包括用于眼镜片的定位定心销的系统、附接构件以及将所述附接构件定位在所述定位定心销上的工具

摘要

本发明涉及一种系统，该系统包括：被配置成有待附接到眼镜片上的一个定位定心销(4)、被配置成有待定位在并且附接到所述销上并且附接到所述镜片上的一个附接构件(5)、用于将所述附接构件定位在所述销上的一个工具(20)，并且该工具包括一个本体(42)，该本体配备有：被配置成至少部分地接收所述附接构件和所述销中的至少一者的至少一个接收凹陷、至少一个定心构件(48，56)和至少一个引导构件(48，57)，这些构件被配置成使得，当所述附接构件和所述销被安装在所述工具上时，所述附接构件相对于所述本体是定心的并且所述销相对于所述本体被引导，由此所述附接构件被定位在所述销上的一个预定位置中。

说明书

技术领域

本发明涉及的总体领域是将附接构件定位在用于眼镜片的定位定 心销上以便随后将这些定位定心销附接到这些镜片上，并且本发明尤 其涉及包括此类定位定心销、此类附接构件以及用于将该附接构件定 位在该定位定心销上的工具的多种系统，以及此类系统的组合。

本发明还涉及用于将此类附接构件定位在此类定位定心销上的方 法。

本发明还涉及用于将眼镜片定位在此类定位定心销上并且将其附 接至此类定位定心销上的机器。

背景技术

已知眼镜片经历了不同的制造步骤。通常为获得被修整成特定框 架的形状的一个成品镜片所采用的制造过程典型地包括多个步骤，在 这些步骤中，在眼镜片的表面上提供了多个标记。

此外，无论是对于这样的标记步骤还是例如表面加工(例如，机 加工)或精整(例如，修剪)的制造步骤而言，都必须将眼镜片保持 在给定位置中并且相对于一个给定的定位参照物进行定心。

为此目的，通常使用借助于附接构件而附接到眼镜片上的定心定 位销，这些附接构件是例如由粘性垫片形成的。

在将该销经由附接构件而附接到镜片上之前，将该附接构件本身 附接到该销上，并且这种附接一般是通过这个附接构件在该销上的手 动定位而进行的。

这种手动定位是相对于给定的正确位置在性质上是随机的、并且 可能在接下来的步骤过程中导致问题。

确切而言，附接构件在该定位定心销上的不正确定位可能导致该 定位定心销在镜片上的不正确定位并且因此使得镜片在例如修剪过程 中相对于该定位定心销发生旋转运动(独自地或与该附接构件一起)， 换言之引起了不对齐，例如是由于在对镜片的外周进行修剪的过程中 剪切到附接构件的。

此外，由于附接构件在定位定心销上的不正确定位而引起的该定 位定心销在镜片上的不正确定位可能挡住之前所做的标记，这些标记 例如对于将镜片正确定位在修剪机器上是必须的。

这些标记可以由代表了多个点或十字并且标识了一个特定点(例 如，眼镜片的光学中心或一个渐变镜片的棱镜参考点)的蚀刻物、或 多条轴线(例如，由于指示矫正散光所沿着的水平轴线)以及界定了 一个特定区域(例如，在渐变眼镜片的情况下为近视区或远视区)的 多种形状来形成。

出于实施一个修剪步骤目的的将镜片定位在定位定心销上并且因 此之前的将附接构件定位在定位定心销上会由于大量眼镜架具有不的 形状而要求多种大小的定位定心销和多种大小的附接构件从而变得特 别复杂。

因此将附接构件正确定位在定位定心销上是复杂的。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于将附接构件定位在由于眼镜片的定 位定心销上的系统，所述系统在制造和使用方面均是简单的、实用的 且经济的。

因此，根据第一方面，本发明的主题是一种包括用于眼镜片的定 位定心销以及一个附接构件的系统，所述定位定心销被配置成有待附 接到所述眼镜片上，该附接构件被配置成有待定位在所述定位定心销 上并且有待附接到该定位定心销上并且还附接到所述眼镜片上，其特 征在于，所述系统还具有用于将所述附接构件定位在所述定位定心销 上的一个工具，所述工具具有一个本体，该本体配备有：被配置成用 于至少部分地接收所述附接构件和所述定位定心销中的至少一者的至 少一个接收凹陷、用于对所述附接构件进行定心的至少一个定心构件、 以及用于引导所述定位定心销的至少一个引导构件；所述凹陷、所述 至少一个定心构件和所述至少一个引导构件被配置成使得，当所述附 接构件和所述定位定心销被安装在所述工具上时，所述附接构件相对 于所述本体是定心的并且所述定位定心销是相对于所述本体来引导 的；借助于此，所述附接构件在所述定位定心销上被定位在一个预定 位置。

根据本发明的系统对使用者、例如配镜师的辅助，以便将附接构 件定位在这个构件所附接的定位定心销上，而不管该销的以及该附接 构件的大小和形状如何，因为该工具被配置成拾取它们。

根据本发明的系统的工具的优点在于，该附接构件被正确地并且 以可重复的方式被定位在该销上。这些相同的附接构件总是多多少少 附接在相同的销上的相同位置的。

根据本发明的系统的工具具有的形状和/或尺寸可以允许它拾取 多种大小的销和附接构件，这些销和附接构件被配置成随后在经历一 种机加工和/或精整方法的多个步骤之前附接到眼镜片上，这些步骤是 例如为了使这个镜片适应眼镜架而进行的修剪。

由配镜师实施的这样的修剪步骤需要所谓的手动准备步骤，例如 将该附接构件定位在该定位定心销上，这对于这些准备步骤的特别简 单而同时特别可靠的实施而言是必须的。根据本发明的系统的工具有 利地提供了在将附接构件装配在定位定心销上的所谓正确给定位置中 的方面的这种可靠性和简便性。

这些随后的准备步骤是借助于具有机械手的机器实施的，配镜师 将这个销以及附接到这个销上的构件定位在该机械手上的单一可能位 置中。该镜架的多个几何特征被送至该机器，该机器例如通过一个相 机来读取镜片的特性，这些特性是由镜片的形状以及它所携带的标记 所限定的。接着该机械手将定位定心销和构件定位在镜片上，以便将 这个销经由该附接构件而附接到这个镜片上，于是定位是取决于多个 本体的参数来确定的，这些参数是例如对相对于镜片的光学中心或相 对于眼镜架的中心的定心选择的，取决于这种选择对修剪机器的指令 是不同的。

显然，如果附接构件在定位定心销上的通过手动进行的定位是不 正确的，则不言自明，定位定心销在镜片上的最终定位将是不正确的， 而根据本发明的系统的工具有可能避免这一点。

根据本发明的系统还是特别实用、紧凑且经济的，并且当它被包 裹在适当包装物(该包装物可能是特别简单的)中时，由该系统和包 装物形成的单元是易于处置、运输和储存的。

按照根据本发明的系统的优选、简单、实用以及经济的特征：

-所述定位定心销和所述附接构件中的至少一者具有一种带有外 周轮廓的圆柱形总体形状，并且所述本体具有一个具有圆柱形总体形 状的空腔，该空腔是由一个底部和一个周缘限定的，所述空腔具有与 所述定位定心销和所述附接构件中的至少一者的所述外周轮廓至少部 分地类似并且至少一样大的一种外周轮廓，并且用于引导所述定位定 心销的所述引导构件是至少部分地由所述周缘形成的；

-所述至少一个接收凹陷被设置在所述本体中所述空腔的所述底 部的至少一个部分中以及所述本体的所述周缘的至少一个第一部分 中，所述周缘的所述第一部分是位于与所述底部的联结点处；

-所述至少一个接收凹陷被设置在所述本体的所述周缘的至少一 个第二部分中，所述周缘的所述第二部分被定位成离开所述本体中所 述空腔的所述底部；

-用于将所述附接构件定心的所述至少一个定心构件是由从所述 本体中的一个空腔的底部突出的一个突出部形成的，并且所述附接构 件具有被配置成用于供所述突出部穿过的一个孔口；

-用于引导所述定位定心销的所述至少一个引导构件是由从所述 突出部突出的一个杆形成的，并且所述定位定心销具有被配置成用于 接收所述杆的一个孔洞；

-所述定位定心销具有至少一个防误差元件，并且所述工具的所 述本体具有被配置成用于与所述定位定心销的所述至少一个防误差元 件相接合的至少一个互补的防误差元件；

-所述定位定心销的所述至少一个防误差元件是由一个定位接片 形成的，并且所述工具的所述本体的所述至少一个互补的防误差元件 是由一个凹口形成的，该凹口被设置在所述本体的一个周缘中并且被 配置成用于接收所述定位接片；

-所述附接构件具有至少一个第一移除元件，所述定位定心销具 有至少一个第二移除元件，并且所述工具的所述本体具有被配置成用 于与所述至少一个第一移除元件以及所述至少一个第二移除元件相接 合的至少一个互补的移除元件；和/或

-所述附接构件的所述至少一个第一移除元件是由一个抓紧舌片 形成的，所述定位定心销的所述至少一个第二移除元件是由一个凸起 形成的，并且所述工具的所述本体的所述至少一个互补的移除元件是 由一个缺口形成的，该缺口被设置在所述本体的一个周缘中并且被配 置成用于接收所述舌片和所述凸起。

根据第二方面，本发明的另一个主题是一种系统群组，该群组具 有一个如以上描述的第一系统以及一个如以上描述的第二系统，所述 第一系统具有一个第一附接构件、一个第一定位定心销以及一个第一 工具，它们各自具有对应的第一预定大小，并且所述第二系统具有一 个第二附接构件、一个第二定位定心销以及一个第二工具，它们各自 具有小于所述第一预定大小的对应的第二预定大小。

此类群组可以用一种特别简单、实用且经济的方式来生产，因为 这些系统的主要特征是相同的。

此外，这个群组使得有可能非常简单地使该工具适应该附接构件 和定位定心销，这对于将眼镜片定位在用于修剪此镜片的机器中是必 须的。

按照根据本发明的群组的优选、简单、实用且经济的特征：

-所述第一工具具有一个配备有第一互锁面的第一本体，并且所 述第二工具具有一个配备有互补的第二互锁面的第二本体，该第二互 锁面被配置成有收在所述第一互锁面中；和/或

-该群组还具有一个棒，该棒为该第一和第二系统所共享并且被 配置成穿过所述第一和第二本体，所述棒具有形成了用于将所述第一 和第二附接构件定心的突出部的一个中央部分、以及被布置在所述中 央部分的各侧上的两个末端部分，所述这些末端部分形成了用于对应 地引导该第一和第二定位定心销的引导杆。

根据第三方面，本发明的另一个主题是一种借助于一种系统来将 附接构件定位在用于眼镜片的定位定心销上的方法，该方法具有以下 步骤：

-提供一个用于眼镜片的定位定心销，所述定位定心销被配置成 附接到所述眼镜片上；

-提供一个附接构件，该附接构件被配置成定位在所述定位定心 销上并且附接到所述定位定心销上并且还附接到所述眼镜片上；

该方法的特征在于，该方法还包括以下步骤：

-提供一个工具，所述工具具有一个本体，该本体配备有：被配 置成用于至少部分地接收所述附接构件和所述定位定心销中的至少一 者的至少一个接收凹陷、用于将所述附接构件定心的至少一个定心构 件、以及用于引导所述定位定心销的至少一个引导构件；

-将所述附接构件和所述定位定心销中的至少一者至少部分地置 于所述至少一个接收凹陷中；

-借助于用于引导所述工具的所述至少一个引导构件来相对于所 述本体引导所述定位定心销；

-借助于用于将所述工具定心的所述至少一个定心构件来将所述 附接构件相对于所述本体定心；由此所述附接构件被定位在所述定位 定心销上的一个预定位置中。

根据本发明的定位方法的实施是特别有效、简单、实用且及经济 的。

通过本发明，使用者、例如配镜师能特别简单地将该附接构件和 定位定心销定位在该工具上从而将该附接构件正确定位在这个定位定 心销上，以便该眼镜片接着被正确地定位(大多数时候是借助于一个 机器)在这个销上并且相对于这个销定位定位、并且尤其定位在这个 附接构件上，接着该附接构件被插入镜片与它被配置成用于附接的这 个销之间。

根据第四方面，本发明的另一个主题是用于通过一个附接构件来 将眼镜片定位且附接到一个定位定心销上的机器，该附接构件之前被 定位并且附接到所述定位定心销上，该机器具有至少一个如以上描述 的系统。

附图说明

本发明的说明现将以下文中通过说明和非限制性实例并且参考附 图给出的对一个示例性实施例的描述来继续，在附图中：

-图1示意性地且局部地示出了用于将眼镜片定位在定位定心销 上以用于镜片修剪步骤的目的的一个机器的透视图；

-图2示意性地示出了附接到定位定心销上的一个眼镜片的截面 视图，其中在镜片与该销之间插入了一个附接构件；

-图3示意性地且局部地示出了根据第一实施例的一个系统的透 视图，该系统在组装后状态下包括一个工具、一个定位定心销和一个 附接构件；

-图4和图5示意性地且局部地示出了图3中展示的系统在分解 状态下从两个不同视角得到的透视图；

-图6至图8是在图3至图5的系统的变体中配备有一个工具、 一个定位定心销和一个附接构件的一个系统的、分别类似于图3至图 5的视图；并且

-图9至图12示意性地且局部地示出了一个系统群组从不同视角 得到的、并且分别处于组装后状态下和分解状态下的透视图，每个系 统都是根据第二实施例并且每个系统都配备有一个工具、一个定位定 心销和一个附接构件。

具体实施方式

图1展示了用于通过一个附接构件5(在图2中可见)将眼镜片2 定位在并且附接到一个定位定心销4上的机器1，该附接构件之前是 被定位在并且附接到该定位定心销4上。

图2展示了借助于附接构件5被附接到定位定心销4上的眼镜片 2。

眼镜片2具有一个正面6和一个背面7。

附接构件5是固定至镜片2的正面6上的一个基本上弹性的粘性 垫片。

定位定心销4是由一件式模制的塑料材料制成的。

机器1是与在欧洲专利申请EP 1393036、EP 2139642和EP 1 919663中描述的构型和操作的这些机器基本上类似的一种机器。

机器1具有一个底座10、从底座10升起的一个台架11以及悬挂 在底座10上方的一个监视器12。

底座11配备有一个处于三脚架形式的、被配置成用于保持镜片2 的一个安装架13。

监视器12配备有一个人机界面14，该人机界面在此尤其是由一 个触摸屏15形成的，这个机器1的使用者、例如配镜师可以在该触摸 屏上工作。

机器1还可以配备有一个固定至并且铰接在监视器12上的机械手 9。

机械手9在与它同监视器12的联结点相反的一端处带有一个圆形 保持端件16，该圆形保持端件具有一个圆柱形空腔17以用于接收该 定位定心销4的所谓的基部，该粘性垫片5之前已经被定位在且附接 到所述定位定心销4上。

因此配镜师在垫片5附接到这个销5上时将销4定位在一个单一 可能位置中。

镜架的多个几何特征被送至该机器1，并且该机器例如通过一个 相机(未示出)来读取镜片2的特性，这些特性是由镜片的形状以及 它所携带的标记所限定的。

接着机械手9将定位定心销4和垫片5定位在被放置在安装架13 上的镜片2上，以便将这个销4通过垫片5附接到这个镜片2上。

销4在镜片2上的位置是根据不同的参数来决定的，例如相对于 镜片的光学中心、或者相对于眼镜架的中心的定心选择。

机器1还配备有一个外壳8，该外壳覆盖了几乎所有的底座10和 台架11。

不同于以上引用的现有技术机器，底座10具有直接整合到外壳8 中的两个工具20，所述工具20用于将粘性垫片5定位在定位定心销4 上。

这个外壳8是由一件式模制的塑料材料制成的。

这些工具20从这个外壳8的一个平坦面19略微突出。

现在将参照图3至图5来更详细地描述一个工具20、并且更一般 性而言配备有此工具20的一个系统3。

这个系统3包括用于眼镜片2的定位定心销4、粘性垫片5以及 工具20。

定位定心销4被配置成有待附接到眼镜片2上。

粘性垫片5被配置成有待定位在定位定心销4上并且有待附接到 所述定位定心销上并且还附接到眼镜片2上。

工具20这个部分被配置成用于允许将粘性垫片5正确定位在定位 定心销4上的一个给定位置。

定位定心销4具有一个具有圆柱形总体形状的基部21以及形成了 一个凸缘的一个环形壁22，该凸缘被紧固至一端上并且被紧固至基部 21的外周上。

基部21具有上部面23和与上部面23相反的一个下部面24，其 中环形壁22从这个下部面24延伸。

基部21还具有径向地延伸穿过其中并且开到这个基部21的上部 面23和外周上的一个槽缝。

基部21还具有一个中央通孔26，也就是伸入槽缝25之中、伸入 上部面23之中并且还伸入下部面24之中的一个孔。

基部21还具有设置在其下部面24中的一个U形切口58。

形成了凸缘的这个环形壁22这部分是略微接头锥形的，从而能够 与眼镜片2的正面6实质性匹配。环形壁22具有一个上部面27和一 个下部面28。

在上部面27上设置了多个齿29，这些齿规则地分布在这个上部 面27上。

这些齿29使得有可能将由定位定心销4和粘性垫片5形成的这个 单元定位在机器1的机械手9上的保持突出部16的接收空间17中。

环形壁22还具有设置在其下部面28上的多个肋30，所述肋30 规则地分布在下部面28上。

这些肋30确保了粘性垫片5恰当地附接到定位定心销4上、特别 地附接到环形壁22的下部面28上。

环形壁22还具有四个定位接片31，这四个定位接片各自具有基 本上矩形梯形的形状并且各自从环形壁22的外周边缘延伸。

每个定位接片31具有一个顶点，在该顶点中设置了一个轻微凹穴 32。

这些定位接片31形成了用于将定位定心销4正确定位在工具20 上的预定位置中的多个防误差元件，如下面所说明的。

定位定心销4的环形壁22还具有一个凸起33，该凸起从这个环 形壁22的外周边缘突出并且被布置在两个定位接片31之间。

这个凸起33具有一种局部矩形的轮廓并且被设置用于使得将定 位定心销4从该工具20中移除变得更容易。

环形壁22相对于基部21的构型允许从这个基部21的下部面24 穿过环形壁22而进入这个基部中的孔26中。

基部21和环形壁22事实上是圆形的，其中基部21具有第一直径， 并且环形壁22具有大于该第一直径的第二外直径。

粘性垫片5(也称为附接构件)具有一个具有圆柱形形状的基本 上弹性的本体34，在所述本体中提供了一个圆形孔口35。

粘性垫片5配备有一个上部面36、一个与上部面36相反的下部 面37、以及一个圆形的外部周缘38。

粘性垫片5因此是圆形的并且还具有从外部周缘38突出的一个抓 紧舌片39。

这个抓紧舌片39使得将粘性垫片5从工具20中移除更容易。

上部面36和下部面37被覆盖有一种粘性产品并且在初始状态下， 这个上部面36和下部面37各自覆盖有一个保护膜(未示出)以使得 对粘性垫片5的处理更容易。

当然，在粘性垫片5通过工具20而被定位在定位定心销4上时， 覆盖着上部面36的保护膜被去除，并且当镜片2通过机器1并且特别 地通过机械手9被定位在由定位定心销4和粘性垫片5形成的单元上 时，覆盖着下部面37的保护膜被去除。

粘性垫片5具有与定位定心销4的环形壁22的第二外直径相似的 一个第三外直径。

在此，定位定心销4的环形壁22的第二外直径和粘性垫片5的第 三外直径等于约20mm。

工具1具有一个本体42，该本体配备有一个略微截头锥形的外侧 壁43、一个上部面44以及一个与上部面44相反的下部面45。

本体42具有一个主要空腔46，该主要空腔具有一个底部47和一 个周缘48形成的圆柱形总体形状。

周缘48具有一个预定的高度。

本体42还具有设置在下部面45中的多个空隙49还以及设置在底 部47中的多个空隙50。

这些空隙49和50是从塑料材料一件式地生产工具20的本体42 时产生的。

主要空腔46具有与定位定心销4和粘性垫片5的外周轮廓部分地 相似且至少一样大的一个外周轮廓51，这样使得，如在下文更详细地 描述的，本体43的周缘48部分地形成了既用于定位定心销4又用于 粘性垫片5的一个引导构件。

这个周缘在主要空腔46中具有四个凹口52，这些凹口被配置成 用于接收定位定心销4的这些定位接片31。

这些凹口52形成了用于将定位定心销4定位在工具20上的互补 的防误差元件。

本体42还具有同样设置在周缘48中、在两个凹口52之间的一个 缺口53。

缺口43形成了一个互补的移除元件并且被配置成用于接收粘性 垫片5的抓紧舌片39以及定位定心销4的环形壁22上的凸起33。

工具20的本体42还具有设置在外侧壁43中的三个其他空隙54。

这些空隙也是在工具20的模制过程中形成的并且使得有可能减 轻这个工具20并且因此使用更少的塑料材料；它们还使得使用者、例 如配镜师能够在将粘性垫片5和定位定心销4安装在这个工具20上时 以及在将它们从其上移除时握持住工具20。

主要空腔46与周缘48、这些凹口52和凹口53一起形成了在主 要空腔46的底部47的一个部分以及在周缘48的高度的第一部分中设 置的一个接收凹陷，周缘48的所有第一部分位于与底部47的结合处， 其中这个接收凹陷被配置成用于接收粘性垫片5，并且这个接收凹陷 还设置在周缘48的高度的第二部分中，所述第二部分被定位成离开该 第一部分并且因此离开主要空腔46的底部47，其中该接收凹陷则被 配置成用于至少部分地接收定位定心销4、特别是其形成了凸缘的环 形壁22。

工具20的本体42还具有从主要空腔46的底部47突出的一个突 出部56。

这个突出部56具有圆柱形、甚至圆形、椭圆形的形状，并且具有 与粘性垫片5中的孔口35的直径相似的一个直径。

这个突出部56具有足够的高度以便在粘性垫片5被安装于工具 20的本体42上时对该粘性垫片进行引导和定心。

这个突出部56因此形成了用于将粘性垫片5定心的一个定心构 件、以及甚至用于引导这个垫片的一个引导构件，这是因为粘性垫片 5中的孔口35被配置成供这个突出部56穿过。

工具20的本体42还具有从突出部56突出的一个杆57。

这个杆57在截面中具有键孔形状，也就是它具有各自具有不同直 径的两个区域。

杆57的较大直径区域具有与孔洞26的直径相似的直径，而杆57 的较小直径区域具有与U形切口58的宽度相似的直径。

这个杆57具有的高度使得尤其有可能在定位定心销4被安装于工 具20的本体42上时对该定位定心销进行引导。

这个杆57因此具有一个用于引导该定位定心销4的引导构件并且 由于其键孔形状还形成了一个互补的防误差元件。

现在将描述用于借助于图3至图5中展示的系统3来将粘性垫片 5定位在用于眼镜片2的定位定心销4上的方法。

如之前描述的，配镜师必须将粘性垫片5正确地定位在定位定心 销4的环形壁22的下部面28上的一个预定位置，以便随后允许由定 位定心销4和粘性垫片5形成的这个单元被正确定位在镜片2上。

为此，该配镜师拿起定位定心销4和粘性垫片5并且来到包括两 个工具20的机器1处。

该配镜师将粘性垫片5安装在工具20的本体42上，并且具体地， 该配镜师将这个粘性垫片5引入本体42中的主要空腔46中，其中工 具20的突出部56穿过了粘性垫片5中的孔口35直到粘性垫片5的下 部面37与这个主要空腔46的底部47相接触并且与块体42的外周轮 廓51的多个区域至少部分地相接触。

因此粘性垫片5相对于工具20的本体42被定位且定心在一个预 定位置，其中粘性垫片5的抓紧舌片39被接收在块体42的周缘48 中设置的缺口53之中。

于是粘性垫片5被正确地定位并且相对于工具20的本体42被定 心。

接着该配镜师可以移除覆盖着粘性垫片5的上部面36的这个保护 膜(未示出)。

一旦已将该保护膜(未示出)移除，该配镜师将定位定心销4移 动上去，使得其环形壁22的下部面28和基部21的下部面24转向粘 性垫片5的上部面36。

当然，要注意的是，粘性垫片5可以被翻转，因为上部面和下部 面36、37是相同的，即它们均是粘性的。

接着将定位定心销4安装在工具20的本体42上，并且具体地将 它部分地插入本体42的主要空腔46中，直到环形壁22的下部面28 开始与粘性垫片5的上部面36相接触。

定位定心销4被杆57(其两个区域分别被接收在孔洞26和定位 定心销4中的切口58中)以及本体42的周缘48二者所引导。

环形壁22的这些定位接片31被接收在块体42的周缘48中所设 置的这些凹口52中，并且这个环形壁22的凸起33这部分是接收在这 个周缘48中所设置的缺口53中。

因此定位定心销4是借助于这个杆57以及这个周缘48而被引导 和定心的，这是由于凹口52和缺口53分别与定位接片31和凸起33 相接合。

已经将粘性垫片5相对于工具20的本体42并且将定位定心销4 相对于工具20的本体42正确定位在预定位置中且以预定的中心进行 定心的配镜师可以对定位定心销4的基部21施加一个足够的力以确保 该定位定心销借助于粘性垫片5而被附接。

借助于工具20，该配镜师可以非常容易且非常快速地将弹性垫片 5附接到定位定心销4的预定正确位置中，随后确保了用于制造眼镜 片2的这些步骤的恰当进行，一旦配镜师已经移除了覆盖着这个下部 面37的保护膜(未示出)、已经将定位定心销4的基部21与粘性垫片 5安排在一起、已经将该粘性垫片附接在机械手9的保持突出部16中 的空腔17中并且一旦该配镜师此外也已经激活了机器1，该眼镜片将 通过其正面6附接到粘性垫片5的下部面37上。

当然，由定位定心销4和粘性垫片5形成的单元是不带有工具20 地定位在机械手上的。

因此事先该配镜师必须将由定位定心销4和粘性垫片5形成的单 元从这个工具20中移除，这是通过作用于该抓紧舌片39和这个凸起 33旁边的一个空隙54上并且还作用于这个抓紧舌片39和这个凸起33 上，以便将这个单元从工具20的本体42中的主要空腔46中抽出。

图6至图8展示了该系统的一个变体实施例，示出了与图3至图 5中展示的系统的较大版本相比而言该系统的一个较小版本。

总体上，对类似的元件使用相同的参考号，但加上了100。

系统103包括一个定位定心销104、一个粘性垫片105(也称为附 接构件)、以及与图3至图5中所示的工具20具有相同功能的一个工 具120。

该定位定心销104在所有方面都与图3至图5中所示的定位定心 销4相同，除了它不具有圆形的总体形状而是具有长形的总体形状。

确切而言，这个定位定心销104具有一个基部121，该基部具有 一个上部面123、与上部面123相反的一个下部面124、径向穿过它的 一个槽缝125、以及开到上部面123和下部面124上的一个孔洞126。

这个定位定心销104还具有一个壁122，在此情况下该壁是半环 形的并且配备有一个上部面127、与上部面127相反的一个下部面128、 多个齿129、各自具有轻微凹穴132的多个定位接片131、以及一个凸 起133。

在此情况下，基部121和半环形壁122配备有在对角线上相对的 平坦区域140以便更像长形形状。

在这些平坦区域140中，当然没有齿129并且没有定位接片131。

此外，半环形壁122的这些定位接片131中的两个是与凸起133 一起形成的，并且另外的连个定位接片131被略微地修剪成使得它们 与矩形梯形的总体形状相比更加具有三角形总体形状。

粘性垫片105在所有方面都与图3至图5中所示的粘性垫片5相 同，除了它具有长形的总体形状而不是圆形的总体形状。

因此粘性垫片105配备有一个具有长形形状的本体134，在该本 体在提供了一个孔口135。

粘性垫片105还具有一个上部面136、一个与上部面136相反的 下部面137、以及一个外部周缘138，一个抓紧舌片139从该外部周缘 突出。

这个粘性垫片105在初始状态下还覆盖有保护膜(未示出)。

工具120在所有方面都与图3至图5中所示的工具20相同，除了 它具有与定位定心销104的大小和粘性垫片105的大小对应的较小大 小。

因此工具120尤其具有一个具有外侧壁143的本体142，在该本 体中设置了多个空隙154并且具有由一个底部147和一个周缘148界 定的一个主要空腔146。

在底部147中设置了具有不同形状的多个空隙150并且此外在周 缘148中设置了一个缺口143。

工具120的本体142还具有一个上部面144、一个与这个上部面 144相反的下部面145、还以及在这个下部面145中设置的多个空隙 149。

工具120的本体142还具有设置在周缘148中的两个凹口152。

主要空腔146具有一种外周轮廓151，在此情况下该外周轮廓具 有相对于粘性垫片105和定位定心销104的形状而言的一种长形形状。

由主要空腔146(尤其是其外周轮廓151及其底部147)和周缘 148形成的单元限定了一个用于粘性垫片105的接收凹陷，该粘性垫 片通过其下部面137被接收在底部147和周缘148的第一部分上，所 述第一部分是位于这个周缘148与底部147之间的结合处，并且其中 该定位定心销104尤其是被接收在这个周缘148的第二部分上，所述 第二部分被定位成离开这个周缘148的第一部分。

工具120还具有从主要空腔146的底部147的一个突出部156、 还以及从突出部156突出的一个杆157。

这个突出部156和这个杆157是与图4中所示的突出部56和杆 57相同的。

这种用于经由工具120而将粘性垫片105定位在定位定心销104 的半环形壁122的下部面128上(这个粘性垫片105和这个定位定心 销104以被引导和定心的方式被安装于该工具上)的方法与经由工具 20将粘性垫片5定位在定位定心销4上的方法是相同的，这些方法在 图3至5中示出。

配镜师拿起粘性垫片105并且将其引入工具120中的主要空腔 146中，直到垫片105的下部面137开始与主要空腔146的底部147 相接触，其中这个粘性垫片105的外部周缘138在这个主要空腔146 的外周轮廓151旁边，并且其中抓紧舌片139被接收在工具120的周 缘148中所设置的缺口153之中。

因此粘性垫片105是相对于工具120的本体142被引导且定心的， 具体是借助于穿过粘性垫片105中的孔口135的这个突出部156。

该配镜师接着将覆盖着粘性垫片105的上部面136的该保护膜(未 示出)移除、并且将定位定心销104安装在工具120的本体142上， 其中半环形壁122的下部面128和基部121的下部面124被转向粘性 垫片105的上部面136。

定位定心销104被部分地引入本体142中的主要空腔146中，其 中杆157被引入孔洞126以及在基部121的下部面124中所设置的一 个切口(未示出)中，其中两个定位接片131被接收在本体142的周 缘148中所设置的这些凹口152中，这些平坦区域140被定位成至少 部分地邻近于主要空腔146的外周轮廓151，并且凸起133和与该凸 起133一起形成的这两个定位接片131被接收在周缘148中所设置的 缺口153中。

因此这个定位定心销104相对于工具120的本体142被定心且被 引导。

于是配镜师可以作用于该定位定心销上以便将粘性垫片105附接 到其上。

通过作用于粘性垫片105的抓紧舌片139上并且作用于定位定心 销104的凸起133上，将由定位定心销104和粘性垫片105形成的单 元从工具120中移除。

图3至图8中展示的系统3和103形成了一个系统群组。

因此这个群组是由一个第一系统3形成的，该第一系统具有一个 第一粘性垫片5、一个第一定位定心销4以及一个第一工具20，它们 各自具有对应的第一预定大小。在此，这个第一大小是由定位定心销 4的环形壁22的外直径以及粘性垫片5的外直径限定的，这些外直径 各自等于约20mm。

因此这个群组还包括一个第二系统103，该第二系统具有一个第 二粘性垫片105、一个第二定位定心销104以及一个第二工具120，它 们各自具有对应的第二预定大小。在此，这个第二大小是由定位定心 销104的环形壁122的最大外直径以及粘性垫片105的外直径限定的， 这些外直径各自等于约16mm。

因此该第一系统3具有的第一预定大小是大于第二系统103所具 有的第二预定大小。

图9至图12展示了该系统群组的一个变体实施例，示出了与图3 至图8中展示的群组的拆分版本相比而言该群组的一个所谓的组装版 本。

此外，在图9至图12中展示的群组是由根据一个实施例的、不同 于图3至图8中展示的系统的多个系统形成的。

总体上，对于与图3至图5中展示的系统3以及图6至图8中展 示的系统103的元件相似的元件使用了相同的参考号，但加上了200。

图9至图12中展示的系统203的定位定心销204和粘性垫片205 在所有方面都与在图3至图5中展示的系统3的定位定心销4和粘性 垫片5相同。

此外，图9至图12中展示的系统303的定位定心销304和粘性垫 片305在所有方面都与在图6至图8中展示的系统103的定位定心销 104和粘性垫片105相同。

图9至图12中展示的工具220非常类似于图3至图5中展示的工 具20，除了这个工具220具有一个本体242，该本体通过一个截头锥 形部分260延续，该截头锥形部分在本体242的下部面(未示出)处 经由肩台261紧固至该本体上。

此外，本体242具有一个带有多个水平的主要空腔246，即，该 主要空腔具有更深地定位在主要空腔246中的一个第一端壁247还以 及一个第二端壁262(图11)，即，在该截头锥形部分260的、与主要 空腔246中的主要开口相对的末端、在本体242的上部面244处。

这个第二端壁262具有一个中央圆形开口263。

该截头锥形部分260此外在其余本体242的上部面244相对的末 端处配备有一个周缘264，该周缘从第二端壁262突出并且形成了所 谓的互锁轮缘。

第二端壁262和这个轮缘264形成了一个互锁面。

工具220还具有一个突出部256还以及一个杆257，该突出部和 杆在此是与针对工具320所提供的突出部356和杆357一件式地形成 的。

这些突出部256、356和杆257、357是在一个共享的棒265上形 成的，这个棒被配置成用于将工具220连接到工具320上、并且更一 般地被配置成将系统203连接到系统303以便形成该系统群组。

工具320这个部分非常类似于图6至图8中展示的工具120，除 了这个工具320具有一个本体342，该本体通过一个截头锥形部分360 延续，该截头锥形部分经由肩台361紧固至本体342上。

这个截头锥形部分360位于本体342的下部面(未示出)处。

本体342还具有比图6至图8中示出的工具120的主要空腔146 深得多的一个主要空腔346。

这个主要空腔346具有一个第一端壁347以及与本体342的上壁 344相对的一个第二端壁362。

第二端壁362具有设置在其中心处的一个圆形开口363。

截头锥形部分360在其与本体342的上壁344相对的末端处还具 有一个肩台366，该肩台被称为互锁肩台。

第二端壁362和这个轮缘366形成了一个互补的互锁面。

这个互锁肩台366被配置成与工具220的截头锥形部分260的周 缘264进行接触，因此第二端壁362被配置成与第二端壁262进行支 承接触从而将工具220与工具320互锁。

此外，该共享的棒265这部分被配置成使得，突出部256和杆257 至少部分地穿过在第二端壁262中设置的开口263并且使得突出部 356和杆357至少部分地穿过在第二端壁362中设置的开口363。

现在将描述这种用于借助于工具220将粘性垫片205定位在并且 附接到定位定向销204上的方法、以及这种用于借助于工具320将粘 性垫片305定位在并且附接到定位定向销304上的方法。

这些方法在所有方面都相同，因此下文中仅描述一种方法。

在此，配镜师首先对应地拿起定位定心销204或304、并且将其 对应地引入主要空腔246或346中，其中对应的基部221或321的对 应的上部面223或323被转向对应的主要空腔246或346的对应的底 部247和262或347和362。

将对应的定位定心销204或304相对于对应的本体242或342进 行引导和定心，这是通过它被装配在对应的突出部256或356周围、 以及杆257或357而实现的。

此外，要注意的是，在系统203和303中发现了与图3至图8中 展示的系统3和103中的那些相同的防误差元件和移除元件。

仅有的差别在于，对应的本体242或342不具有孔隙，例如在图 3至图5中示出的工具20的本体42中的空隙49、50和54，以及在图 6至图8中示出的工具120的本体142中的空隙149、150和154。

一旦对应的定位定心销204和304已经相对于对应的本体242或 342进行了定位、引导和定心，配镜师就拿起对应的粘性垫片205或 305并且同样将其引入对应的主要空腔246或346中，其中对应的下 部面237或337被转向对应的环形壁222或半环形壁322的对应的下 部面228或328。

对应的粘性垫片205或305相对于对应的本体242或342在对应 的定位定心销204或304上进行定位、引导和定心，这具体是借助于 穿过了对应的粘性垫片205或305的对应孔口235或335的对应的杆 257或357来实现的。

配镜师接着在对应的粘性垫片205或305上施压，以便将该粘性 垫片充分地附接到对应的定位定心销204或304上。

当然，配镜师之前已经小心地移除了覆盖着对应的粘性垫片205 或305的对应下部面237或337的保护膜(未示出)。

以与图3至图8中展示的系统3和103相同的方式，通过作用于 对应的定位定心销204或304和对应的粘性垫片205或305所具有的 相同移除元件上，将由对应的定位定心销204或304和对应的粘性垫 片205或305所形成的单元移除。

此外，由系统203和303形成的群组是具有多个带有不同预定大 小的系统的一种群组，因为系统203具有与图3至图5中展示的系统 3相同的预定大小，并且系统303具有与图6至8中展示的系统103 相同的预定大小。

在没有展示出的变体中：

-该附接构件不具有圆柱形总体形状或长形的总体形状，而是具 有矩形的、或甚至平行管形的总体形状，并且如果需要的话，该工具 的本体也具有矩形的、或甚至平行管形的总体形状；

-该附接构件不具有与该定位定心销的接触表面相似的一个接触 表面，而是具有比这个销的接触表面更小或更大的接触表面；

-该附接构件和/或该定位定心销对应地不具有中央孔口和/或中 央孔洞，而是该附接构件和/或该定位定心销是实心的；

-该附接构件不具有用于将由这个构件和该定位定心销所形成的 单元移除的一个抓紧舌片，并且因此该工具的本体不具有在其周缘中 设置的用以接收这样一个舌片的一个缺口；

-该定位定心销不具有用于将由这个构件和该定位定心销所形成 的单元移除的一个凸起，并且因此该工具的本体不具有在其周缘中设 置的用以接收这样一个凸起的一个缺口；

-该定位定心销不具有从该销的基部突出的一个定位接片而是具 有在这个基部中设置的多个凹穴，并且如果需要的话，该工具的本体 不具有被配置成用于接收此类接片的凹口、而是具有被配置成有待插 入该销中的这些凹穴之中的多个凸起；

-在图3至图5中示出的该定位定心销和附接构件不是具有约20 mm的大直径，而是更一般地具有在约18mm与22mm之间的大直 径；

-在图6至图9中示出的该定位定心销和附接构件不是具有约16 mm的平均直径，而是更一般地具有在约14mm与18mm之间的平 均直径；

-该共享的棒不是用于连接这两个工具的棒而是用于推出这个 “销/附接构件”单元的棒；

-该工具不是直接整合到如图1中展示的机器的外壳之中，而是 这个工具是分开的并且因此被称为单个的；

-该系统被包裹在一个包装物(也称为吸塑包装)中，其中该定 位定心销和附接构件被安装于该工具上，并且如果需要的话，由该系 统和包装物形成的单元是容易运输且储存的；

-该系统被包裹在一个包装物(也称为吸塑包装)中，其中该定 位定心销和附接构件各自位于该吸塑包装中的不同的分开的空间中， 并且如果需要的话，由该系统和包装物形成的单元是容易运输且储存 的；

-图9至12中展示的群组不是具有两个分开的、可互锁的工具本 体和一个共享的棒，而是具有由塑料材料一件式模制的两个工具本体， 这些本体各自具有其自身的突出部和其自身的杆；和/或

-图9至图12中展示的群组不是仅具有两个工具，而是具有彼此 分开的3个或甚至4个工具。

更一般来说，应回想到，本发明不局限于所描述和示出的这些实 例。