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一种1,4,5,8,9,12-六氮杂三亚苯六羧酸的制备方法

摘要

一种1,4,5,8,9,12-六氮杂三亚苯六甲酸的制备方法,属于1,4,5,8,9,12-六氮杂三亚苯六甲酸技术领域。将1,4,5,8,9,12-六氮杂三亚苯六甲酰胺[HAT-(CONH

著录项

  • 公开/公告号CN104610268A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2015-05-13

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 首都师范大学;

    申请/专利号CN201510028789.6

  • 申请日2015-01-20

  • 分类号C07D487/14;

  • 代理机构北京思海天达知识产权代理有限公司;

  • 代理人张慧

  • 地址 100048 北京市海淀区西三环北路105号

  • 入库时间 2023-12-17 04:36:06

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2019-01-08

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):C07D487/14 授权公告日:20170613 终止日期:20180120 申请日:20150120

    专利权的终止

  • 2017-06-13

    授权

    授权

  • 2015-06-10

    实质审查的生效 IPC(主分类):C07D487/14 申请日:20150120

    实质审查的生效

  • 2015-05-13

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及一种1,4,5,8,9,12-六氮杂三亚苯六羧酸的制备方 法,属于1,4,5,8,9,12-六氮杂三亚苯六羧酸技术领域。

背景技术

有机电致发光显示技术,又称有机发光二极管 (Organiclight Emittieg Diode,简称OLED)技术,被看好是下一代最 有竞争力的平板显示技术。目前全球已有一百多家公司投入这一显示 技术的研发和生产,不断地推出新的OLED产品和显示器样机,展示了 它诱人的应用前景和广阔的市场。有机电致发光材料是构成该器件的 核心和基础,新材料的开发是推动电致发光技术不断进步的源动力。

具有六氮杂三亚苯(HAT)结构单元的一系列衍生物是一种有机 发光材料,应用在电致发光器件上,可以做空穴注入层、空穴传输层、 发光层、电子传输层各层材料,同时也可以作为有机太阳能电池、有 机电子材料,HAT-(COOH)6即为上述有机发光材料的一种,目前 HAT-(COOH)6的合成方法有两种,一种是由HAT-(CONH2)6地通过合成中 间产物HAT-(COOR)6来制备,另一种方法是由HAT-(CONH2)6重氮化后得 到,两种方法均较为复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制备HAT-(COOH)6的简便方法。

本发明实现目的方法包括以下如下:

(1)将HAT-(CONH2)6加入到氢氧化钠溶液中,搅拌一段时间直到 溶液变澄清,过滤,滤液中加入过量浓盐酸,拌约,冷却过滤;

(2)将过滤得到的固体,加入到水中,随后加入浓盐酸,加热搅 拌至少1小时,过滤得到HAT-(COOH)6

氢氧化钠与HAT-(CONH2)6的质量浓度比不能低于1:1.7,氢氧化钠 越多,适当加热,均可提高反应速度。步骤(2)中优选每 0.1gHAT-(CONH2)6对应得到的过滤固体对应3ml水,对应3-4.5ml浓盐 酸。

本发明六氮杂三亚苯六甲酸[HAT-(COOH)6]的结构式。

本发明前驱体六氮杂三亚苯六甲酰胺[HAT-(CONH2)6]的结构式。

本发明的优点和有益效果为:

1、氢氧化钠与HAT-(CONH2)6的量不需要严格控制,只需高于最低比 例即可

2、本发明的HAT-(CONH2)6在碱中直接水解的制备方法与已有的制备 方法相比,试剂简单易得、操作简便、产品纯度高

3、反应时间短,适当的加热可以让酰胺的水解在几分钟内完成, 其特征在于浓盐酸处理时加热可以大大提高反应速率。

附图说明

图1为本发明方法制备得到的HAT-(COOH)6的核磁碳谱的谱图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明,但本发明并不限于以下 实施例。

实施例1将0.1gHAT-(CONH2)6、0.3gNaOH加入到5ml水中,常温下 搅拌2小时,过滤,在滤液中加入1ml浓盐酸,溶液产生大量沉淀,过 滤,用水洗涤固体。将得到的固体加入到3ml水中,加入3ml浓盐酸, 90℃下搅拌1小时,过滤洗涤,在真空下干燥,即可得到0.0876g  HAT-(COOH)6,产率86.5%,mp>450℃;13CNMR[(CD3)2SO]:δ=142.132 (s,内部Ar碳),146.989(s,外围AR碳),166.172(s,羧基碳)。

实施例2将0.15gHAT-(CONH2)6、0.1gNaOH加入到6ml水中,常温 下搅拌10小时,过滤,在滤液中加入1.5ml浓盐酸,溶液产生大量沉 淀,过滤,用水洗涤。将得到的固体加入到3ml水中,加入4.5ml浓盐 酸,90℃下搅拌1小时,过滤洗涤固体,在真空下干燥,即可得到 0.1324g HAT-(COOH)6,产率87.2%,mp>450℃;13CNMR[(CD3)2SO]:δ =142.132(s,内部Ar碳),146.989(s,外围AR碳),166.172(s,羧基 碳)。

实施例3将0.1gHAT-(CONH2)6、0.1gNaOH加入到5ml水中,60℃下 搅拌1小时,过滤,在滤液中加入1.5ml浓盐酸,溶液产生大量沉淀, 过滤,用水洗涤固体。将得到的固体加入到3ml水中,加入4.5ml浓盐 酸,90℃下搅拌1小时,过滤洗涤,在真空下干燥,即可得到0.0869g  HAT-(COOH)6,产率85.9%,mp>450℃;13CNMR[(CD3)2SO]:δ=142.132 (s,内部Ar碳),146.989(s,外围AR碳),166.172(s,羧基碳)。

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