基于混合云以及物联网的生产监控系统和监控方法

摘要

一种基于混合云以及物联网的生产监控系统和监控方法，包括用于生产车间移动监控的私有云和用于生产车间移动监控的公有云,所述的用于生产车间移动监控的私有云和用于生产车间移动监控的公有云通过网络相连接，所述的用于生产车间移动监控的私有云的服务器设置在生产车间内，配给监控人员的无线手持终端同所述的用于生产车间移动监控的私有云相无线通信连接。并通过监控方法避免了现有技术中无法实时的处理生产数据、无法监控生产所产生的问题、无法实时的显性了解到生产情况以及生产型企业的通信录的相互无法通信的缺陷。

说明书

技术领域

本发明属于混合云监控技术领域，具体涉及一种基于混合云以及 物联网的生产监控系统和监控方法,特别涉及到一种私有云下的内部 监控，包含有现场的实时数据的获取。

背景技术

带有智能车床的服装和船舶这样的生产型企业由于内部的电子 化程度比较低,无法实时的处理生产数据,以及监控生产所产生的问 题.生产型企业的监控人员也无法实时的显性了解到生产情况以及生 产型企业的通信录的相互无法通信的问题。

发明内容

本发明的目的提供一种基于混合云以及物联网的生产监控系统 和监控方法，包括用于生产车间移动监控的私有云和用于生产车间移 动监控的公有云,所述的用于生产车间移动监控的私有云和用于生产 车间移动监控的公有云通过网络相连接，所述的用于生产车间移动监 控的私有云的服务器设置在生产车间内，配给监控人员的无线手持终 端同所述的用于生产车间移动监控的私有云相无线通信连接，用于生 产车间移动监控的公有云同能够与生产车间相联系的外部的前台终 端相通信连接,所述的用于生产车间移动监控的公有云的服务器上存 储有生产车间内部人员的用于联系的通信信息和生产车间外部的能 够与生产车间相联系的人员的用于联系的通信信息,在生产车间内设 置有温湿度传感器，所述的温湿度传感器同所述的用于生产车间移动 监控的私有云相连接，在生产车间内的空调的空调温度传感器同所述 的用于生产车间移动监控的私有云相连接，在生产车间内的智能机床 的智能数字控制系统同所述的用于生产车间移动监控的私有云相连 接，在生产车间内配置有供产品输送的传送带，在传送带上设置有光 电计数器，所述的光电计数器同所述的用于生产车间移动监控的私有 云相连接，在生产车间的照明用灯的开关电路上配置有第一开关状态 检测模块，所述的第一开关状态检测模块同所述的用于生产车间移动 监控的私有云相连接，在生产车间的空调的开关电路上配置有第二开 关状态检测模块相连接,所述的第二开关状态检测模块同所述的用于 生产车间移动监控的私有云相连接，所述的用于生产车间移动监控的 公有云的服务器还带有用于生产车间移动监控的信息转发模块，所述 的配给监控人员的无线手持终端中包括有基于ERP的用于生产车间 移动监控的请求模块和用于生产车间移动监控的显示模块。并通过 监控方法避免了现有技术中无法实时的处理生产数据、无法监控生产 所产生的问题、无法实时的显性了解到生产情况以及生产型企业的通 信录的相互无法通信的缺陷。

为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种基于混合云以及 物联网的生产监控系统和监控方法的解决方案，具体如下：

一种基于混合云以及物联网的生产监控系统，包括用于生产车间 移动监控的私有云1和用于生产车间移动监控的公有云2,所述的用于 生产车间移动监控的私有云1和用于生产车间移动监控的公有云2通 过网络3相连接，所述的用于生产车间移动监控的私有云的服务器4 设置在生产车间内，配给监控人员的无线手持终端5同所述的用于生 产车间移动监控的私有云1相无线通信连接，用于生产车间移动监控 的公有云2同能够与生产车间相联系的外部的前台终端8相通信连接, 所述的用于生产车间移动监控的公有云的服务器11上存储有生产车 间内部人员的用于联系的通信信息和生产车间外部的能够与生产车 间相联系的人员的用于联系的通信信息,在生产车间内设置有温湿度 传感器12，所述的温湿度传感器12同所述的用于生产车间移动监控 的私有云1相连接，在生产车间内的空调的空调温度传感器13同所 述的用于生产车间移动监控的私有云1相连接，在生产车间内的智能 机床的智能数字控制系统14同所述的用于生产车间移动监控的私有 云1相连接，在生产车间内配置有供产品输送的传送带，在传送带上 设置有光电计数器15，所述的光电计数器15同所述的用于生产车间 移动监控的私有云1相连接，在生产车间的照明用灯的开关电路上配 置有第一开关状态检测模块16，所述的第一开关状态检测模块16同 所述的用于生产车间移动监控的私有云1相连接，在生产车间的空调 的开关电路上配置有第二开关状态检测模块17相连接,所述的第二开 关状态检测模块17同所述的用于生产车间移动监控的私有云1相连 接，所述的用于生产车间移动监控的公有云的服务器11还带有用于 生产车间移动监控的信息转发模块105，所述的配给监控人员的无线 手持终端5中包括有基于ERP的用于生产车间移动监控的请求模块 108和用于生产车间移动监控的显示模块107。

所述的基于混合云以及物联网的生产监控系统的监控方法，步骤 如下：

步骤1：启动基于混合云以及物联网的生产监控系统，当监控人 员利用其无线手持终端5中的基于ERP的用于生产车间移动监控的请 求模块108向所述的用于生产车间移动监控的私有云的服务器4发送 请求监控生产车间的数据包；

步骤2：当所述的用于生产车间移动监控的私有云的服务器4接收 到请求监控生产车间的数据包后，通过所述的用于生产车间移动监控 的私有云1发送启动指令来启动温湿度传感器12、空调温度传感器13、 智能数字控制系统14、光电计数器15、第一开关状态检测模块16和第 二开关状态检测模块17进入工作状态；

步骤3：所述的温湿度传感器12、空调温度传感器13、智能数字 控制系统14、光电计数器15、第一开关状态检测模块16和第二开关状 态检测模块17分别把采集到的生产车间内的温湿度数据、生产车间内 的空调温度、智能车床的参数数据、产品的计数值、生产车间的照明 用灯的开关电路的开关状态以及生产车间的空调的开关电路的开关 状态通过所述的用于生产车间移动监控的私有云1发送到所述的用于 生产车间移动监控的私有云的服务器4；

步骤4：当所述的用于生产车间移动监控的私有云的服务器4接收 到生产车间内的温湿度数据、生产车间内的空调温度、智能车床的参 数数据、产品的计数值、生产车间的照明用灯的开关电路的开关状态 以及生产车间的空调的开关电路的开关状态后，就把接收到的生产车 间内的温湿度数据、生产车间内的空调温度、智能车床的参数数据、 产品的计数值、生产车间的照明用灯的开关电路的开关状态以及生产 车间的空调的开关电路的开关状态进行存储；

步骤5：另外所述的用于生产车间移动监控的私有云的服务器4 还把接收到生产车间内的温湿度数据、生产车间内的空调温度、智能 车床的参数数据、产品的计数值、生产车间的照明用灯的开关电路的 开关状态以及生产车间的空调的开关电路的开关状态通过所述的用 于生产车间移动监控的私有云1发送到前台终端8和监控人员的无线 手持终端5中；

步骤6：所述的前台终端8和监控人员的无线手持终端5接收到生 产车间内的温湿度数据、生产车间内的空调温度、智能车床的参数数 据、产品的计数值、生产车间的照明用灯的开关电路的开关状态以及 生产车间的空调的开关电路的开关状态后，就进行实时显示接收到的 生产车间内的温湿度数据、生产车间内的空调温度、智能车床的参数 数据、产品的计数值、生产车间的照明用灯的开关电路的开关状态以 及生产车间的空调的开关电路的开关状态，其中无线手持终端5是通 过启动用于生产车间移动监控的显示模块107来显示接收到的生产车 间内的温湿度数据、生产车间内的空调温度、智能车床的参数数据、 产品的计数值、生产车间的照明用灯的开关电路的开关状态以及生产 车间的空调的开关电路的开关状态。。

所述的基于混合云以及物联网的生产监控系统的监控方法还包 括当能够与生产车间相联系的外部的前台终端8通过用于生产车间移 动监控的公有云2向用于生产车间移动监控的公有云的服务器11发送 请求获取生产车间内部人员的用于联系的通信信息或者生产车间外 部的能够与生产车间相联系的人员的用于联系的通信信息后，用于生 产车间移动监控的公有云的服务器11就启动用于生产车间移动监控 的信息转发模块105把用于生产车间移动监控的公有云的服务器11上 的对应的生产车间内部人员的用于联系的通信信息或者生产车间外 部的能够与生产车间相联系的人员的用于联系的通信信息经过用于 生产车间移动监控的公有云2发送到能够与生产车间相联系的外部的 前台终端8。

应用本发明上述方案，就能够实时的处理生产数据,以及监控生 产所产生的问题.生产型企业的监控人员也能够实时的显性了解到生 产情况以及生产型企业的通信录的相互之间能够通信。

附图说明

图l为本发明的基于混合云以及物联网的生产监控系统的原理 结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对发明内容作进一步说明：

参照图1所示，基于混合云以及物联网的生产监控系统，包括用 于生产车间移动监控的私有云1和用于生产车间移动监控的公有云 2,所述的用于生产车间移动监控的私有云1和用于生产车间移动监控 的公有云2通过网络3相连接，所述的用于生产车间移动监控的私有 云的服务器4设置在生产车间内，配给监控人员的无线手持终端5同 所述的用于生产车间移动监控的私有云1相无线通信连接，用于生产 车间移动监控的公有云2同能够与生产车间相联系的外部的前台终 端8相通信连接,所述的用于生产车间移动监控的公有云的服务器11 上存储有生产车间内部人员的用于联系的通信信息和生产车间外部 的能够与生产车间相联系的人员的用于联系的通信信息,在生产车间 内设置有温湿度传感器12，所述的温湿度传感器12同所述的用于生 产车间移动监控的私有云1相连接，在生产车间内的空调的空调温度 传感器13同所述的用于生产车间移动监控的私有云1相连接，在生 产车间内的智能机床的智能数字控制系统14同所述的用于生产车间 移动监控的私有云1相连接，在生产车间内配置有供产品输送的传送 带，在传送带上设置有光电计数器15，所述的光电计数器15同所述 的用于生产车间移动监控的私有云1相连接，在生产车间的照明用灯 的开关电路上配置有第一开关状态检测模块16，所述的第一开关状 态检测模块16同所述的用于生产车间移动监控的私有云1相连接， 在生产车间的空调的开关电路上配置有第二开关状态检测模块17相 连接,所述的第二开关状态检测模块17同所述的用于生产车间移动监 控的私有云1相连接，所述的用于生产车间移动监控的公有云的服务 器11还带有用于生产车间移动监控的信息转发模块105，所述的配 给监控人员的无线手持终端5中包括有基于ERP的用于生产车间移 动监控的请求模块108和用于生产车间移动监控的显示模块107。

所述的基于混合云以及物联网的生产监控系统的监控方法，步骤 如下：

步骤1：启动基于混合云以及物联网的生产监控系统，当监控人 员利用其无线手持终端5中的基于ERP的用于生产车间移动监控的请 求模块108向所述的用于生产车间移动监控的私有云的服务器4发送 请求监控生产车间的数据包；

步骤2：当所述的用于生产车间移动监控的私有云的服务器4接收 到请求监控生产车间的数据包后，通过所述的用于生产车间移动监控 的私有云1发送启动指令来启动温湿度传感器12、空调温度传感器13、 智能数字控制系统14、光电计数器15、第一开关状态检测模块16和第 二开关状态检测模块17进入工作状态；

步骤3：所述的温湿度传感器12、空调温度传感器13、智能数字 控制系统14、光电计数器15、第一开关状态检测模块16和第二开关状 态检测模块17分别把采集到的生产车间内的温湿度数据、生产车间内 的空调温度、智能车床的参数数据、产品的计数值、生产车间的照明 用灯的开关电路的开关状态以及生产车间的空调的开关电路的开关 状态通过所述的用于生产车间移动监控的私有云1发送到所述的用于 生产车间移动监控的私有云的服务器4；

步骤4：当所述的用于生产车间移动监控的私有云的服务器4接收 到生产车间内的温湿度数据、生产车间内的空调温度、智能车床的参 数数据、产品的计数值、生产车间的照明用灯的开关电路的开关状态 以及生产车间的空调的开关电路的开关状态后，就把接收到的生产车 间内的温湿度数据、生产车间内的空调温度、智能车床的参数数据、 产品的计数值、生产车间的照明用灯的开关电路的开关状态以及生产 车间的空调的开关电路的开关状态进行存储；

步骤5：另外所述的用于生产车间移动监控的私有云的服务器4 还把接收到生产车间内的温湿度数据、生产车间内的空调温度、智能 车床的参数数据、产品的计数值、生产车间的照明用灯的开关电路的 开关状态以及生产车间的空调的开关电路的开关状态通过所述的用 于生产车间移动监控的私有云1发送到前台终端8和监控人员的无线 手持终端5中；

步骤6：所述的前台终端8和监控人员的无线手持终端5接收到生 产车间内的温湿度数据、生产车间内的空调温度、智能车床的参数数 据、产品的计数值、生产车间的照明用灯的开关电路的开关状态以及 生产车间的空调的开关电路的开关状态后，就进行实时显示接收到的 生产车间内的温湿度数据、生产车间内的空调温度、智能车床的参数 数据、产品的计数值、生产车间的照明用灯的开关电路的开关状态以 及生产车间的空调的开关电路的开关状态，其中无线手持终端5是通 过启动用于生产车间移动监控的显示模块107来显示接收到的生产车 间内的温湿度数据、生产车间内的空调温度、智能车床的参数数据、 产品的计数值、生产车间的照明用灯的开关电路的开关状态以及生产 车间的空调的开关电路的开关状态。。

所述的基于混合云以及物联网的生产监控系统的监控方法还包 括当能够与生产车间相联系的外部的前台终端8通过用于生产车间移 动监控的公有云2向用于生产车间移动监控的公有云的服务器11发送 请求获取生产车间内部人员的用于联系的通信信息或者生产车间外 部的能够与生产车间相联系的人员的用于联系的通信信息后，用于生 产车间移动监控的公有云的服务器11就启动用于生产车间移动监控 的信息转发模块105把用于生产车间移动监控的公有云的服务器11上 的对应的生产车间内部人员的用于联系的通信信息或者生产车间外 部的能够与生产车间相联系的人员的用于联系的通信信息经过用于 生产车间移动监控的公有云2发送到能够与生产车间相联系的外部的 前台终端8。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何 形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以 限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案 范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变 化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的 技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简 单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围 之内。