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一种CT回路无线自动校验装置及校验方法

摘要

本发明提供了一种CT回路无线自动校验装置及校验方法。CT回路无线自动校验装置分为信号发生设备和信号测量设备两部分,其中信号发生设备能够根据被测一次回路的电气参数自动生成一次电流、参考电压的幅值和相位,并根据信号测量设备返回的CT向量测量结果自动判断当前CT回路是否正确;信号测量设备能接收信号发生设备通过无线方式发送过来的虚拟电压,精确测量CT向量,并将CT向量测量结果无线反馈给信号发生设备。本发明所提供的CT回路无线自动校验装置能够简单、安全和自动判断CT回路中出现的变比错误和极性错误,克服了现有技术中测试回路存在过高电压、测试过程中需改动一次线路或二次回路,以及使用长电缆带来的安全风险等技术缺陷。

著录项

  • 公开/公告号CN111090072A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2020-05-01

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 北京锐创新智科技有限公司;

    申请/专利号CN202010210811.X

  • 发明设计人 邹学灿;

    申请日2020-03-24

  • 分类号

  • 代理机构北京三友知识产权代理有限公司;

  • 代理人赵平

  • 地址 101113 北京市通州区张家湾镇光华路9号1幢35号

  • 入库时间 2023-12-17 08:08:48

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2020-07-31

    授权

    授权

  • 2020-05-29

    实质审查的生效 IPC(主分类):G01R35/02 申请日:20200324

    实质审查的生效

  • 2020-05-01

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及电力行业技术领域,具体涉及变电站内二次系统测试技术领域,特别是涉及一种CT回路校验装置及校验方法。

背景技术

变电站内二次系统规模庞大,保护配置与CT回路比较复杂,在试验中常发生CT极性接反、变比接错等问题,给调试进度和质量带来不利影响。

变电站二次系统现场调试中,通常采用检查接线、测试回路电阻和点CT极性等手段能保证回路的正确性,但上述方法都是间接的测试方法,需要多个测试结果相互印证才能得出最终测试结论。而且对于CT变比是否正确、电缆是否接地或是否有寄生回路产生分流等问题无法可靠检测。

被测线路中经常会不仅仅只有一个CT设备,还可能会有多种感性或容性设备,比如:串联电抗或并联电抗器,或者并联电容器,而且还可能会有这些设备的组合方式。在这种复杂的情况下,技术人员很难一眼就看出CT的正确向量值,需要根据不同设备的参数仔细计算才能得到CT的正确向量应该是多少。

所以,实际工作中经常通过给一次设备施加电流,然后测量设备二次侧的电流大小和相位,通过比较测量值和理论值是否一致的方法来判断被测回路的正确性,如图1所示。

从图1可以看出,当前的CT回路校验装置只是输出了大电流,无法输出电压,更不能输出高电压(如果同时输出大电流和高电压,将会需要非常大的输出功率。比如输出100A,110kV的电流电压,需要输出功率P=100×110=11000kVA,这种设备非常庞大,属于大型设备),因此设备二次侧只能看到电流幅值和各相电流之间的相位关系,看不到电流和电压之间的相位关系。而测向量的目的恰恰是需要测量一次通流后电流和电压间的相位关系,并以此来判断CT回路的极性是否正确。其方法是以某个固定的电压向量为基准,测量被测电流向量与此电压向量之间的相位差。所以,当前的CT回路校验装置设备无法完整完成电流向量的测试工作。

在有些情况下,虽然可以通过差动保护装置计算出的差流来判断极性的正确性,比如两个相同极性的电流,其差流应该为0,如果差流不为0,就判断其中有个CT极性接错,但是这种方法存在以下缺点:

1、尽管知道两个CT中必有一个CT极性错误,但是却不清楚具体是哪个CT极性错误,需要进一步通过其他方法进行验证;

2、即使差流为0,也不能判定CT极性一定正确,因为有可能两个CT极性都错了;

3、由于保护装置的采样精度是5%,如果二次侧电流在10mA以下,只有额定电流1A的1%,远远小于最小精确测量电流,此时保护装置采样准确度会受到很大影响,需要增大施加的一次电流来提高电流测量的准确性。而当一次回路阻抗较大时,增加大电流发生器输出的一次电流非常困难;

4、此方法无法确定没有进行差流计算的CT回路极性,比如断路器保护CT。

当前有一种改进型CT回路校验装置如图2所示。它能分别独立产生一次电流和一次电压,解决了电流向量测量需要电压作为测量基准的问题,也解决了同时输出高电压和大电流导致的输出功能过大问题,但是它也有明显的缺点:

由于此种测试仪输出高电压和大电流同时施加在CT和PT的一次侧,所以整个测试回路都处于高电压环境中,如图2虚线框所示。此时,高电压对测试仪装置和测试人员造成极大的伤害,所以,实际测试时会将PT回路,也就是一次电压回路和一次电流回路隔离开来,保证高电压不会影响到一次电流回路、测试仪装置以及测试人员。隔离点一般选取PT与一次线路的连接处,如图2中画叉的地方。又由于PT与一次线路之间没有开关或刀闸作为隔离点,所以必须将一次导线拆除,拆除工作非常费时费力,也不安全,这也是此种设备没能在现场广泛应用的根本原因。

当前还有一种直接在PT二次侧施加电压的测试方法,如图3所示。它需要在测试回路中施加60V左右的实际电压,并且需要断开PT二次侧回路才能完成测试。这种方法存在以下缺点:

第一,测试回路中的电压为60V左右,高于人体安全电压36V,存在安全隐患;第二,改动被测回路的做法增加了现场事故隐患,实际工作现场已经发生过多起测试完工后忘记恢复改动回路的事故;第三,从一次设备场地的校验装置到二次设备小室的保护和自动装置距离较远,而且存在各种一次高压设备,通过导线进行连接存在很大的安全风险。因此,很多应用单位比较忌讳这种方法,也没能在现场广泛使用。

发明内容

针对现有技术中的问题,本发明所提供的CT回路无线自动校验装置能够简单、安全和自动判断CT回路中出现的变比错误和极性错误。

为解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:

与现有技术通过在CT和PT的一次侧施加电流和电压来完成测试不同,本发明通过在CT一次侧施加电流,虚拟生成PT二次侧的电压数据来完成测试(如图4所示),具体技术包含如下几个方面:

第一方面,本发明提供一种CT回路无线自动校验装置,包括:信号发生设备和信号测量设备两部分。其中信号发生设备位于一次设备场地,用于产生CT一次电流,施加于被测一次回路;信号测量设备位于二次设备小室,用于测量CT二次电流向量。

所述信号发生设备,其特征包括:人机接口单元、总控单元、一次电流信号单元、电流功放单元、参考电压信号单元、无线通信单元。

所述人机接口单元用于设置CT回路无线自动校验装置的技术参数、输入待测一次回路的电气参数、当前的环境参数、以及实时显示CT回路无线自动校验装置当前的工作状态,包括测试结果、通信状况和实时输出的电压、电流。

所述总控单元用于控制整个CT回路无线自动校验装置的运行状态,包括:根据被测回路的电气参数自动计算输出的最小电流,此电流由被测回路的总阻抗和信号测量设备的测量精度共同决定;根据被测回路的电气参数自动计算输出的参考电压的幅值和相位,此幅值和相位由被测回路的电气参数决定;控制电流功放单元和无线通信单元的正常工作;所述总控单元还用于根据信号测量设备返回的CT向量测量结果自动判断当前CT二次回路是否正确。

所述一次电流信号单元根据所述总控单元计算出的电流数据生成实际电流信号。

所述电流功放单元用于将所述一次电流信号单元生成的电流信号放大到设定大小后施加在CT一次侧。

所述参考电压信号单元根据所述总控单元计算出的电压数据生成参考电压信号。

所述无线通信单元一方面用于将所述参考电压信号单元生成的电压信号通过无线方式传输给位于二次设备小室的信号测量设备,另一方面用于将信号测量设备返回的CT向量测量数据发送给总控单元。

所述信号测量设备,其特征包括:CT向量测量终端单元和无线通信单元。

所述CT向量测量终端单元用于测量CT二次电流,并根据信号发生设备无线传送过来的参考电压生成CT向量测量数据。

所述无线通信单元一方面用于接收位于一次设备场地的信号发生设备通过无线方式传输过来的参考电压数据,另一方面用于将CT向量测量终端单元生成的CT向量测量数据发送给信号发生设备。

通过所述人机接口单元输入被测回路的电气参数,包括CT变比、线路中是否有容性或感性设备等,总控单元不但自动生成需要施加的一次电流、参考电压的幅值和相位,还自动计算出被测回路中CT二次侧电流的理论幅值和极性。

所述总控单元根据计算出被测回路中CT二次侧电流的理论幅值和极性,结合接收到的信号测量设备返回的CT向量测量结果,自动判断当前CT二次回路是否正确。

所述信号发生设备传送给所述信号测量设备的参考电压是虚拟的电压数据报文,并通过无线方式进行传输,具体的无线技术可以是WIFI,GPRS,LORA,5G。

无线通信模块的收发功率由总控单元进行控制,在满足变电站或发电厂设备无线发射功率要求的情况下,根据一次设备场地和二次设备小室之间的距离及遮挡情况自动计算并调节,在保证可靠通信的情况下采用最小发射功率,把对其他电子设备的电磁辐射干扰降到最小。

第二方面,本发明还提供利用CT回路无线自动校验装置进行CT回路校验的测试方法,该方法包括:

将CT回路无线自动校验装置、被测试线路通过地网连接成闭合回路,将信号发生设备生成的电流信号施加在CT一次侧;

从人机接口单元输入被测回路的电气参数:包括CT变比、线路中是否有容性或感性设备,线路中容性或感性设备的个数以及各个设备的电气参数,还需要输入一次设备场地和二次设备小室的距离,是否有遮挡;总控单元根据输入参数不但自动生成需要施加的一次电流、参考电压的幅值和相位,也自动计算出被测回路中CT二次侧电流的理论幅值和极性,还自动计算出无线发送的最小功率;

总控单元自动控制一次电流信号单元和电流功放单元输出指定电流施加给CT一次侧,自动控制参考电压信号单元和无线通信单元输出指定参考电压无线发送给信号测量设备;

使用所述CT向量测量终端单元测量CT二次电流,并根据信号发生设备无线传送过来的参考电压生成CT向量测量数据。然后将此数据通过信号测量设备中的无线通信单元发送给信号发生设备中的总控单元;

所述总控单元根据计算出被测回路中CT二次侧电流的理论幅值和极性,结合接收到的信号测量设备返回的CT向量测量数据,自动判断当前CT二次回路是否正确。

第三方面,本发明提供一种电子设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,处理器执行程序时实现CT回路自动校验方法的步骤。

第四方面,本发明提供一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现CT回路自动校验方法的步骤。

从上述描述可知,本发明实施例所提供的CT回路自动校验装置和校验方法具有以下优点:

1、测试过程完全自动化,能够根据被测回路的电气参数自动设定一次电流和参考电压,能够自动计算被测回路中CT二次侧电流的理论幅值和极性,能够自动判断CT回路的测试结果,降低了对测试人员的技术能力要求,并实现了标准化测试。

2、以虚拟生成PT二次侧的电压数据作为测量电流向量的参考电压,整个测试回路不存在任何高电压,不用拆接一次线路和二次回路,非常安全和方便。

3、通过无线方式将参考电压传送到保护小室的CT向量测量终端单元上完成电流向量测量工作,省去了拉长电缆的麻烦,更避免了实际测试中长电缆带来的安全风险。

4、根据测量到的电流相位判断CT极性,消除现有技术中的依赖计算出的差流来判断CT极性的局限性。

5、由于输出的参考电压只是虚拟的电压数据报文,不是实际电压量,所以减少了CT回路校验装置的输出功率,减少了设备的重量和体积,方便现场携带。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:

图1为传统CT回路校验装置进行电流向量测量方法图

图2为改进型CT回路校验装置1进行电流向量测量方法图

图3为改进型CT回路校验装置2进行电流向量测量方法图

图4为本发明的CT回路无线自动校验装置各功能模块连接图

图5为本发明的实施例中信号发生设备结构示意图;

图6为本发明的实施例中CT回路校验方法流程示意图;

图7为本发明的具体应用实例中待测试线路组成图;

图8为本发明的具体应用实例中CT回路校验方法的流程示意图;

图9为本发明的实施例中的电子设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

为了解决当前CT回路校验装置不能完整完成电流向量测试的问题,本发明实施例提供了一种CT回路无线自动校验装置,并提出了相应的测试方法。

本发明实施例提供一种CT回路无线自动校验装置的信号发生设备结构示意图,参见图5。

实施例中,信号发生设备包括:CPU芯片、存储单元(SD存储卡和DDR内存)、人机接口单元(触摸屏)、采样模块、功放模块以及通信单元(无线通讯模块),其中:

所述CPU芯片用于运行测试系统软件程序,以及协同所述电流输出单元、电流调节单元、电压输出单元、电压调节单元以及电压相位调节单元,控制其各自的输入数据和输出数据;

所述存储单元包括:SD存储卡以及DDR内存卡,用于存储所述CPU、所述电压输出单元、电压调节单元以及电压相位调节单元内的程序以及配置文件;

所述人机接口单元是一个触摸屏,用于设置CT回路无线自动校验装置的技术参数、输入待测一次回路的电气参数、以及实时显示CT回路无线自动校验装置当前的工作状态,包括测试结果、通信状况和实时输出的电压、电流等。

所述通信单元用于与外部装置进行通信。

实施例中,所述通信单元用于与外部装置进行通信,包括:

一方面用于将所述参考电压信号单元生成的电压信号通过无线方式传输给位于二次设备小室的信号测量设备,另一方面用于将信号测量设备返回的CT向量测量数据发送给总控单元;

多个所述CT回路无线自动校验装置通过无线传输方式进行同步操作。

所述功放单元用于将所述CPU所输出的电流信号进行放大;

所述采样单元用于对所述参考电压、输出的电流进行实时采样、跟踪并校准;一方面,CT回路无线自动校验装置需要得到输出电流、电压的准确幅值和相位;另一方面,设备还须根据设定的电流、电压输出状态和同步需求,对输出的电流、电压实时跟踪并校准,达到准确输出的目的。

本发明实施例还提供一种利用CT回路无线自动校验装置进行CT校验的测试方法,参见图6,该方法包括:

步骤100:将CT回路无线自动校验装置、被测试线路通过地网连接成闭合回路,将信号发生设备生成的电流信号施加在CT一次侧。

步骤200:从CT回路无线自动校验装置中的人机接口单元输入待测回路的电气参数,总控单元根据输入的参数自动生成需要施加的一次电流和参考电压的幅值和相位,并自动计算出被测回路中CT二次侧电流的理论幅值和极性。

步骤300:CT回路无线自动校验装置中的信号发生设备输出指定电流施加给CT一次侧,输出指定参考电压无线发送给信号测量设备。

步骤400:使用CT向量测量终端单元测量CT二次电流,并根据信号发生设备无线传送过来的参考电压生成CT向量测量数据。然后将此数据通过信号测量设备中的无线通信单元发送给信号发生设备中的总控单元。

步骤500:总控单元根据计算出被测回路中CT二次侧电流的理论幅值和极性,结合接收到的信号测量设备返回的CT向量测量数据,自动判断当前CT二次回路是否正确。

为进一步地说明本方案,本发明以一500kV变电站第四串设备为例,提供CT校验方法的具体应用实例。

初始情况:如图7所示,某变电站500kV第四串5041开关、5042开关、5043开关、线路1和线路2均处于检修状态。其中为了保证在一次通流时与其它设备不互相影响,需要将5041开关与I母断开,5043开关与II母断开,线路1和线路2也与第四串断开,如图7中的叉所示。

各个CT的编号和CT的功能如图7所示,各个CT的变比均为2500/1。

该具体应用实例的实施方法包括如下内容,参见图8。

S0:连接CT回路无线自动校验装置和被测一次回路。

选取5041开关靠近I母侧为一次电流施加点,也就是接入CT回路无线自动校验装置的电流输出端,如图7左侧箭头所示。选取5043开关靠近II母侧为一次电流流出点,如图7右侧接地点所示。测试电流通过第四串设备和地网共同构成闭合回路,电流方向从I母流向II母,如图7中标识的一次电流方向所示。

S1:自动生成需要施加的一次电流和参考电压的幅值和相位,自动计算各个CT二次侧电流的理论幅值和理论极性方向。

由于被测回路中CT的变比均为2500/1,按照CT二次侧电流可靠测量值为40mA计算,施加的一次电流幅值为100A,相位选择0度;根据如图7所示的各个CT位置和功能的不同,计算出各个CT的极性应该如图7所示的正方向或反方向。比如:CT421是用作线路1纵联差动保护1,极性方向应该是指向线路1,所以在当前一次电流方向下,应该呈现出正极性;又如CT441是用作I母差动保护2,极性方向应该是指向I母线,所以在当前一次电流方向下,应该呈现出反极性。施加的参考电压幅值选择60V(数据报文),相位根据被测回路的参数进行调整,由于本次整个测试回路没有电感和电容元件,所以选择参考电压相位为0度。

S2:CT回路无线自动校验装置中的信号发生设备输出指定电流施加给CT一次侧,输出指定参考电压无线发送给信号测量设备。

S3:使用CT向量测量终端单元测量CT二次电流,并根据信号发生设备无线传送过来的参考电压生成CT向量测量数据。然后将此数据通过信号测量设备中的无线通信单元发送给信号发生设备中的总控单元。

S4:总控单元根据计算出被测回路中CT二次侧电流的理论幅值和极性,结合接收到的信号测量设备返回的CT向量测量数据,自动判断当前CT二次回路是否正确。

判断结果如下:(只选取了测试结果中几个有错误的项目进行示例,正确的不再叙述)

对于CT421的A相,实测到的相位为180°,则判断其CT极性错误。理由是:CT421为正极性,A相电流与参考电压相位应为0°;

对于CT441的C相,实测到的幅值为81mA,则判断其CT变比选择错误。理由是:C441为2500/1的CT,一次侧100A的电流,二次侧电流应为40mA。

从上面的测试结果可以看出,本发明提供的CT回路无线自动校验装置及其测试方法能够准确判断一次CT的变比错误和极性错误。

需要说明的是,本具体应用实例中的无线通信模块工作频段严格遵守国家和变电站的无线通信频段的要求,收发功率也严格遵守变电站对电磁兼容的要求,对变电站的其它电子设备不造成任何干扰。

基于同一发明构思,本申请实施例还提供了CT回路无线自动校验装置,可以用于实现上述实施例所描述的方法,如下面的实施例。以下所使用的,术语“单元”或者“模块”可以实现预定功能的软件和/或硬件的组合。尽管以下实施例所描述的系统较佳地以软件来实现,但是硬件,或者软件和硬件的组合的实现也是可能并被构想的。

本申请的实施例还提供能够实现上述实施例中的CT回路校验方法中全部步骤的一种电子设备的具体实施方式,参见图9,电子设备具体包括如下内容:

处理器(processor) 1201、存储器(memory) 1202、通信接口(CommunicationsInterface) 1203和总线1204;

其中,处理器1201、存储器1202、通信接口1203通过总线1204完成相互间的通信;通信接口1203用于实现服务器端设备、测量设备、CT以及相关设备之间的信息传输。

处理器1201用于调用存储器1202中的计算机程序,处理器执行计算机程序时实现上述实施例中的CT回路校验方法中的全部步骤,例如,处理器执行计算机程序时实现下述步骤,如图6所示。

步骤100:将CT回路无线自动校验装置、被测试线路通过地网连接成闭合回路,将信号发生设备生成的电流信号施加在CT一次侧。

步骤200:从CT回路无线自动校验装置中的人机接口单元输入待测回路的电气参数,总控单元根据输入的参数自动生成需要施加的一次电流和参考电压的幅值和相位,并自动计算出被测回路中CT二次侧电流的理论幅值和极性。

步骤300:CT回路无线自动校验装置中的信号发生设备输出指定电流施加给CT一次侧,输出指定参考电压无线发送给信号测量设备。

步骤400:使用CT向量测量终端单元测量CT二次电流,并根据信号发生设备无线传送过来的参考电压生成CT向量测量数据。然后将此数据通过信号测量设备中的无线通信单元发送给信号发生设备中的总控单元。

步骤500:总控单元根据计算出被测回路中CT二次侧电流的理论幅值和极性,结合接收到的信号测量设备返回的CT向量测量数据,自动判断当前CT二次回路是否正确。

从上述描述可知,本申请实施例中的电子设备,通过提供测量电流向量需要的参考电压、并提供可调节所述参考电压的幅值、调节所述参考电压的相位的单元,从而能够准确判断一次CT的变比错误和极性错误,克服了现有技术中的CT回路校验装置只能通过幅值大小检查出变比错误的技术缺陷。

本申请的实施例还提供能够实现上述实施例中的CT回路无线自动校验方法中全部步骤的一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质上存储有计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现上述实施例中的CT回路无线自动校验方法的全部步骤,例如,处理器执行计算机程序时实现下述步骤,如图6所示。

步骤100:将CT回路无线自动校验装置、被测试线路通过地网连接成闭合回路,将信号发生设备生成的电流信号施加在CT一次侧。

步骤200:从CT回路无线自动校验装置中的人机接口单元输入待测回路的电气参数,总控单元根据输入的参数自动生成需要施加的一次电流和参考电压的幅值和相位,并自动计算出被测回路中CT二次侧电流的理论幅值和极性。

步骤300:CT回路无线自动校验装置中的信号发生设备输出指定电流施加给CT一次侧,输出指定参考电压无线发送给信号测量设备。

步骤400:使用CT向量测量终端单元测量CT二次电流,并根据信号发生设备无线传送过来的参考电压生成CT向量测量数据。然后将此数据通过信号测量设备中的无线通信单元发送给信号发生设备中的总控单元。

步骤500:总控单元根据计算出被测回路中CT二次侧电流的理论幅值和极性,结合接收到的信号测量设备返回的CT向量测量数据,自动判断当前CT二次回路是否正确。

从上述描述可知,本申请实施例中的计算机可读存储介质,通过提供测量电流向量需要的参考电压、并提供可调节所述参考电压的幅值、调节所述参考电压的相位的单元,从而能够准确判断一次CT的变比错误和极性错误,克服了现有技术中的CT回路校验装置只能通过幅值大小检查出变比错误的技术缺陷。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于硬件+程序类实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下,在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外,在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中,多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。

虽然本申请提供了如实施例或流程图的方法操作步骤,但基于常规或者无创造性的劳动可以包括更多或者更少的操作步骤。实施例中列举的步骤顺序仅仅为众多步骤执行顺序中的一种方式,不代表唯一的执行顺序。在实际中的装置或客户端产品执行时,可以按照实施例或者附图所示的方法顺序执行或者并行执行(例如并行处理器或者多线程处理的环境)。

本领域内的技术人员应明白,本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

本发明中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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