用于生产具有装饰性浮雕图案和/或凹入图案表面的化妆用品的方法

摘要

用于生产具有装饰性浮雕图案和/或凹入图案表面的化妆用品的方法，其基于至少一种热灌注到一个容纳器中的化妆品，该方法利用：容器，该容器构成所述容纳器并且具有外围壁和底部，所述容器具有至少一个填充区，每个填充区从所述容器的底部延伸并且具有填充孔和至少一个通风孔、闭合件，该闭合件与容器相配合以便同至少一个填充区界定出一个封闭的填充腔，并且具有浮雕图案和/或凹入图案表面以适于使灌注到所述腔内的化妆品具有浮雕图案和/或凹入图案表面，所述方法包括至少以下步骤：a)将容器放置在闭合件上，以便浮雕图案和/或凹入图案表面延伸到填充区内；b)通过插入在填充孔内的填充头将化妆品热注入到填充腔内；c)将容器与闭合件分离。

说明书

本发明涉及生产以一种或多种热灌到一个容纳器中的化妆品为基础 的化妆用品的方法，特别是口红，唇膏，眼线笔，粉底等。

本发明尤其涉及一种用于生产具有装饰性浮雕图案和/或凹入图案表 面的化妆用品的方法。

文献US2006001193描述了这种方法的一个示例，其利用一个具有浮 雕图案和/或凹入图案表面的下模和一个上模，其中首先将一种化妆品通过 一个形成在上模上的大开口灌注到下模中，之后移除上模并且将一个容 器，例如一个可能预先加热的化妆容器，应用到成型的化妆品上。之后利 用通过形成在该下模上的通道施加的压力流体而将装有成型的化妆品的 容器从下模上移除。

此处描述的方法利用了一种“摘选(picking)”技术，其缺点是在所 制得的用品中，容器或罐子的壁与成型的化妆品之间留有空隙。在这些条 件下，在成型的化妆品的表面上的图案无法一直成型到容器的壁的边缘， 这会影响所制得的化妆用品的美感。

文献US2006001193描述的方法需要一个在模具内成型化妆品的初始 步骤，接下来是将成型的化妆品转移到一个由容器构成的最终容纳器之中 的阶段，需要将该容器加热的先前步骤、精确地将容器插入化妆品中的步 骤，以及弹出由容器和化妆品构成的装配品的步骤。这一系列步骤导致这 种方法复杂而又昂贵。

本发明的目的是消除这些缺点。

为此，本发明提出了一种用于生产具有装饰性浮雕图案和/或凹入图案 表面的化妆用品的方法，其基于至少一种热灌到一个容纳器中的化妆品， 所述方法利用；

-容器，其构成所述容纳器并且具有外围壁和底部，所述容器具有至 少一个填充区，每个填充区从所述容器的底部延伸并且具有一个填充孔和 至少一个通风孔，

-与容器相配合的闭合件，以界定出具有至少一个填充区的封闭的填 充腔，并且具有浮雕图案和/或凹入图案的表面以适于使灌注到所述腔内的 化妆品具有浮雕图案和/或凹入图案表面，

所述方法包括至少以下步骤：

a)将容器放置在闭合件上，以便浮雕图案和/或凹入图案表面延伸到 填充区内；

b)通过插入到填充孔内的填充头将化妆品热注入到填充腔内；

c)将容器与闭合件分离。

通过这些方案，很容易、快速而且便宜地创造了一种由一个容器和一 种直接灌注到该容器内的化妆品构成的化妆用品，具有装饰性浮雕图案和 /或凹入图案的表面，延伸到容器的边缘并且特别地与其外围壁完全接触。 出现在该装饰性表面上的图案能代表一种装饰性和/或资料性要素，例如一 种装饰性图案、一宗商标、一个品牌、一种个性化广告词，或者代表所灌 注的化妆品的内在信息，例如SPF值(防晒系数)。

在一个有利方案中，本发明的方法进一步利用支架，该支架具有用于 容纳该容器的开口，所述开口具有呈一定高度(h)的外围边缘，并且闭 合件具有针对该支架的支承表面，浮雕图案和/或凹入图案表面突出到所述 支承表面以外，到达至少与所述边缘相等的高度。本发明的方法之后进一 步包括将容器放置到支架的开口内的步骤以便所述容器的外围壁倚靠在 边缘上、将支架放置在闭合件上的步骤以便所述边缘倚靠在所述闭合件的 支承表面上，以及将容器与支架分离的步骤。

这样，装饰性浮雕图案和/或凹入图案表面能够形成在所获得的化妆用 品上，该化妆用品实质上在其开口侧最多与容器的外围壁的边缘平齐。

有利地，步骤a)之前是将容器放置在支架的开口内的步骤，并且步 骤a)包括将配备有容器的支架安置在闭合件上。

作为一个变体，步骤a)之前是将支架放置在闭合件上的步骤，并且 步骤a)包括将容器放置在安放在闭合件上的支架的开口内。

在本发明的一个方案中，步骤c)包括将容器与闭合件以及支架分离， 后者仍保留在所述闭合件上的适当位置。

作为一个变体，步骤c)包括将配备有容器的支架与闭合件分离，并 且步骤c)之后是由将容器与支架分离构成的步骤。

更可取地，支架包括至少一个与容器的底部相配合的固定零件，以防 止所述容器移动并且防止其可能通过所述支架的开口退出，将容器放置在 开口内的步骤之后是使所述固定零件与所述底部啮合的步骤。这防止容器 在填充头在被安置成与其相配合时无意间提升对面的填充孔。

有利地，该固定零件可以是托架的形式，一旦容器被安放在开口内的 适当位置便附着在支架上，而且可以进行定位以便不阻塞填充孔和通风 孔。

在另一个有利方案中，所使用的闭合件包括一个具有凹处的闭合架， 以及一个插入物，该插入物具有浮雕图案和/或凹入图案表面并且容纳在所 述凹处内。

这样，被化妆品接触的插入物可以被设计成一种固体插入物，由一种 相对于灌注的化妆品具有较低粘度的耐热材料，例如硅树脂，以便在分离 容器和闭合件时促进脱模。

或者，插入物也可能是某些其他固体材料，例如金属，并且具有一个 将相对于灌注化妆品拥有较低粘度的材料层，例如液态硅胶，应用到灌注 化妆品将接触到的插入物的表面的步骤，这一应用步骤在将容器放置在闭 合件上的步骤a)之前。

同样地，如果闭合件由整块材料构成，例如金属，则可能需要一个步 骤，即将相对于灌注化妆品拥有较低粘度的这种材料层应用到灌注化妆品 将接触到的闭合件的表面，尤其是具有浮雕图案和/或凹入图案的表面。

此外，在支架和闭合架上也可能有互补性的定位元件，为支架支撑的 容器提供相对于出现在闭合件上的浮雕图案和/或凹入图案表面精确和可 重复的定位。

有利地，注入化妆品的步骤b)之前存在一个步骤，在该步骤中，容 器被预先加热并且至少部分具有浮雕图案和/或凹入图案的表面的闭合件 被预先加热。这防止热灌注到容器中的化妆品在与容器或闭合件接触时受 到过多的热冲击，否则可能会导致其立即凝固并且妨碍所述化妆品完全填 充到填充腔内和/或完全穿透界定在浮雕图案和/或凹入图案表面上的图 案。

更可取地，将容器，其中容器在适用的情况下带有支架，和闭合件保 持在相对于水平方向呈一定角度的同时执行注入化妆品的步骤b)，以便 填充孔被垂直放置地比通风孔低。这样，热注入的化妆品促使填充腔中的 空气通过通风孔，抑制了在灌注化妆品中形成气泡的风险。

本发明的另一个目的是提出一种方法，用于生产一种具有由大量不同 浮雕图案和/或凹入图案表面构成的浮雕图案和/或凹入图案表面的化妆用 品，特别是依照它们界定的图案和/或依照用于形成它们的化妆品的颜色和 /或依照它们相对于容器底部的各自高度。

这样在本发明方法的一个特殊实施例中：

-所使用的容器具有N个填充区，其中N>1；

-使用N个闭合件，并且

-执行包括步骤a)到c)的N个周期，第n个周期的封闭填充腔在 第n个填充区由以下内容界定:容器、第n个闭合件，以及在以前的周期 中灌注的至少一种化妆品，n>1。

在该实施例中，容器包括大量从容器的底部延伸的填充区，每个都有 一个填充孔和至少一个相关联的通风孔，这些填充区预期用于填充具有不 同颜色和/或相对于容器底部具有不同高度和/或在表面上具有不同图案的 化妆品。

在第一周期中，化妆品被热注入到由容器和第一闭合件界定的第一填 充腔内的第一填充区内。在随后的周期中，化妆品被热注入到分别由容器、 一个相应闭合件以及在之前的周期中灌注的至少一种化妆品所界定的填 充腔内的每个填充区内。

这样，一旦化妆用品完全成型，灌注在不同填充区内的化妆品之间不 会看见任何空隙，用品显示出连续表面，灌注在容器不同填充区内的化妆 品之间的接口没有任何缝隙，因为它们在其接触的区域彼此粘附，而且容 器的壁上也没有裂隙。该实施例的方法提供了一种化妆用品，为每种灌注 化妆品的整个高度，在灌注在不同容器填充区内的化妆品之间，在颜色和 /或纹理上都显示出一种完全清晰的过度，实质上提高了美感和感官上的生 产质量。这种结果在所获取的化妆用品的整个保存期限和使用期限之间都 能够维持。

有利地，在该实施例中可以使用一个或多个以下方案：

-对于1和N-1之间的n，所使用的第n个闭合件具有至少一个与容 器相配合的封闭部分，以防止化妆品在随后的周期过程中进入到预计被填 充的填充区内；

-该方法利用具有N个凹处的闭合架，每个凹处容纳一个插入物，插 入物都具有浮雕图案和/或凹入图案表面，以及，适用情况下，利用至少一 个封闭部分、所使用的包括所述闭合架的第n个闭合件，以及安置在第n 个凹处内的第n个插入物。或者，该方法能利用具有一个适于连续容纳N 个插入物的单个凹处的闭合架，每个周期n包括步骤a)到c)，之前是 从所述凹处中提取在之前周期中所使用的插入物的步骤，n>1，以及将第 n个插入物放置在所述凹处内的步骤；

-所使用的闭合件的浮雕图案和/或凹入图案表面相对于支架的支承 表面突出，达到至少两个不同的高度。所述不同的高度至少等于所述支架 的边缘的高度；

-在包括步骤a)到c)的周期n和n+1之间，执行冷却在周期n过程 中灌注的化妆品的步骤，通过暴露到室内空气下和/或通过一个冷却板和/ 或通过一个吹冷空气的装置；

-灌注在不同填充区内的化妆品具有不同的熔点，包括步骤a)到c) 的N个周期以灌注化妆品的熔点的降序执行。这能防止在周期n期间灌注 的化妆品熔化在之前周期过程中灌注的化妆品，否则可能影响化妆品之间 接触区域的整齐性和均匀度；

-灌注在不同容器填充区内的化妆品具有至少两种不同颜色和/或两 种不同纹理和/或相对于容器底部的两种不同高度；

-灌注在不同容器填充区内的化妆品具有适于一同界定出所制得的 化妆用品的可见侧上的装饰性浮雕和/或凹入图案的具有浮雕图案和/或凹 入图案的表面。这种装饰性图案可以，例如，代表商标，个性化文字，人 物或角色，或者景色，通过不同颜色的化妆品创建出来。

有利地，对于本发明方法的任何实施例，每个填充区都从与其相关联 的底部部分延伸并且在所述相关联的底部部分具有填充孔和/或至少一个 通风孔。

更可取地，每个填充区都在相关联的底部部分的外围部分具有填充孔 和/或至少一个通风孔。

同样更可取地，对于每个填充区，通风孔尽可能设置成彼此间隔尽可 能远并且尽可能远离填充孔，以便使空气能够在最好的可能状态下漏出。

此外，当用户已经几乎全部用完所有装在容器内的化妆产品并且已经 见底时，她不太可能试图使用留在与每个填充区相关联的底部部分的边缘 周围的产品；因此填充孔安置在容器与每个填充区相关联的底部部分的边 缘上，这能够防止该开口被已经几乎用完容器填充区内能找到的所有产品 的用户看到。

本发明的其他特点和优点通过阅读作为非限定性示例的实施例的以 下说明将变得更加明显，请参考附图。

在图中：

-图1是一个具有单一填充区的空容器的透视图，应用在本发明方法 的第一实施例中；

-图2是沿着线I-I的横断面图，阐示了根据本发明方法的第一实施 例，在注入化妆品之前，固定在安放在闭合件上的一个支架上的容器；

-图3是沿着线I-I的横断面图，阐示了根据本发明方法的第一实施 例，在注入了化妆品并且将闭合件和支架分离之后的容器；

-图4是利用本发明第一实施例的方法制得的具有装饰性浮雕图案和 /或凹入图案的表面的化妆用品的俯视图；

-图5是一个具有大量填充区的空容器的透视图，正如在本发明方法 的第二实施例中所使用的；

-图6a是沿着线I-I的横断面图，阐示了根据本发明方法的第二实施 例，在第一填充区内注入第一化妆品之前，固定在安置在第一闭合件的一 个支架上的容器；

-图6b和6c是沿线II-II的横断面图，根据本发明方法的第二实施例， 阐示了固定在分别安装在第二和第三闭合件上的支架上的容器并且阐示 了在第二和第三填充区内注入化妆品的阶段；

-图7是沿线II-II的横断面图，根据本发明方法的第二实施例，阐示 了在注入化妆品并且将最后一个闭合件和支架分离之后的容器；

-图8是化妆用品的俯视图，具有通过本发明第二实施例的方法制得 的具有装饰性浮雕图案和/或凹入图案的表面。

相同的参考号用于表示在不同图中的相同或相似元件。

在图1中，显示了如在本发明第一实施例的生产方法中所使用的一个 容器1。该容器的截面形状是矩形或大体上为矩形，并且包括底部11和外 围壁10，外围壁10界定出用于容纳热灌注化妆品CP的填充区Z，化妆品 CP例如口红、唇膏、眼线笔、粉底，或任何可以被热灌注的其他化妆品。

在该第一实施例中，所使用的容器1具有一个由底部11和容器1的 外围壁10界定的单一填充区Z，实质上从所述容器1的底部11垂直延伸 到其外围壁的边缘。与该填充区相关联的是一个填充孔12和形成在容器1 底部11上的三个通风孔13。

有利地，填充孔12以及通风孔13在容器底部11的边缘部分，通风 孔13与填充孔12正好相反并且尽可能地远离。更具体地说，容器1底部 11以及与其相关联的单一填充区Z，都为矩形横截面，填充孔12被放置 在所述底部11的一个角上并且通风孔被放置在所述底部11的其它三个角 上。因此热注入化妆品能够逐步地填充腔体，同时排出最大量的空气并且 在与容器1底部11的矩形相关的三个主要方向上也是如此。

相对于填充孔设置通风孔的原理同样适用于所有规则多边形。

参考图2，容器1与一个闭合件2相配合以在填充区Z上界定一个封 闭填充腔C。利用填充头T通过填充孔12热注入的化妆品CP用于填充所 界定的腔C。

根据本发明，灌注到容器内的化妆品CP需要拥有具有装饰性浮雕图 案和/或凹入图案的表面S。因此闭合件2具有一个在容器1的填充区Z封 锁腔C的具有浮雕图案和/或凹入图案的表面21。该表面21具有浮雕和/ 或凹入图案，使灌注到所界定的腔C中的化妆品CP拥有一个具有与浮雕 图案和/或凹入图案的表面21互补的图案的装饰性表面S。

如图2中所能看到的，闭合件2包含一个具有一凹处24的闭合架23。 一个具有构成浮雕图案和/或凹入图案表面21的顶面的插入物20通过任何 适当的方式附着在所述凹处内。

在本发明第一实施例的方法的第一步骤中，容器1倒置在闭合件2上， 这样具有浮雕图案和/或凹入图案的表面21延伸到填充区Z。“倒置”可 以理解为容器1被放置在闭合件2上使得其界定的开口朝下，面对具有浮 雕图案和/或凹入图案的表面21，从而与所述表面21界定出封闭的填充腔 C。

有利地，并且如图2中所能看到的，容器1可能预先已经被倒置在一 个形成在支架3上并且配备有外围边缘31的开口30内，容器1的外围壁 10倚靠在外围边缘上。固定容器1的支架3之后被放置在闭合件2上以便 界定填充腔C。作为一个变体，支架3能在容器1被放置在支架3上的开 口30内之前便被安放在闭合件2上。

有利地，支架3包括至少一个与容器1底部11相配合的固定零件32， 以防止所述容器1在放置到开口内之后却从开口30中退出。如图2中的 虚线所示，固定零件能是一个或多个固定片或一个或多个固定支架32，一 旦容器1被放置在开口30内的适当位置，便例如通过用螺钉固定的方式 附着在支架3上，并且其位置要避免阻塞填充孔12和通风孔13。

另外，互补性定位元件可能被设置在闭合件2和支架3上。这些定位 元件确保了支架3在闭合件2上的可靠而精确的定位，从而确保了容器1 的定位。这些定位元件可能，例如，是定位销，设置在其中一个闭合件2 或支架3上，这些闭合件或支架与形成在另一个闭合件2或支架3上的补 充性开口相配合。

同样参考图2，闭合架23具有一个支架3的支承表面25。一旦固定 在闭合架23上，支架3的外围边缘31便倚靠在闭合架23的支承表面25 上。

如图2中所能看到的，插入物20的具有浮雕图案和/或凹入图案的表 面21相对于闭合架23的支承表面25突出并且延伸超过支承表面到至少 相当于支架3的边缘31的高度h的高度。这样具有装饰性浮雕图案和/或 凹入图案的表面S能够形成在灌注到腔C内的化妆品CP上，而未垂直延 伸到超过容器1的外围壁10，意思是它在其开口侧最多与容器1的外围壁 10齐平。

一旦容器1固定在支架3内的适当位置，固定零件32与容器1的底 部11相配合，并且由支架3和容器1构成的装配品安装在闭合件2上， 以便支架3的边缘31倚靠在闭合架23的支承表面25上并且插入物20的 具有浮雕图案和/或凹入图案的表面21延伸到填充区Z内，填充头T在容 器1的底部11与填充孔12相配合并且实质上与腔C的体积相当的一些 化妆品CP被注入到所述腔C中。在该注入步骤过程中，化妆品CP进入 腔C，迫使最初出现在所述腔内的空气通过通风孔13排出，并且与插入 物20的具有浮雕图案和/或凹入图案的表面21相接触。

在注入化妆品CP的步骤之前能执行容器1和至少闭合件2的插入物 20的预热步骤。

有利地，当使由安置在支架3内的容器1和包括闭合架23的闭合件2 以及插入物20构成的装配品相对于水平方向倾斜以便填充孔12在垂直方 向上低于通风孔13时能够执行该注入步骤。这样，灌注在腔C内的化妆 品CP迫使首先出现在腔内的空气通过通风孔13排出，从而以最佳方式将 化妆品冷却后在化妆品CP内形成气泡的风险最小化。

接下来是冷却和至少部分凝固所灌注化妆品CP的步骤。该步骤能通 过将由支架3中的容器1以及闭合件2构成的装配品放置在室内空气或者 可行地通过利用一个冷却板或者一台吹冷气的装置来完成。在冷却以及至 少部分凝固之后，灌注在腔C内的化妆品由于其与外围壁10和底部11接 触，从而在其填充区Z粘附到容器1上，与所述容器1构成了一个整体连 着的装配品。

如果化妆品CP在注入步骤中通过通风孔13漏出，则执行清洁容器1 背面的步骤，意思是与填充区Z相对的容器底部11的一侧，该步骤可以 在所灌注化妆品CP完全冷却或凝固之前或之后发生。

在移除或禁用固定零件32之后，装有至少部分冷却和凝固的化妆品 CP的容器1从由支架3和闭合件2构成的装配品中提取出来。容器1的 提取，例如，可以通过向容器1的底部11的外表面施加吸力或磁化来完 成。也可能利用冲击来弹出容器1，通过把由支撑容器1的支架3和闭合 件2构成的装配品翻过来并且将所述装配品在一个硬表面上轻拍来完成。

作为一个变体，支撑装有化妆品CP的容器1的支架3能与闭合件2 分离，之后容器1可以从支架3上提取出来。

包含装有化妆品CP的容器1的所制得的化妆用品A之后被翻转过来 以便其倚靠在容器1的底部11并且在其组装入最终容器之前，例如下面 将做进一步描述的彩妆盒，会被放置在一个存储区域中。

通过利用根据本发明第一实施例的方法，得到化妆用品A，包括一个 装有化妆品CP的容器1，化妆品具有装饰性浮雕图案和/或凹入图案的表 面S，延伸到容器1的边缘，意思是完全与其外围壁10接触，并且在垂直 方向上延伸以便其在最大程度上与所述外围壁10平齐，如图3和图4中 所示。

在本发明方法的第二实施例中，使用了容器1’，包含N个大量填充区 Z_n，从所述容器1’的底部11延伸，每个填充区都有一个填充孔12_n和至少 一个通风孔13_n以及和填充区Z_n一样多的闭合件2_n。

之后执行N个周期，包括以下步骤：

-将容器1’定位在第n个闭合件2_n上，所述构件与容器1’相配合以在 第n个填充区Z_n界定第n个封闭腔C_n并且具有浮雕图案和/或凹入图案表 面21_n适于使灌注在第n个腔C_n内的第n个化妆品CP_n具有装饰性浮雕图 案和/或凹入图案表面S_n；

-通过插入到与第n个填充区Z_n相关联的第n个填充孔12_n内的填充 头T_n，将第n个化妆品CP_n注入到所界定的第n个填充腔C_n内；以及

-将在其第n个填充区Z_n含有第n个化妆品CP_n的容器1’与第n个闭 合件2_n分开。

对于第一周期，意思是n＝1时，第一填充腔C₁通过容器1’和第一闭 合件2₁被界定在第一填充区Z₁内。

对于随后的周期，意思是1<n≤N时，第n个填充腔C_n通过容器1’、 第n个闭合件2_n以及至少一个化妆品CP_i被界定在第n个填充区Z_n内， 其中i<n，化妆品是在之前周期中灌注的。

这样，至少一个在第n个周期之前的周期中灌注的化妆品CP_i，其中 i<n，被用于界定第n个填充腔C_n。

这种方案能够获得一种化妆用品A’，拥有由大量化妆品CP_n构成的具 有浮雕图案和/或凹入图案的表面，其共同相邻区域在高度上显示出完整连 续。这样，在容器1’的所有填充区Z_n被填满之后，化妆品CP_n之间没有 剩余任何空隙，化妆品与容器1’共同构成化妆用品A’并且可以通过它们 的颜色、它们相对于容器1底部11’的各自高度和/或通过在它们各自表面 S_n上的浮雕和/或凹入图案进行区分。

该结果在灌注不同化妆品之后便能直接获得并且不需要对所制得的 化妆用品的进行精加工以消除所灌注化妆品之间的任何缝隙的步骤。本发 明方法因此特别具有优势，尤其是在生产成本和用户所能感知的质量方 面。特别是，由于这些方案，所制得的化妆用品的基本外形可以在其整个 使用期限内保持不变。

更可取地是为每种所灌注的化妆品CP_n使用一个特殊的填充头T_n。

在该第二实施例中，从第一周期开始并持续到下一个直到最后一个周 期，意思是1≤n<N，第n个闭合件2_n配备有至少一个密封部分22_n，适 于同容器1’相配合以防止所灌注的化妆品SO_n在周期n过程中进入到计划 在随后周期过程中填充的填充区Z_j，j>n。

在该实施例的一个首选形式中，本方法利用一个具有N个凹处24_n的 闭合架23’，每个凹处容纳一个拥有具有浮雕图案和/或凹入图案的表面21_n的插入物20_n以及，在适用情况下，利用至少一个封闭部分22_n。第n个闭 合件2_n之后将由闭合架23’以及放在第n个凹处24_n内的第n个插入物20_n组成。

因此在该实施例中，容器1’将在各个周期中在闭合架23’上移动，所 以它相继地与放置在它们各自凹处24_n内的不同插入物20_n相配合。

更可取地，容器1’被容纳在上述一个支架3中，并且所述支撑容器1’ 的支架3在各个周期中在闭合架23’上移动。

作为一个变体，本方法能利用一个具有适于连续容纳N个插入物20_n的单个凹处的闭合架，每个周期n都包括步骤a)到步骤c)，之前是将 在前个周期所使用的插入物20_n-1从所述凹处中提取出来的步骤，n>1， 以及将第n个插入物20_n放置到所述凹处内的步骤。

有利地，在周期n和n+1之间，通过室内空气和/或冷却板和/或一台 吹冷气的装置，执行对在周期n过程中灌注的化妆品CP_n执行冷却的步骤。

作为一个变体，在有关本发明方法的第一实施例描述的方式中，在每 个周期n的注入化妆品CP_n的步骤以及将容器1’与闭合件2_n分离的步骤之 间，能存在一个将在周期n过程中灌注的化妆品CP_n冷却的步骤。

在阐示该第二实施例并且在图5，图6a到6c，图7和图8中显示的 示例中，N等于三，意思是所使用的容器1’有三个填充区Z₁，Z₂和Z₃， 每个填充区都从与其相关联的底部部分11₁，11₂，11₃延伸。因此使用三 个闭合件2₁，2₂，2₃并且执行三个包括上述步骤的周期。

如图5所示，在描写的示例中，容器1’具有三个填充区Z₁，Z₂和Z₃， 每个都有其各自的填充孔12₁，12₂，12₃。第一填充区Z₁有三个通风孔13₁， 而第二和第三填充区Z₂，Z₃每个都有两个通风孔，分别用13₂和13₃表示。 有利地，这些填充孔12₁，12₂，12₃和通风孔13₁，13₂以及13₃被放置在与 每个填充区Z₁，Z₂和Z₃相关联的容器1’底部部分11₁，11₂，11₃的外围部 分内。

现在对根据本发明第二实施例的实例执行的以获取化妆用品A’的三 个周期进行说明，参考图6a到6c。

该实施例的方法利用一个具有三个凹处24₁，24₂，24₃的支架23’，在 凹处内，相应的插入物20₁，20₂，20₃每个都拥有具有浮雕图案和/或凹入 图案的表面21₁，21₂，21₃，通过任何适当的方式进行固定。

这样利用了三个闭合件2₁，2₂，2₃，每个构件都包括支架23’和一个插 入物20₁，20₂，20₃，插入物20₁，20₂，20₃分别位于各自凹处24₁，24₂， 24₃内并且拥有具有装饰性浮雕图案和/或凹入图案的表面21₁，21₂，21₃。

如有关第一实施例所述，容器1’能够在被放置在连续的闭合件2₁，2₂， 2₃之前被倒置固定在一个形成在一支架3内并且配备外围边缘31的开口 30中，容器1’的外围壁10倚靠在外围边缘上。支撑容器1’的支架3之后 可以被放置在连续的闭合件2₁，2₂，2₃上，以便界定不同的填充腔C₁，C₂， C₃，外围边缘31每次都倚靠在闭合架23’的支承表面25’上。

如上所述，该支架3可以配备至少一个固定零件，与容器1的底部11’ 相配合以防止所述容器1’一旦被放置在开口中后便从开口30中退出。

类似地，互补性定位元件可以有利地被设置在闭合件2₁，2₂，2₃上， 特别是不同闭合件2₁，2₂，2₃所共有的闭合架23’上，以及支架3上。所 述定位元件可以确保支架3在不同闭合件2₁，2₂，2₃上可靠而精确的定位， 从而确保容器1’的定位。

当本发明方法利用这种支架3时，每个插入物20₁，20₂，20₃的具有 浮雕图案和/或凹入图案的表面21₁，21₂，21₃能延伸出各自闭合件2₁，2₂， 2₃上的支架3的支承表面25’，此处在闭合架23’上，根据与边缘31的高 度h至少相一致的相同高度。这样，我们可以在所制得的化妆用品A’上形 成一个由大量具有浮雕图案和/或凹入图案的表面S₁，S₂，S₃构成的具有 装饰性浮雕图案和/或凹入图案的表面，在垂直方向上未延伸出容器1’的 外围壁10，意思是在其开口侧最多与所述容器1’的外围壁10平齐。

或者，如图6a到6c以及图7所示，每个插入物20₁，20₂，20₃的具有 浮雕图案和/或凹入图案的表面21₁，21₂，21₃能延伸到超出各自闭合件2₁， 2₂，2₃上支架3的支承表面25’外的不同高度h1，h2，h3，每种高度都至 少等于边缘31的高度。这样，我们可以在所制得的化妆用品A’上形成由 相对于容器1’的底部11具有不同高度的几个表面S₁，S₂，S₃构成的具有 装饰性浮雕图案和/或凹入图案的表面。

现在将描述一下根据本发明第二实施例的实例执行的为制取化妆用 品A的三个周期的第一周期，参考图6a，该图表示沿图5的线I-I的横截 面图。

正如在该图6a中所示，由支架3支撑的容器1’被倒置在第一闭合件 2₁上。该第一闭合件2₁拥有具有浮雕图案和/或凹入图案的第一表面21₁以及由第一插入物20₁界定的第一密封部分22₁。该具有浮雕图案和/或凹 入图案的第一表面21₁相对于闭合架23’的支承表面25’突出并且超出了该 表面，超出达到高度h1，高度h1大体上与支架3边缘31的高度h相对应。

第一密封部分22₁相对于闭合架23的支承表面25突出并且与容器1’ 的底部11相配合以占据由用于在随后的周期过程中被填充的容器1’填充 区界定的体积，此处指第二和第三填充区Z₂，Z₃。这防止了在第一周期所 灌注的化妆品CP₁进入到用于在下几个周期被填充的容器填充区内。

用于在第一周期被填充的第一填充腔C₁是由容器1’，特别是与第一 填充区Z₁和其外围壁10相关的底部部分11₁、具有浮雕图案和/或凹入图 案的第一表面21₁以及第一密封部分22₁界定的。

一旦由支架3和容器1’构成的装配品被放置在第一闭合件2₁的适当位 置，第一填充头T₁则与设置在容器1’的底部11内的第一填充孔12₁相配 合，而且大量大体上相当于所述第一腔C₁的体积的第一化妆品CP₁被注 入到第一腔C₁中。该注入步骤过程中，第一化妆品CP₁进入到腔C₁，迫 使最初出现在所述腔内的空气通过通风孔13₁排出，而且与具有浮雕图案 和/或凹入图案的表面21₁以及第一闭合件2₁的密封部分22₁和容器1’的外 围壁10相接触。

更可取地，灌注到容器1’内的第一化妆品CP₁是具有最高熔点的化妆 品。

随后进行又一步骤，在该步骤中，第一灌注化妆品CP₁被冷却和凝固。 灌注到第一腔C₁内的第一化妆品CP₁之后由于其与外围壁10和与外围壁 相关联的底部部分11₁的接触而在其第一填充区Z₁粘附到容器1’上，与所 述容器1’构成了一个整体附着装配品。

由支架3和含有被冷却和凝固的第一化妆品CP₁的容器1’构成的装配 品之后与第一闭合件2₁分离并且完成了根据本发明第二实施例的方法的 第一周期。

由支架3和容器1’构成的装配品之后被倒置放置在第二闭合件2₂上， 如图6b中所示，该图表示沿图5中线II-II的横截面图。

该第二闭合件2₂拥有具有浮雕图案和/或凹入图案的第二表面21₂以 及第二密封部分22₂，两者都是由第二插入物20₂界定的。该具有浮雕图案 和/或凹入图案的第二表面21₂相对于闭合架23’的支承表面25’突出并且超 出表面达到高度h2，高度h2高于支架3边缘31的高度h。

第二密封部分22₂相对于闭合架23’的支承表面25’突出并且与容器1 的底部11’相配合以占据由打算在下个周期被填充的容器1填充区所界定 的体积，此处指第三填充区Z₃。

在阐明的示例中，第二插入物20₂也拥有具有浮雕图案和/或凹入图案 的第一表面21₁，与出现在第一插入物20₁上的相同并且设置成与在第一 周期过程中灌注的化妆品CP₁相配合。这样，形成在第一灌注化妆品CP₁表面上的具有浮雕图案和/或凹入图案的表面S₁在第二化妆品CP₂的灌注 期间得到保护。

尽管如此，可以这样设置以便第二插入物20₂具有一个面向第一灌注 化妆品CP₁的平滑表面；在阐明的示例中，由于第二插入物20₂的具有浮 雕图案和/或凹入图案的表面21₂相对于支承表面25所在的高度h2高于第 一插入物20₁的具有浮雕图案和/或凹入图案的表面21₂所在的高度h1，也 因此高于形成在第一灌注化妆品CP₁的表面上的具有浮雕图案和/或凹入 图案的表面S₁相对于支承表面25’所在的高度，所以不会发生在第二周期 过程中灌注的化妆品CP₂触及到并且改变所述形成在第一灌注化妆品CP₁表面上的具有浮雕图案和/或凹入图案的表面S₁。

计划在第二周期过程中填充的第二填充腔C₂由容器1’，特别是与第 二填充区Z₂相关联的底部部分11₂、具有浮雕图案和/或凹入图案的第二表 面21₂、第二密封部分22₂以及在第一周期过程中灌注并且完全凝固的化妆 品CP₁界定。

一旦由支架3和容器1’构成的装配品被放置在第二闭合件2₂上的适当 位置，第二填充头T₂便与设置在容器1的底部11’内的第二填充孔12₂相 配合并且大体上相当于所述第二腔C₂的体积的量的第二化妆品CP₂被注 入到第二腔C₂内。在该注入步骤中，第二化妆品CP₂进入到第二腔C₂中， 迫使最初出现在所述腔内的空气通过通风孔13₂排出，并且与具有浮雕图 案和/或凹入图案的表面21₂和第二闭合件2₂的密封部分22₂以及在第一周 期中灌注的化妆品CP₁接触，在它们相接触的界面粘附到化妆品CP₁上。

更可取地，灌注到容器1’中的第二化妆品CP₂具有比第一化妆品CP₁更低的熔点。这防止了灌注到容器1’内的第二化妆品CP₂导致出现在容器 1’内的第一化妆品CP₁熔化。

接下来是第二灌注化妆品CP₂的冷却和凝固的新步骤。灌注到第二腔 C₂内的化妆品CP₂由于其与相关联的底部部分11₂以及在第一周期过程中 灌注的化妆品CP₁相接触而在其第二填充区Z₂粘附到容器1’上，与所述 容器1’和在第一周期过程中灌注的化妆品CP₁构成了一个整体附着装配 品。

由支架3和含有第一和第二冷却和凝固的化妆品CP₁，CP₂的容器1’ 构成的装配品之后与第二闭合件2₂分离，而且完成了根据本发明第二实施 例的方法的第二周期。

由支架3和容器1’构成的装配品之后被倒置在第三闭合件2₃上，如图 6c所示，该图表示沿图5中线II-II的横截面图。

该第三闭合件2₃拥有一个具有装饰性浮雕图案和/或凹入图案的第三 表面21₃，但是不同于前两个闭合件2₁和2₂，它没有密封部分。该具有浮 雕图案和/或凹入图案的第三表面21₃相对于闭合架23’的支承表面25’突 出，并且延伸出该表面，超出高度h3大于支架3边缘31的高度h，并且 大体上等于第二插入物20₂的具有浮雕图案和/或凹入图案的表面21₂相对 于支承表面25’所处的高度h2。

在图示说明的实施例中，第三插入物20₃也拥有具有浮雕图案和/或凹 入图案的第一和第二表面21₁，21₂，与那些出现在第一和第二插入物20₁， 20₂上的表面相同并且被设置成与在第一和第二周期过程中灌注的化妆品 CP₁，CP₂相配合。这样，在灌注第三化妆品CP₃时，形成在第一和第二灌 注化妆品CP₁，CP₂的表面上的具有浮雕图案和/或凹入图案的表面S₁，S₂便得到保护。

计划在该第三周期中填充的第三填充腔C₃由容器1’，特别是与其第 三填充区Z₃相关联的底部部分11₃、具有浮雕图案和/或凹入图案的第三表 面21₃、以及在第一和第二周期过程中灌注并且完全凝固的的化妆品CP₁ 和CP₂界定。

一旦由支架3和容器1’构成的装配品被放置在第三闭合件2₃上的适当 位置，第三填充头T₃便与设置在容器1’的底部11内的第三填充孔12₂相 配合并且大体上相当于所述第三腔C₃的体积的量的第三化妆品CP₃被注 入到第三腔C₃内。在该注入步骤中，第三化妆品CP₃进入到第三腔C₃中， 迫使最初出现在所述腔内的空气通过通风孔13₃排出，并且与第三闭合件 2₃的具有浮雕图案和/或凹入图案的表面21₃以及在第一和第二周期中灌注 的化妆品CP₁和CP₂接触，在它们相接触的界面粘附到化妆品CP₁和CP₂上。

更可取地，灌注到容器1’中的第三化妆品CP₃具有比第一和第二化妆 品CP₁，CP₂更低的熔点。这防止了灌注到容器1’内的第三化妆品CP₃导 致出现在容器1’内的第一和第二化妆品CP₁，CP₂熔化。

接下来是第三灌注化妆品CP₃的冷却和凝固的新步骤。灌注到第三腔 C₃内的化妆品CP₃由于其与相关联的底部部分11₃以及在第一和第二周期 过程中灌注的化妆品CP₁和CP₂相接触而在其第三填充区Z₃内粘附到容器 1’上，与所述容器1’和所述化妆品CP₁和CP₂构成了一个整体附着装配品。

由支架3和含有第一，第二和第三冷却和凝固的化妆品CP₁，CP₂， CP₃的容器1’构成的装配品之后与第三闭合件2₃分离，而且完成了根据本 发明第二实施例的方法的第三周期。

由容器1’和冷却并凝固的化妆品CP₁，CP₂，CP₃构成的整体附着装配 品拥有由不同浮雕图案和/或凹入图案的表面S₁，S₂，S₃构成的装饰性浮 雕图案和/或凹入图案的表面。装配品之后从支架3中弹出并且被翻过来， 倚靠在其底部11上，在其被组装进最终容器例如彩妆盒之前将被储存在 存储区域，详情如下。

利用本发明第二实施例的方法，制得一种化妆用品A’，包括一容器1’， 装有化妆品CP₁，CP₂，CP₃，拥有由不同浮雕图案和/或凹入图案的表面 S₁，S₂，S₃构成的装饰性浮雕图案和/或凹入图案的表面，向外延伸到容器 1’的边缘，意思是它们完全与外围壁10接触，在垂直方向上延伸到大体上 与所述外围壁10平齐，例如图7和图8中所示。

根据该第二实施例的方法灌注的化妆品CP₁，CP₂，CP₃在它们的颜色， 纹理，和/或成分上都不相同。利用该方法，因此能够形成一种具有装饰性 浮雕图案和/或凹入图案的表面的化妆用品，该表面具有由化妆品CP₁， CP₂，CP₃构成的不同区域，这些区域彼此交错和/或相互嵌套和/或具有不 同的高度h1，h2，h3，其中h1>h2，并且h2和h3大体上相等。

在阐明的示例中，由三种灌注化妆品CP₁，CP₂，CP₃构成的装配品在 所制得的化妆用品面向使用者的一侧界定了一个中心装饰性浮雕和/或凹 入图案(此处为凹入图案)。该图案的形式是非常著名的太极图，如图8 中所示。

在本发明方法的任一个实施例中，所使用的插入物20，20_n可能有利 地由固体硅树脂或任何其他材料制成，这些材料要能够限制所灌注化妆品 CP，CP_n粘附到化妆品将接触到的插入物20，20_n的表面，特别是具有浮 雕图案和/或凹入图案的表面21，21_n，并且能促进化妆品CP，CP_n在冷却 后进行脱模而不破坏具有浮雕图案和/或凹入图案的表面S，S_n。

或者，插入物20，20_n可能由金属制成；在这种情况下，可能有一个 有利的预备步骤，即在容器1被放置在闭合件2，2_n上之前，将一层液态 硅胶或另一种对于灌注化妆品CP，CP_n具有低粘附性的液态物质，例如通 过喷涂或凿毛的方式，涂到化妆品将与其接触的插入物20，20_n的表面上， 特别是具有浮雕图案和/或凹入图案的表面21，21_n上。

对于本发明方法的任何实施例，填充孔12，12_n能具有圆形或大体上 为圆形的横截面的形状，直径缩小，例如在1和5mm之间，并且最好为 大约2mm。通风孔13能具有任何横截面形状，例如圆形，正方形，椭圆 形等等，最大尺寸大体上近似于十分之一毫米，并且最好为0.3mm左右。

填充孔12，12_n在其离开容器1，1’的出口处最好是呈斜口14，14_n， 意思是在底部11的外面。这些斜口14，14_n，与具有互补形状的注入端的 填充头T，T_n相配合以便在所述头T，T_n和所述孔12，12_n之间界定液密 接触。为了确保或进一步提高不同填充头T，T_n和填充孔12，12_n之间的 液密封性，填充头T，T_n也能配备一个由密封材料制成的护套，例如硅胶 护套。

为了与不同灌注化妆品CP，CP_n的物理化学兼容性，在根据任一上述 实施例的生产方法中所使用的容器1，1’优选地是由一种与这些化妆品没 有相互作用风险的材料，例如铝。

装有化妆品CP，CP_n的容器1，1’，一旦化妆品完全冷却和凝固，则 容器将被附于一个化妆用品的最终容纳器内，例如一个彩妆盒。可以通过 粘合来粘附，例如在容器底部与彩妆盒之间涂抹胶水或不干胶，或者通过 磁化。在后种情况下，如果所使用的容器由铝制成，则提供一种中间金属 容器，其适于容纳装有化妆品的容器并且有磁力地粘附到彩妆盒上。之后 提供一种适于容纳在中间容器内装有化妆品的容器的装置以确保这两个 元件整体地附着上。这种支撑装置可以是，例如，一种可脱卸装置的形式， 比如一种容器基座上的内部外围边缘，用于同一个形成在装有化妆品的容 器1的外围壁上的补充性压痕相配合。

最后，尽管所述示例代表一种具有基本为矩形横截面形状的容器，但 是本发明方法中所使用的容器也可以具有圆形、椭圆形、多边形或任何其 它所需形状的横截面。