法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2002-04-03
专利权的终止未缴年费专利权终止
专利权的终止未缴年费专利权终止
2000-10-04
授权
授权
1997-11-12
公开
公开
1997-10-22
实质审查请求的生效
实质审查请求的生效
本发明涉及一种防油纸的生产工艺,特别是一种用刚毛藻制造防油纸的生产工艺。
目前,国内造纸业均采用传统的原料如:木材或草类纤维作为原料进行造纸,由于传统的原料含有大量的木质素,造纸时需用大量的化学药品,经蒸煮工艺加以除去,该造纸方法费用成本高,且严重污染环境;制造防油纸时还需在纸品中添加脂肪酸盐,明矾,阳离子助留剂及造纸化学品等添加剂,造纸工艺复杂。
本发明的目的是要提供一种工艺简单、成本低、不污染环境的盐田刚毛藻制造防油纸的生产工艺。
本发明的目的是这样实现的:收取盐田刚毛藻原料—→原料清洗—→脱胶—→压滤—→脱蛋白—→压滤—→漂白—→打浆—→抄纸。
上述方案中,采用盐田刚毛藻为原料进行造纸,避开了传统造纸工艺中处理木质素的过程,所以避免了对环境的严重污染;由于盐田刚毛藻原料是日晒盐田中生长快的绿藻,所以原料取之容易、成本低;由于采用了上述方案所造出的纸即为防油纸,不需要在造纸过程中添加添加剂,工艺简单,达到了本发明的目的。本发明中使用的盐田刚毛藻原料,是日晒盐田中的有害藻类,该藻类生长速度快常会覆盖大片水面,严重影响海盐的产率,阻塞水道,大量腐烂时常会造成水质富营养化,本发明使其变害为利。该发明制造工艺简单、成本低、废水处理容易,生产出的防油纸不含任何添加剂,经济效益高。
下面结合实施例对本发明进行详细说明。
实施例1:从盐田中收取刚毛藻,放在日光下曝晒;干燥后经清洗,去泥沙杂物,捞出藻丝轧成1-2厘米长的小段,制得精料;将精料用1%-2%盐酸溶液浸泡,在50-60℃条件下保温10-12小时后取出挤压出酸性提取液和藻渣;将藻渣浸没于0.5%-2%的稀碱溶液之中,在50℃-60℃条件下保温8-6小时,其间加以数次搅拌,压榨出绿色汁液;用清水清洗藻渣,挤出水分后得淡绿色藻渣,供打浆用,如藻渣绿色过深,可用稀碱液重复上述处理过程;然后打浆;抄纸,该打浆;抄纸工艺与传统工艺同,略。该工艺制出的纸为绿色的防油纸。
实施例2:将绿色的藻渣用双氧水或氯气或漂白粉进行漂白;或将藻渣置于日光下曝晒,使藻渣自然变白,然后用1%-2%双氧水漂白液浸泡精漂,即得白色藻渣,其它工艺与实施例1同,略。该工艺制出的纸为白色的防油纸。
机译: 多层防油板,其制造方法以及使用该防油纸容器制造的防油纸容器
机译: 多重防油板,其制造方法以及使用该防油纸容器制造的防油纸容器
机译: 用于纸浆加料的防油剂组合物,防油纸的制造方法和防油纸