装有循环式传送链(即挖掘链)的道碴清筛机

摘要

用于挖取、清筛和运送道碴的道碴清筛机，其机架通过轨道走行机构支承在线路上。机架由在关节处能绕一根垂直轴相互转动的框架组成。框架的端部和关节处均由轨道走行机构支承。第一个框架上装有一条通过链条横导件从轨排下面穿过的循环式传送链，由此链供碴的筛分装置和一部在链条横导件范围内与第一个框架相连的起道装置。为改变与装在第一个框架上的起道装置之间的距离，位于关节铰链轴范围内并与两个框架中的一个框架相连的轨道走行机构，通过驱动机构能相对其框架做纵向移动。

说明书

本发明涉及用于挖取、清筛和运送道碴的道碴清筛机，其机架通过轨道走行机架支承在线路上。机架至少由两个在关节处能围绕一根垂直轴相互转动的框架组成。各框架的端部和关节处均由轨道走行机构所支承。第一个框架上装有一条通过链条横导件从轨排下面（与机械的纵向成横向水平）穿过的循环式传送链（即挖掘链），和由此链供道碴的筛分装置以及一个在链条横导件范围内与第一个框架相连的起道装置。

根据奥地利AT-PS374    521号专利所说的一种具有两端支承在轨道走行机构上的直通机架的道碴清筛机，已为人们所知。轨道走行机构之间设有：一条通过链条横导件从适当抬起的轨排下面穿过的循环式传送链（即挖掘链），一个由它供碴的筛分装置和一个起道装置。起道的高度受到机械端部的两个安放在线路上的轨道走行机构的限制，因此需要将轨道抬得更高些（比如，道源道碴层薄时使传送链能顺利穿过），但仍不是每次都能不受阻碍地进行。如果加大轨道走行机构之间的距离，就势必加长机架，这样在转移工地特别是通过小半径曲线时，传送链和挖掘链就必然要从侧面超过建筑接近限界。

根据奥地利ATPS    375    426号专利所说一种机架由三个框架组成的道碴清筛机，也为人们所知。三个框架用关节连接在一起，并能围绕一根垂直轴线相互转动。这部效率很高的清筛机能利用轨道走行机构在线路上走行，走行机构分别设在外侧框架的端部和关节处。在中间的桥形框架上装有：一条通过链条横导件从轨排下面与机械的纵向成横向水平穿过的循环式传送链（即挖掘链），一个由此链供碴的高效率筛分装置和一个起道装置。紧靠传送链（即挖掘链）的前面还有一个辅助轨道走行机构与中间框架相连。仅转移工地时，辅助轨道走行机构安放在线路上。为了调节这个转移工地时用的辅助轨道走行机构的高度，在中间框架与前方框架的关节处装有高度调节驱动机构，用此驱动机构可以调节中间框架的前半段和辅助轨道走行机构对前方框架的，确切地说对线路的高度。这样，使用机械时，就可以加大两个与起道装置相邻的安放在线路上的轨道走行机构之间的距离，以便能不受阻碍更高地抬起轨道。另一方面，降下的辅助轨道走行机构，在清筛机编入列车时，可以保证机架得到可靠的支撑，同时可以绝对保证在小曲线半径上不超过建筑接近限界。为了在道床道碴层特别薄的时候能顺利使用挖掘链的横导件C为了发挥特大的传送效率，横导件结构较高），可利用装在前方框架上连续作业的捣固机组将线路垫高并捣固，否则按正常高度起道，不足以使横导件穿过。这个将传送链前面的轨枕垫高并捣固的方法，在实践中被证明是可靠的，但是要增加使用捣固机组的额外工作量。线路如果抬得更高，轨道走行机构就要相距更远，这样就会使传送链的横导件在通过曲线时从侧面超过规定建筑接近限界。

另外，根据与本发明为同一专利申请人和专利权持有人的奥地利AT-PS    287041号专利所说与道碴清筛作业完全无关的一种线路捣固机，已为人们所知，这种捣固机的轨道走行机构之间的距离可以加大，以便能更好地抬起轨道来进行捣固作业和进行必要的拨道作业。为此在后方走行机构和中间走行机构之间，设有捣固起道机组，而且还附加一个能纵向和上下调节的前方走行机构与机架的前端相连。使用捣固机时，将这个前方走行机构依纵向推移到它最前的位置。这个走行机构降下的同时，中间走行机构上升，在此范围内的轨道就可任意移动。具有这种结构的线路捣固机，可以加大起道量，从而使捣固后的线路达到较高的位置。

本发明的目的是要创造一种本文开头所说的道碴清筛机，用这种清筛机既要能在轨道走行机构相距较远的情况下，较高地抬起轨道，而且又要使循环式传送链能在任何位置，特别是在通过小曲半径时，都不超出建筑接近限界。

此目的是利用本文开头所述的道碴清筛机达到的。位于关节铰链轴范围内并与两个框架中的一个框架相连的轨道走行机构能够通过驱动机构相对其框架做纵向移动，以改变它与装在第一个框架上的起道装置之间的距离。这种轨道走行机构能纵向移动的道碴清筛机。其特点是结构非常简单，因为负载很大的框架本身及其铰接部位。均不受为改变走行机构间距所采取的结构措施的任何影响。采用能纵向移动的轨道走行机构，可以用简单而迅速的方法，在不影响作业机组和传送带的情况下，使道碴清筛机能在很大程度上适应起道作业所要求的使用条件。转移工地时，可通过遥控驱动机构，使该轨道走行机构迅速移动到起道装置旁边的尽头位置，而无需做任何改装。这样，在通过小曲线半径时，道碴清筛机暴露在外的部分，特别是传送链，绝不会超出建筑接近限界，同时也符合各铁路部门规章中对中心销最大距离的要求。

本发明的一项优良发展是：位于关节处的轨道走行机构是由两个用支承板相接的转向架走行机构组成。支承板和一块与纵向移位驱动机构相接的垫板可转动地连接在一起。垫板的两侧端部在第二个框架的U形滑动导框内能依纵向移动。采用这种四轴转向架，在负载较大的情况下，也可以顺利地依框架的纵向移动垫板。由于垫板支承在两个U形滑动导框内，所以在移动的任何位置，都保证走行机构与框架牢固相接。

本发明的另一项发展是：可移动的轨道走行机构的中心销处在转移工地位置时，位于关节铰链轴的下面并与该轴处于同轴的位置，而且能从这个转移工地位置向前移到作业位置。能纵向移动的轨道走行机构可以移到作业位置的这个特殊的位置变换方法，在小曲线半径上，具有将关节从线路中心线移向曲线方向的独特优点。由此而引起第一个框架对外侧钢轨的，确切地说向曲线方向的侧向移动，使传送链也依同方向有更大辐度的移动，以至在小曲线半径上，尽管走行机构间距较大，也可在建筑接近限界范围内复盖轨排。

当能纵向移动的轨道走行机构的纵向移动行程大致等于用支承板连接的两个转向架走行机构的中心销之间的距离时，则更具备广泛的适应性和优点。在很小的曲线半径上和可移动的轨道走行机构处于外侧尽头位置时，该纵向移动行程仍能保证相当重的框架有足够稳定的支撑。

本发明另一结构方案是：位于可纵向移动的轨道走行机构后面，并与循环式传送链纵向导轨连接的链条横向导轨，可由两个围绕一根垂直中轴相互转动的部件组成（为了使贴靠在第一个框架上的两个纵向导轨具有转移工地位置）。链条导向装置的横向导轨由两个部分组成，在转移工地时无需分解即可折叠起来。由于此时传送带侧面的纵向导轨紧靠在中间框架上，所以绝不会超出建筑接近限界。

最后，本发明的一个优良结构是：与第一个装有起道装置和传送链的框架铰接的第二框架，其后端与可纵向移动的轨道走行机构相连，在机械的纵向前后装有两个筛分装置构成筛碴车。将第二个框架制成筛碴车的形式，就可以使第一个框架不必承担筛分装置的巨大重量，从而可以再加大跨度，使起道毫无困难。承受两个筛分装置很大负载的第二个框架上装设能移动的轨道走行机构，可以在走行机构出现任何移动位置时，使框架得到稳定的支撑。

下文将用图示的结构范例进一步阐述本发明。

图1是按照本发明的道碴清筛机的局部侧视图。清筛机具有能依钢轨纵向移位的轨道走行机构。

图2是图1所示道碴清筛机放大的俯视示意图。清筛机位于曲线上。

图3是图1所示带有可纵向移动的轨道走行机构的前方框架放大的局部俯视图。

图4是图1所示道碴清筛机在Ⅳ-Ⅳ处的剖面图。

图1所示道碴清筛机1具有由第一个中间框架2，第二个前方框架3和第三个后方框架4组成的伸长形机架5、第一个框架2以其前端通过具有垂直铰接轴6的关节7与第二个框架3铰接在一起。后端同样用关节8与第三个框架4相连，并通过四轴转向架9支承在由钢轨10和轨枕11组成的线路上。位于前方关节铰链轴6范围内并与第二个框架3相连的轨道走行机构12，通过液压驱动机构14，可在第二个框架3的纵向移动，以便改变与装在第一个框架2上的起道装置13的距离。轨道走行机构12由两个用支承板15相接的转向架走行机构16组成。位于起道装置13依作业方向前面的、在关节7范围内的轨道走行机构12的中心销17，在转移工地时（如图中虚线所示），与关节7的铰链轴6处于同轴位置。用实线所示轨道走行机构12的位置是作业位置。

在道碴清筛机1的第一个框架2上装有上下和侧向可调节的传送链（即挖掘链）18。紧靠此链的范围内设有带中央控制装置19的操纵室。传送链（即挖掘链）18的上方排碴区通过传送带设备20与其前面的两个筛分装置21相接。第一个框架2的下面有另一传送带设备22，用于将两个筛分装置21筛清的道碴送往第一个和第二个排碴区22，34。第一个排碴区23范围内有一夯实方梁25装在框架2上。方梁能围绕一根与框架的纵向成横向的轴线转动。在道碴清筛机1的传送链18依箭头26所示作业方向的前面，有一个高度可以调节、具有能贴靠轨头的起重圆盘的辅助夹钳27。

位于前面的第二个框架3与两个在机械的纵向顺序排列的筛分装置21，构成筛碴车28。在位于后面的第三个框架4上，在枕木盒填碴用的第二个排碴区24的旁边，设有供电中心29，用以向道碴清筛机1所有驱动机构供电。

图2中用虚线示出建筑接近限界30。这个建筑接近限界不准超出是人所共知的。从三个框架2，3和4的示意图可以看出，这几个框架与复盖轨排31的传送带18在作业中处于建筑接近限界30范围以内。在进行这一作业时，可移动的轨道走行机构12被移到最前面的作业位置。由于走行机构向前移动，使第二个框架3的后半段从侧面向曲线方向伸出。与此相关，强制地使关节7从线路中心线的位置也向曲线方向移动。由此产生一个特殊的优点，就是长的框架2（在曲线上形成弦）也向旁侧，确切地说向曲线方向移动，从而也使传送链18更加向曲线的方向延长，以便能按规定复盖轨排31。同时也可保证第一框架2和此框架上的传送链18位于建筑接近界限30以内。图中用标号32表示转移工地时，关节7所处的线路中心线位置，此时轨道走行机构12移到后方的转移工地位置（虚线所示）。在这个转移工地位置时，轨道走行机构12的中心销17与关节铰链轴6处于同轴位置，使关节铰链轴6总处于线路中心线上。虚线33和34分别表示转移工地时第二个框架3和第一个框架2所处的位置。

图2所示是按照本发明的结构范例，在一个位于可纵向移动的轨道走行机构12后面是循环式传送带18，其纵向导轨35与链条导向装置的横向导轨36铰接在一起。横向导轨由两个围绕一个垂直的中心轴相互转动的部分37、38组成。由于横向导轨36由两部分组成，传送链18处于升起的转移工地位置（图1中虚线所示）时可以折叠起来，使两个纵向导轨35贴靠在中间框架2上。传送链18在转移工地时的这个折叠起来的状态由虚线表示，而且处于建筑接近限界30范围以内。用点线表示的是，当第一个框架2不是处于这个侧向伸出时，（图中用实线所示），而是处于用虚线34所示的转移工地位置时，从理论上传送链18将在作业位置时所处的状态。在这个状态下，不折叠起来的传送链18将超出建筑接近限界30。第二个框架3的前端通过轨道走行机构39支承在线路上（如图2左端所示）。

如图3所示，第二个框架3由两个相互平行的，并用底板40相接的梁41，42组成。在两根梁41，42中各有一个U形的滑动导框43，其中有一块与纵向移位驱动机构14相连的垫板44，可依纵向移动。在这块垫板44和两根梁41，42的下面是连接两个转向架式走行机构16用的支承板15。支承板通过中心销17与垫板44相连。每个转向架式走行机构16通过中心销45与支承板15相连，并能围绕几根垂直轴线转动。虚线所表示的是后方转向架式走行机构16，由作业位置（用实线所示）向转移工地时的后方位置移动过程中，处于中间位置时的状态。

图4的横剖面图所示是两个相互平行的梁41、42内的U形滑动导框43。支承板15能围绕该板与垫板44相连的中心销17自由转动，使两个转向架式走行机构16，不论第二个框架3纵向伸出的情况如何，都能沿钢轨10的走向走行。连接第一个和第二个框架2、3用的关节7，是一个铰接销46，它穿过第二个框架3的底板40。同时，第一个框架2通过滑动支承47支承在底板40上。

下文对按照本发明构思的道碴清筛机1的工作原理做进一步的说明。

道碴清筛机1转移工地时编入列车，在由轨枕11和钢轨10组成的线路上行驶到施工地点，此时由供电中心29开动纵向移位驱动机构14，使轨道走行机构12处于依作业方向最后面的尽头位置，确切地说处于转移工地位置（图1中用虚线所示）。传送链（即挖掘链）18则处于抬起的折叠状态（图1中用虚线所示），使两个纵向导轨35贴靠在中间框架2上。在转移工地的行驶过程中，铰链轴6总是准确处于线路中心线上，因为在转移工地位置时，轨道走行机构12的中心销17与铰链轴6处于同轴位置。第一个框架2的长度，确切地说关节7和8之间的距离是这样确定的，就是在通过允许的最小曲线半径时，也不会超出建筑接近限界30。

到达应该修整的线路区段后，向相反方向开动纵向移位驱动机构14，使轨道走行机构12移到最前面的尽头位置，确切地说移到作业位置（图1中实线所示）。将传送链横向导轨36范围内的两根钢轨10分离开，然后用两个辅助夹钳27分别各夹取一根钢轨10，吊起钢轨分离点依作业方向前面的线段。在清除被吊起线段下面的道碴同时，开动相应的驱动机构使两横向导轨的两个部分37、38相对转动，并使两个纵向导轨35相隔这样的距离，就是纵向导轨下面与横向导轨36相接壤的范围之间，具有稍大于轨枕长度的间距，处于这种作业位置的传送链18，与其横向导轨36一起降入准备好要挖碴的道床，用辅助夹钳27将吊起的线段放下，与原来的线段重新接好。利用起道装置13将两根钢轨10稍加抬起以后，开动传送链18、筛分装置21和各项传送带设备20、22，连续不间断地挖取和清筛道床的道碴。在小曲线半径上使中心销17和关节的铰链轴6保持一定的距离，可以达到使第一个框架2向曲线方向侧移的目的。这样就有可能也将传送链18更加有利地移向曲线方向，使传送链18仍能复盖处于框架中心线以外的轨排31。通过将轨道走行机构12单独移到两端尽头位置之间的中间位置，可使第一个框架2和传送链（即挖掘链）18有利地与当时的施工条件相配合。

在本发明范围内，当然也可以在轨道走行机构12上，额外地以同样方式制成具有可纵向移动结构形式的后转向架9。另外，依照本本发明也可以仅仅就将这个后方转向架9制成可纵向移动的结构形式。