一种原油或重质原油强化蒸馏的方法

摘要

本发明公开了一种原油或重质原油强化蒸馏的方法，包括以下步骤：利用生物质油对原油或重质原油进行预处理：常温下把生物质油和原油或重质原油均匀混合，生物质油的添加量为原油或重质原油体积的0.5％-10％；二次预处理：把胆酸类活化剂添加进步骤所得的混合物中，添加量为0.01-0.10mg/ml，然后在恒温水浴环境中恒温加热；再次预处理：添加氢氧化钾或氢氧化钠对原油或重质原油进行再次预处理，添加量为0.01-0.05mg/g；常压蒸馏：把步骤所得的混合物进行常压蒸馏。本发明的方法常压蒸馏反应条件温和，绿色环保，增加气液收率，清澈透明的浅黄色轻组分收率显著，能使颜色变化的转折温度升高和刺激气味出现的温度延后，工艺简单，操作方便易行。

说明书

技术领域

本发明涉及原油或重质原油强化蒸馏技术，具体涉及一种原油或重质原油强化蒸馏的方 法。

背景技术

目前，我国加工的原油日趋重质化，劣质化。我国的原油成分与国外原油成分相比，其 减压渣油含量较高，多数油田的减压渣油质量含量在原油中高达40％-50％。特别是老油田， 不仅产量在递减，而且原油的重质化倾向加剧。除此之外，我国原油对外依赖程度较高，已 达75％，而且重质化比例也日渐加激。因此，研发原油，特别是重质原油的强化蒸馏技术和 方法，改进重油或重质原油的深度加工，充分利用有限的石油资源，增加轻质油的产量，提 高经济效益，已成为我国石油炼化工业迫切需要解决的问题，也是现代原油或重质原油蒸馏 技术进步和发展的重要方向。

在强化剂强化原油蒸馏方面，如俄罗斯新乌发炼油厂用减三线精制抽出油与重油混合进 行减压蒸馏，其拔出率增加4.3％。在西西伯利亚原油中加入C12-C14高级脂肪醇4％-5％时， 轻质馏分油的收率最佳。我国在强化剂方面，采用如催化裂化油浆，苯酚，活化剂NO.3，以 及一些复合添加剂等，都在一定程度上能提高VGO的拔出率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种常压蒸馏反应条件温和，绿色环保，增加气液收率， 清澈透明的浅黄色轻组分收率显著，能使颜色变化的转折温度升高和刺激气味出现的温度延 后，工艺简单，操作方便易行的原油或重质原油强化蒸馏的方法。

为解决上述技术问题本发明采用如下技术方案：

一种原油或重质原油强化蒸馏的方法，包括以下步骤：

<1>利用生物质油对原油或重质原油进行预处理：常温下把生物质油和原油或重质原油均 匀混合，生物质油的添加量为原油或重质原油体积的0.5％-10％；

<2>二次预处理：把胆酸类活化剂添加进步骤<1>所得的混合物中，添加量为 0.01-0.05mg/ml，然后在恒温水浴环境中恒温加热；

<3>再次预处理：添加氢氧化钾或氢氧化钠对原油或重质原油进行再次预处理，添加量为 0.01-0.05mg/g；

<4>常压蒸馏：把步骤<3>所得的生物质油和原油或重质原油的混合物，进行常压蒸馏。

所述步骤<1>中的生物质油是松节油、蓖麻油、桐油、棕榈油、大豆油、葵花籽油、油菜 籽油、花生油或玉米坯芽油。

所述步骤<2>中胆酸类活化剂为胆酸、胆酸钠、熊去氧胆酸片、熊去氧胆酸胶囊、熊去氧 胆酸软胶囊、脱氧胆酸、猪去氧胆酸或甘氨胆酸；

所述步骤<2>中恒温加热的温度为36℃-39℃，加热反应2-8小时。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、工艺简单，操作方便易行；

2、该方法应用于原油或重质原油的常压蒸馏反应条件温和，绿色环保，气液收率增加明 显，清澈透明的浅黄色轻组分收率显著。

3、颜色变化的转折温度升高了10℃-25℃，当蒸馏温度上升到300℃以上时，才有轻微 刺激性气味飘逸出来，比空白试验刺激气味出现的温度延后了15℃-35℃，同时，伴随有爆 裂的响声出现，说明此时，原油开始裂化；

4、在相同蒸馏反应时间和相同的反应温度间隔里，从收集到液体收率开始，明显地发现， 气液收率比仅把原油或重质原油在常压蒸馏时明显增加。

具体实施方式：

以下结合具体实施方式详细说明本发明。

实施例1:

常温下把松节油和100ml的原油均匀混合摇匀，松节油的添加量为重质原油体积的0.5％； 再把胆酸添加到上述混合物中，其质量体积浓度为0.01mg/ml；然后置于已调节好的恒温水 浴槽中，恒温水浴槽的恒温为36℃，加热反应2小时；再添加氢氧化钾，添加量为0.01mg/g； 最后，把经上述预处理好的松节油和原油的混合物，进行常压蒸馏，此时，轻组分出现淡棕 色的温度升为295℃，颜色变化温度升高了10℃；有轻微刺激气味出现的温度为305℃，刺 激气味出现的温度延后了15℃。在蒸馏温度达到345-350℃下的气液收率为51.5ml，比空白 时增加了39.2％。

实施例2:

常温下把棕榈油和100ml的原油均匀混合摇匀，棕榈油的添加量为原油体积的4％；再把 熊去氧胆酸片添加到上述混合物中，其质量体积浓度为0.05mg/ml，并置于已调节好的恒温 水浴槽中，恒温水浴槽的恒温为37℃，加热反应6小时；再添加氢氧化钠，添加量为0.025 mg/g；最后，把经上述预处理好的棕榈油和原油的混合物，进行常压蒸馏，此时，轻组分出 现淡棕色的温度升为305℃，颜色变化温度升高了20℃；有轻微刺激气味出现的温度为315℃， 刺激气味出现的温度延后了25℃，同时，裂化出现时油气颜色为白色。在蒸馏温度为 345-350℃下的气液收率为53.8ml，比空白时增加了45.4％。

实施例3：

常温下把葵花籽油和100ml的重质原油均匀混合摇匀，葵花籽油的添加量为重质原油体 积的10％；再把胆酸钠添加到上述混合物中，其质量体积浓度为0.05mg/ml并置于已调节好 的恒温水浴槽中，恒温水浴槽的恒温为39℃，加热反应8小时；再添加氢氧化钾，添加量为 0.05mg/g，最后，把经上述预处理好的葵花籽油和原油或重质原油的混合物，进行常压蒸馏， 此时，轻组分出现淡棕色的温度升为310℃，颜色变化温度升高了25℃；有轻微刺激气味出 现的温度为325℃，刺激气味出现的温度延后了35℃。在蒸馏温度为345-350℃下的气液收 率为56.6ml，比空白时增加了52.7％。