液体喷射头的清扫装置及具备该清扫装置的液体喷射装置

摘要

本发明提供一种液体喷射头的清扫装置以及具备该清扫装置的液体喷射装置。上述液体喷射装置具备清扫部件，其与包括液体喷射头的上述喷嘴形成面的区域接触，由此能够清扫上述液体喷射头，上述喷射头从形成于喷嘴形成面的喷嘴喷射液体，在上述清扫部件中的与上述液体喷射头的上述区域接触的部分具有立毛部，该立毛部使多个毛立起。

说明书

本申请主张享有2013年11月7日提出的日本专利申请第2013-230941号 的优先权，并在此引用其全部内容。

技术领域

本发明涉及液体喷射头的清扫装置以及具备该清扫装置的液体喷 射装置。

背景技术

作为液体喷射装置的一种，公知有喷墨式打印机。该打印机具有能 够喷射作为液体的墨水的液体喷射头和对该液体喷射头进行清扫的清 扫装置。液体喷射头从形成于其喷嘴形成面的多个喷嘴向纸张等被喷射 介质喷射墨水，由此在被喷射介质上形成图像。清扫装置通过拂拭附着 于喷嘴形成面的墨水来清扫液体喷射头。

专利文献1公开了液体喷射头的清扫装置的一个例子。根据该清扫 装置，能够通过使布基粘胶带的一部分与附着有墨水的喷嘴形成面接触 来从喷嘴形成面拂拭墨水。

专利文献1：日本特开2001-260368号公报

然而，根据上述打印机，例如，存在因纸张的纸粉附着于喷嘴而导 致喷嘴堵塞的情况。而且，在喷嘴堵塞了的打印机继续被使用的情况下， 存在残留于喷嘴的墨水因热经历而固态化的情况。

在这种情况下，在专利文献1的清扫装置中，使布基粘胶带与液体 喷射头的喷嘴形成面接触来拂拭墨水、即布基粘胶带未进入喷嘴，所以 存在不能除去残存于喷嘴而固态化的墨水(以下称为固态物质)，从而 不能消除堵塞的担忧。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效地除去残存于液体喷射头的喷嘴 的固态物质的液体喷射头的清扫装置以及具备该清扫装置的液体喷射 装置。

以下，对用于解决上述课题的手段及其作用效果进行说明。

解决上述课题的液体喷射头的清扫装置具备清扫部件，该清扫部件 与包括液体喷射头的上述喷嘴形成面的区域接触，由此能够清扫上述液 体喷射头，上述液体喷射头从形成于喷嘴形成面的喷嘴喷射液体，在上 述清扫部件中的、清扫上述液体喷射头时与上述喷嘴形成面接触的部 分，形成有使多个毛立起的立毛部。

立起的毛容易进入微小的空间。因此，根据上述清扫装置，在清扫 部件与包括液体喷射头的喷嘴形成面在内的区域接触时，立毛部的立起 的毛的前端进入喷嘴，从而与残存于喷嘴并处于固态化的状态的液体碰 撞。因此，残存于喷嘴的液体的固态化状态因与立毛部碰撞而被物理性 地破坏，然后，在例如对喷嘴作用负压的情况下，变得易于将液体从喷 嘴排出到外部。因此，能够提高除去残存于液体喷射头的喷嘴并固态化 的液体的效果。

在上述液体喷射头的清扫装置的基础上，优选立起的上述毛的粗细 比上述喷嘴的开口尺寸小，并且，立起的上述毛的长度为能够进入上述 喷嘴的长度。

根据该结构，在清扫液体喷射头时清扫部件与包括喷嘴形成面的区 域接触时，形成于清扫部件的立毛部的立起的毛容易进入喷嘴。因此， 在清扫液体喷射头时，清扫装置容易使立起的毛与残存于喷嘴并固态化 的液体碰撞。

在上述液体喷射头的清扫装置的基础上，优选上述清扫部件为织 物，并且，立起的上述毛由具有比20μm小的直径的纤维形成。

根据该结构，在清扫液体喷射头时，立毛部的立毛起的毛变得易于 进入喷嘴。另外，清扫部件通过与包括液体喷射头的喷嘴形成面在内的 区域接触来吸收残留于液体喷射头的喷嘴和喷嘴形成面的液体。因此， 能够提高对液体喷射头的清扫效果。

另外，解决上述课题的液体喷射装置具备从喷嘴喷射液体的液体喷 射头和清扫具备上述结构的液体喷射头的清扫装置。

根据该结构，能够得到一种可提高除去残存于液体喷射头的喷嘴并 固态化的液体的效果的液体喷射装置。

上述液体喷射装置优选具备清洁液供给机构，该清洁液供给机构能 够向上述液体喷射头的上述喷嘴形成面以及上述清扫部件的至少一方 供给清洁液。

根据该结构，清洁液供给机构利用清洁液使残存于液体喷射头的喷 嘴并固态化的液体变湿，由此能够使固态化的状态软化。因此，在清扫 液体喷射头时，使立毛部的立起的毛与液体喷射装置碰撞，从而能够轻 易地破坏固态化的液体，所以能够提高除去残存于液体喷射头的喷嘴并 固态化的液体的效果。

附图说明

图1是实施方式的喷墨式打印机的立体图。

图2是实施方式的喷墨式打印机的液体喷射头的简要结构图。

图3是实施方式的喷墨式打印机的清扫装置的示意图。

图4是实施方式的喷墨式打印机的清扫部件的结构图。

图5是实施方式的喷墨式打印机的液体喷射头的要部放大结构图。

图6(a)是表示变形例的清扫部件盒的一个例子的示意图，图6(b) 是表示其它变形例的清扫部件盒的一个例子的示意图。

图7(a)是表示变形例的具有起毛部件的清扫部件盒的一个例子的 示意图，

图7(b)是表示其它变形例的具有起毛部件的清扫部件盒的一个例 子的示意图。

具体实施方式

以下，参照附图对将液体喷射装置具体化为喷墨式打印机(以下也 有省略为“打印机”的情况)的实施方式进行说明。

如图1所示，在打印机11中，在大致呈矩形箱状的主体壳体12的 内侧即重力方向的下部设置有大致呈矩形板状的支承台13，该支承台 13处于使其长边方向与主扫描方向X一致的状态。在该支承台13上， 基于设置于主体壳体12的背面下部的送纸马达14的驱动沿与主扫描方 向X交叉的副扫描方向Y供给纸张P。另外，在主体壳体12内的支承 台13的上方设置有棒状的导轴15，该导轴15以与支承台13的长边方 向平行的方式延伸。在导轴15上以在其轴线方向上能够往复移动的状 态支承有托架16。

在主体壳体12的背面侧的壁部的内表面的、与导轴15的两端部对 应的各位置自由转动地支承有驱动滑轮17和从动滑轮18。在驱动滑轮 17连结着托架马达19的输出轴，该托架马达19成为使托架16往复移 动时的驱动源。另外，在驱动滑轮17以及从动滑轮18之间绕有一部分 连结于托架16的无接头的正时带20。因此，托架16能够一边被导轴 15引导，一边利用托架马达19的驱动力通过无接头的正时带20沿主扫 描方向X移动。

在托架16中，在与支承台13对置的下表面侧设置有液体喷射头21。 另一方面，在托架16可装卸地搭载有多个墨盒22，它们存积作为向液 体喷射头21供给的液体的墨水。而且，液体喷射头21从形成于成为其 下表面的喷嘴形成面21a的喷嘴63(参照图2)对供给至支承台13上 的纸张P喷射由墨盒22供给的墨水。

另外，在主体壳体12内，在设置于偏离输送纸张P的区域的位置 的初始位置HP设置有用于对液体喷射头21进行维护的维护装置25。

维护装置25具备头吸引装置26和清扫装置30。头吸引装置26具 有：盖27，其以包围喷嘴63的方式与液体喷射头21抵接；以及泵(省 略图示)，其为通过盖27从液体喷射头21的喷嘴63吸引并排出墨水而 被驱动。清扫装置30具有：清扫部件盒31；盒支架32，其供清扫部件 盒31可装卸地安装；以及驱动机构(省略图示)，其使盒支架32相对 于液体喷射头21相对地移动。

如图2所示，在本实施方式中，在托架16内具备4种颜色的墨盒 22(22C、22M、22Y、22K(22C～22K))，在液体喷射头21形成有与 墨盒22对应的数量的喷嘴63(63C～63K)。另外，如图3所示，托架 16具备清洁液供给机构40。清洁液供给机构40具有未图示的清洁液储 藏箱和喷射清洁液的喷射部41，该清洁液储藏箱储藏用于使变浓、固态 化的墨水的变浓状态和固态化状态软化的清洁液。清洁液例如可以使用 有机胺、表面活性剂以及纯水的混合液生成。

墨盒22内的墨水伴随着驱动液体喷射头21所具备的压电元件(省 略图示)而从墨盒22经由第一流路23(23C～23K)向液体喷射头21 内供给。而且，供给来的墨水在设置于液体喷射头21内的第二流路24 中(24C～24K)流动，并从液体喷射头21的各喷嘴63向供给至支承台 13上的纸张P喷射，由此来进行印刷。

接下来，参照图3对该清扫装置30的清扫所涉及的结构进行说明。

如图3所示，清扫部件盒31具有一对第一辊34和第二辊35，该一 对第一辊34和第二辊35具有向与安装清扫部件盒31的盒支架32的移 动方向即副扫描方向Y交叉的主扫描方向X大致水平地延伸的轴线。 在该第一辊34与第二辊35之间绕有长条状的清扫部件50，该清扫部件 50具有与形成有液体喷射头21的喷嘴63的喷嘴形成面21a的整个区域 对应的宽度尺寸。而且，该第一辊34和第二辊35中的一方(这里是第 一辊34)作为抽出卷装的未使用的清扫部件50的抽出辊而起作用。另 外，该第一辊34和第二辊35中的另一方(这里是第二辊35)作为卷取 从抽出辊卷放并抽出之后、用于清扫的用完的清扫部件50的卷取辊而 起作用。

另外，对于清扫部件盒31而言，在从第一辊34至第二辊35的清 扫部件50的抽出路径上设置有弹性辊36。弹性辊36以与第一辊34和 第二辊35平行的方式延伸，并被其轴线方向两端设置于清扫部件盒31 的轴承部等支承为自由转动。弹性辊36例如由海绵构成周面部。而且， 清扫部件50的绕在第一辊34的部分与绕在第二辊35的部分的中间部 分从与重力方向Z相反的方向侧卷绕于该弹性辊36。

清扫装置30具有能够使清扫部件盒31的弹性辊36向重力方向Z 侧及其相反方向侧移动的功能(参照图5)。该功能例如能够通过弹性辊 36的轴承部构成作为利用与凸轮机构的卡合而上下移动的可动轴承部 等来实现。图3表示这种清扫部件盒31的弹性辊36向与重力方向Z相 反的方向移动的状态。弹性辊36在位于向与重力方向Z相反的方向移 动的位置时，通过形成于清扫部件盒31的上表面的矩形形状的盒开口 部33而从清扫部件盒31的上表面向上方突出。因此，清扫部件50的 卷绕于弹性辊36的部分从清扫部件盒31的上表面向上方突出。另外， 清扫部件50的卷绕于弹性辊36的周面的最上部位于比液体喷射头21 的下表面更靠上方的位置，并且，与抽出方向正交的宽度方向上的整个 区域从清扫部件盒31的盒开口部33向清扫部件盒31的外侧露出。

另外，弹性辊36使用棒弹簧、压缩螺旋弹簧等弹性部件对可上下 移动地保持于轴承部的弹性辊36的轴，向与重力方向Z相反的方向施 力，由此来调整清扫部件50在清扫时与包括喷嘴形成面21a的区域接 触时的按压负载亦可。

如图4所示，长条状的清扫部件50在与和弹性辊36接触一侧相反 的一侧的面即接触侧面51形成有立毛部52，该立毛部52立起有多个毛 52a。接触侧面51是清扫部件50绕在第一辊34和第二辊35来清扫液 体喷射头21时、与液体喷射头21的喷嘴形成面21a接触的面。清扫部 件50例如由以天然纤维、化学纤维等为材料的织物构成。立毛部52的 多个立起的毛52a例如由纤维形成。对于立毛部52的立起的毛52a而 言，在其粗细为比喷嘴63的开口尺寸小的值、剖面为圆形的情况下， 其直径优选形成为20μm以下的值。另外，立毛部52的立起的毛52a 形成为能够进入喷嘴63的长度。

如图5所示，液体喷射头21的头主体60具有墨水供给部61，该墨 水供给部61具备墨水导入路62，该墨水导入路62是导入来自第一流路 23的墨水的第二流路24的一部分。墨水供给部61在喷嘴形成面21a 形成有喷出墨水的喷嘴63。

清扫装置30在清扫液体喷射头21时，在主扫描方向X和副扫描方 向Y上，使盒支架32和清扫部件盒31移动至从盒开口部33突出的清 扫部件50和喷嘴63所正对的位置。然后，如图中空心箭头所示，清扫 装置30多次重复使清扫部件盒31的弹性辊36向重力方向Z侧及其相 反的一侧移动的动作。即，弹性辊36在卷绕着清扫部件50的绕在第一 辊34的部分与绕在第二辊35的部分的中间部分的状态下，在图中双点 划线所示的作为重力方向Z侧的位置的下部位置和实线所示的作为相 反的一侧的位置的上部位置之间移动。

在弹性辊36移动至上部位置时，在清扫部件50中，卷绕于弹性辊 36且从盒开口部33突出的部分的、形成有立毛部52的接触侧面51按 压于液体喷射头21的喷嘴形成面21a。弹性辊36因清扫部件50按压于 液体喷射头21的喷嘴形成面21a而变形。其结果是，在被按压的清扫 部件50的最上部中，形成有以弹性辊36的轴向为长边方向的近似矩形 的抵接区域WP。因此，在清扫部件50中，抵接区域WP在清扫时与 包括喷嘴形成面21a的区域接触。

另一方面，在弹性辊36移动至下部位置时，在清扫部件50中，卷 绕于弹性辊36且从盒开口部33突出的部分远离液体喷射头21的喷嘴 形成面21a，并且，清扫部件50与喷嘴形成面21a处于非接触状态。

即，清扫装置30在清扫液体喷射头21时，多次重复使清扫部件50 中的从盒开口部33突出的部分与液体喷射头21的喷嘴形成面21a接触 然后分离的动作。

然后，如图3所示，清扫装置30在弹性辊36位于上部位置的状态 下，使盒支架32从图中实线的位置向与副扫描方向Y相反的方向移动 至双点划线所示的位置。其结果是，清扫部件50中的从盒开口部33突 出的部分如图中空心箭头所示地相对于液体喷射头21相对地移动。而 且清扫部件50通过边按压于喷嘴形成面21a边移动，使形成的抵接区 域WP沿喷嘴形成面21a移动并对其进行拂拭。

此外，在利用清扫部件50来拂拭喷嘴形成面21a的情况下，托架 16沿着导轴15向初始位置HP移动。另外，如图3所示，在清扫部件 盒31配置于拂拭动作的初始位置的状态下，在托架16移动至初始位置 HP的状态下，液体喷射头21以相对于弹性辊36在与副扫描方向Y相 反的方向上空开距离的方式被配置。

以下，对本实施方式的作用即清扫装置30的清扫动作进行说明。 在以下的说明中，对在喷嘴63的内部产生固态物质时的清扫动作进行 说明。

在对液体喷射头21进行清扫时，清扫装置30使盒支架32向与清 扫部件50中的卷绕于弹性辊36且从盒开口部33突出的部分以及清洁 液供给机构40的喷射部41正对的位置移动。而且，清洁液供给机构40 将蓄存于清洁液储藏箱的清洁液从喷射部41喷出。通过该动作，将从 喷射部41喷出的清洁液向清扫部件50中的从盒开口部33突出的部分 供给。

如图5所示，清扫装置30能够使弹性辊36在下部位置与上部位置 之间移动，并多次重复使清扫部件50中的卷绕于弹性辊36的部分与液 体喷射头21的喷嘴形成面21a接触然后分离的动作。

对清扫部件50而言，在弹性辊36位于上部位置附近时，抵接区域 WP按压于喷嘴形成面21a。因此，在清扫部件50中，在从盒开口部 33突出的部分的立毛部52立起、且比喷嘴63的开口尺寸小的直径的毛 52a的前端进入喷嘴63。前端进入喷嘴63的毛52a伴随着弹性辊36从 下部位置向上部位置的运动而与喷嘴63内的固态物质碰撞。因此，喷 嘴63内的固态物质因与前端进入喷嘴63的立毛部52的毛52a碰撞而 被破坏并被分割成小片。此外，喷嘴63内的固态物质通过清扫部件50 中的从盒开口部33突出的部分接触而被施加清洁液并被软化。因此， 喷嘴63内的固态物质因立起的毛52a的碰撞而容易被分割为小片。

接下来，在从盒开口部33突出的清扫部件50的抵接区域WP与液 体喷射头21的喷嘴形成面21a接触的状态下，如图3所示，清扫装置 30使清扫部件盒31向与副扫描方向Y相反的方向移动并拂拭喷嘴形成 面21a。通过该拂拭，残留于喷嘴63和喷嘴形成面21a的墨水被由织物 构成的清扫部件50吸收。另外，被分割为小片的、喷嘴63内的固态物 质的一部分或全部伴随着清扫部件50的移动而从喷嘴63排出。

若结束使用清扫部件50的拂拭动作，则托架16沿着导轴15向液 体喷射头21的喷嘴63与头吸引装置26的盖27抵接的位置移动。而且， 在使盖27与液体喷射头21的喷嘴形成面21a抵接的状态下，头吸引装 置26进行吸引动作，由此对喷嘴63作用负压，从而将残留于喷嘴63 的固态物质的小片与墨水一起吸走。

根据上述说明过的实施方式，能够得到以下效果。

(1)在清扫部件50与包括液体喷射头21的喷嘴形成面21a在内 的区域接触时，立毛部52的立起的毛52a的前端进入喷嘴63，从而与 残存于喷嘴63并处于固态化的状态的墨水的固态物质碰撞。因此，残 存于喷嘴63的固态物质因与立毛部52的毛52a碰撞而被物理性地破坏， 然后，例如在对喷嘴63作用负压的情况下，固态物质容易从喷嘴63向 外部排出。因此，能够提高除去残存于液体喷射头21的喷嘴63的固态 物质的效果。

(2)立毛部52的立起的毛52a的粗细比喷嘴63的开口尺寸小， 并且，立起的毛52a的长度为能够进入喷嘴63的长度。因此，清扫液 体喷射头21时，当清扫部件50与包括液体喷射头21的喷嘴形成面21a 在内的区域接触时，形成于清扫部件50的立毛部52的立起的毛52a容 易进入喷嘴63。因此，清扫液体喷射头21时，清扫装置30易于使立起 的毛52a与残存于喷嘴63的固态物质碰撞。因此，液体喷射头21的清 扫装置30能够使用立起的毛52a有效地破坏残存于喷嘴63的固态物质。

(3)清扫部件50是织物，并且，立起的毛52a由具有比20μm小 的直径的纤维形成。因此，立毛部52的立起的毛52a在清扫液体喷射 头21时容易进入喷嘴63。另外，清扫部件50通过与液体喷射头21的 喷嘴形成面21a接触来吸收残留于液体喷射头21的喷嘴63和喷嘴形成 面21a的墨水。因此，能够提高对液体喷射头21的清扫效果。

(4)喷墨式打印机11具备从喷嘴63喷射液体的液体喷射头21和 具有上述结构的液体喷射头21的清扫装置30。因此，能够得到一种可 提高除去残存于液体喷射头21的喷嘴63的固态物质的效果的喷墨式打 印机11。

(5)喷墨式打印机11具备向清扫部件50供给清洁液的清洁液供给 机构40。因此，喷墨式打印机11经由清扫部件50向残存于液体喷射头 21的喷嘴63的固态物质施加清洁液，从而能够使固态化的状态软化。 因此，喷墨式打印机11在清扫液体喷射头21时，能够利用立毛部52 的立起的毛52a容易地破坏墨水固态化而成的固态物质。因此，喷墨式 打印机11能够提高除去残存于液体喷射头21的喷嘴63的固态物质的 效果。

此外，上述实施方式也可以变更为以下其它实施方式。

·在上述实施方式中，只要立毛部52的立起的毛52a的前端能够 进入喷嘴63，清扫部件50也可以不与液体喷射头21的喷嘴形成面21a 接触。例如，如图5所示，在以包围喷嘴形成面21a的喷嘴63的周围 的方式设置罩部件64的情况下，通过设定弹性辊36向清扫部件50的 喷嘴形成面21a方向的按压负载，使清扫部件50仅与作为包括喷嘴形 成面21a的区域的罩部件64接触。在这种情况下，若预先设定为立毛 部52的立起的毛52a的前端进入喷嘴63，则也能够得到和清扫部件50 与液体喷射头21的喷嘴形成面21a接触时相同的效果。另外，在清扫 部件50不与喷嘴形成面21a接触的情况下，立毛部52的立起的毛52a 与喷嘴形成面21a接触，由此残留于喷嘴形成面21a的墨水经由立毛部 52被清扫部件50吸收。

·在上述实施方式中，清扫装置30在清扫液体喷射头21时，也可 以不实施使清扫部件50中的从盒开口部33突出的部分与液体喷射头21 的喷嘴形成面21a接触然后分离的动作。

·在上述实施方式中，也可以通过如下方式等来实施：如图3中的 双点划线所示，将清洁液供给机构40设置于清扫部件盒31侧，并向清 扫部件50的卷绕于作为抽出辊而起作用的第一辊34与弹性辊36之间 的部分喷射清洁液。

·在上述实施方式中，也可以不具备清洁液供给机构40。在这种情 况下，预先将清洁液浸入清扫部件50即可。

·在上述实施方式中，在从盒开口部33突出的清扫部件50的抵接 区域WP与液体喷射头21的喷嘴形成面21a接触的状态下，清扫装置 30可以一边从第一辊34抽出清扫部件50并使其卷取于第二辊35，一 边使清扫部件盒31移动来拂拭喷嘴形成面21a。若这样做，则清扫部件 50的立毛部52能够更有效地对残存于喷嘴63并处于固态化的状态的墨 水的固态物质进行破坏。

·在上述实施方式中，清扫部件盒31可以不是使清扫部件50卷绕 于弹性辊36的结构。参照图6(a)以及图6(b)对该变形例进行说明。

如图6(a)所示，清扫装置30的清扫部件盒31具有如下结构：绕 在第一辊34与第二辊35之间的清扫部件50挂在可上下移动的小平板 37。清扫部件50挂在小平板37，并且位于小平板37的上方的部分从盒 开口部33突出。在清扫液体喷射头21时，清扫部件50的位于小平板 37的上方的部分按压于液体喷射头21的喷嘴形成面21a。

根据该结构，清扫装置30在清扫液体喷射头21时，能够使清扫部 件50以较大的接触面积按压于液体喷射头21的喷嘴形成面21a。因此， 清扫装置30能够以较大的范围使在清扫部件50立起的毛与喷嘴63内 的固态物质碰撞。因此，能够提高立起的毛破坏固态物质的效率。

如图6(b)所示，清扫装置30的清扫部件盒31的绕在第一辊34 与第二辊35之间的清扫部件50被一对可上下移动的部件支承滑轮38 支起。另外，清扫部件50的、被一对部件支承滑轮38支起的部分从盒 开口部33突出。在清扫液体喷射头21时，清扫部件50的、位于一对 部件支承滑轮38之间的部分被部件支承滑轮38支起并按压于液体喷射 头21的喷嘴形成面21a。

根据该结构，清扫装置30在清扫液体喷射头21时，能够使清扫部 件50以柔和的触感按压于液体喷射头21的喷嘴形成面21a。因此，位 于喷嘴63的附近的立起的毛变得易于进入喷嘴。

·在上述实施方式中，立在清扫部件50的毛可以不必是纤维。例 如，变形例的立在清扫部件50的毛由塑料等高分子材料形成。

·在上述实施方式中，喷墨式打印机11在将清扫部件50按压于液 体喷射头21的喷嘴形成面21a并对后者进行拂拭之后，进行接下来的 动作。喷墨式打印机11驱动能够对液体喷射头21的压电元件、另设的 墨盒22、第一流路23内的墨水进行加压的加压机构，从而使墨水从喷 嘴63排出。由此，能够进一步提高除去残存于喷嘴63的固态物质的效 果。

·在上述实施方式中，清扫装置30也可以在清扫液体喷射头21时， 使清扫部件50沿与液体喷射头21的喷嘴列交叉的方向移动，并拂拭液 体喷射头21的喷嘴形成面21a。

·在上述实施方式中，清扫装置30也可以具备具有立毛部52的清 扫部件50和不具备立毛部的第二清扫部件，其利用具有立毛部52的清 扫部件50破坏喷嘴63内的固态物质之后，利用第二清扫部件拂拭液体 喷射头21的喷嘴形成面21a。

·在上述实施方式中，也可以将清洁液供给机构40设置于与液体 喷射头21对置的位置，并且，在进行清扫部件50对喷嘴形成面21a的 拂拭动作之前，对喷嘴形成面21a施加清洁液。利用该结构，也能够使 液体喷射头21的喷嘴63的、处于固态化的状态的墨水软化。

·在上述实施方式中，如图7(a)以及(b)所示，也可以在清扫 部件盒31设置起毛部件70，该起毛部件70与清扫部件50的卷绕于抽 出辊与弹性辊36之间的部分接触，并且，在进行清扫部件50对喷嘴形 成面21a的拂拭动作之前，使清扫部件50的立毛部52的毛52a立起。 利用该结构，能够使卷装状态下处于倒下状态的立毛部52的毛52a以 立起的状态与残存于喷嘴63的固态物质碰撞。作为起毛部件70，可以 采用图7(a)所示的薄板状的部件、图7(b)所示的表面具有粘附性 的旋转辊。

·在上述实施方式中，液体喷射装置也可以是喷射、排出墨水以外 的其它液体的液体喷射装置。此外，作为从液体喷射装置变为少量的液 滴而排出的液体的状态也包括拖尾成粒状、泪状、丝状的形状。另外， 这里所说的液体只要是能够被从液体喷射装置喷射的材料即可。例如， 只要是物质为液相时的状态即可，包括粘性高或低的液状体、溶胶、凝 胶水、其它无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属(金属融 液)之类的流状体的状态。另外，不仅包括作为物质的一种状态的液体， 还包括由颜料、金属粒子等固态物质构成的功能材料的粒子溶解、分散 或混合于溶剂的液体等。作为液体的代表例，可以举出在上述实施方式 中说明过的墨水、液晶等。这里，墨水包括一般的水性墨水、油性墨水、 中性墨水，热熔墨水等各种液体组合物。作为液体喷射装置的具体例子， 存在喷射以分散或者溶解的形式包括例如液晶显示器、EL(电致发光) 显示器、面发光显示器、彩色滤光片的制造等中使用的电极材料、着色 材料等材料的液体的液体喷射装置。另外，也可以是喷射生物芯片制造 中使用的生物体有机物的液体喷射装置、用作精密移液器且喷射成为试 样的液体的液体喷射装置、印染装置、微型分配器等。并且，也可以是 对钟表、照相机等精密机械精确地喷射润滑油的液体喷射装置、为了形 成光通信元件等中使用的微型半球透镜(光学透镜)等而将紫外线固化 树脂等透明树脂液喷射至基板上的液体喷射装置。另外，也可以是为了 蚀刻基板等而喷射酸或碱等蚀刻液的液体喷射装置。

附图标记说明：

1…喷墨式打印机(液体喷射装置)；21…液体喷射头；21a…喷嘴形 成面；30…清扫装置；40…清洁液供给机构；50…清扫部件；52…立毛 部；52a…毛；63…喷嘴。