法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2002-04-10
专利权的终止未缴年费专利权终止
专利权的终止未缴年费专利权终止
2000-01-05
著录项目变更 变更前: 变更后: 申请日:19960214
著录项目变更
1999-02-17
授权
授权
1997-04-16
公开
公开
1997-03-26
实质审查请求的生效
实质审查请求的生效
本发明涉及一种生产液体三氧化硫(SO3)和65%三氧化硫(SO3)发烟硫酸的设备。
目前,工业生产液体SO3和65%SO3(游离)发烟硫酸,均采用20%SO3(游离)普通发烟硫酸为原料,经过2-3个串联的蒸馏锅,用煤加热,一锅一锅间断地把SO3蒸出来,经冷凝制成液体SO3或65%SO3发烟酸,每锅蒸后的硫酸再放回系统。以后重新在锅内加入20%SO3发烟酸继续生产。该方法生产出来的产品质量差,设备结构复杂,投资大,且是间断操作,需消耗大量燃料煤,既不安全,产量又低。此外,在用转化气生产硫酸的工艺中,通常采用两转两吸的工艺设备,即它有两个吸收塔,用两次转化气进行两次吸收生产硫酸。该设备虽不需耗煤,但无法生产纯SO3和65%SO3发烟酸,无法满足人们的需要。
本发明的目的就是为了解决上述问题,提供一种设备结构简单,投资小,安全可靠的利用转化气余热连续生产液体SO3和65%SO3发烟硫酸的设备。
本发明的技术解决方案:
一种利用转化气余热连续生产液体SO3和65%SO3发烟硫酸的设备,它包括有20%SO3发烟硫酸吸收塔(1)和98%硫酸吸收塔(2),其中吸收塔(1)的出口与循环槽(6-2)相连,吸收塔(2)的出口与循环槽(6-3)相连,循环槽(6-2)和(6-3)通过泵(9)相连通,排管冷却器(7)接98%硫酸吸收塔(2)的喷淋酸进口,螺旋冷却器(8)接20%SO3发烟硫酸吸收塔(1)的喷淋酸进口,其特征在于循环槽(6-2)的另一出口通过泵(10)与薄膜蒸发器(3)的液体进口相连,薄膜蒸发器(3)的气体进口接由转化器送来的具有一定温度的转化气,转化气同时通过阀门(11)与薄膜蒸发器(3)的气体出口连通并一同接20%SO3发烟硫酸吸收塔(1)的气体进口,薄膜蒸发器(3)的液体出口接循环槽(6-2)的进口,形成薄膜蒸发器(3)的循环系统,薄膜蒸发器(3)的蒸发出口与冷凝器(4)的气体进口相连,冷凝器(4)的进、出水口接冷却水,在其冷凝液出口可得到纯液体SO3,冷凝器(4)的气体出口接65%SO3发烟硫酸吸收塔(5 )的气体进口,65%SO3发烟硫酸吸收塔(5)的气体出口通过阀门(12)接98%硫酸吸收塔(2)的气体进口,其液体出口接自身的循环槽(6-1),循环槽(6-1)通过泵(13)和螺旋冷却器(14)接65%SO3发烟硫酸吸收塔(5)的喷淋酸进口,循环槽(6-2)还通过泵(15)与循环槽(6-1)、(6-3)连通。
本发明设备先进合理,结构简单,投资小,既可单独生产液体SO3或65%SO3发烟酸,也可同时连续生产液体SO3和65%SO3发烟酸。本发明设备利用转化气废热来工作,故设备经久耐用,无需耗费燃料煤,生产成本每吨要比传统方法生产的产品低100%之多,且整个设备生产是在连续密闭条件下进行的,所接触的介质浓度是一个平稳的范围,设备受腐蚀情况很微弱,产品质量高,在外观和含渣量等方面要优越得多。
图1是本发明设备的结构原理图。
图1中虚线部分为原有的硫酸典型生产设备流程的一部分,图1中的实线部分为本发明制造液体SO3和65%游离SO3发烟硫酸所增加的设备部分。
如图1,温度为200~290℃的转化气(该转化气体由SO3转化器送出,它为8%左右的SO3气体)首先送入薄膜蒸发器(3),此时由20%SO3发烟硫酸吸收塔(1)通过循环槽(6-2)和泵(10)向薄膜蒸发器(3)输送的20%游离SO3发烟硫酸就被转化气本身的热量加热蒸发,热交换后的转化气送入20%SO3发烟硫酸吸收塔(1)制酸,SO3薄膜蒸发器(3)蒸发后液体回到循环槽(6-2),与20%SO3发烟硫酸吸收塔(1)送出的浓度高于20%游离SO3发烟硫酸混合后再送入SO3薄膜蒸发器(3),形成循环。在薄膜蒸发器(3)的蒸发出口得到的SO3蒸发气体送到SO3冷凝器(4)冷凝,从冷凝器(4)的冷凝液出口就得到冷凝后的纯液体SO3,没有冷凝下来的SO3气体又送到65%SO3发烟硫酸吸收塔(5)进行吸收,吸收后送入循环酸槽(6-1),循环酸槽(6-1)通过泵(13)送入螺旋冷却器(14)冷却,冷却后送回吸收塔(5)的液体进口通过吸收SO3气体增加浓度,同时可从螺旋冷却器(14)的出口得到65%SO3发烟硫酸成品。为保证循环酸槽(6-2)进行串酸调节,即浓度高时,送至循环槽(6-2),若量少时,又从循环槽(6-2)出口通过泵(15)返送至循环槽(6-1),保证连续生产。65%SO3发烟硫酸吸收塔(5)中的没有吸收的气体从其出口送至98%硫酸吸收塔(2)再次吸收用于制酸。
机译: 天然气液体分馏设备利用卡利纳循环将余热转化为电能
机译: 天然气液体分馏设备利用卡里纳循环将余热转化为冷却能力
机译: 天然气液体分馏设备的废热利用改良的戈斯瓦米循环和新型改良的多效蒸馏系统将余热转化为电能,冷却水和饮用水