一种马赛克纸贴的自动敷贴装置

摘要

一种马赛克纸贴的自动敷贴装置，其特征在于包括机架、设置在机架其中一侧的用于无动力装置纸筒转动的纸筒支架、设置在机架上且位于纸筒支架下面的涂胶滚筒支架、设置在涂胶滚筒支架上的涂胶滚筒动力机构、由涂胶滚筒动力机构带动的涂胶滚筒、位于涂胶滚筒下面的胶池、设置在机架另一侧的用于装置纸带回收卷筒的纸带回收卷筒支架、设置在纸带回收卷筒支架上的纸带回收卷筒动力、设置在机架上且位于涂胶滚筒支架及纸带回收卷筒支架间的输送装置、设置在机架上且位于输送装置上面的纸带冲裁机构，纸带冲裁机构包括上下移动动力装置、由上下移动动力装置带动的形状与马赛克拼块外形相配的切刀，与纸带冲裁机构的切刀对应的机架上设置有马赛克拼块探测装置。本发明与已有技术相比，具有自动铺贴马赛克纸贴的，生产效率高，可靠性高的优点。

说明书

本发明涉及陶瓷瓷砖生产技术。

背景技术

现有的马赛克纸贴的敷贴，一般都是人工进行的，以来效率低，需要耗费大量的人力，二来铺贴质量不容易得到保证。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种自动铺贴马赛克纸贴的，生产效率高，可靠性高的马赛克纸贴的自动敷贴装置。

本发明是这样实现的，包括机架、设置在机架其中一侧的用于无动力装置纸筒转动的纸筒支架、设置在机架上且位于纸筒支架下面的涂胶滚筒支架、设置在涂胶滚筒支架上的涂胶滚筒动力机构、由涂胶滚筒动力机构带动的涂胶滚筒、位于涂胶滚筒下面的胶池、设置在机架另一侧的用于装置纸带回收卷筒的纸带回收卷筒支架、设置在纸带回收卷筒支架上的纸带回收卷筒动力、设置在机架上且位于涂胶滚筒支架及纸带回收卷筒支架间的输送装置、设置在机架上且位于输送装置上面的纸带冲裁机构，纸带冲裁机构包括上下移动动力装置、由上下移动动力装置带动的形状与马赛克拼块外形相配的切刀，与纸带冲裁机构的切刀对应的机架上设置有马赛克拼块探测装置。

输送装置是皮带输送装置，皮带输送装置的皮带的上面设置有纸带托架。

工作时，马赛克拼块在输送装置带动下前行，马赛克拼块探测装置探测到马赛克拼块到位后，停止输送，纸带回收卷筒动力及涂胶滚筒动力机构动作，涂胶后的纸带前行，到达马赛克拼块上方后，纸带冲裁机构动作，将纸裁切并贴在马赛克拼块上，然后，输送装置带动将贴纸后的马赛克拼块送走，并将待贴纸的马赛克拼块送进贴纸工位，纸带回收卷筒动力及涂胶滚筒动力机构动作，新的贴纸行走到待贴纸的马赛克拼块进行下一块拼块的贴纸。

这里，纸带回收卷筒动力、涂胶滚筒动力机构包括带动纸带回收卷筒转动的纸带回收卷筒链轮/带轮、带动涂胶滚筒转动的涂胶滚筒链轮/带轮、链条/皮带、主动链轮/带轮、带动主动链轮/带轮转动的电机。这样，纸带回收卷筒、涂胶滚筒既能同步转动，同时，又能简化动力结构，减少成本。

在纸带冲裁机构、涂胶滚筒间的上方机架上设置有无动力转动压筒。通过无动力转动压筒将纸压向涂胶滚筒，以保证纸能有效涂胶。

本发明与已有技术相比，具有自动铺贴马赛克纸贴的，生产效率高，可靠性高的优点。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本纸带冲裁机构的切刀的结构示意图。

具体实施方式：

现结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述：

如图所示，本发明包括机架1、设置在机架1其中一侧的用于无动力装设纸筒10转动的纸筒支架3、设置在机架1上且位于纸筒支架10下面的涂胶滚筒支架9、设置在涂胶滚筒支架9上的涂胶滚筒动力机构、由涂胶滚筒动力机构带动的涂胶滚筒14、位于涂胶滚筒14下面的胶池2、设置在机架1另一侧的用于装置纸带回收卷筒11的纸带回收卷筒支架8、设置在纸带回收卷筒支架8上的纸带回收卷筒动力、设置在机架1上且位于涂胶滚筒支架9及纸带回收卷筒支架8间的用于输送马赛克拼块13的输送装置19、设置在机架1上且位于输送装置19上面的纸带冲裁机构4，纸带冲裁机构4包括上下移动动力装置17、由上下移动动力装置17带动的形状与马赛克拼块外形相配的切刀18，与纸带冲裁机构的切刀18对应的机架1上设置有马赛克拼块探测装置21。

输送装置19是皮带输送装置，皮带输送装置19的皮带12的上面设置有纸带托架5，纸带托架5的作用是托着经过的纸带7，以便纸带冲裁机构的切刀18裁切纸带7。

纸带回收卷筒动力、涂胶滚筒动力机构包括带动纸带回收卷筒11转动的纸带回收卷筒链轮/带轮8、带动涂胶滚筒转动的涂胶滚筒链轮/带轮7、链条/皮带20、前过渡链轮/带轮15、后过渡链轮/带轮16、带动作为主动链轮/带轮的纸带回收卷筒链轮/带轮8转动的电机22。

在纸带冲裁机构4、涂胶滚筒14间的上方机架1的纸筒支架3上设置有无动力转动压筒6。