风机带走大量的液滴进入引风机贴入叶轮造成引风机动平衡失调、电机出现烧坏现象;4、由于硫酸腐蚀铜浮漂使用不足两个月被损坏经常更换;5、锅炉停运引风机停止工作时大量的净化液被排掉造成能源浪费。由于出现以上问题,造成严重不可设想的恶果,锅炉经常发生被迫停止运行,给企业生产以及采暖造成很大经济损失、浪费能源,其净化效果皆不甚理想,难以保持长期正常运行,节约能源达到稳定可靠的高效技术指标要求,即环保GB13271-91大气污染物一类地区的排放标准。

本发明研究的目的是,提出了一种新的自动水位自控技术装置,确保锅炉烟气净化器长期正常运行、性能稳定可靠,节约能源的多功能整套措施结构型式,以达到更为理想的消烟,除尘、脱硫、脱氮净化效果。

净化器水位自控技术装置一般有供水箱,浮球阀、铜浮漂、供水连接管,泥浆箱有关部件组成,本发明研究的实质是采用两级沉淀泥浆箱,第一级泥浆箱[2],供水箱[4],水箱内设有止回阀[6],以及配装U型水封进水管[7],设检查口[8],水箱内装有耐酸腐蚀耐高温的泡沫浮球装置[5],蝶阀[13];第二级沉淀泥浆漏斗[3],供水连接管[9],玻璃水位计[11],二级沉淀泥浆漏斗顶部没有排放风管排放空气[12],排灰蝶阀[14],来实现。为确保一定水位高度水箱[4]内设有升降式丝扣固排水栓溢流管[10],以保证锅炉正常运行。

本结构的运行过程是,首先将第二级泥浆漏斗的蝶阀[14]关闭,由泡沫浮、球阀供水[5]流入供水箱[4]。再通过止回阀[6],U型水封[7]进入第一级泥浆箱[2];第二级泥浆漏斗[3]的脱硫剂,由供水箱[4]底部的供水连通管[9]供给,每当运行4小时排灰不少于二次,排灰时先将第一级泥浆箱底部的蝶阀[13]关闭,然后开启第二级泥浆漏斗底部的蝶阀[14],排完灰浆后立即关闭蝶阀[14],观察玻璃水位计[11]显示充满水后,再把第一级泥浆箱底部蝶阀[13]开启,大量的粗大颗粒灰尘沉淀到第二级泥浆漏斗中,以保持第一级泥浆箱中的脱硫剂清洁浓度,确保稳定可靠的更佳净化效率和技术指标:林格曼黑度可达1级以下到0级;除尘效率达到98%以上,烟尘排放浓度达到每标立方米100毫克以下;特别突出的是脱除二氧化硫净化效率达到90%以上,SO2排放浓度降到每标立方米1200毫克以下,脱出氮氧化物净化效率达到80%以上。这些参数皆达到或大大低于国家环保规定GB13271-91大气污染物一类地区排放标准。

附图说明:[1]旋涡式锅炉烟气净化器;[2]第一级净化泥浆箱;[3]第二级净化泥浆漏斗;[4]供水箱;[5]泡沫浮球、阀;[6]止回阀;[7]U型水封供水管;[8]水封观察检查口;[9]第二级沉淀泥漏斗连通管;[10]升降式丝扣固排水栓溢流管;[11]玻璃水位计;[12]Dg20放风管排放空气;[13]第一级净化泥浆箱底部排灰蝶阀;[14]第二级净化泥浆漏斗底部排灰蝶阀(电动或手动)。

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