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一种制备高纯镍盐的萃淋树脂置换萃取色谱法

摘要

本发明采用镍型萃淋树脂置换色谱法制备高纯镍盐,使含镍料液通过已转为镍型的含酸性磷(膦)萃取剂的萃淋树脂色谱柱,可分离镍盐中的钴等杂质,获得纯度超过99.99%的高纯镍盐,回收率大于99%。本方法设备简单、使用试剂种类少,容易操作实施,成本低、效益高。

著录项

  • 公开/公告号CN1084896A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日1994-04-06

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 中国科学技术大学;

    申请/专利号CN92107783.1

  • 发明设计人 周移;刘扬中;

    申请日1992-09-30

  • 分类号C22B3/24;C22B3/38;

  • 代理机构34103 中国科学技术大学专利事务所;

  • 代理人汪祥虬

  • 地址 230026 安徽省合肥市金寨路96号

  • 入库时间 2023-12-17 12:31:35

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 1998-11-18

    专利权的终止未缴年费专利权终止

    专利权的终止未缴年费专利权终止

  • 1997-08-06

    授权

    授权

  • 1994-04-06

    公开

    公开

  • 1993-04-28

    实质审查请求的生效

    实质审查请求的生效

说明书

本发明涉及萃淋树脂、萃取色谱法、镍与钴分离或提纯方法。

钴和镍在大多数含水介质中具有非常相似的行为,因而它们的分离是很因难的。经典的金属羰基化合物法因有剧毒,对设备要求高;而溶剂萃取法由于有机相与水相直接接触,易造成两相相互污染而难于制得高纯产品;高氯酸镍氨法须消耗多种试剂,且需经沉淀、过滤、洗涤等过程,劳动强度大,手续繁杂;1988年在北京召开的第一届国际湿法冶金会议(PROCEEDINGS  OF  THE  FIRST  INTERNATIONAL  CONFERENCE  ON  HYDROMETALLURGYICHM′88)论文集公开了本发明人的一种镁型萃取色谱法,采用酸性磷(膦)萃淋树脂,经转为镁型后分离钴、镍。但由于该法引入了镁离子,造成分离的复杂化,步骤繁琐,且间歇式操作,处理量小,因而仅适用于分析而不宜用于制备。

本发明的目的是克服现有方法的上列缺点,提出一种设备简单、操作方便的镍型萃淋树脂置换萃取色谱法,以分离镍中钴等杂质,制备高纯镍盐。

本发明制备高纯镍盐的方法为:

在色谱柱内充填含酸性磷(膦)萃取剂的萃淋树脂,经转为镍型后使用;将含钴等杂质的镍盐料液以一定流速通过色谱柱,即得高纯镍盐产品。

所述色谱柱可以采用单柱,也可采用多柱相连。

所述萃淋树脂中所含酸性磷(膦)萃取剂可选用P507(2-乙基己基膦单2-乙基己基酯)或5709[异烷基膦酸(1-甲基庚基)酯],还可选用P272[二(2,4,4′-三甲基戊基)膦酸],或P554[二(1-甲基戊基)膦酸],或P204[二(2-乙基己基)磷酸],或5601[二(二异丁基甲基)磷酸]。

所述的转为镍型,可采用柱内转型:即树脂装柱后,使PH≥5的镍盐溶液不断流过色谱,直至流出液的PH≥4.5;或采用柱外转型:即将树脂浸于镍盐溶液中,调节溶液的PH≥4.5,然后装柱备用。

所述含钴杂质的镍盐料液,可以是硫酸盐、硝酸盐、氯化物或高氯酸盐溶液,其中Ni∶Co≥45∶1,料液中镍的含量以0.1-10mg/ml为宜,否则会影响生产能力及产品纯度;料液中允许含微量的常见金属杂质,如铁、锌、钙、铜、锰等,因为酸性磷(膦)萃取剂对这些金属的萃取能力更强,能在除去钴的同时除去这类金属杂质。料液的酸度用碱或碱性盐调节PH≥4.5;连续进料液的流速可视所采用的色谱柱尺寸、所填充的萃淋树脂及所需产品的纯度,控制在适当范围。色谱柱使用一段时间后,可用无机酸浸泡或淋洗除杂质,对填充的萃淋树脂进行再生处理,从而可以反复使用。

本发明采取将萃淋树脂转镍型的方式,以Ni(Ⅱ)取代了萃取剂中的H+,避免了因反应过程中产生过多的H+而抑制反应的进行,且避免了引入其它金属离子而导致分离过程的复杂化,从而提高了树脂的处理能力;本方法使用试剂品种少,操作流程短而简便、设备单一,可避免引入污染,从而保证了产品的高纯度。

由于强酸的镍盐有类似行为,本方法可适用于硫酸盐、硝酸盐、氯化物或高氯酸盐体系。

由于P272、5601、P554、P204与P507或5709有相同的官能团,且在萃取实验中表现出了相似或更强的分离钴镍的能力,因而用其作萃淋树脂的固定相应具有相似的纯制镍盐的能力。

用本发明方法分离镍盐中的钴等杂质制备高纯镍盐,与现有技术相比,具有设备简单、使用试剂种类少、可连续操作、易于实施、低消耗、高处理能力、成本低、效益高等优点,可使产品纯度超过99.99%。

附图1为实施本发明所采用的色谱柱示意图。(甲)为单柱色谱,(乙)为双柱色谱。要求色谱柱树脂床的总高度H(对于多柱为各柱中树脂高度之和)与内径Φ之比H∶Φ≥4。

实施例1

采用分析纯的硝酸钴、硝酸镍配制料液,使其中含Ni1000μg/ml、Co20μg/ml,即Ni∶Co=50;以碱式碳酸镍调节料液PH=5.5。

称取4克150-200目P507树脂,以4NHCl浸泡除杂后,将树脂置于20mg/ml的硫酸镍溶液中,保持温度40-80℃,加入Ni(OH)2,调节溶液的PH至6.0后,装入色谱柱内,采用的单柱色谱,如图1之(甲)所示,色谱柱内径Φ=1.0cm,柱高h=12cm。

使料液(1)以0.3ml/cm2·cm2·min的流速通过色谱柱中树脂层(2),以原子吸收分光光度计检测流出液(3),在流出液20-200ml之间未检出Co,250ml处检测到Co为0.05μg/ml。流出液中镍的浓度比料液稍大。每克树脂可一次性制得纯度高超过99.99%的Ni85mg。

实施例2

以分析纯硝酸镍、硝酸钴配制料液,使其中含Ni5000μg/ml,Co60μg/ml即Ni∶Co=83。以氢氧化镍调节料液使其PH=5.5。色谱柱采用如图1之(乙)所示的双柱色谱,以尺寸相同的两个色谱柱(4)和色谱(5)串联,每个柱内径皆为Φ=1.0cm,各装3克P507萃取树脂,树脂处理方式同实施例1,每柱树脂床高度h=5.5cm。

控制流速在0.15-0.20ml/cm2·min,使料液(1)依次通过色谱柱(4)和柱(5)的树脂层。

以原子吸收分光光度计检测流出液(6),流出液为50ml时,测得其中Co杂质的浓度为0.188μg/ml,Ni/Co=26600,流出液为160ml时,其中Co杂质的浓度0.23μg/ml,Ni/Co=23422,每克树脂可一次制得纯度超过99.99%的镍133mg。

实施例3

以分析纯硫酸镍、硫酸钴配制料液,使其中含Ni2000μg/ml,Co20μg/ml,即Ni/Co=100。以氢氧化镍调节PH=5.5。取4克5709萃淋树脂,如例1处理,转型后装柱,采用单柱色谱,色谱内径Φ=1.0cm,柱高h=11cm,控制料液以0.22-0.25ml/cm2·min的流速流经色谱柱,经原子吸收分光光度计检测,在20-200ml内钴含量<0.5μg/ml。

实施例4

取2.5gP507萃淋树脂,以4NHCL浸泡除杂质后,装柱,柱高h=6cm,内径Φ1.0cm。以含Ni2mg/ml的硝酸镍溶液(事先调节PH=6)过柱转型,至流出液PH=5。

取分析纯硝酸镍、硝酸钴配制料液,其中含Ni1000μg/ml,Co17μg/ml,以氢氧化镍调节PH=5.5。

控制料液以0.35-0.38ml/cm2·min的流速经色谱柱,在10-35ml之间未检出Co。

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