折叠或不折叠的擦拭纸的供纸器

摘要

供纸器的特点为：纸卷托架(3)上铰接着一个可收放装置(16-30)，该装置在铰接轴上的摆动是有限并可控制的；保护外罩(8)上有纵向筋(20)，在装置(16-30)放下、外罩关闭后，它们与装置配合，将被拉动的纸带折叠起来，纸带(B)的端部纵向边(B1-B2)部分地折到纸带上面部分(B3)的下面，纸带通过装置(16-30)的上方接触来定位和导向，以便在这种状态下导入轮鼓和压力元件之间，并在这种形状下被切割装置切断，以折叠状态被使用者从供纸器中拉出来；可收放装置(16-30)相对于纸卷托架(3)和轮鼓(4)-压力元件(6)组件处于抬起位置时，可以使纸带不受影响，以不折叠的形式直接导入轮鼓和压力元件之间，在使用者拉纸时，纸带被切割装置(5)切断。

说明书

本发明涉及絮状纤维纸，皱纹纸或类似材料的擦拭纸的供纸器，特别是用于擦手纸、卫生纸或餐巾纸的供纸器。

在市场上有多种具有自动切割功能的擦拭纸供纸器，使用者可以拉动纸带，在一个确定的周期之后得到一张具有上述作用的纸。

申请者本人发明了许多供纸的设备，特别是法国专利9304082和9314609中所述的设备。

在这些供纸器中，纸带沿整个宽度横向切断，纸带没有被折叠，其宽度与要供给材料卷的宽度一样。在上述专利描述的供纸器中，它的创新点之一是：部件比较少，部件的安装非常迅速，不需要特殊的工具。

简要地说，供纸器主要包括底壳和其上的侧板，带有切割装置的轮鼓和压在轮鼓上的压力元件安装并卡在这些侧板上。在安装好之后，这两个部件自动卡住，使来自供纸器上方纸卷的纸保持张力。

在供纸器的研究中，申请者还注意到了法国专利2632292描述的折叠成风琴状的擦手纸的供纸器。在这种情况下，来自纸卷的纸带由外罩和供纸器底壳上相互配合的部件构成的成型装置折叠成需要的形状，纸带随后通过一个装有一些轮鼓的盒式装置，以便将叠成多层的纸带切断成确定的长度。我们知道，供给折叠状的纸带主要是用于那些不太结实，比较薄的纸，所以必须将纸叠成至少三层。

这种供纸器的功能是完善的，但是其成本，特别是其切割装置的制造成本很高。

尽管从技术观点看，该供纸器的工作可靠性完全可以得到保证，但与市场的价格相比较，它的高价位使其不可能具有商业前景。

面对该具体的问题，申请者致力于发明一种简化的供纸器，它能够提供折叠的纸，并能自动切割。

目前还有一个问题，各种不同类型的、能够提供折叠或不折叠纸带的供纸器是根据各种不同的设计实现的，这样就需要较大的投资，以使各供纸器完成各自特定的功能。

于是，申请者考虑是否能够用由相同部件构成的供纸器既可以提供折叠纸带也可以提供不折叠纸带，使得能够满足多种用途，而对工具(特别是模具)的投资最少。

由于技术的不兼容，将申请者上述专利的技术组合起来，并不能构成一个能完成所需的不同功能的供纸器。

考虑到这些因素，申请者设计了这样一种供纸器，它可以用于卫生纸、餐巾纸，纸的材料是絮状纤维纸、皱纹状纸或类似材料，特别是可以使用再生纸。

根据本发明设计的供纸器具有较少的部件，包括一个保护底壳、一个外罩、一个具有切割装置的轮鼓、一个压力元件、一个模制在底壳上的材料卷的支持装置，在需要的时侯还有一个保护辊和一条与轮鼓相连的驱动皮带，这些部件是塑料的，如法国专利N.93.04082和93.14609所述的一样，具有特别的安装方式，其新颖之处在于，它有一个可收起的辅助装置，以便根据需要和用途提供折叠或不折叠的纸。

根据是否使用保护辊和皮带，由七个到最多九个部件构成的供纸器可以有两种功能，这将减少生产成本和需要的模具数量。

根据本发明的供纸器上有直接模制在主要部件上的辅助装置，使得可以根据需要选择工作方式与功能。

根据本发明的第一个特点，供给擦拭材料的供纸器的保护底壳内有一些侧板，用于在其上部安装纸卷，在其下部安装带有切割装置的轮鼓和一个与轮鼓接触的压力元件，轮鼓和压力元件之间将导入张紧的要切割材料，切割装置铰接在轮鼓上；在轮鼓转动时，切割装置按确定的工作循环将使用者拉动的纸切断，轮鼓上有使轮鼓启动和回位的装置，供纸器还有一个保护外罩，它铰接在底壳的下部，它用一个锁紧机构卡在底壳上；该设备的特点是在纸卷托架上铰接着一个可收放的装置，该装置在铰接轴上的摆动是有限的并可控制，并且，保护外罩上有纵向筋，在上述装置放下，外罩关闭之后，它们将与该装置配合，完成将被拉动的纸带折叠起来的功能，纸带的端部纵向边部分地折到纸带上面部分的下面，纸带通过装置的上方接触来定位和导向，以便在这种状态下导入轮鼓和压力元件之间，并在这种形状下被切割装置切断，并以折叠状态被使用者从供纸器中拉出来；上述可收放装置相对于纸卷托架和轮鼓和压力元件组件处于抬起位置时，可以使纸卷的纸带不受它的影响，以不折叠的形式直接导入轮鼓和压力元件之间，在使用者拉纸时，纸带被切割装置切断。

本发明的另一个目的是要设计新的底壳侧板，擦拭材料卷位于这些侧板之间，使得纸卷的安装比较方便，并能自动锁紧。

根据另一个特点，纸卷支持装置铰接在底壳的上侧板上，这些侧板上有圆孔、在厚度方向突出的同心间隔圈、以及挡块和导向装置；纸卷支持装置为U形框架，其侧臂从外面包住底壳的上侧板；翼板上有端头，它们将插入底壳侧板的圆孔和间隔圈中；框架抬起或放下将使端头从侧板之间的空间中缩回或伸出，以便将纸卷定位和锁定；框架翼板和侧板上均设有使端头移动的装置，通过改变侧臂和底壳上侧板的相对位置来实现端头的移动。

本发明的另一个目的是改善外罩在底壳上的锁紧机构，以确保对上述机构的保护。

根据另一个特点，外罩前壁的内表面上有两个锁紧机构，它们与横梁连接板上的装置配合，以实现外罩与供纸器底壳的锁紧和解锁。

下面的叙述将进一步介绍这些特点。

参照下面的附图，以非限制性的实例来描述本发明：

图1为根据本发明的供纸器的各部件在装配之前的立体图。

图2为按图3中AA线的前剖视图，显示不折叠擦拭纸或卫生纸的供纸器，其外罩被拆下。

图3为沿图2中BB线的侧剖视图。

图4为餐巾纸的供纸器的局部主视图，显示折叠机构的定位。

图5为沿图2中CC线的剖视图，但用于按图4中的状态供给餐巾纸。

图6为按图4中DD线的局部剖视图，显示供纸器的折叠机构。

图7和图8显示两种不同折叠状态下的纸带。

图9为供纸器底部保护辊的布置。

图10为切割装置中支持轮鼓的示意图。

图11为餐巾纸自动供纸器用在柜台上时的示意图。

图12为使带状材料折叠和运动的供纸器的后视图。

图13为根据本发明的供纸器各部件装配前的立体图，其中包括纸卷的安装机构。

图14为图13中供纸器的主视图，显示装上纸卷之前各部件的位置。

图15为图14中供纸器的侧视图，显示纸卷靠近安装位置的情况。

图16为图14的局部视图，显示纸卷安装和锁定后在侧板之间的定位。

图17为图16中供纸器的侧视图。

图18为利用供纸器的折叠功能获得的纸带的视图。

图19为正视图，显示纸带折叠的过程。

图20为侧向剖视图，显示供纸器的锁紧装置处于其它部件之间的位置。

图21为供纸器的正面视图，外罩被去掉，显示了纸卷托架。

图22为外罩的局部正视图。

图23和图24为局部侧向剖视图，显示外罩在底壳上的锁紧过程中保证锁紧的操作钥匙处的情况。

图25和图26为局部剖视图，显示与操作钥匙相对的纸卷托架的锁紧。

图27和图28为抬起纸卷托架的方式，抬起纸卷托架的目的是要将外罩从底壳上解锁。

图29为纸卷托架的一种变型。

本发明的自动供纸器可以用于分发擦手纸、卫生纸或如餐巾纸一类的折叠纸。

该供纸器的整体标号为(1)。它最多有六或八个部件，即构成一般擦手纸和卫生纸供纸器必需的机构和部件，它们是：一个带有纸卷托架(3)的模制底壳(2)，一个外罩(8)，一个轮鼓(4)，一个切割装置(5)，一个加压部件(6)，轮鼓的驱动和回位机构(12)，另外在需要时，有一个保护辊(13)和一条驱动皮带(24)，特别是，首先该供纸器有一个注塑底壳(2)，其上部有便于安装擦拭材料、卫生纸或餐巾纸卷(B)的纸卷托架(3)，供纸器还有一个带有切割装置(5)的轮鼓(4)和一个加压装置(6)，它一方面保证向轮鼓供纸带，另一方面拉紧纸带。刀片向轮鼓移动以便切纸的运动是由装在底壳(2)一个侧壁(2.1)上有齿部件(7)实现的。该部件直接模制在该侧壁上，切割装置(5)由法国专利N9304082和9314609中描述的机构实现。一个保护外罩(8)保护上述的机构和所要提供的纸带卷，保护外罩铰接在供纸器底壳的下部，并用一个位于底壳上部的锁紧舌片卡在底壳上。

轮鼓可以是上述法国专利N.93.04082和93.14609描述的类型，它有一个小直径的轴(4.1)，上面装有多个相邻而平行的盘(4.3)，盘上有曲线形的缺口(4.4)，以构成容纳切割装置(5)的座。有齿部件(7)用注塑的方式固定在底壳一个侧壁的内表面，位于轮鼓轴的延长线上，有齿部件与切割刀片轴上的多齿(9.1)凸轮(9)配合，该凸轮和有齿部件(7)的配合，确定了切割刀片按上述法国专利所述的方式伸出轮鼓的运动。

切割装置(5)包括一个刀片和刀片架，它对中地装在位于轮鼓一端的侧板和位于轮鼓另一端的部件(10)之间的缺口或轴座中，部件(10)对着有齿部件(7)。轮鼓的形状和大小，以及中间盘的分布可以是各种各样的。在轮鼓的表面可以设置一些挂纸区(4.5)，以便能够很好地固定和带动纸带。这些区域由模制在轮鼓上的橡胶带构成，位于沿直径方向相对布置的两个区域，如图10显示的那样，它们分布在切割装置的两侧。轮鼓是整体结构的。

在与有齿部件(7)相对的一侧，轮鼓的端部伸出一个轴(4.2)，上面装着一个偏心杠杆(11)，用于控制轮鼓的加压和回位弹簧，这一组件构成轮鼓的一部分，在轴(4.2)的端部装着一个上纸旋纽(4.6)。

压力元件(6)压在轮鼓上，实际上是压在端部和中间的盘上，压力元件在其长度方向上也分布着多个盘(6.1)，它们压在轮鼓的对应部分上，该元件(6)对中并铰接在底壳的侧板(2.1-2.2)上，元件(6)也是整体的。一个保护辊(13)安装在供纸器的底部，用于帮助被切断的纸出来，它与一个连在轮鼓上的驱动皮带配合。

底壳上的每个侧板的设计是很特殊的，要靠侧板的弹性将轮鼓和压力辊卡住在安装位置。另外，侧板的形状将使轮鼓和压力元件在安装后自动锁定。

为此，在一个好的但是非限制性的安装例子中，从供纸器的正面看，位于轮鼓的启动机构一侧的右侧板(2.2)上设置了一个斜置的T形缺口(2.3)，T形的腿(2.3.1)尺寸较长，向侧板的后上方抬起，T形头部横梁的端部伸入侧板的上部，沿腿的长度构成一个钩状舌。T形缺口头部的上下端部为圆形，用于放置压力元件的端部。T形缺口头部的下端为一个圆形的缺口(2.6)，构成轮鼓一端的轴座。侧板的前部被切开(2.16)以便装进压力元件(6)和轮鼓(4)。T形缺口的腿部(2.3.1)确定并保证上舌片有一定的安装弹性，以便能够插入压力元件(6)和轮鼓(4)。上舌片的钩端和缺口处的斜面构成压力元件(6)的装入口。

从正面看的左侧板(2.1)上有一个装有齿部件(7)的部分和一个开口(2.8)，用于穿过一个轮鼓轴，有齿部件套在该缺口上，侧板有一个实体部分(2.9)，上方连着一个由开缝(2.11)分割成的舌片(2.10)，该开缝使舌片具有一定的弹性。上述开缝(2.11)的角度和位置与另一侧板上T形缺口的腿(2.3.1)一样，侧板(2.1)上的前开口(2.12)与形成舌片的开缝(2.11)相通，该舌片与前面一个相同，为钩状(2.13)，上面有一个槽(2.14)，以安装压力元件的另一个端部。在需要的时侯，舌片上的槽(2.5-2.14)也可以装入附加装置(14)，以保证压力元件的轴端安装的更牢固，特别是可以防止压力元件工作时损坏或磨损侧板。

压力元件轴端上有一个凹槽(6.2)，它将卡在上述的槽中，轴端上有一个轴肩，轴肩靠在侧板上，更确切地说是靠在舌片的外壁上。

底壳上有水平的小板(15)，压在压力元件的两侧，无论纸的张力如何，都能确保将组件锁定。

在这种状态，自动供纸器主要用于提供擦手纸和卫生纸，它们是不折叠的。

根据本发明的创新性，上述类型的供纸器具有一个附加的部件(16)，它构成折纸机构，以便以折叠的形式提供纸。该装置铰接地连接在纸卷托架上，该装置在提供折叠形式的纸带的情况下使用，它将纸带以折叠的形式引入压力元件(6)和轮鼓(4)之间。轮鼓的旋转与切割装置相配合，使得折叠纸带可以在整个厚度上切断，得到餐巾纸。当供纸器要提供不折叠的擦手纸或卫生纸时，该装置可以拆去。

从图中可以看到，该装置(16)的轮廓为U形或门形，用塑料制成，它有两个侧翼板(16.1)从外面包住纸卷(B)的托架(2.15)，这些侧翼板的内部有套环或端头(16.2)，可以插入纸卷的芯轴(M)内，该套环或端头(16.2)可以与上述翼板(16.1)为一体，也可以是后装在上面的。

在这些翼板的端部，对着纸卷托架的圆弧部分(16.3)上设置了一个圆柱的实体部分(16.4)，其作用将在下面描述。

另外，沿翼板侧边，在翼板上部，位于圆弧部分(16.3)和连接部分(16.6)之间的地方，最好设置一个开口(16.5)，连接部分(16.5)与连接两个翼板的横板(16.7)相连，该开口用于与纸卷托架(2.15)外面的卡块(17)配合，卡块(17)上有一个可以通过翼板厚度的槽(17.1)，使得在翼板插入之后，将其锁紧，使得装置(16)可以摆动，但不会脱出，除非开口(16.5)和卡块(17)对在一起，才可拆卸。

纸卷托架外表面上有上(18)下(19)两个挡块，构成装置(16)摆动的两个限位。在装置抬起时，上挡块(18)与翼板上侧边接触；而下挡块(19)与上述翼板端部的柱形(16.4)部分配合。

在装置中间，有一个长度较大的扁平曲臂(16.8)，在装置放下时它伸向压力元件(6)一边。

该臂的下部为一个中心筋(16.9)，其端部(16.9.1)插入压力元件(6)的中心槽(6.4)内。

在装置(16)的上部连接横板(16.7)的上方有一个曲线状的侧边(16.10)，其形状适于将纸折叠起来。

装置的臂和横板之间的连接是一个圆弧部分(16.11)，一方面，它有利于纸带通过，另一方面，使纸离开横板，并开始折叠，臂比横板更靠前。

臂(16.8)具有一定的弹性和柔性，这对纸的通过很有利。

作为补充，也是为了有助于纸带的折叠，外罩(8)的下面和中间设有曲线状的长筋(20)，其长度最好与装置(16)的臂相当，这些筋最好在外罩注塑成型时就与外罩成为一体。

在外罩(8)摆动并关闭时，两条筋(20)位于装置(16)上臂(16.8)的纵向边(16.8.1)的两侧，使得纸带折起来，这是纸带进入压力元件前的第一个操作步骤。

这些筋(20)对着压力元件的部分最好是圆弧状(20.1)的，这将纸带以预折叠方式柔性地导入压力元件。

元件(6)的中间对着中间盘的地方最好设置两个光滑区域(6.5)，其长度使其完全压住折叠起来的纸带。纸带是按图7和图8的形式折叠起来的，纸带(B)纵向侧边(B1-B2)局部地折到纸带上面部分(B3)的下面，上面部分(B3)靠着上述臂(16.8)的上面部分，并从上面通过。筋的最大高度，也就是圆弧部分的高度(H)要大于内折叠处(B4-B5)的宽度(L1)，使得能够正确折叠。这样，作为一个非限制性的例子，上部(B3)宽6厘米，内折叠部分(B4-B5)为3厘米。

现在可以来介绍供给折叠纸带的供纸器的工作过程。装置(16)向前摆，靠挡块(19)保持在固定的位置上，而臂的中心筋嵌入压力元件的中间槽内。

在第一个操作循环中，由纸卷来的纸带位于装置(16)的上面，并被引导到对着压力元件和轮鼓的位置。外罩关闭时，筋(20)将纸带作第一折叠，就象图6中所显示的那样。如图所示，这将使纸带的宽度减小，转动轮鼓将逐步带动纸带，使纸带在由臂(16.8)和外罩的筋(20)之间构成的通道内移动，使纸的两个下边(B1-B2)及折叠边(B4-B5)逐渐成形，在压力元件处折成如图7、图8和图12的形状，这样折叠的纸带在供纸器后部被引入压力元件和轮鼓之间，上述的切割装置确保了将纸带自动切割成一定的长度，成为餐巾纸。

最终折叠成的纸带的宽度和下折边(B1-B2)之间的比值可以根据需要通过调整臂的宽度和折叠筋的高度来改变。

如果这些边(B1-B2)超出餐巾纸的上部(B3)一些，操作者可以方便地打开餐巾纸。

为了能够很好地导引折叠起来的餐巾纸，设置了一个中心拱架(21)，其颈部(21.1)插入压力元件的中心槽内，以防止纸带折角。

还有一些辅助拱架(22)，分别设置在主拱架的两侧，用于在供纸器的出口保持纸的正确输出。

另外，还设置了一个保护辊(23)，它位于供纸器的底部，通过一个连接皮带(24)与轮鼓(4)连接起来，该保护辊安装在底壳上的侧板之间，该辊的中间最好有一个中心缺口(23.1)，其长度等于餐巾纸的宽度。

这样实现的供纸器可以提供确定长度的餐巾纸。

在图11中显示了这种供纸器的一种使用方法，它用在提供食物和饮料的柜台上。

在该例子中，供纸器即可以用各种可能的方法固定在柜台上，或者当它比较高时，也可以直接放在地面上，它可以用大直径、大容量的纸卷，从上部提供折叠的餐巾纸，消费者或使用者用起来比较方便。

在该例子中，臂和外罩上的筋具有适当的长度，以构成一个通道，保证很好地导引纸带，并将其折叠起来.

本发明供纸器的特点和优点是可以用同样的部件实现供给不同类型纸带的功能，它可以是不折叠的卫生纸，也可以是折叠的餐巾纸。

只要放下或抬起装置(16)，就能选择供纸器的功能。

值得指出，在臂抬起的状态，外罩上的圆弧形筋条的特殊形状起着将纸拉紧的作用，在用作擦手纸供纸器时也是这样。在这种情况下，装置(16)抬起并不影响供纸。这样，如果包括保护辊和皮带，供纸器最多有七到九个部件需要加工和组装，每个部件在模制成型时均有不同的特点。

现在参考图13到图19，看看纸卷装到供纸器上的情况。

根据本发明的第一个创新点，在底壳上的侧板(31)上铰接着一个支持纸卷的装置(30)，根据它处于抬起和放下的位置，可以支持和自动锁紧纸卷(B)。

该装置可以用于供给不折叠的纸，也可以供给折叠的纸。

更特别地，该装置的外形为U形的框架(30)，其侧臂(30.1，30.2)包在供纸器底壳上侧板(31)的外面。这些侧板是在模制时设置的，它的前部(31.1)有一个圆孔(31.2)，圆孔向内伸出一个同轴的间隔圈(31.3)，它的周边是一个喇叭形的斜面(31.4)，该斜面最好适应与其对应的翼板的内部形状，以便在放入纸卷时不会产生阻碍。每个与底壳背板垂直的侧板的前部向供纸器外伸出一个舌片(31.5)。在侧板的外表面，在模制时还设置了一个凸台(31.6)，上面有一个斜面，它位于侧板的下方，靠近上述圆孔(31.2)。在侧板同一侧的上面设置了具有一定角度的挡块(31.7)，以确定框架抬起时的位置。在构成斜面的凸台(31.6)和挡块(31.7)之间有一个直接模制的钩状部件，它构成框架到位后的锁定机构，该钩状部件上有一个内缺口(31.9)，以使框架翼板的某些部分自由通过。

相应地，在框架翼板内侧设有端头(30.3)，端头是模制时形成的，将插入底壳侧板的圆孔(31.2)中。这些翼板的端部设置着一个凸台(30.4)，在框架处于某种状态或某些位置时，凸台与侧板上的钩状块(31.8)配合。另外，在框架翼板的端部有一个矩形的缺口(30.5)，当它与上述的钩状部件相对时就可以取下框架。在框架翼板的周边与矩形缺口沿直径相对的位置上有一个弧形缺口(30.6)，以构成一个支持面(30.7)，它将与底壳上方的侧板上的突出斜面(31.6)接触。

框架翼板的端部为圆弧形(30.7)，它以直线段(30.9)向前延伸，与前面的横向连接板(30.10)相连，连接板连接两个翼板。如图14和图15所示，当框架处于抬起状态时，翼板处于铅直平面内，而这些翼板的圆弧部分(30.7)在侧板(31)上凸台(31.6)的作用下与侧板分开间距增大。这时，在框架翼板内侧的端头(30.3)缩进底壳侧板上的圆孔(31.2)内，使得纸卷可以自由地出入，在这种状态下，框架翼板的上侧边(30.9.1)靠在每个侧板的上挡块上，框架翼板上的矩形开口处于底壳侧板上的钩状部分的上方。

在这种状态下，就可以方便地装上纸卷。

框架放下可以是手动的，该动作是使框架摆动一个角度，框架翼板的端部逐渐离开侧板，具体地说是逐渐离开侧板上的凸台，使其作用逐渐消失。随着框架的放下，框架翼板(30.1)逐渐靠近底壳的侧板(31)，直到完全离开凸台(31.6)，并使端头(30.3)伸入底壳的两侧板之中，这些端头将伸进纸卷的芯轴中。在框架处于最低位置时，框架翼板端部的凸台(30.4)处于侧板的钩状部件处，它的厚度将防止框架产生侧向间隙，同时，框架侧连接部分靠在侧板端部的舌片(31.5)上，使整个装置具有较大的稳定性。纸卷被自动卡住，只有在框架抬起，使得端头(30.3)缩进时，才能使纸卷处于自由状态，只要放下框架就可以将纸卷夹持定位，并将其锁定在正确位置上。用于引入辊和压力元件之间的纸带缩进框架内。

要将框架装到供纸器底壳上，必须使框架翼板上的缺口对着侧板上的钩状部件，拆下时在侧板的挡块处(31.7)用手将翼板稍微分开，当钩子和缺口对齐时，可以使翼板分开取下框架。相反地，装上框架时的情况也一样，当翼板远离挡块，缺口不再和钩子对齐时，框架就被自动锁定了。

作为一个优点，框架上有一个弯曲的臂(30.11)，在框架放下的时候它处于铅直的位置，对着压力元件。这种布置使得可以借助框架进行上述的折叠过程，来自纸卷的纸带从框架上和臂前面通过，以便按上述专利的方法折叠起来，铅直的凸出板(20)与臂配合，以确保纸带的折叠。

另外，当框架抬起时，臂可以自动卡在卡块(32)下，卡块(32)还起将底壳与外罩连接和锁定的作用。

根据本发明的另一个特点，外罩(8)装到底壳(2)上的过程是这样的，在底壳下部的侧板或侧边(2.20)上有模制时形成的端头(33)，它由两个由短轴(33.3)连接起来的圆盘(33.1，33.2)构成，轴上有两个平行的平面(33.4)，在外罩下方设置了由直缝(8.5)构成的开口(8.4)，其端部(8.6)有直径较大的圆弧部分，装上外罩的过程是：将外罩开口的直缝部分对着短轴，使其能够在平面(33.4)的导向下，卡上短轴，直到短轴靠上外罩开口的弧形底部(8.6)，当外罩装到底壳上之后就被自动卡住了，除非使短轴上的平面再对上外罩下部开口的直缝部分。

这种布置提供了附加的安全性。

根据本发明的另一个特点，支持轮鼓和压力元件的侧板上部呈弯曲的形状(34)，它们向上弯，伸向与框架配合支持纸卷的侧板，以便在纸卷装入时为其导向。

根据另一个特点，在底壳的前面，出纸的位置处设置了一个凸起区(35)，这是一个向内倾斜的边(35.1)，它能避免手的伸入，还能为纸导向，有利于纸通过。

根据另一个特点，在轮鼓后面设置着了一个拱架(36)，其弧形的颈部(36.1)伸入压力元件(6)的中间槽内，拱架的曲面(36.2)对着轮鼓，以帮助纸通过，该拱架是直接模制在底壳上的。

这样的供纸器既可以用于供给折叠的纸，也可以用于供给不折叠的纸，而与框架放下的位置无关。在用于提供不折叠的纸时，纸带从框架臂的后面通过，受到外罩上的凸筋(20)导向，而不受臂的作用。随后，纸带在水平凸筋(8.1)的斜度作用下被导入轮鼓和压力元件之间，如果框架没有铅直臂，情况也是一样的，如果要供纸器提供折叠的纸，则纸带从框架及上述臂的前面通过。

现在我们看看供纸器的锁紧机构。

我们知道，U形框架(30)的翼板(30.1，30.2)是从外面包住供纸器底壳的上侧板。

框架的翼板具有圆弧形的端部(30.8)，和从端部直线向前延伸的直臂部分(30.9)，横向连接部分(30.10)将两个翼板连在一起。

根据该机构的创新性，纸卷支持臂的连接板(30.10)的一端上有一个向下的悬臂(30.11)，其形状为有圆弧过渡的矩形，连接板的轴向平面上伸出一个部件(30.12)，它位于框架翼板(30.1-30.2)的外面，为逐渐变尖的直线状，它构成与供纸器外罩(8)上挂钩(37和38)的接触面。在外罩上与框架(30)端部和悬臂(30.11)相对的地方用适当的方法装有一个锁机构，锁机构整体标号为(39)，该锁机构的位置对着供纸器开口的地方，该锁机构有一个部件(40)，该部件可以是安装在外罩上的，也可以是在制造外罩时直接模制出的，它有一个钩状部分(37)和一个支持部分(41)，支持部分位于与外罩平面平行的表面上，它上面有一个孔(41.1)，以通过并卡住与锁芯(43)连接的轴(42)，锁芯将与钥匙(44)配合，该锁芯位于上述支持部分(41)和外罩内壁之间，其形状象一个凸轮(45)，当转动钥匙时，凸轮铰接在轴(42)上。凸轮为椭圆形，其侧边(45.1)与框架悬臂(30.11)的侧边(30.111)接触，具体的过程将在下面描述。向上的钩状部分(37)将卡住框架连接板端部伸出的对应部分(30.121)，为此，钩状部分(37)有一个曲线外形(37.1)，它构成一个斜面，用于抬起框架，在安装好后，钩状部分(37)将位于框架连接板(30.10)的后面，具体地说，是在延长部分(30.12)的后面。

同时，为了保证稳定性，防止框架和外罩在弹性变形下突然变形，在外罩的同一平面上，但在框架臂中平面的另一侧，设置了另一个第二钩状部分(38)，以确保框架的锁紧，该钩状部分位于框架连接板(30.10)的端部(30.12.2)后面。

外罩(8)在底壳上的解锁是在操纵钥匙的作用下实现的，通过旋转凸轮状部分(45)，它将与框架上的悬臂(30.11)接触，带动框架抬起，将连接板的端部(30.12)脱出外罩上的钩子(37-38)。

在框架抬起后，外罩(8)靠重力打开，于是可以接触到供纸器的各类机构。

这种锁紧机构可以用于不同的工作方式和不同的纸带供给方式，如折叠状态的纸或不折叠状态的纸。用于供纸器时，纸带在支持纸卷的框架臂处折叠起来后，将使连接板上的悬臂(30.11)和端部爪(30.12)露出来，以进行上述锁紧和解锁作用。

根据一种附加的设置，连接在锁紧机构上的钩子(37)的形状为凹进的(37.2)，以便有效地卡住框架，第二个钩子的形状(38)为直的，只起钩住纸卷支持框架端部的作用。

根据另一种设置，当外罩靠近底壳，将要关闭时，连接板上起折叠纸带作用的臂顶在外罩的内壁上。外罩内壁将帮助抬起框架，起到纸卷支持框架的辅助支撑的作用。

在图29所示的实例中，连接板(30.10)在悬臂(30.11)之外继续延伸(30.10)，上面连接着具有一定弹性的部件(46)，它们顶在外罩的内前壁上，构成弹簧，它们在与上述例子中的框架臂同样的条件下起作用。

本发明的优点可以看的很清楚。要特别强调的是供纸器锁紧装置的优越性能，因为纸卷托架被锁紧的同时，纸卷也就稳定了，而在已有技术中，钥匙仅仅是将底壳和外罩锁紧。

本发明的实施简单，成本低。这是因为各种改进和有关部件可以在供纸器主要构件、例如外罩和纸卷托架模制时就制作出来。另外，锁芯位于前面，使用者更容易接近，供纸器的装纸更方便。

另一个优点是，锁芯位于供纸器的内部，使得钥匙取下后，外罩前外壁是平整的。

我们同样强调，锁紧是由钩子(37和38)在两点实现的，它们位于框架的两个侧端点处。