带开通沟槽的单粒播种机用的分配盒及使用该盒的播种机

摘要

本发明涉及带有盘(4)的单粒播种机用的分配盒(1)，盘配有均匀分隔开并开通到盘(4)的周边的一些径向沟槽(5)，盘(4)旋转安装在水平轴(4a)上，盘将种子储存器(6)与抽吸装置(7)分开，使得盘(4)通过负压空气流从种子储存器(6)中提取出种子，提取出的种子在种子的至少一部分角度位移的期间被保持，直到种子在卸载口(8)处排出。分配盒的特征在于，每个沟槽(5)具有一吸孔(10)，吸孔的尺寸小于待分配的种子的尺寸，吸孔(10)通到宽度小于吸孔(10)直径的通道(11)，通道(11)开通直到盘(4)的周边。本发明还涉及具有至少一个根据本发明的分配盒的单粒播种机。

说明书

技术领域

本发明涉及农业机械的一般技术领域。本发明涉及带有分配盘的 用于单粒播种机的分配盒，分配盘配有均匀分隔开并且开通到分配盘 周边的径向的沟槽，所述分配盘旋转安装在水平轴上，分配盘使种子 储存器与抽吸装置分开，使得所述分配盘通过负压空气流从储存器中 提取出种子，并在种子的角度位移的至少一部分期间中保持种子，直 到种子在卸载口处排出。

背景技术

专利申请DE 10 2008 037 397 A1中描述了这样的单粒播种机用 的分配盒。该分配盒包括安装在水平轴上的平面旋转盘。该盘通过空 气流选取种子，空气流可以在种子旋转的部分行程期间吸取并保持种 子。为此，旋转盘具有一些向外开通的径向沟槽。沟槽在其整个长度 上直径相同，沟槽尺寸小于种子尺寸。因此，种子被吸住，然后通过 负压保持在沟槽上。在盘的旋转过程中，种子被逐渐带向盘的周边， 因此直至沟槽的开口，以便被释放。用这种盘分配形状规则的标定种 子可以得到良好的结果。选择沟槽宽度与种子大小相适应的盘更加容 易，因为该批量种子是均匀的。分选的种子更好地适应沟槽尺寸，因 此种子缺失或成双的数量非常少。

相反，当种子形状不规则或不适合时，盘不能通过沟槽从储存器 提取出种子，或者种子成对地进入，这产生更多的种子缺失和/或双重 种子。因此，播种的精确度降低。

另外，沟槽处存在空腔，使种子的排出更加困难，因为种子过于 嵌在沟槽中。种子在沟槽中的滑动是不规则的，因此田垅中种子之间 的间距被破坏。

发明内容

本发明的目的旨在克服上述缺点。本发明尤其应提出一种无论种 子的形状如何都能有效选择和均匀分配种子的用于单粒播种机的分配 盒。

为此，本发明的一重要特征在于，每个沟槽具有尺寸小于待分配 种子的尺寸的吸孔，所述吸孔通到宽度小于吸孔直径的通道，所述通 道开通到盘的周边。由于该创新的沟槽，种子的分配均匀、准确，因 为分配不依赖于种子的形状，也不依赖于种子的大小。另外，没有双 重种子、也没有种子缺失地来进行播种。实际上，尺寸与种子相适应 的吸孔保证很好地选取种子，并且通道保证种子滑动直到盘的周边， 则种子在该周边处排出。通道可以使种子贴靠于盘上，并引导种子滑 动直到种子排出。通道的存在限制将种子保持在盘上的吸力，从而便 于种子排出。因此，该分配可以进行缺粒数量非常少的播种，即便对 于一批不均匀的种子。因此保证了播种在垅沟中的种子之间的间距均 匀、恒定。

附图说明

从下面参照仅作为本发明的非限定性例子给出的附图进行的描 述，本发明的其它特征和优点将体现出来。附图中：

-图1表示根据本发明的单粒播种机用的分配盒的分解透视图；

-图2是表示分配盒运行的示意图；

-图3是根据本发明的设在盘中的沟槽的放大图；

-图4是盘在沟槽处的剖面图。

具体实施方式

图1表示根据本发明的分配盒1的分解透视图。这种分配盒1一 般位于将种子一粒接一粒地沿播种行分配的单粒播种机上。这种单粒 播种机由承载播种零件的可折叠或不可折叠的支架构成。支架设计为 可以改变播种零件之间的间距。每个播种零件拥有它单独的料斗或其 远距离被供给的料斗、它的分配器、它的掩埋、压实(rappuyage)、 覆盖和深度控制机构。每个播种零件分别通过可变形平行四边形体安 装在支架上，可变形平行四边形体可以使播种零件在任何位置都保持 与地面平行。分配器或分配盒1的作用是从料斗一个接一个地取出种 子，并将种子以恒定的间距沿行进行分布。料斗构成种子储存器，正 常供应一行。例如，专利申请FR 2 820 605、FR 2 964 823和FR 2 920  266中描述了这种单粒播种机。

分配盒1包括整体为圆柱形状的壳体2、和盖子3。每个分配盒1 包括盘4，盘4配有以均匀的间距布置于靠近周边的直径上的沟槽5。 沟槽5是径向的，均匀分隔开并开通到盘4的周边。沟槽5的数量与 种子的种类即种子的尺寸和形状相适应。沟槽位于盘4的周边附近。 所述分配盘4旋转安装在壳体2中。在实施例中，盘4呈平面，薄， 厚度小。盘被带动在基本竖直的平面中旋转，盘的转轴4a基本水平。 盘4把种子储存器6与抽吸装置7分开，使得盘4通过负压空气流从 储存器6中将种子提取出。被拖拉机的动力输出装置(prise de force) 带动的涡轮产生用于选取种子的空气流。可以用液压发动机或电动机 代替涡轮。在盘4旋转的过程中，种子在它们的至少一部分角度位移 过程中通过负压空气流被保持，直到种子在卸载口8处排出。与卸载 口8结合的下降管9可以把被选取的种子向地面输送。与下降管9结 合的掩埋机构产生确定深度的垅沟，以使种子安置于垅沟中并用土覆 盖种子。在卸载口8处，种子以规则的间隔一个一个地被释放，这样 可以使种子以恒定的间距安置于行中。

根据本发明一重要特征，每个沟槽5具有尺寸小于待分配种子的 尺寸的吸孔10，所述吸孔10通到宽度小于吸孔10的直径的通道11， 所述通道11开通直到盘4的周边。借助通过通到狭窄通道11的吸孔 形成的沟槽5，因而种子的分配是规则和准确的。实际上，吸孔10保 证种子的选取，更狭窄的通道11保证把种子引导直到盘的周边，在周 边处释放种子。

图2表示根据本发明的分配盒1的运行。在盘4旋转时，通过承 受负压空气流的沟槽5从分配盒1的底部中提取出种子，在卸载口8 处释放这些种子。盘4深入分配盒1的底部，并旋转，把种子带到沟 槽5中。种子在它们的至少一部分角度位移期间通过负压被保持于沟 槽5中。沟槽5承受该负压，直到种子卸载口8附近。盘4顺时针旋 转。根据播种机的前进速度通过驱动零件带动盘4旋转。因此，分配 速度与播种机的前进速度相适应，这样允许以恒定间距播种种子。盘 4也可以被电动机驱动。

除盘4外，分配盒1还包括选取器12和顶料器13。由于这些设 备，为每个沟槽5只选取一粒种子并且弹射出该粒种子是完全受控制 的。选取器12相对吸孔10切向布置。这涉及一种板，板的下边缘构 造成形成切割成锯齿的一系列倾斜斜面。该系列斜面可以消除位于每 个沟槽5周围的双重种子。播种机的前进方向在图2中用箭头A表示。 在下面的描述中，概念“前”和“后”都相对该前进方向A定义。选 取器12基本在壳体2的后上四分之一象限中延伸。顶料器13由引导 器构成，它的作用一方面是使种子向盘4的周边滑动，另一方面方便 种子脱离。顶料器13延伸在壳体2的前半部分中。当盘4旋转时，到 达卸载口8处的种子被引导器推到盘4的周边。在此处，负压在盘4 后停止，从而使种子被一一释放。为了迫使种子脱离，沟槽5在引导 器的轨迹中通过。图2中示意表示刚被释放、将要落入下降管9的一 粒种子。该种子的掉落几乎是竖直的。由于对种子的机械顶排，种子 的排出时间和轨迹都是可控的，并且种子在垅沟中的定位也是规则的 和准确的。

图3更详细地表示设在盘4中的沟槽5，这涉及用于接纳种子的 盘4侧。每个沟槽5包括吸孔10和穿过盘4的整个厚度的通道11。 吸孔10的截面为圆形，其直径与种子的大小和重量相适应，以便使负 压有效。吸孔10的直径小于种子的直径。吸孔10的直径优选相当于 种子平均直径的大约一半。通道11以开通到盘4的周边的长条形孔的 形式实现。长条形孔的直径或通道11的宽度小于吸孔10的直径。通 道11的宽度尺寸小于吸孔10直径的一半。如图3所示的有利方式， 通道11的宽度尺寸大约为吸孔10直径的三分之一。考虑盘4的旋转 方向，通道11与吸孔10的后部相切。通道11在吸孔10处开始，并 以直线或大半径的曲线的方式朝盘4的周边方向继续。根据所示实施 例，通道11优选朝盘4的周边方向弯曲。考虑盘4的旋转方向，是朝 后弯曲。该弯曲朝向允许在卸载口8处几乎竖直地释放种子。通道11 具有考虑盘4的旋转方向在种子侧突起的后棱边14。该后棱边14限 定用于引导种子并使种子从吸孔10向盘4周边滑动的引导斜面。引导 斜面是连续的，跟随通道11的形廓。通道11可以使种子贴靠盘4和 后棱边14，因此引导种子滑动，直到种子排出。这种更窄的通道11 的存在限制了将种子保持在盘4上的吸力，因此便于在卸载口8处排 出种子。因此保证了安置于垅沟中的种子之间的间距均匀、恒定。

根据图3，沟槽5还包括凹陷部15。凹陷部15设在盘4的一部分 厚度中。凹陷部15在盘4的种子侧表面上形成。考虑盘4的旋转方向， 凹陷部15与吸孔10的前部相切。凹陷部在吸孔10处开始，并朝盘4 的周边方向继续。凹陷部15界定前棱边16。前棱边16具有与通道11 的后棱边14基本相同的形廓。图4表示盘4在沟槽5处、尤其是在通 道11处的剖面(tranche)。种子通过吸引力被保持在沟槽5上。凹陷 部15避免种子嵌入通道11中，形成用于种子的承靠平面。借助通道 11和凹陷部15，沟槽5对种子大小和形状的变化不大敏感。因此，该 分配允许进行种子缺失和/或双重种子的数量非常少的播种，即便一批 种子是不均匀的。

如图3所示，考虑盘4的旋转方向，沟槽5在其前部分在盘4的 周边处具有凹进处(dégagement)20。该圆形的凹进处20避免被释 放的种子在几乎竖直排出并取另一轨迹时与盘4接触。

可注意到，沟槽5还包括搅拌装置17，搅拌装置17实现对容纳 在分配盒1的底部的种子的搅拌。凹陷部15和搅拌装置17在图1中 都用虚线表示，因为它们都在盘4的用于与壳体2接触的种子侧表面 中形成。搅拌装置17邻近吸孔10，向盘4的中心方向延伸。搅拌装 置17在盘4上的布置不应妨碍拾取分配盒1底部中的种子。搅拌装置 17实施成在种子侧上设于盘4厚度中的凹槽的形式。在盘4表面中的 凹槽界定前表面18和后表面19。前表面18相切于吸孔10的前部， 沿相同形廓延长前棱边16。在所示例子中，前棱边16和前表面18具 有的弯曲方向与通道11和后棱边14的弯曲方向相同。后表面19具有 相切于吸孔10后部的连接部，后表面远离前表面18朝向盘4的转轴。 利用这些搅拌装置17，容纳在分配盒1底部中的种子通过盘4的旋转 被搅拌，从而防止形成堆积拱。这样，有利于使种子贴靠到吸孔10 上，保证进行不缺失种子的均匀播种。分布在盘4上的搅拌装置17 的数量根据要播种的种子类型调整。对于一些种子如甜菜，没必要设 置搅拌装置17。

在图3所示的实施例中，盘4由单一构件形成。在一变型中，盘 由多个构件形成。图4表示另一实施例，其中，盘4由两个部分形成。 这两个部分可以粘接在一起。

本发明可应用于精准分配器和播种机领域。本发明整体涉及用于 在相隔一定间距的平行线或平行的行上工作的农业机械。

显然，本发明并不限于上面描述并在附图中表示的实施方式。仍 可以进行改变，尤其是涉及到各种零件的构成或数量，或等效技术的 替代，而这都不超出如下面的权利要求书所确定的保护范围。