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包括取样口的系统、通风口、包括储存容器的系统

摘要

本公开的实施例涉及一种通风口(14),所述通风口具有:构造成联接至储存容器(12)的基底(50),其中,基底(50)包括构造成暴露给储存容器(12)的开口的中心开口(114);联接至基底(50)的覆盖件(52);设置在基底(50)与覆盖件(52)之间的密封件(61);以及致动机构(54),其构造成在密封件(61)上施加偏压力,以将密封件(61)偏压在基底(50)的环形唇缘(62)上,其中,致动机构(54)设置在覆盖件(52)的外表面上。

著录项

  • 公开/公告号CN104395206A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2015-03-04

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 埃纳德有限责任公司;

    申请/专利号CN201380029702.6

  • 申请日2013-04-05

  • 分类号B65D90/10;B65D90/34;

  • 代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所;

  • 代理人柳爱国

  • 地址 美国俄克拉何马

  • 入库时间 2023-12-17 04:53:00

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2017-03-22

    授权

    授权

  • 2016-05-04

    专利申请权的转移 IPC(主分类):B65D90/10 登记生效日:20160411 变更前: 变更后: 申请日:20130405

    专利申请权、专利权的转移

  • 2015-04-01

    实质审查的生效 IPC(主分类):B65D90/10 申请日:20130405

    实质审查的生效

  • 2015-03-04

    公开

    公开

说明书

技术领域

本文公开的主题涉及储罐,更具体地说,涉及用于储罐的取样口。

背景技术

储罐,例如地上或地下储罐,可以包括设计成接收通风装置例如 取样口的开口以提供进入储罐内部的入口。例如,取样口可以提供能 够重复密封的开口,取样器或其它工具可以通过该开口插入储罐内部。

应当明白,储罐的内部压力(例如内部蒸气压力)会变化,其取 决于各种因素,例如储罐中的流体量、储罐中流体的挥发性、储罐中 流体的温度、储罐外的温度、储罐壁的导热系数等。因此,可以释放 储罐中过大的蒸气压力(例如,以可控的方式)。例如,取样口可以设 置密封件,当罐内的蒸气压力低于阈值时,所述密封件阻断储罐内部 与储罐外部之间的流体连通,并且,当罐内的蒸气压力高于阈值时, 所述密封件允许储罐内部与储罐外部之间的流体连通。

发明内容

与原始要求保护的本发明的范围相对应的某些实施例概述如下。 这些实施例并不旨在限制所要求保护的本发明的范围,而是这些实施 例仅旨在提供本发明的可行实施方式的简要概述。实际上,本发明可 以涵盖与下文阐述的实施例类似或不同的各种实施方式。

在第一实施例中,一种系统包括取样口。所述取样口包括:构造 成联接至储存容器的基底,其中,基底包括构造成暴露给储存容器的 开口的中心开口;联接至基底的覆盖件;设置在基底与覆盖件之间的 密封件;以及致动机构,其构造成对密封件施加偏压力,以将密封件 偏压在基底的环形唇缘上,其中,致动机构设置在覆盖件的外表面上。

在第二实施例中,一种通风口包括:基底,所述基底包括限定中 心开口的环形唇缘,其中,所述中心开口构造成与容器的内部流体连 通;通过铰链联接至基底的盖子;设置在基底与盖子之间的密封组件, 其构造成抵接环形唇缘以形成密封界面;以及联接至盖子的与密封组 件相对的一侧的致动机构,其中,致动机构构造成在环形唇缘的方向 上对密封组件施加偏压力。

在第三实施例中,一种系统包括储存容器和通风口。储存容器包 括内部容积和将内部容积暴露给储存容器的周围环境的开口。通风口 包括:在开口周围联接至储存容器的基底,其中,基底包括与开口流 体连通的中心通道;铰接至基底的覆盖件,其中,覆盖件构造成在打 开位置露出开口并且在关闭位置阻挡开口;设置在基底与覆盖件之间 的密封组件,其中,密封组件构造成与基底形成密封界面以密封中心 通道;以及设置在覆盖件的外侧上的致动机构,其中,致动机构构造 成对密封组件施加轴向偏压力。

附图说明

本发明的各种特征、方面和优点将在参照附图阅读以下的详细说 明时得到更好的理解,整个附图中同样的标记表示同样的部件,其中:

图1是根据本公开实施例的具有取样口或通风装置的储罐的示意 图;

图2是根据本公开实施例的取样口的透视图;

图3是根据本公开实施例的图2中的取样口的分解透视图;

图4是根据本公开实施例的图2中的致动机构的分解透视图;

图5是根据本公开实施例的取样口的局部截面侧视图;以及

图6是根据本公开实施例的取样口的局部截面透视图。

具体实施方式

下面将描述本发明的一个或多个具体实施例。致力于提供对这些 实施例的简明描述,本说明书并未描述实际实施方式的所有特征。应 当明白,在任何这样的实际实施方式的开发过程中,就像任何的工程 或设计项目一样,必须作出大量的具体实施方式特定的决策以实现开 发者的特定目标,例如遵从体系相关和业务相关的约束,这些目标可 以随着实施方式的不同而不同。此外,应当明白,这样的开发工作可 能是复杂的和耗时的,但是对于本领域普通技术人员来说,在本公开 的教导下,这只不过是设计、加工和制造的常规任务。

在引入本发明各种实施例中的元件时,冠词“一”、“一个”、“” 这个和“所述”用来表示存在一个或多个这样的元件。术语“包括”、 “包含”和“具有”用来表示包括在内并且意指除了所列举的元件之外 还可以存在另外的元件。

本公开的实施例目的在于用于储罐的改进的取样口或通风装置。 例如,在某些实施例中,取样口可以具有致动机构,当取样口安装到 储罐上时,所述致动机构位于储罐外。同样,以下文详细所述的方式, 可以维护、移除和/或更换致动机构,同时保持取样口与储罐之间的密 封关系(例如,不用打开取样口)。另外,取样口的密封机构可以是自 调平的和自定心密封的,从而在取样口与储罐之间的密封件上保持均 匀的向下的轴向力。此外,取样口可以具有构造成在储罐的内部压力 超过一高阈值压力时致动的快速释放机构。这样,储罐可以进一步被 保护而免受内部高压力影响。

图1是具有储罐12和改进的取样口14的储罐系统10的示意图。 应当明白,储罐系统10可以是各种应用的部件。在所示的实施例中, 储罐系统10可以是矿物采收系统16的部件,矿物采收系统16包括构 造成从矿物地层20、例如井中采收矿物(例如,油和/或气)的生产系 统18。当生产系统从矿物地层20采收矿物时,所采收的矿物可以在 分离器22中进行处理。具体地说,分离器22设计成将生产流体分离 成它们的构成组分。例如,生产流体可以分离成油、气体、示踪流体 和水等组分。然后,由分离器22分离的构成组分或流体可流入储罐 12中储存。

当流体储存在储罐12中的时候,储罐12内会积聚压力。例如, 分离器20在高压下可以将用于储存的流体排入储罐12中。在某些实 施例中,所希望的是通风或释放高于阈值压力(例如,通风阈值压力) 的储罐12的内部24中的压力。因而,储罐12包括取样口14,所述 取样口14构造成打开(例如,定期打开)储罐12的内部24与储罐 12外的环境26之间的流体连通。尤其是,取样口14可以构造成,在 储罐12的内部24中的压力超过一阈值压力时,打开储罐12的内部 24与围绕储罐12的环境26之间的流体连通。这样,蒸气流体可以从 储罐12通风出去,如箭头28所示,从而降低储罐12的内部压力。一 旦储罐12的内部压力降到阈值压力之下,取样口14的密封组件就自 动关闭和重新密封,从而阻挡储罐12的内部24与外界环境26之间的 流体连通。正如下文所详细论述的那样,取样口14可以具有各种各样 的特征用以改善取样口14的运行、可靠性、维护和性能。例如,取样 口14可以具有致动机构,当取样口14安装到储罐12上时,所述致动 机构位于储罐12外。另外,取样口14可以具有构造成在储罐12的内 部压力超过高阈值压力(例如,阈值压力大于通风阈值压力)时致动 的自调平和自定心密封密封机构和/或快速释放机构。

图2是取样口14的实施例的透视图。如图所示,取样口14包括 基底50、覆盖件52和致动机构54。更具体地说,覆盖件52通过铰接 接头56和可释放锁闩58联接至基底50。当取样口14安装在储罐12 上的时候,基底50位于储罐12的开口周围,基底50机械地附着于储 罐12上。例如,基底50可以通过螺栓、铆钉、焊接或其它适合手段 联接至储罐12。在操作时,取样口14构造成密封储罐12的开口。换 句话说,取样口14阻挡储罐12的内部24与围绕储罐12的环境26 之间的流体连通,如上所述。另外,为了使工具或其它器具能够通过 储罐12的开口,可以释放可释放锁闩58,覆盖件52可以围绕铰接接 头56相对于基底50枢转。这样,取样口14的覆盖件52和密封组件 可以露出储罐12的开口,从而使操作者将工具或其它器具定位到储罐 12中。

此外,如上所述,取样口14包括致动机构54。特别地,致动机 构54设置在取样口14的外部。以下文详细所述的方式,致动机构54 外部定位使得在没有打开取样口14的情况下实现致动机构54的维护 和/或更换。换句话说,取样口14可以在维护、移除或更换致动机构 54的同时保持阻挡储罐12的内部24与围绕储罐12的环境26之间的 流体连通的密封界面。另外,由于致动机构54在储罐12外,致动机 构54及其部件可以不暴露给储罐12的内容物。由此,可以降低致动 机构54及其部件腐蚀的危险。

图3是取样口14的实施例的分解透视图,示出了取样口14的各 种部件。如上所述,取样口14包括基底50,在安装取样口14时,可 将所述基底机械地附着于储罐12。取样口12还包括覆盖件52和致动 机构54。另外,取样口14包括设置在基底50和覆盖件52之间的密 封组件60(例如,密封件)。在某些实施例中,密封组件60可以包括 压力激活的包封垫圈,所述压力激活的包封垫圈在储罐12通风期间由 压盖锁住,以减少包封垫圈的偏移。

当安装取样口14时,密封组件60(例如,密封组件60的密封盘 61)抵接基底50的环形唇缘62。尤其是,致动机构54可以对密封组 件60施加向下的轴向力,如下所述,从而将密封组件60(例如,密 封盘61)偏压在环形唇缘62上。例如,致动机构54可以包括对致动 机构54的致动杆64施加向下的轴向力的弹簧。致动杆64可以与抵接 密封组件60的中心挤压件68的中心衬垫66相接合。因此,致动杆 64和中心衬垫66可以将弹簧的向下的轴向力传递至密封组件60,从 而在密封组件60(例如,密封盘61)与基底50的环形唇缘62之间建 立密封界面。这样,密封组件60可以阻挡储罐12的内部24与围绕储 罐12的环境26之间的流体连通。正如下文进一步论述的,致动机构 54施加于密封组件60的向下的轴向力的量或值可以根据储罐12的特 定应用进行设计或选择。

如图所示,取样口14的覆盖件52包括可以安装致动机构54的挤 压安装部70。例如,致动机构54的壳体72可以通过紧固件74(例如, 螺栓、螺钉或其它机械紧固件)紧固到覆盖件52的挤压安装部70上。 具体地说,紧固件74可以穿过壳体72的凸缘78中形成的孔口76, 紧固件74可以与覆盖件52的挤压安装部70中形成的孔52相接合。 如下文有关图4所述的,壳体72的凸缘78中形成的孔口76可以具有 在不用完全从覆盖件52的挤压安装部70中形成的孔52移除紧固件 74的情况下使壳体72和致动机构54能够从覆盖件52脱离联接的几 何形状。因此,可以简化致动机构54从覆盖件52的移除。

如上所述,致动机构54定位在储罐12外部,使致动机构54能够 从取样口14移除,同时保持密封组件60(例如,密封盘61)与基底 50的环形唇缘62之间的密封界面。尤其是,当致动机构54被移除时, 密封组件60的重量可以使密封组件60保持搁置在基底50的环形唇缘 62上。因此,取样口14仍然封闭,可以保持密封组件60与基底50 的环形唇缘62之间的密封界面。这样,可以降低在维护、移除和/或 更换致动机构54时污染储罐12内容物的危险以及从储罐12向环境 26释放蒸气的危险。

如上所述,取样口14包括铰接接头56和可释放的锁闩58。如示 出的实施例所示,铰接接头56包括铰接弹簧82,所述铰接弹簧82定 位在叉杆销84周围、基底50的两个铰接凸缘86之间。叉杆销84可 以进一步穿过基底50的两个铰接凸缘86以及覆盖件52的两个铰接凸 缘88。在某些实施例中,可以使用开口销90来将叉杆销84保持在适 当位置。

在组装铰接接头56的部件时,铰接弹簧82的第一端92接合基底 50的凸缘94,铰接弹簧82的第二端96接合覆盖件52的内部。应当 明白,铰接弹簧82将对基底50的凸缘94和覆盖件52的内部施加力 作用。尤其是,铰接弹簧82在基底50和覆盖件52上施加的力可以抵 消由覆盖件52的重量引起的作用于覆盖件52的转动动量(例如,如 箭头98所示)。因此,铰接弹簧82可以起到在覆盖件52通过可释放 的锁闩58联接至基底52时(例如,在覆盖件52处于关闭位置时)调 平覆盖件52的作用。

此外,可释放的锁闩58包括通过锁闩销104联接至覆盖件52(例 如,在锁闩凸缘102之间)的锁闩100。锁闩销104可以通过固定夹 106保持就位。为将覆盖件52联接至基底50,锁闩106可以接合并卡 抓位于基底50的两个锁闩凸缘110之间的叉杆销108。同样如上所述 的,叉杆销108可以通过开口销112保持在基底50的两个锁闩凸缘 110之间的适当位置上。为释放锁闩100并打开取样口14,锁闩100 可以绕锁闩销104转动,锁闩100可以脱离叉杆销108。在锁闩100 脱离叉杆销108的情况下,铰接弹簧82施加于基底50和覆盖件52 的力可以使覆盖件52能够绕叉杆销84枢转和转动。这样,密封组件 60、覆盖件52和致动机构54可以转动而露出基底50的中心开口114。 应当明白,基底50的中心开口114可以与储罐12的内部24流体连通。 在中心开口114和储罐12的内部24露出的情况下,可以将工具或器 具插入储罐12中。

在某些实施例中,叉杆销108可以是有划痕的。也就是说,叉杆 销108可以具有一个或多个凹痕116。当高于一阈值作用力的力作用 于叉杆销108时,这些凹痕116可以使叉杆销108能够被剪切。例如, 阈值作用力可以是取样口14被锁闭时(例如,覆盖件52处于关闭位 置,可释放的锁闩58被接合)作用于叉杆销108的力的大小,储罐 12的内部压力达到高阈值(例如,大于致动密封组件60的通风的阈 值压力的阈值)。在这样的情况下,叉杆销108可以剪切,从而打开取 样口14并允许加速储罐12的通风。换句话说,当叉杆销108剪切时, 可以完全打开取样口14,从而移动覆盖件52、密封组件60和致动机 构54,以使储罐12的内部24暴露给围绕储罐12的环境26。

此外,每个铰接凸缘86可以包括一延长部115,所述延长部115 构造成在覆盖件52转动到打开位置时停止覆盖件52的转动。具体地 说,当覆盖件52转动到打开位置时,每个铰接凸缘86的延长部115 可以接触覆盖件52的外唇117。这样,延长部115可以阻挡覆盖件52 转动超过一要求或特定点,从而阻挡储罐12与致动机构54接触。

此外,以所述的方式,致动机构54可以构造成在储罐12通风期 间实现密封组件60的高升程。例如,致动机构54可以使密封组件60 能够升高一段距离118,该距离118近似等于或大于中心开口114的 直径119的25%。由此,取样口14可以允许加速储罐12的通风。换 句话说,取样口14可以具有提高的压力通风能力。

图4是致动机构54的实施例的分解透视图。如上所述,致动机构 54包括壳体72,壳体72构造成联接至覆盖件52的挤压安装部70。 尤其是,紧固件74可以穿过壳体72的凸缘78中形成的孔口76,紧 固件74可以附着于挤压安装部70(例如,孔80中的)。另外,如上 所述,孔口76可以具有在紧固件74从挤压安装部70中的孔80中脱 离联接的情况下使壳体72能够从挤压安装部70移除的几何形状。更 具体地说,每个孔口76包括宽部分120和窄部分122。每个孔口76 的宽部分120可以足够大,使得宽部分120可以延伸在其中一个紧固 件74的整个头部上。然后,可以转动或扭动壳体72,如箭头124所 示,窄部分122可以设置在其中一个紧固件74的头部的下方。这样, 该紧固件74的头部可以与壳体72的凸缘78接合,从而限制壳体72 的轴向移动。在其中一个紧固件74与每个孔口76的窄部分122接合 的情况下,可以拧紧紧固件74,壳体72可以固定地附着于覆盖件52。 应当明白,为从覆盖件52移除壳体72,只需旋松紧固件74,而不必 从挤压安装部70的孔52中完全移除。在紧固件74被旋松的情况下, 可以如箭头126所示那样转动壳体72,从而使每个孔口76的宽部分 120暴露给每个紧固件74的相应头部,并使壳体72能够从挤压安装 部70移除(例如,轴向向上地)。

如上所述,致动机构54构造成对密封组件60(例如,密封组件) 施加向下的轴向力。具体地说,致动机构54包括致动杆64,所述致 动杆64在中心衬垫66上施加向下的轴向力。向下的轴向力可以由各 种机构中的一个或多个产生。例如,在所示的实施例中,向下的轴向 力由放置在壳体72内的弹簧128(例如,固定压力弹簧)产生。但是, 在其它实施例中,向下的轴向力可以由场可调(field-adjustable)弹 簧、利用外部压力传感器的先导操作机构、利用例如液压、气动或蒸 汽的加压介质的致动器、电力致动器或其它适合的致动器产生。在所 示的实施例中,致动机构54还包括联接至致动杆64的螺钉130、垫 片132、134和轴承136,所述螺钉130、垫片132、134和轴承136 由挡圈138保持在壳体72内。另外,螺钉130可以将垫片132约束在 致动杆64上。如上所述,致动机构54可以使密封组件60能够具有高 的升程。例如,密封组件60能够升高距离118,该距离118近似等于 或大于中心开口114的直径119的25%。为此,弹簧128或其它致动 器可以具有选择成实现密封组件60的高升程的运动长度或范围。

图5是取样口14的实施例的局部横截面侧视图,示出了取样口 14的自定心密封和自调平特征。如上所述,致动机构54对密封组件 60施加向下的轴向力。更具体地说,致动机构54的致动杆64对取样 口14的中心衬垫66施加向下的轴向力。例如,致动杆64的端部140 与中心衬垫66的凹部142相接合。在所示的实施例中,致动杆64的 端部140具有弓形或凸形的几何形状。另外,中心衬垫66中形成的凹 部142具有相匹配的弓形或凹形的几何形状。同样,致动杆64的端部 140与中心衬垫66的凹部142相接合并彼此配合。尤其是,致动杆64 的端部140与中心衬垫66的凹部142在不完全同轴的情况下彼此接 合。换句话说,致动杆64的端部140与中心衬垫66的凹部142之间 的接合可以容许一定程度的不对准或倾斜。此外,致动杆64的端部 140和中心衬垫66的凹部142的几何形状可以使向下的轴向力在大体 上水平的、轴向的方向上传递,即使致动杆64的端部140与中心衬垫 66的凹部142彼此不对准或彼此倾斜。

如上所述,中心衬垫66与密封组件60的中心挤压件68相接合。 尤其是,中心衬垫66的下部144在中心挤压件68的内部146延伸, 并与中心挤压件68的内径148相接合。另外,中心衬垫66的上部分 152的肩部150与中心挤压件68的轴向端部154相接合。这样,中心 衬垫66将致动杆64的向下的轴向力传递至密封组件60。另外,中心 衬垫66与中心挤压件68之间的接合使向下的轴向力能够定位在密封 组件60的中心。具体地说,当中心衬垫66以上述方式与中心挤压件 68相接合并配合时,中心衬垫66中心定位并调平向下的轴向力在密 封组件60上的施加。因此,可以在基底50的环形唇缘62与密封组件 60之间建立均匀、调平的密封界面。

如上所述,取样口14构造成,在压力超过阈值(例如,通风阈值) 时,通风储罐12的内部24中的压力。为此,密封组件60通过基底 50的中心开口114暴露给储罐12的内部24。例如,在所示的实施例 中,当储罐12的内部压力(由箭头156表示)超过一阈值时,作用于 密封组件60(例如,密封件的密封片)的内部压力可能导致弹簧128 压缩。当弹簧128压缩时,内部压力迫使密封组件60轴向向上,从而 破坏基底50的环形唇缘62与密封组件60之间的密封界面。在密封界 面被破坏的情况下,蒸气可以穿过基底50的中心开口114从储罐12 排出。一旦储罐12内的内部压力降低到阈值压力以下(例如,由于蒸 气以上述方式从储罐12通风出去),由致动机构54施加于密封组件 60的向下的轴向力可以克服由储罐12的内部压力施加的向上的轴向 力。由此,密封组件60可以轴向向下移动,以重新接合基底50的环 形唇缘62并重新建立密封界面。应当明白,弹簧128的刚性可以选择 为实现所要求的储罐12的阈值压力(例如,通风阈值压力)。也就是 说,根据弹簧128的刚性,可以改变导致密封组件60以上述方式升高 和通风储罐12的内部压力。同样,在具有其它致动器的致动机构54 的实施例中,致动器可以选择或改变以实现所要求的取样口14的阈值 压力。

在某些实施例中,取样口14可以包括构造成调节和/或控制取样 口14的操作的控制、监测和/或其它部件。例如,在所示的实施例中, 致动机构54包括传感器158和控制器160,所述控制器具有存储器162 和处理器164(例如,微处理器)。传感器158可构造成采集表示取样 口14的一个或多个操作参数的反馈(例如,测量的反馈)。例如,传 感器158可以是近程式传感器、位置传感器、流量传感器、压力传感 器或其它类型的传感器。在一个实施例中,传感器158可以测量取样 口14的通风循环数量。在这样的实施例中,通风循环数量可以存储在 控制器160的存储器162中,操作者可以检索和/或监测这些存储信息。 应当明白,其它所测量的反馈(例如,流量、压力等等)也可以存储在 存储器162内。此外,在某些实施例中,控制器160可构造成操作取 样口14(例如,自动地)。例如,控制器160可构造成基于传感器158 测量的反馈操作致动机构54(例如,电力致动器)。另外,操作者可 利用控制器160有选择地控制取样口14的通风。例如,控制器160 可构造成操作致动机构54,使得取样口14在一定间隔通风储罐12。

图6是取样口14的实施例的局部横截面透视图。在所示的实施例 中,取样口14构造成在储罐12内建立真空时通风。具体地说,密封 组件60包括构造成暴露给基底50的中心开口114的真空密封组件 170。真空密封组件170包括设置在真空垫板174与真空密封支撑件 175之间的真空密封件172。真空密封组件170的各种部件可以由各种 材料形成,并可以具有不同的构造。例如,在所示的实施例中,真空 垫板174包括具有在其上形成环形凹槽178的第一侧面176和基本上 平的第二侧面180。另外,第二侧面180设置在真空密封件172附近, 而第一侧面176面向储罐12的内部24。应当明白,这种构造适合于 具有柔性密封真空密封件172的真空密封组件170。在另一个实施例 中,带有环形凹槽178的第一侧面176可以设置在真空密封件172附 近,而第二侧面180可以面向储罐12的内部24。应当明白,这种构 造适合于具有更硬的真空密封件172的真空密封组件170。具体地说, 位于真空密封件172上的环形凹槽178可以形成气袋,所述气袋可以 改善真空密封组件170的密封和性能。

此外,真空密封组件170由垫板杆182和真空弹簧184支撑。更 具体地说,真空密封组件170通过螺纹保持器186联接至垫板杆182。 另外,垫板杆182和真空弹簧184设置在中心挤压件68的内部146 中。如图所示,真空弹簧184绕垫板杆182设置,真空弹簧184受开 口销188限制,从而将真空密闭组件170(例如,真空密封件172)偏 压在密封组件60的环形肋190上。这样,在真空密闭组件170和密封 组件60的环形肋190之间建立密封界面。当储罐12的内部24中的内 部压力超过到阈值压力(例如,通风阈值压力)时,真空密封组件170 进一步被储罐12的内部压力偏压到环形唇缘190上,密封组件60可 以以上述方式通风储罐12。

另外,当储罐12内的真空超过阈值(例如,真空阈值)时,真空 密封组件170使储罐12能够通风。更具体地说,储罐12内的真空可 以对真空密封组件170施加力,如箭头192所示。当真空超过一阈值 水平时,作用于真空密封组件170的力可以导致真空弹簧184压缩, 从而使真空密封组件170轴向向下平移。随着真空密封组件170轴向 向下平移,真空密封组件170(例如,真空密封件172)和密封组件 60的环形唇缘190之间的密封界面被破坏,流体或蒸气(例如,空气) 可以进入储罐12,如箭头194所示,从而减少储罐12内的真空。

正如上文详细论述的那样,本公开的实施例涉及用于储罐(例如 储罐12)的取样口14。例如,在某些实施例中,取样口14包括致动 机构54,当取样口14安装在储罐12上的时候,所述致动机构54位 于储罐12外。因此,可以维护、移除和/或更换致动机构54,同时保 持取样口14与储罐12之间的密封关系(例如无需打开取样口14)。 另外,致动机构54可以包括使取样口14的密封组件60(例如密封组 件)能够自调平和自定心密封的特征。由此,可以在密封组件60上保 持均匀的向下的轴向力,从而改善密封组件60与取样口14的基底50 之间的密封界面。此外,取样口14可以具有构造成在储罐12的内部 压力超过高阈值压力(例如,该阈值压力大于通过取样口14致动储罐 12通风的通风阈值压力)时致动的快速释放机构,例如带有划痕的叉 杆销108。

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