照相感光材料用自动显影机及处理剂补充装置

摘要

一种照相感光材料用自动显影机，供给相应于处理卤化银照相感光材料的处理液而溶解的固体处理剂J，它包括：固体处理剂供给部215和固体处理剂传送260，其中：上述固体处理剂供给部215可从盛装固体处理剂J的固体处理剂盒2供给固体处理剂J；上述固体处理剂传送部260，可把从固体处理剂供给部215排出的固体处理剂J盛装在吊桶270内并使其向上方移动。

说明书

本发明涉及照相感光材料用自动显影机及处理剂补充装置。该显影机及补充装置结构紧凑、操作性能得以改善，而且极大地提高了处理剂的化学稳定性，进而使低补充化变得容易。

卤化银照相感光材料(在下面有时也称之为感光材料或照相材料)在曝光后，通过显影脱银、洗净、稳定化等工序进行处理。在显影上使用黑白显影液、彩色显影液，在脱银处理上使用漂白液、漂白定影液、定影液，在洗净方面使用自来水或去离子水，在稳定化处理方面使用稳定液。为进行以上各项处理而具有相应机能的液体均被称为处理液。

这样的处理通常由照相感光材料用自动显影机(以下也称为自动显影机)来进行，使照相感光材料在盛装上述处理液的处理槽之间按顺序传送。在这里，照相感光材料用自动显影机一般是指这样的显影机，它具有显影部、脱银部、洗净或稳定化部以及干燥部，并具有按顺序自动传送照相感光材料的装置。

在采用这样的自动显影机进行处理的情况下，为了使处理槽内的处理液保持一定的活性，一般广泛采用补充处理液的方式。具体地说，就是一边从补充用罐内，适时地往处理槽内添加补充液，一边进行处理操作。在这种情况下，贮存在补充用罐内的补充液本身是在别的地方制作的。根据需要，通常的作法是把补充液盛装在补充用罐内进行补充，而以下的手工操作方法早就被采用了。

即：卤化银照相感光材料用处理剂(在下面有时也称之为照相处理剂)是以粉末状态或液体状态在市场上出售的，使用时，粉末的情况是采用手工操作的方法，把它溶解在一定量的水里而调配的，而液体的情况则是用水把它稀释至一定量后使用，因为它为浓缩液。补充罐设置在感光材料处理装置的旁边，必须确保给它足够的空间。另外，即使对于最近剧增的小型试验室，虽然补充罐装在照相感光材料用自动显影机内，这种情况也必须确保补充罐所占的空间。

因此，举例来说，对于处理卤化银照相感光材料的处理液，如果使溶解槽与贮存该处理液的处理槽相连通，根据处理液的不同把固体处理剂添加到溶解槽内使之溶解，则可实现自动显影机的袖珍化目标。而且也没有了用手工方法进行的溶解操作，成为照片性能稳定的处理系统；另外，以前为盛装照相处理剂而采用的聚合物容器，其使用量得以减少或不再使用，因而本系统能成为低公害化系统。

但是，如果把固体处理剂供给部设置在与处理槽相对应而设置的溶解槽的上方位置，并且使固体处理剂从该固体处理剂供给部直接落下，这样虽然有供给装置结构简单的优点，但是由自动显影机本身所决定，在溶解槽的上方位置配设固体处理剂供给部分往往是很困难的。例如在进行处理槽和溶解槽的维护时，便受到固体处理剂供给部的妨碍。另外，当供给固体处理剂的处理剂供给部处于高湿环境中时，则会结露并成为产生锈蚀和漏电等现象的原因之一。再者，固体处理剂即使处于低湿度的环境中，即使采取了防湿措施，它有时也会吸收水分而变质，或产生膨胀、堵塞现象，或固体处理剂之间粘附在一起，或附着在其它构件上而使供给不畅。因此，考虑到把固体处理剂供给部配置在远离处理槽和溶解槽的地方，并以单列或多列的形式供给固体处理剂，在这种情况下，就能不阻挡、不堵塞而顺畅地供给固体处理剂了就成为重要的课题。其中的固体处理剂供给部分是为供应各自处理液所对应的固体处理剂而设置的。

另外，固体处理剂盛装在固体处理剂盒内，从确保配置空间和操作性能方面来考虑，该固体处理剂盒的装填例如是通过插入纵向配置的固体处理剂供给部分上来实现的。可是这种插入式装填结构，由于固体处理剂盒容易落下，所以，如果设置一带锁的结构，则插入的固体处理剂盒被锁住而搭乘在固体处理剂供给部上，在需要更换固体处理剂盒的情况下，则解除闭锁状态后可取出固体处理剂盒。如果采用这种带锁的结构，则对操作者而言是不方便的，因为用一只手不能使固体处理剂盒脱落，在解除闭锁状态时必须用双手扶住固体处理剂盒。另外，具有带锁结构的部件件数多而复杂，可靠性差，同时在解除闭锁状态时，需保证固体处理剂盒不会落下，给操作带来困难。

另外，在固体处理剂供给部上安装固体处理剂盒，则由该固体处理剂供给部的作用而供给固体处理剂。但是，如果发生以下情况：例如由于更换等原因而没有装上固体处理剂盒，而此时又到了固体处理剂的投入时间，固体处理剂供给部发生作用；在固体处理剂供给部分上没有安装固体处理剂盒的情况下，操作时产生的垃圾和纸等物质落入固体处理剂的输入口；那么在这些情况下发生咬入现象，这就成为故障的原因之一。

有鉴于此，权利要求1至权利要求8所记载的发明的目的是提供照相感光材料用自动显影机，当把固体处理剂供给部配置在远离处理槽和溶解槽的位置、并且处于处理槽和溶解槽的下方位置时，就能使构造简单、结构紧凑、顺畅且准确地传送供给固体处理剂成为可能。

另外，权利要求9至权利要求11所记载的发明的目的是提供处理剂补充装置，把盛装固体处理剂的固体处理剂盒立起来，便解决了供给中出现的问题。特别是权利要求9所记载的发明的目的是提供处理剂补充装置，在供给多种固体处理剂的情况下，它使集合固体处理剂并顺畅供给成为可能，而且固体处理剂不受阻挡，不会堵塞。此外，权利要求10至权利要求11所记载的发明的目的是提供处理剂补充装置，它用简单的结构就能保持住固体处理剂盒，能够提高操作性能。

另外，权利要求12及权利要求13所记载的发明的目的是提供处理剂补充装置，它用一只手就能使固体处理剂盒简便地进行装拆，更进一步提高了操作性能。再者，权利要求14所记载的发明的目的是提供处理剂补充装置，防止来自设置在固体处理剂供给部上的固体处理剂的输入口的垃圾和纸等杂物的咬入现象，减少了故障和误动作的发生，提高了耐久性能。

为了达到上述目的，权利要求1所记载的发明的照相感光材料用自动显影机供给相应于处理卤化银照相感光材料的处理液而溶解的固体处理剂，该照相感光材料用自动显影机的特征在于：包括固体处理剂供给部和固体处理剂传送部，其中上述固体处理剂供给部从盛装上述固体处理剂的固体处理剂盒供给上述固体处理剂；上述固体处理剂传送部把由固体处理剂供给部排出的固体处理剂盛在吊桶内并运至上方。

权利要求2所记载的发明的照相感光材料用自动显影机供给相应于处理卤化银照相感光材料的处理液的不同而溶解的固体处理剂，该照相感光材料用自动显影机的特征在于：包括固体处理剂供给部、固体处理剂传送部和传送路径，其中：上述固体处理剂供给部从盛装上述固体处理剂的固体处理剂盒供给上述固体处理剂；上述固体处理剂传送部把从固体处理剂供给部排出的固体处理剂盛在吊桶内并运至上方；上述传送路径把从上述吊桶内排出的固体处理剂传送至处理槽一侧。

权利要求3所记载的发明的特征在于：上述固体处理剂传送部配置在上述固体处理剂供给部和上述处理槽之间。

权利要求4所记载的发明的特征在于：上述吊桶是沿盖板升降的，该吊桶的底部向上述盖板方向倾斜，盛装在吊桶内的上述固体处理剂保持在上述盖板上并能运至上方，在上述盖板上设置的开口部位上，上述固体处理剂能供给给上述传送路径。

权利要求5所记载的发明的特征在于：用隔板把上述吊桶隔开，在吊桶内盛装多种固体处理剂，在上述盖板上，沿上下方向不同位置开设有开口部位，在这些开口部位的位置上，上述固体处理剂能供给到上述传送路径。

权利要求6所记载的发明的特征在于：上述吊桶是沿盖板升降的，盛装在上述吊桶内的固体处理剂能被运至上方，在上述盖板上设置有开口部位，在该开口部位的位置上，由于上述固体处理剂向上移动而与三角导块接触，固体处理剂被推出吊桶而供给到上述传送路径。

权利要求7所记载的发明的特征在于：上述吊桶是沿盖板升降的，盛装在上述吊桶内的固体处理剂能被运至上方，在上述盖板上设置有开口部位，在该开口部位的位置上，由于凸轮的作用，上述吊桶产生倾斜，可把上述固体处理剂供给给上述传送路径。

权利要求8所记载的发明的特征在于：能够阻止盛装在吊桶内的固体处理剂与上述盖板接触的档板与吊桶座一起沿上述盖板升降，上升时，通过设置在上述盖板开口部位这边的挡板用停止器，阻止挡板的上升，吊桶与吊桶座一起上升后，在开口部位的位置上，盛装在吊桶内的固体处理剂能供给到上述传送路径，其中：开口部位是设置在上述盖板上的。

权利要求9所记载的发明的处理剂补充装置，供给相应于处理卤化银照相感光材料的多种处理液而溶解的多种固体处理剂，该处理剂补充装置的特征在于：具有的落下过程和多条落下路线，并具备固体处理剂传送部，其中：该落下过程是使上述多种固体处理剂自然落下至供给上述多种固体处理剂的多条供给路线上；落下过程的落下路线由多条路线所组成，在上述落下过程的多个落下终点位置上，上述多种固体处理剂基本上保持相同的姿势；固体处理剂传送部在上述落下过程的多个落下终点位置上传送上述多种固体处理剂。

权利要求10所记载的发明的处理剂补充装置，供给相应于处理卤化银照相感光材料的多种处理液而溶解的多种固体处理剂，该处理剂补充装置的特征在于：具有包含插入工序的过程、具备固体处理剂供给部、具有保持装置。其中：插入工序是指把盛装上述固体处理剂的固体处理剂盒插进去；上述固体处理剂供给部是这样构成的：在供给上述固体处理剂的位置上，配置上述固体处理剂盒；该保持装置防止上述固体处理剂盒的落下。

权利要求11所记载的发明的特征在于：保持上述固体处理剂盒的保持装置，是用弹簧钢制成的。

权利要求12所记载的发明的特征在于：保持上述固体处理剂盒的保持装置，是在保持上述固体处理剂盒的保持部前端设置滚子而构成。

权利要求13所记载的发明的特征在于：保持上述固体处理剂盒的保持装置是这样构成的：在弯曲部的内表面设置滑动剂，该弯曲部是在保持固体处理剂盒的保持部的前端形成的。

权利要求14所记载的发明的处理剂补充装置，供给相应于处理卤化银照相感光材料的多种处理液而溶解的多种固体处理剂，该处理剂补充装置的特征在于：具有包含插入工序的过程、具备固体处理剂供给部和检测装置，其中：该插入工序是指把盛装上述固体处理剂的固体处理剂盒插进去；该固体处理剂供给部是这样构成的：在供给上述固体处理剂的位置上，配置上述固体处理剂盒；该检测装置用于检测上述固体处理剂盒的插入动作，根据由该检测装置产生的检测信号，可使固体处理剂供给部产生相应的动作，其中固体处理剂供给部用于供给盛装在固体处理剂盒内的固体处理剂。

权利要求1所记载的发明，把保持处理剂供给部配置在离开处理槽和溶解槽的位置，并且位于处理槽和溶解槽的下方，在这种情况下，把由固体处理剂供给部  排出的固体处理剂盛装在吊桶内，并使之向上移动，由于采用吊桶向上移动的设计，因而构造简单、结构紧凑，而且能够顺畅、准确地传送固体处理剂。

权利要求2所记载的发明，把由固体处理剂供给部排出的固体处理剂盛装在吊桶内，并使之向上移动，再把由吊桶排出的固体处理剂通过传送路线送至处理槽一侧，因而能够顺畅、准确地传送固体处理剂。

权利要求3所记载的发明，固体处理剂传送部配置在固体处理剂供给部和处理槽之间，因而结构紧凑，而且能够顺畅、准确地把固体处理剂传送至处理槽一侧。

权利要求4所记载的发明，吊桶的底面向盖板方向倾斜，盛装在吊桶内的固体处理剂，保持在盖板上并向上方移动，而且在盖板上设置有开口部位，在该开口部位的位置上，固体处理剂被供给到传送路径，通过吊桶和盖板就能以简单结构传送固体处理剂。

权利要求5所记载的发明，用吊桶使多种固体处理剂一同向上移动，而且在盖板上，沿上下方向不同位置开设有开口部位，在这些开口部位的位置上，把该多种固体处理剂供给给传送路径，据此，减少了向上方的移动，缩短了固体处理剂的供给时间，而且采用这样简单的结构就能把多种固体处理剂向上传送，并供给到处理槽。

权利要求6所记载的发明，在盖板上设置有开口部位，在该开口部位的位置上，固体处理剂向上移动而与三角导块接触从而被压出吊桶，利用固体处理剂的向上移动就能以简单结构把固体处理剂供给到传送路径。

权利要求7所记载的发明，在盖板上设置有开口部位，在该开口部位的位置上，由于凸轮的作用，吊桶发生倾斜，使用凸轮就能以简单结构把固体处理剂供给到传送路径。

权利要求8所记载的发明，吊桶沿盖板向上移动，盛装在吊桶内的固体处理剂，凭借与该吊桶一起向上移动的挡板，阻止与盖板的接触(磨擦)，因而减少了固体处理剂的磨损，或者刮下的粉尘不会向周围飞散。而且设置在盖板开口部位这边(下方)的挡板用停止器，仅阻止挡板的上升，吊桶和吊桶夹可进一步上升，从设置在盖板上的开口部位把固体处理剂供给到处理槽一边。

权利要求9所记载的发明，在供给多种固体处理剂的多条供给路线上，使多种固体处理剂自然落下的落下过程由多条路线组成的，在落下过程的最后落下终点位置上，固体处理剂大致保持相同的姿势，因此，对于供给多种固体处理剂的情况，固体处理剂不受阻挡、不会堵塞，本发明能够集合、顺畅供给固体处理剂。

权利要求10所记载的发明，在插入固体处理剂供给部的固体处理剂盒的插入部位，具有防止固体处理剂盒落下的保持装置，插入、装填固体处理剂盒时，可通过保持装置来保持，利用简单的结构就能保持住固体处理剂盒，操作者例如用一只手就能把固体处理剂盒拆卸下来，因而提高了操作性能。

权利要求11所记载的发明，保持固体处理剂盒的保持装置，是用弹簧钢制成的，例如只用一张弹簧钢片弯曲而成，就能够抓住、保持固体处理剂盒而不致脱落，同时，部件数目少，不需要调整，难于被破坏，因而能够可靠地工作。

权利要求12所记载的发明，由于在保持固体处理剂盒的保持部分的前端设置着滚子，所以，在装拆固体处理剂盒时，通过上述滚子的自由旋转，用一只手就能把固体处理剂盒容易地装拆下来，因而能够使操作性能得到更进一步的提高。

权利要求13所记载的发明，在保持固体处理剂盒的保持部的前端形成弯曲部。在该弯曲部的内表面，设置有滑动材料，因此，在拆卸固体处理剂盒时，由于上述滑动材料的滑动作用，用一只手就能把固体处理剂盒容易地拆卸下来。

权利要求14所记载的发明，在固体处理剂供给部上，由检测装置检测插入的固体处理剂盒，根据该检测的结果，固体处理剂供给部产生相应的动作，因此，在固体处理剂供给部的固体处理剂的输入口，当操作过程中有垃圾和纸等杂物落下时，固体处理剂供给部不动作，因而防止了垃圾和纸等杂物的咬入现象，减少了故障和误动作的发生，提高了耐久性能。

图1是感光材料处理装置的主视图。    

图2是感光材料处理装置的平面图。

图3是感光材料处理装置的右视图。

图4是固体处理剂的传送路径图。

图5表示固体处理剂盒。

图6是固体处理剂供给部的剖面图。

图7是固体处理剂供给部的侧视图。

图8是固体处理剂供给部的一局部的主视图。

图9是平面图，表示保持装置的安装状态。

图10是保持装置的分解立体图。

图11是保持装置的立体图，属保持装置的又一个实施例。

图12是保持装置的重要部分的立体图，属保持装置的再一个实施例。

图13表示另外实施例的固体处理剂盒。

图14是限制种类不同的固体处理剂盒插入的又一实施例。

图15是集合装置的立体图。

图16是侧视图上集合装置的局部剖视图。

图17是固体处理剂传送部的俯视图。

图18是图13的XIV-XIV向剖视图。

图19是图17的XV-XV向剖视图。

图20是固体处理剂传送部的控制电路图。

图21是固体处理剂传送部的工作流程图。

图22是其它实施例的固体处理剂传送部的说明图。

图23是其它实施例的固体处理剂传送部的说明图。

图24是其它实施例的固体处理剂传送部的说明图。

图25是补充另放装置的主视图。

图26是补充另放装置的右视图。

图27是应用本发明的感光材料处理装置的主视图。

图28是感光材料处理装置的主视图。

图29是感光材料处理装置的左视图。

图30是感光材料处理装置的右视图。

图31是立体图，表示固体处理剂供给部的大致构成。

图32为固体处理剂供给部中供给部的立体图。

图33是固体处理剂供给部中供给部的剖视图。

图34为略图，说明固体处理剂供给部的供给情况。

图35为实施例的说明图，说明供给二片固体处理剂的情况。

图36是其它吊桶的实施例的说明图。

图37是又一实施例的吊桶的说明图。

图38是立体图，表示固体处理剂盒的安装状态。

图39是立体图，表示固体处理剂盒安装完毕后的状态。

图40是立体图，表示固体处理剂盒的检测状态。

图41是又一实施例的固体处理剂传送部的立体略图。

图42是又一实施例的固体处理剂传送部的吊桶座和挡板的分解立体图。

图43是说明图。表示又一实施例的固体处理剂传送部的吊桶座和挡板的动作状态。

图44是别的实施例的投料器的主视图。

图45是另外实施例的投料器的纵向剖视图。

以下以图面为基础，举出能够适用本发明的一个例子来说明感光材料处理装置。

首先把固体处理剂供给部配置在离开处理槽和溶解槽的位置，并且位于处理槽和溶解槽的上方，我们首先就这样的感光材料处理装置加以说明。图1是感光材料处理装置的主视图，图2是感光材料处理装置的平面图，图3是感光材料处理装置的右视图，图4是固体处理剂的传送路径图。

感光材料处理装置1是由印相机A和进行相纸显影处理的相纸自动显影机B构成的一个整体。在印相机A上，具有印相部10、显示部11、操作部12，在上方配置有暗盒收容部13，卷着未曝光的卤化银照相感光材料、即相纸的暗盒便安装在这里。在印相机A的印相部10中，底片的画像在相纸上曝光后，该曝光的相纸便被引入相纸自动显影机B内，其中相纸是由暗盒收容部的暗盒上引出来的。

在相纸自动显影机B中，具有处理部20、干燥部21、控制部22。相纸在处理部20显影处理、在干燥部21干燥后便作成了照片，再通过输送机C传到顺序分类机(在图中没有表示出来)的托盘上，或取出到回收台23上。在处理部20上，具有处理槽24，该处理槽24由三个部分组成：彩色显影槽24a、漂白定影槽24b、由三个槽子构成的稳定槽24c。相纸按顺序依次传送，分别进行彩色显影处理、漂白定影处理、稳定化处理。再者，虽然说明实质上由彩色显影槽、漂白定影槽、稳定槽这三槽组成的相纸自动显影机B，但不是以此为限，也可以是实质上由彩色显影槽、漂白槽、定影槽、稳定槽这4槽组成的相纸自动显影机。

在相纸自动显影机B上，具有处理剂补充装置30。本处理剂补充装置30是向由彩色显影槽24a、漂白定影槽24b、稳定槽24c组成的各处理槽24补充固体处理剂J的装置。在处理剂补充装置30上，具有固体处理剂供给部40、固体处理剂集合部50、固体处理剂传送部60、溶解槽70。

固体处理剂供给部40以及固体处理剂集合部50安装在壳体25内，该壳体25安装在干燥部分21的侧壁上。在固体处理剂供给部40上，具有与各自的溶解槽70相配套的装填部41和供给部42。在装填部41上，装填有固体处理剂盒2，而在固体处理剂盒2内，盛装有与处理槽24的处理液相配套的固体处理剂J。根据供给部42的动作，由规定的固体处理剂盒2供给固体处理剂J 。

其次，就固体处理剂盒2加以详细说明。图5表示盛装药片型固体处理剂J的固体处理剂盒2，图5(a)是含局部剖视图平面图上，图5(b)是固体处理剂盒2的侧视图，图5(c)是取下滑动盖5后、固体处理剂盒2开口部的主视图。

固体处理剂盒2由中空长方形容器主体331、出口构件2c、滑动盖5组成。其中：该容器主体331盛装多个药片型固体处理剂J；出口构件2c具有能够排出固体处理剂J的开口部分，并连接在中空容器主体331上具有开口的一方；滑动盖5不仅能在出口构件2c的导轨332A上滑动，而且能够上下移动。    

在容器主体331的内侧，固定有与容器主体331连成一体的3扇隔墙331S，这样，容器主体331的内部被分成四个分室331A、331B、331C、331D。而且大致呈圆柱形的固体处理剂J的外圆相外切在一起时，各分室均能盛装约10片固体处理剂J。即第一分室331A盛装10片固体处理剂J1A～J10A，第二分室331B盛装同样数目的固体处理剂J1B～J10B，同样地，第三分室331C及第四分室331D分别盛装同样数目的固体处理剂I1C～J10C、J1D～J10D。

在容器主体331的各分室的底部，有突起条331E突出，突起条331E以点接触的形式与固体处理剂J的外圆面相对应，这使固体处理剂J的移动变得容易，同时也使从固体处理剂J脱落下来的粉尘从突起条331E的顶部落下。由于从固体处理剂J脱落下来的粉尘积存在突起条331E下方的沟里。因此，即使粉尘粘接在沟里，也不会阻碍固体处理剂J在突起条331E上的移动。

在出口构件2C的开口外侧的两个侧面，形成有导轨332A，在滑动盖5的两个侧面，加工有沟5b，导轨332A与沟5b相配合，可使滑动盖5在导轨332A上滑动。另外，突向滑动盖5下部两端的突起部5a，与后述的开关控制构件121相配合，可自动开关滑动盖5。另外，在出口构件2c的两侧面上，有突出的定位销2b，它能插入或脱离后述装填部41的导向槽109D。

固体处理剂盒2的背面333A，由后述装填部41的挤压构件114C加压，使固体处理剂盒2压在供给部42的基准面上。另外，在固体处理剂盒2的背面333A上，一体地形成识别定位销2e，可防止装填其它不同固体处理剂盒2这样的错误发生。

下面就固体处理剂供给部40加以详细说明。图6是固体处理剂供给部的剖视图；图7是固体处理剂供给部的侧视图；图8是固体处理剂供给部的一部分的主视图；图9是平面图，表示保持装置的安装状态；图10是保持装置的分解立体图；图11是保持装置的立体图，属保持装置的又一个实施例；图12是保持装置主要部分的立体图，属保持装置的再一个实施例。

固体处理剂供给部40的装填部41的固定框体109及与固定框体109连成一体的机架110、驱动装置111，均固定在装置主体112的侧面。在固定框体109的两侧板109A的图象的上端附近，有向外突出的支轴113，该支轴113与臂114A上的孔相配合，其中臂114A固定在保持体114的两侧，这里的保持体114是用于固定固体处理剂盒2的，它能以支轴113为中心滑动。另外，在两侧板109A和臂114A上，分别埋设有固定销115、116，由于在固定销115、116之间设置了拉伸弹簧，因而正如图中点划线所表示的那样，保持体114在弹簧弹力的作用下沿时针方向摆动，停止部109B向图中固定框体109的左上方突出来，在保持体114的底部与停止部109B相接触的左前位置，保持体114停止下来，维持固体处理剂盒装填前的状态。

在保持体114的上部，在插入固体处理剂盒2的插入部位，设置有保持固体处理剂盒2的保持装置118。保持装置118是用弹簧钢制成的，把一张弹簧钢片弯成“コ”字形，形成了安装部118a和位于安装部118a两侧的保持部118b，再从安装部118a的中央折弯，形成了导向部118c。另外，在保持部118b的前端，向内侧弯成“凸”字形，形成弯曲部形成弯曲部118d。保持装置118，通过小螺钉119将其安装部118a紧固在保持体114的上部前端，这样，保持部118b便从两侧把保持体114的上部挟持起来了。此外，弯曲部118d(形成于该保持部118b的前端)从窗口部120(形成于保持体114的两侧)突向内侧，并钩在固体处理剂盒2的两侧面的台阶2a上，保持着固体处理剂盒2。设置在保持装置118前侧的导向部118c，在从下方插入固体处理剂盒2时起导向作用。

在固定框体109两侧板109A的下端附近，设置有立起部109c，在该立起部109c上设置以支轴113为中心的圆弧形导向槽109D。把固体处理剂盒2装填在保持体114上，推动保持体114并使之以支轴113为中心摆动，当把保持体114的下端向图中的C方向推进时，固体处理剂盒2的导向销2b，一边受到保持体114的挤压构件114c的挤压，一边向导向槽109D内推进。导向槽109D的最深部位，加工有弯成“1”字形的1字槽部109E，当固体处理剂盒2的导向销2b受到挤压构件114C的挤压并“浸入”这里的1字槽部109E时，固体处理剂盒2上出口构件2C的前表面便密接在入口部110A上，其中入口部110A是在供给部106的机架110上形成的。

在供给部42的机架110的入口部110A的前侧，固定并设置有控制滑动盖5开启、关闭的开关控制构件121。当从初始位置(图中用点划线表示)沿图示C方向推入固体处理剂盒2并达到中间位置时，滑动盖5的突起部5a，则在开关控制构件121的阻挡下，阻止滑动盖5的推入。如果更进一步地把固体处理剂盒2往里推，由于滑动盖5不会移动，因而固体处理剂盒2上出口构件2C的开口部逐渐打开。当固体处理剂盒2被推到规定位置并停下来时，开口部分全部打开，固体处理剂盒2内最前列的固体处理剂J被送入供给部106内。

供给部42是由机架110、回转部件122、开关构件123组成。其中：回转部件122能够旋转地配置在机架110的内圆面上，并具有凹部122A，该凹部122A从入口部110A接受一定数量的固体处理剂盒2内的固体处理剂J后把固体处理剂J带到出口部110B处；开关构件123能够开启、关闭出口部110B。

在机架110上入口部110A的端面、在开口的周边，镶嵌有框状弹性密封件124，当固体处理剂盒2的开口部与入口部110A之间被密封时，可隔绝外界气氛、提高防湿效果。

在装填部41上，设置着驱动装置111，定时滑轮126固定在马达125的驱动轴上，挂在定时滑轮126上的正时皮带127，通过皮带轮128、129、张紧皮带轮130，使皮带轮131旋转，其中皮带轮131固定设置在回转部件122的旋转轴上。

在皮带轮129上，设置有与皮带轮129同轴并与之连成一体的缺口圆板132，其中缺口圆板132有两个缺口，感光中断型光传感器PS5当检测到缺口132A通过时，便发出位置检测信号，控制回转部件122停转一周。

这样便构成了固体处理剂供给部40，它具有这样的过程，该过程包含了把盛装固体处理剂J的固体处理剂盒2从下方插入到上方这样的工序，它把固体处理剂盒2配置在供给固体处理剂J的位置上。在该固体处理剂供给部40的装填部41上插入固体处理剂盒2的插入部位，由于有保持固体处理剂盒2的保持装置118，所以正如图6中双点划线所表示的那样，如果用从下方往上插的方式装填固体处理剂盒2，那么，如图7及图8所示，固体处理剂盒2上前端部2d的两侧，由于接触弯曲部118d并插在弯曲部118d之间，因而固体处理剂盒2插入过程中被挤向外边，其中弯曲部分118d是在保持装置118的保持部118b上形成的。然后，固体处理剂盒2的前端部2d的前侧，在导向部分118c的引导下插入，固体处理剂盒2的识别销2e对向保持体114的定位孔114E，这样，插入便告完结。

固体处理剂盒2的两侧面上设置有台阶2a，由于固体处理剂盒2的插入，在保持部118b的前端形成的弯曲部118d，便钩住该台阶2a，这时，插入过程完成，固体处理剂盒2通过保持装置18得以保持。这样，在固体处理剂盒2得到保持的情况下，正如图6所说明的那样，向C方向推动保持体114，固体处理剂盒2便得以安装。

在更换固体处理剂盒2的情况下，如果向与上述方向相反的D方向移动保持体114，保持体114便达到图6中双点划线表示的位置。这时，固体处理剂盒2由保持装置118保持，它的落下受到限制。在这种状态下，当向下拉固体处理剂盒2时，由于在固体处理剂盒2的两侧面设置有台阶2a，因而在保持部118b的顶端形成的弯曲部118d，在台阶2a的作用下向外扩展，固体处理剂盒2容易摆脱阻挡状态而拆卸下来。

这样一来，采用简单的结构就能保持固体处理剂盒2，操作者即使例如用一只手就能把它取下来，因而提高了操作性能。

另外，保持固体处理剂盒2的保持装置118是用弹簧钢制成的，例如仅用一张弹簧钢片弯曲而成，就能抓住、保持固体处理剂盒2而不致脱落，而且部件数目小、不需要调整、难于被破坏，因而能够可靠地工作。

另外，图11是保持装置118的立体图，属保持装置118的又一个实施例，与上述实施例一样，弯曲加工弹簧钢片，在安装部118a的中央形成导向部118c，同时在安装部118a的两侧形成保持部118b。保持部118b的前端稍微向内侧弯曲，形成四方形的缺口118e。在该缺口118e内，通过轴118g装有能够自由转动的滚子118f。

在插入固体处理剂盒2这一动作的作用下，保持部118b前端的滚子118一边旋转，一边钩住设置在固体处理剂盒两侧面的台阶2a，固体处理剂盒2通过保持装置118得以保持。

这样，凭借保持部118b前端的滚子118f，用一只手也能很容易地把固体处理剂盒2插进去。另外，当需要使固体处理剂盒2脱离保持装置118时，由于保持部118b前端的滚子118f能够自由转动，在这种转动的辅助作用下，用一只手也能很容易地使固体处理剂盒2脱离。

图12是保持装置118的立体图，属保持装置118的再一个实施例，本实施例在保持部118b前端的弯曲部118d的内表面设置有滑动件118h。凭借在弯曲部118d上设置的这种滑动件118h，可以更简单地装拆固体处理剂盒。即使在弯曲部分118d的内表面涂覆润滑剂，用以代替滑动件118h，也可以得到同样的效果。

在上述实施例中，保持装置118的制作材料为弹簧钢，但可以不受此限，也可以采用PC(聚碳酸酯)、PVC(氯乙烯)一类的树脂和其它弹性材料。保持手段如果采用树脂制造，则成型容易，轻而且结实。

图13表示其它实施例的固体处理剂盒2，图13(a)在固体处理剂盒2前端部2d的两侧，设置有突起2f。因此，凭借固体处理剂盒2从下方的插入动作，保持装置118的弯曲部118d载着突起2f，并在越过突起2f的位置上卡合固体处理剂盒2，固体处理剂盒2得到牢靠的保持。另外，图13(b)在固体处理剂盒2的两侧形成有槽2g，在该槽2g的前端部位设置有突起2h。因此，同样地，凭借固体处理剂盒2从下方的插入动作，保持装置118的保持部118b保持并准确插在槽2g内，而且弯曲部118d载着突起2h并在越过突起2h的位置卡合固体处理剂盒2，固体处理剂盒2得到牢靠保持。

图14是限制种类不同的固体处理剂盒插入的又一实施例。图14(a)在固体处理剂盒2的前端设置有两个识别销2e，而在保持体114上只有一个孔114e，并且设置在不同位置，因而这样的插入是不可能的。因此，保持装置118的弯曲部118d不能载着突起2i，也不能在越过突起2i的位置卡合固体处理剂盒，因而种类不同的固体处理剂盒2不能得到保持。另一方面，图14(b)在保持体114上有两个孔114E，而且设置在相对应的位置上，因而固体处理剂盒2的识别销2e能够插到保持体114的孔114E中去。因此，保持装置118的弯曲部118d能够载着突起2i，并在越过突起2i的位置卡合固体处理剂盒，因而种类相符的固体处理剂盒2能通过保持装置118得到可靠的保持。

下面就固体处理剂集合部50作详细说明。图15是集合装置的立体图，图16是侧视图上集合装置的局部剖视图。

如图3所示，在固体处理剂集合部50上具有与处理槽24相对应的集合装置51。这些集合装置51、分别配置在固体处理剂供给部40的供给部42和固体处理剂传送部60的传送通路61之间。由固体处理剂供给部40的供给部42供给的固体处理剂J，在集合装置51内自然落下，通过集合装置51供给给固体处理剂60的相对应的传送通路61。

即：在固体处理剂集合部分50上，具有使多种固体处理剂自然落下的落下过程，具有多条落下路线，在落下过程的多个落点上，具有传送多个固体处理剂的固体处理剂传送部60。其中：落下过程是沿多条供给路线进行的，多条供给路线用于供给多种固体处理剂，而多个固体处理剂的供给是借助于多个集合装置51进行的；上述落下过程的落下路线由多条路线组成，各条路线与垂直方向所成的角度不同，在落下过程的多个落下终点位置上，上述多个固体处理剂大致保持相同的姿势，上述固体处理剂传送部60将多个固体处理剂传送至落下过程的多个落下终点位置上。上述固体处理剂传送部60具有传送通路61和传送装置62，供给至传送通路61的固体处理剂J由传送装置62传送，供给至溶解槽70的导轨71，其中溶解槽70配置在规定的处理槽24内并与处理槽24相连通。

在壳体25上，与各自的固体处理剂盒相对应，设置有动作指示灯43。供给部42开始动作时灯亮，直至固体处理剂J的供给完成，灯亮时，通知操作者供给部42正在工作。

集合装置51的构成如图15及图16所示，其中集合装置51对应于供给部42而设置，供给部42用于供给固体处理剂J，固体处理剂J是供给至溶解槽70的，溶解槽70设置在彩色显影槽24a的处理槽24。集合装置51由投料器构成，并按如下方式配置：上部开口51a对向固体处理剂供给部40的供给部42，下部开口51b对向固体处理剂传送部60的传送通路61。本集合装置51，具有使固体处理剂自然落至供给固体处理剂J的供给路线51C上的落下过程，还具有多条落下路线。上述落下过程的落下路线51C是由多条路线51d、51e组成，这多条路线51d、51e是由导向件52形成的，它们与垂直方向所形成的角度各不相同，在落下过程的落下终点位置上，使固体处理剂J大致保持相同的姿势。

这样，在集合装置51上，落下过程的落下路线由多条路线51d、51e组成，它们在使固体处理剂自然落至供给固体处理剂J的供给路线51c上由固体处理剂供给部42供给的固体处理剂J，从上部开口51a供给至集合装置51。如图16所示，由导轨52形成的落下路线的宽度D比固体处理剂J的直径(参见图中双点划线)窄，固体处理剂J通过路线51d、51e落下，在落下过程中，固体处理剂J的旋转受到限制，在落下过程的落下终点位置上，固体处理剂J大致能保持相同的姿势。因此，以多列或单列方式供给固体处理剂J时，固体处理剂J不受阻挡、不会堵塞，均集合在下部开口51b上，可顺畅供给固体处理剂J。

还有，在本实施例的集合装置51中，落下过程的落下路线由一个导向件52形成的两条路线51d、51e组成，也可以采用多个导向件形成3条以上的路线。

与固体处理剂J的供给部42相对应而设置的集合装置51也可以采用同样的结构，该固体处理剂J供给到设置于漂白定影槽24及稳定槽24e的处理槽24中的溶解槽70。在本实施例中，与供给固体处理剂J的供给部42相对应而设置的集合装置51没采用导向件而由单条路线组成，其中该固体处理剂J供给到设置于稳定槽24C的处理槽24中的溶解槽70中。在这种集合装置51中形成的落下路线的条数，是根据规定时间内供给的固体处理剂J的多少而设定的。

下面就固体处理剂传送部60加以详细说明。图17是固体处理剂传送部的平面图，图18是沿图17的XIV-XIV线的剖视图，图19是沿图17的XV-XV线的剖视图，图20是固体处理剂传送部的控制图，图21是固体处理剂传送部的工作流程图。

固体处理剂传送部60，沿溶解槽70的上方位置配置在相纸自动显影机B的前侧。固体处理剂传送部60的箱形框体600是用实质上透明的材料例如透明的合成树脂形成的，在该箱形框体600内，形成与箱形框体600连成一体的隔墙601，并由此形成了下列传送通路：给彩色显影槽24a的溶解槽70供给固体处理剂J的第一传送通路602；给漂白定影槽24b的溶解槽70供给固体处理剂J的第二传送通路603；给稳定槽24c的溶解槽70供给固体处理剂J的第三传送通路604。

第一传送通路602、第二传送通路603以及第三传送通路604，分别从固体处理剂集合部50的下方位置伸向各自溶解槽70的上方位置，盖605、606、607是用实质上透明的材料例如透明的合成树脂形成的。盖上盖605、606、607便形成各自的空间K1、K2、K3。在这里，所谓实质上透明的材料是指从外部可看到内部情况的材料。

在箱型框体600上，在对向固体处理剂集合部50的位置，形成供给开口部608，通过该供给开口部608，分别向第一传送通路602、第二传送通路603以及第三传送通路604供给固体处理剂J。另外，在箱形框体600上，在各自溶解槽70的上方位置，设置有投料器609、610、611，从上述投料器609～611分别向各自的溶解槽70供给固体处理剂J。

在第一传送通路602、第二传送通路603以及第三传送通路604上形成的空间K1～K3内，分别贯穿着螺旋状的第一传送轴620、第二传送轴621以及第三传送轴622，它们的两个端部能够旋转地分别支撑在支承板623、624上，另外，第二传送轴621以及第三传送轴622还可旋转地支撑在投料器610、611上。

第一传送轴620、第二传送轴621以及第三传送轴622，从与箱型框体600的供给开口部608相对应的位置到投料器609～611的位置，形成有螺旋部620a～622a，在本螺旋部分620a～622a的峰部620b～622b与峰部620b～622b之间的谷部620c～622c上，保持着固体处理剂J，由于第一传送轴620、第二传送轴621以及第三传送轴622的旋转，固体处理剂J一边沿圆周方向旋转一边沿轴向传送。构成传送装置的上述第一传送轴620、第二传送轴621以及第三传送轴622，在螺距一定的特定空间内，循环进行着传送固体处理剂J的运动。

在箱型框体600、隔墙601以及盖605～607上，沿传送方向形成与固体处理剂J接触的控制凸条600a、601a、605a～607a，凭借这些控制凸条600a、601a、605a～607a，可控制固体处理剂J的位置，以免传送时产生摇晃。

在与各自的投料器609～611相对应的位置上，为了使固体处理剂J落下，设置了导向板630～632。用第一传送轴620、第二传送轴621以及第三传送轴622传送的固体处理剂J，当传送至投料器609～611的位置时，便脱离螺旋部620a～622a而达到轴上。当把固体处理剂J传送到该位置时，则在导向板630～632的作用下，固体处理剂J向垂直于轴向的方向被推至投料器609～611的上方，与此同时，由于第一传送轴620、第二传送轴621及第三传送轴622的旋转运动，固体处理剂J又向不同于轴向的方向被移至投料器609～611的上方。这样，在第一传送轴620、第二传送轴621以及第三传送轴622正转的情况下，投料器609～611设置在轴的右边则更好。

另外，对于投料器609～611附近、离开螺旋部分620a～622a后的轴部分，通过增加它与固体处理剂J(例如滚花之类的固体处理剂)的摩擦阻力，可改变移动方向，使朝向投料器609～611的移动变得容易。

第一传送轴620、第二传送轴621以及第三传送轴622，通过轮系640连接在驱动马达641的驱动轴642上，驱动马达641的动力通过轮系640传递给各自的传送轴620～622，这些传送轴620～622在同方向联动旋转。

在靠近投料器609～611一边的盖605、606、607上，分别配置有限位开关650～652，当固体处理剂J接触触片并通过时，限位开关650～652接通。

上述限位开关650～652构成固体处理剂检测传感器如图16所示，根据由限位开关650～652发出的检测信号，用控制部22控制驱动马达641。

下面根据图21的流程图说明固体处理剂传送部60的工作过程。a步：固体处理剂供给部工作，从供给开口部608投入固体处理剂J，然后在b步：驱动马达641开始旋转，并把动力传递给各自的第一传送轴620、第二传送轴621以及第三传送轴622，使这些传送轴联动旋转，这样，固体处理剂J保持在螺旋部的谷底上而被传送出去。c步：由限位开关650～652对固体处理剂J进行检测。d步：判断是否经历了一定的时间。在这里，所谓经历了一定时间就是从供给固体处理剂J的时刻开始，判断是否过了一定时间(设定的时间值，该值比传送、投放固体处理剂所花费的时间长)。通常在达到设定时间之前，固体处理剂J由限位开关650～652检测出来，一旦固体处理剂J被检测出来，直至经过一定时间，使驱动马达641驱动。因此，利用轴的旋转，固体处理剂J从轴上开始移动，通过投料器609～611落入各自的溶解槽70内，固体处理剂J通过限位开关650～652、驱动马达641的运转在经历规定时间后，驱动马达641便停止驱动(e步)。

在d步中，在经历了一定时间而固体处理剂J没有被检测出来的情况下，例如固体处理剂J堵在箱形框体60的传送通路内。或者固体处理剂碎成了粉末，在这种情况下，g步则发出投入异常的警报(如用警铃通知操作者通过不良等)，转移到f步使驱动马达641停止驱动。

这样一来，当固体处理剂供给部分40配置在远离处理槽24和溶解槽70的位置、并且位于处理槽24和溶解槽70的上方时，通过旋转固体处理剂传送部60的螺旋状传送轴620～622，带动固体处理剂J在圆周方向旋转，于是，由固体处理剂供给部40供给的固体处理剂J可在轴方向上得到传送，并可准确地传送至规定的位置。

另外，利用上述固体处理剂传送部60的传送机构，其构造简单、结构紧凑。它使配置在特定空间K1～K3中的螺旋状传送轴620～622旋转，利用螺旋部620a～622a，便可传送固体处理剂J。

另外，固体处理剂J借助于螺旋状传送轴620～622的旋转可在轴方向上移动，而固体处理剂J在轴方向上的移动是可控的，利用螺旋状传送轴620～622的旋转运动，可使固体处理剂J在不同于轴向的方向上移动。采用简单的结构、利用螺旋状传送轴620～622的旋转运动，就能改变移动方向，就能把固体处理剂J容易而准确地供给给处理槽一方。

另外，为形成特定空间K1～K3而配置的部件的一部分在其长度方向上是可以拆卸下来的，固体处理剂传送部的能够装卸，进行日常维护是很容易的。即：当固体处理剂J的传送发生故障时，卸下安装的两个螺钉，就能从自动显影机主体上，简单地把固体处理剂传送部60这一单元拆卸下来。然后对于拆卸下来的固体处理剂传送部60，取下轮系640，把螺旋状传送轴620～622推入供给开口部608，这样，螺旋状传送轴620～622与箱形框体各自分开，就能对它们进行清扫了。

另外，箱形框体600、隔墙601以及盖605～607是用透明合成树脂形成的，至少有一部分形成特定空间K1～K3的材料是由实质上透明的材料构成的，从外部便能很容易地确认固体处理剂J受阻或堵塞部位。另外，也能确认固体处理剂J的粉尘和碎片的附着状态，从进行这样的清扫是简便而迅速的。由于箱形框体600、隔墙601以及盖605～607是用透明材料构造而成的，所以，进行固体处理剂J的粉尘和碎片的清扫是很简单的。    

下面根据图22说明固体处理剂传送部分60的其它实施例。图22(a)是固体处理剂传送部的侧视图，图22(b)是固体处理剂传送部的导轨的俯视图。在本例中，从固体处理剂供给部40排出的固体处理剂J，供给到对应的导轨670～672上，在这些导轨670～672上，形成在直线L1上的供给开口部670a～672a，固体处理剂J从该供给开口部670a～672a落下，供给给各自的溶解槽70。由固体处理剂供给部40供给的固体处理剂J，保持在导轨670～672上，并由导轨670～672带动旋转。另外，在环形皮带673的宽度方向上，每隔一规定的间隔便形成突起673a，上述固体处理剂J便借助于环形皮带673来传送，环形皮带673的突起673a形成能够保持固体处理剂J的上半部分的节距。上述环形皮带673，是用橡胶或树脂等挠性构件形成的，不会擦伤固体处理剂J，而且能够准确传送。由环形皮带673构成了循环运动且具有规定间隔节距的传送装置，因此，沿导轨670～672能够顺畅而准确地传送导轨670～672上的固体处理剂J。

下面根据图23说明固体处理剂传送部分60的再一个实例。图23(a)是固体处理剂传送部的侧视图，图23(b)是固体处理剂传送部导轨的俯视图。在本例中，把图22的环形皮带换成螺旋状传送轴674，其它构成与上述实例相同。借助于螺旋状传送轴674的旋转，固体处理剂J的上半部分保持在螺旋部674a的谷底674b上，固体处理剂J顺畅转动而得到传送。

下面根据图24说明固体处理剂传送部60的再一个实例。图24是固体处理剂传送部的侧视图。在本例中，所设置的圆筒676是能够转动的，在该圆筒676的内壁面上，形成三条螺纹676a。如果使供给的固体处理剂J在圆筒676的内部旋转，则内部的固体处理剂J一边旋转、一边由三条螺纹676a传送。这里展示的是由三条螺纹676a传送的例子，也可以根据需要增减条数。借助于上述圆筒676，便构成了循环运动、且具有规定间隔螺距的传送装置，因而可采用简单的结构就能传送固体处理剂J。

以下以图面为基础说明补充另放装置的一个实例，该实例适用于本发明。图25是补充另放装置的主视图，图26是外加补充装置的右视图。

补充另放装置100，其设置形式与自动显影机(图中没有表示出来)不同。在补充另放装置100的前侧，设置有操作部101，在补充另放装置100的内部，设置有溶解槽102，这些溶解槽与自动显影机(图中没有表示出来)的处理槽相对应，这些溶解槽102用循环软管和循环泵(图中没有表示出来)分别与处理槽连接。在本实施例中，配置有4个溶解槽102，它们与负片自动显影机的彩色显影槽、漂白槽、定影槽、稳定槽相对应，但并不限于此。

在补充另放装置100的上部，与溶解槽102相对应，配置有固体处理剂供给部103以及投料器104。在固体处理剂供给部103上，具有装填部105和供给部106。在装填部105上，打开门107便可装填盛装固体处理剂J的固体处理剂盒2。与各自的供给部106相对应，设置有动作指示灯108，供给部106开始动作时灯亮，固体处理剂J的供给终了后灯灭。

以下根据图面，说明适用本发明的感光材料处理装置的实施例。图27是感光材料处理装置的主视图，图28是感光材料处理装置的平面图，图29是感光材料处理装置的左视图，图30是感光材料处理装置的右视图。

感光材料处理装置200，是由连成一体的显影处理负片的负片自动显影机D、印相机A、显影处理相纸的相纸自动显影机B构成的。负片自动显影机D，配置在左侧，在自动显影机主体204的中央，配置有处理槽205，在自动显影机主体204的左侧，配置有固体处理剂供给部206。处理槽205，实质上由四个槽组成，它们分别是彩色显影槽205a、漂白槽205b、定影槽205c、稳定槽205d，处理槽205配置的溶解槽207，分别与上述四槽相连通。固体处理剂是从固体处理剂供给部分206、通过投料器208供给到这些溶解槽207的。在固体处理剂供给部206上，与各自的固体处理剂盒2的供给部相对应，设置有动作指示灯209，供给动作开始时灯亮，直至固体处理剂J供给终了都点灯。

固体处理剂供给部206，配置在自动显影机主体204的侧面，不会损害自动显影机主体204的日常维护。而且把固体处理剂供给部206竖置在自动显影机主体204的外部，即可使幅宽变薄，因而容易确保配置空间。另外，不把固体处理剂供给部206配置在自动显影机主体204的上方，而是把它配置在侧面。这样可防止固体处理剂J受热和湿度等因素的影响。而且与印相机A的操作部210配置在大体相同的高度，这样容易进行固体处理剂盒2的更换和维护。

印相机A配置在负片自动显影机D和相纸自动显影机B之间，在它的前侧配置有操作部210，在上方配置有暗盒收容部211，卷着未曝光的卤化银照相感光材料即相纸的暗盒便安装在这里。在印相机A中，底片的画像在相纸上曝光后，这曝光的相纸便被引入相纸自动显影机B内，其中相纸是由暗盒收容部211的暗盒上引出来的。

在相纸自动显影机B中，具有处理槽212、干燥部213，相纸在处理槽212显影处理、在干燥部213干燥后，制成了照片而被取出。在处理槽212上，具有彩色显影槽212a、漂白定影槽212b、由三个槽子构成的稳定槽212c，相纸按顺序依次传送，分别进行彩色显影处理、漂定处理、稳定化处理。

在彩色显影槽212a、漂白定影槽212b、稳定槽212c上，分别配置有溶解槽214，这些溶解槽214分别与各自的彩色显影槽212a、漂白定影槽212b、稳定槽212c相连通。固体处理剂J由固体处理剂供给部215通过投料器216供给至溶解槽214。在固体处理剂供给部215上，与各自的固体处理剂盒2的供给部相对应，设置有动作指示灯217，供给动作开始时灯亮，直至固体处理剂J的供给终了都点着灯。

固体处理剂供给部215，配置在自动显影机主体218的前面，这样不会损害自动显影机218的维护，而且把固体处理剂供给部215竖置在自动冲洗机主体218的外部，使幅宽变薄，因而容易确保配置空间。另外，不把固体处理剂供给部分215配置在自动显影机主体218的上方，这样可防止固体处理剂J受热和湿度等因素的影响。而且与印相机202的操作部210配置在大体相同的高度，这样容易进行固体处理剂盒2的更换和维护。

配置在负片自动显影机D以及相纸自动显影机B上的固体处理剂供给部206、215，其构成是相同的，为方便起见，在这里只根据图25至图34，说明配置在相纸自动显影机B上的固体处理剂供给部215。

图31是立体图，表示固体处理剂供给部的大致构成。图32为固体处理剂供给部中供给部的立体图。图33是固体处理剂供给部中供给部的剖视图。图34为略图，说明固体处理剂供给部的供给情况。图35为以下实施例的说明图，说明同时供给二片固体处理剂的情况。图36是其它实施例的吊桶的说明图。图37是又一实例的吊桶的说明图。图38是立体图，表示固体处理剂盒的安装状态。图39是立体图，表示固体处理剂盒安装完毕后的状态。图40是立体图，表示固体处理剂盒的检测状态。

在固体处理剂供给部215上，在盖板230、遮住盖板230的前盖板231和开关盖板232内，与每个溶解槽214相对应，具有装填部240、供给部250和固体处理剂传送部260。在装填部240上，在盖板230的下边设置有盒底座241，在盖板230的上边设置有盒夹242。在盒夹242上，从下边把固体处理剂盒2的前端部2x向上方插入，使固体处理剂盒2的开口部2y位于盒底座241上，这样，固体处理剂盒2便安装好了。

供给部250的构成如图32及图33所示，在回转部件外壳251上，安装有多个能够旋转的回转部件252。在回转部件外壳251的上边，形成固体处理剂J的输入口251a，打开固体处理剂盒2的滑动盖2W，则盛装的固体处理剂J可从该固体处理剂J的输入口251a落下去。当回转部件252的凹部252a处在上方时，固体处理剂J便落下去而盛装在凹部252a内，借助于回转部件252的旋转，固体处理剂J随之移动而从供给口251b供给至固体处理剂传送部260。

当固体处理剂J从回转部件252的凹部252a排出时，回转部件252反转再度回到初始位置，固体处理剂J盛装在凹部252a内。通过减速轮系254，回转部件252的驱动齿轮253与供给用马达255相连接，借助于供给用马达255，回转部件252得以旋转。

在固体处理剂传送部260上，在盖板230的两侧230a，设置有能够旋转的驱动轴261，在该驱动轴261上，固定着驱动齿轮262。驱动齿轮262通过减速轮系263连接在升降用马达264上，借助于该升降用马达264的正反转，驱动轴261得以联动旋转。在驱动轴261的两端，固定着下链轮265，在该下链轮265、上链轮266以及中间链轮267上，装着升降用链条268，其中上链轮266及中间链轮267的轴分别支撑在盖板230的侧面230a上。在两侧的升降用链条268上，设置着升降用横梁269，在升降用横梁269上，各自设置着吊桶270。

在升降用横梁269上，设置着传感器板271，另外，在上方配置有上限传感器272，在下方配置有下限传感器273，在补充固体处理剂J的动作进行的当中，即使有别的补充信号，下限传感器273未检测出传感器板271，即吊桶270不在下边时，回转部件252不旋转。另外，在固体处理剂J供给后，吊桶270借助于升降用马达264而降下，当下限传感器273检测到传感器板271时，则使供给用马达255旋转，通过回转部件252把固体处理剂J装在吊桶270内。

这样，在单一升降用横梁269上，分别安装着把固体处理剂J供至各自的溶解槽214的吊桶270，由单一升降用马达264驱动，使升降用横梁269上下移动，其中各吊桶270分别将固定处理剂J供给到由彩色显影槽212a、漂白定影槽212b、稳定槽212c组成的处理槽212的溶解槽214。当向一种液体组分例如向彩色显影槽212a投入固体处理剂J时，则把固体处理剂J盛装在与彩色显影槽212a相对应的吊桶270内，使固体处理剂J升降、进行投入。当向两种液体组分例如向彩色显影槽212a、漂白定影槽212b同时投入固体处理剂J时，则把两种液体组分的固体处理剂J分别盛装在各自的吊桶270内，使两种液体组分的固体处理剂J升降、进行同时投入。在补充一种液体组分的固体处理剂J的过程中，到了不同药液组分的固体处理剂J的补充时间，应等待，直至前一种液体组分的固体处理剂J投入完毕后，升降用横梁269回到盛装固体处理剂J的初始位置为止。

这样，把各自的吊桶270安装在单一的升降用横梁269上，由单一升降用马达264驱动，使升降用横梁269升降，这样构成的升降机构结构简单，可降低成本，更使小型化成为可能。

下面根据图34说明固体处理剂的供给情况。首先，把固体处理剂盒2的开口部分2y设置在供给部250的回转部件外壳251的上边，打开固体处理剂盒2的滑动盖2w，这样就能供给固体处理剂J了。当固体处理剂盒2内的固体处理剂J以及回转部件252的凹部252a，它们均处在固体处理剂J的输入口251a的位置时，固体处理剂J进入转子252的凹部252a内，然后回转部件252沿箭头方向旋转，当凹部252a达到对向供给口251b的位置时，回转部件252停止旋转，固体处理剂J转动并从供给口251b排出。

排到外面的固体处理剂J进入吊桶270。然后使盛装固体处理剂J的吊桶270从下方位置上升至上方位置。因为吊桶270的底面270a向盖板230一侧倾斜，所以盛装在吊桶270内的固体处理剂J，与盖板230接触、排出受到限制，并在这样的状态下随吊桶270的上升而上升。当吊桶270移至上方位置、且与盖板230上形成的开口部分230b相对应时，固体处理剂J旋转着从开口部分230b进入投料器216内，因为位置较高的投料器216向溶解槽214一侧下倾斜，所以固体处理剂J停靠自身的重量、一边旋转一边落入溶解槽214内。

设定投料器216的通路宽度时，使固体处理剂J不会倒在里面，另外，通路对应于从吊桶270供给的固体处理剂J的片数而形成。

这样，固体处理剂供给部215被配置在远离处理槽212和溶解槽214的位置，并且位于处理槽212和溶解槽214的下方，在这种情况下，把由固体处理剂供给部215排出的固体处理剂J盛装在吊桶270内，并使之向上移动。由于吊桶270向上移动，因而构造简单、结构紧凑，而且能够准确、顺畅地传送固体处理剂J。

另外，从固体处理剂供给部分215排出的固体处理剂J被盛装在吊桶270内，并被送至上方，传送路线由投料器216构成，由吊桶270排出的固体处理剂J由该传送路线送至处理槽一侧，因此，能够准确、顺畅地把固体处理剂J传送至处理槽一方。

再者，固体处理剂传送部260，配置在固体处理剂供给部215和处理槽之间，利用了固体处理剂供给部215和处理槽之间形成的空间，因此，结构紧凑，能够准确、顺畅地把固体处理剂J传送至处理槽一方。

另外，吊桶270的底面270a向盖板230一侧倾斜，盛装在吊桶270内的固体处理剂J，保持在盖板230上并且向上移动。开口部230b设置在盖板230上，在该开口部230b的位置上，固体处理剂J被供给至由投料器216构成的传送路线，通过吊桶270和盖板230这种简单的结构便能传送固体处理剂。

下面以图35为基础就供给多种固体处理剂的实例加以说明。在吊桶270的底面270a上，在两侧设置有侧板270b，在两侧板270b之间，设置有三块隔板270，这样便形成了四个收纳部。

二片固体处理剂J，进入各自的回转部件252的凹部252a内，固体处理剂J转动着从供给口251中排出，进入位于下方的吊桶270的收纳部内。使盛装上述固体处理剂J的吊桶270从下方位置升至上方位置，在开口部290的下方开口部位290a的位置，第一片固体处理剂J从吊桶270中排出，这样，第一片得以投入，其中开口部290是在盖板230上形成的。在规定的时间后，吊桶270继续向上移动。为此，在开口部分290的上方开口部位290b的位置，第二片固体处理剂J从吊桶270中排出，这样第二片得以投入，其中开口部分290是在盖板230上形成的。

这样，本发明借助于吊桶270使多种固体处理剂J向上移动，在盖板230上，在沿上下方向不同位置开设的开口部位上，可把这多种固体处理剂J供给给传送路径，这样，减少了向上方移动的次数，缩短了固体处理剂的供给时间，而且采用这样简单的结构就能把多种固体处理剂向上传送，并供给至处理槽一方。

还有，在本实施例的结构中，吊桶270上能盛装四片固体处理剂J，虽然在开口部290上，在下方开口部位290a和上方开口部位290b这两个阶段的位置能够排出固体处理剂J，但也可以采用这样的构造，即在开口部290上，与吊桶270的收纳部相对应，开设四个阶段的阶梯开口。在这种情况下，可使四片固体处理剂一次上升，分四个阶段供给固体处理剂J。另外，如果事先把开口部290加工成这样的结构，即与吊桶270的收纳部相对应，开设四个阶段的阶梯开口，那么，1片、2片或3片固体处理剂J也能与吊桶270内的盛装情况相对应了。

图36是其它实施例的吊桶的说明图。本实施例的吊桶291，其底面291a不倾斜。吊桶291沿垂直方向配置的盖板230升降。如图36(a)所示，固体处理剂J盛在吊桶291内，并且能够向上移动，如图36(b)所示，在盖板230上设置有开口部位230a，在开口部位230a的位置上，固体处理剂J向上移动时与三角导块292接触而被推出吊桶291，并且能够供给至传送路径。

这样，在设置在盖板230上的开口部位230a的位置上，固体处理剂J向上移动时与三角导块292触碰而被推出吊桶291，利用固体处理剂J的向上移动就能以简单的结构把固体处理剂J供给给传送路径。

图37是又一实施例的吊桶的说明图。本实施例的吊桶291，其底面291a同样不倾斜。吊桶291沿垂直方向配置的盖板230升降。如图37(a)所示，固体处理剂J盛装在吊桶291内，并且能够向上移动，如图37(b)所示，在盖板230上设定的位置，借助于凸轮293把吊桶291的下部291b往上推，使吊桶291向盖板230一方倾斜，这样便能把固体处理剂J供给至传送路径。

这样，本发明在盖板230上设置有开口部位，在该开口部位的位置上，在凸轮293的作用下，可使吊桶291倾斜，用凸轮这样简单的结构就能把固体处理剂J供给至传送路径。

下面根据图38～图40就固体处理剂盒的安装加以说明。当把固体处理剂盒2的前端部2X插入盒夹242时，插入既定的固体处理剂盒2的情况下，前端部2X的识别销2Z推动而卡合在盒夹242的配合孔242a上的锁紧板243，从而锁紧板243脱离配合孔242a。因此，盒夹242能够以支承销244为支点转动。

然后对固体处理剂盒2的开口部2y，使之沿图38所示的箭头方向转动，象图39那样把它安装在装填部240上。这样，转动盒夹242，固体处理剂盒2便安装好了。当固体处理剂盒2安装在正常位置时，误动作防止用传感器246，能够把设置在盒夹242上的误动作防止用传感器板245检测出来，从而供给部250的回转部件252能够动作。另一方面，当误动作防止用传感器246不能把误动作防止用传感器板检测出来时，则回转部件252不动作。

这样，只有根据插入检测装置280的检测，固体处理剂供给部215才能动作。其中：插入检测装置是由误动作防止用传感器板245和误动作防止用传感器246构成的，可检测固体处理剂盒2的插入动作；固体处理剂供给部215用于供给盛装在固体处理剂盒2内的固体处理剂J。

这样，插在固体处理剂供给部215上的固体处理剂盒2，通过插入检测装置280而被检测，根据该检测，固体处理剂供给部215才能动作，因此，在固体处理剂供给部215的固体处理剂J输入口215a上，当操作时有垃圾和纸等杂物落下时，固体处理剂供给部215不会动作，因而可防止垃圾和纸等杂物的咬入现象，减少故障和误动作的发生，提高耐久性能。

图41～图43是固体处理剂传送部260的再一个实施例，本实施例是这样构成的：吊桶270沿盖板230上升，盛装在吊桶270内的固体处理剂J，在上升过程中不会与盖板230接触和摩擦。

即：与上述实例一样，在吊桶270的两侧板270b之间，设置有隔板270c，以便能够分装多个固体处理剂J。吊桶270的底面270a向盖板230一侧倾斜。吊桶座400的横断面为倒“L”形，上述吊桶270用螺钉(图中省略)固定在吊桶座400的上面400a上。400b是吊桶安装孔。在上述吊桶座400的上面400a上，加工有相隔一定间隔的两个孔400c。

另一方面，与吊桶座400及吊桶270一同升降的挡板401，呈“L”形，在下面401a上，设置有弹簧支承轴401b，该弹簧支承轴401b能插入上述吊桶座400的两个孔400c内。另外，挡板401的侧板401c，其大小以能够遮住朝向吊桶270的盖板230为宜，以便阻止盛装在上述吊桶270内的固体处理剂J在上升时与盖板230接触。

挡板401的各弹簧支承轴401b插在各孔400c内，其中孔400c是在上述吊桶座400的上面400a上形成的，挡板401的下面401a从下方与吊桶座400的上面400a对接。

这样，在上述吊桶座400的上面400a上形成孔400c，各弹簧支承轴401b从各孔400c中伸出来。在各弹簧支承轴401b上，设置有垫片402、螺旋弹簧403，而且在弹簧支承轴401b的上端，设置有弹簧挡圈404，螺旋弹簧403保持在弹簧支承轴401b上。

更进一步，盖板230上形成开口部230b，在开口部230b的稍下位置，设置有停止器405，当挡板401上升到该停止器405的位置时，停止器405卡合挡板401的端部401d而阻止挡板401的上升。

根据上述的结构，吊桶270与吊桶座400及挡板401一道沿盖板230上升，盛装在吊桶270内的固体处理剂J，依靠挡板401的侧面401c，阻挡它与盖板230的接触(摩擦)，因而减少固体处理剂J的磨损，没有刮下的粉尘向四周飞散的现象。

如图43(A)所示，当盛装在吊桶270内的固体处理剂J上升至盖板230上开口部230b的跟前(下方)时，设置在盖板230上的停止器405，挡住挡板401的端部401d而阻止挡板401的上升，而且只有挡板401停留在这一位置。

如图43(B)所示，盛装固体处理剂J的吊桶270和吊桶座400，抵抗螺旋弹簧403的弹力继续上升，借助于吊桶270的倾斜底面270a，固体处理剂J从盖230的开口部230b通过传送路径供给至处理槽一方，其中螺旋弹簧403设置在挡板401(已停止上升)的弹簧支承轴401b上。

还有，图44及图45是其它实施例的投料器216，在该投料器216的宽幅投料器入口216a与窄的固体处理剂出口216b之间，为防止药片倒下，在长度方向并列设置着多块隔板216c，隔板216c的宽度与吊桶70的固体处理剂J的排列宽度相一致。

在隔板216c和隔板216c之间、以及隔板216c和投料器壁216d之间，其宽度比一片固体处理剂J的宽度稍大，这样，固体处理剂J不会倒下，而且能够准确地从投料器216的入口转动到出口。

因此，本发明能防止投料器216中发生下述的固体处理剂J的堵塞，即在进入投料器216的途中，一个固体处理剂J倒下，在这倒下的地方，其它固体处理剂J也一个接一个地倒下。

正如上面所说明的那样，权利要求1所记载的发明，把固体处理剂供给部配置在离开处理槽和溶解槽的位置，并且位于处理槽和溶解槽的下方，在这种情况下，把由固体处理剂供给部排出的固体处理剂盛装在吊桶内，并使之向上移动，由于采用吊桶向上移动的简单构造、结构紧凑，而且能够准确、顺畅地传送固体处理剂J。

权利要求2所记载的发明，把由固体处理剂供给部排出的固体处理剂盛装在吊桶内，并使之向上移动，再把由吊桶排出的固体处理剂通过传送路线传送至处理槽一方，因而能够把固体处理剂准确、顺畅地传送至处理槽一方。

权利要求3所记载的发明，固体处理剂传送部配置在固体处理剂供给部和处理槽之间，因而结构紧凑，而且能够把固体处理剂准确、顺畅地传送给处理槽一方。

权利要求4所记载的发明，吊桶的底面向盖板方向倾斜，盛装在吊桶内的固体处理剂，保持在盖板上并向上方移动，而且在盖板上设置有开口部位，在该开口部位的位置上，固体处理剂被供给至传送路径，通过吊桶和盖板就能以简单的结构传送固体处理剂。

权利要求5所记载的发明，用吊桶使多数固体处理剂一道向上移动，而且在盖板上，沿上下方向不同位置开设有开口部位，在这些开口部位的位置上，把该多数固体处理剂供给至传送路径，从而可减少向上方移动的次数，缩短固体处理剂的供给时间，而且结构简单，能够把多数固体处理剂向上传送，并供给至处理槽。

权利要求6所记载的发明，在盖板上设置有开口部位，在该开口部位的位置上，固体处理剂向上移动时与三角导块接触而被推出吊桶。利用固体处理剂的向上移动就能以简单的结构把固体处理剂供给至传送路径。

权利要求7所记载的发明，在盖板上设置有开口部位，在该开口部位的位置上，由于凸轮的作用，吊桶发生倾斜，使用凸轮这样简单的结构就能把固体处理剂供给给传送路径。

权利要求8所记载的发明，吊桶沿盖板向上移动，盛装在吊桶内的固体处理剂，能够向上移动并供给至传送路径，而减少与盖板接触、磨损，没有刮下的粉尘向周围飞散的现象。

权利要求9所记载的发明，使多种固体处理剂自然落下至供给多数固体处理剂的多条供给路线上的落下过程的落下路线是由多条路线组成的，在落下过程的落下终点位置上，固体处理剂大致保持相同的姿势，因此，本发明能够集合、顺畅供给固体处理剂而不会发生固体处理剂的受阻、堵塞现象。

权利要求10所记载的发明，在插入固体处理剂供给部的固体处理剂盒的插入部位，由于具有防止固体处理剂盒落下的保持手段，所以，一旦插入、装填固体处理剂盒，可通过保持装置来固定，用简单的结构就能保持住固体处理剂盒，操作者例如用一只手就能把固体处理剂盒装上、卸下，因而提高了操作性能。

权利要求11所记载的发明，保持固体处理剂盒的保持装置，是用弹簧钢制成的，例如只用一张弹簧钢片弯曲而成，便能抓住、固定固体处理剂盒而不致脱落，同时部件数目少，不需要调节，难于被破坏，能够可靠地动作。

权利要求12所记载的发明，由于在保持固体处理剂盒的保持部的前端设置着滚子，所以在装拆固体处理剂盒时，通过上述滚子的自由旋转，用一只手就能把固体处理剂盒轻易地装拆。因而能够使操作性能得到更进一步的提高。

权利要求13所记载的发明，在保持固体处理剂盒的保持部的前端，加工有弯曲部，在该弯曲部的内表面，设置有滑动件，因此，在装拆固体处理剂盒时，由于上述滑动件的滑动作用，用一只手就能把固体处理剂盒轻易地装拆卸。

权利要求14所记载的发明，在固体处理剂供给部上，由检测装置检测插入的固体处理剂盒，根据该检测的结果，固体处理剂供给部产生相应的动作，因此，在固体处理剂供给部上固体处理剂的输入口，当操作过程中有垃圾和纸等杂物落下时，固体处理剂供给部不动作，因而防止了垃圾和纸等杂物的咬入现象，减少了故障和误动作的发生，提高了耐久性能。