差分连接器插头及使用该插头的差分连接器组件

摘要

本发明涉及差分连接器插头及使用该插头的差分连接器组件，差分连接器插头包括前端为插接端的插头绝缘体，还包括锁紧组件，锁紧组件包括固设于插头绝缘体上的锁紧件本体，锁紧件本体上沿前后方向导向移动装配有推板，锁紧件本体上于推板的前方设置有在插头与相应适配插座插接到位时与插座上锁紧簧片上的防脱槽止退配合而实现插头、插座在插接方向上防脱的防脱倒刺，推板的前端设置有在推板朝前移动时用于推动所述锁紧簧片外胀而使所述防脱倒刺由防脱槽中脱出的顶推部，推板与锁紧件本体之间设置有迫使所述顶推部远离锁紧簧片的复位弹簧。本发明提供了一种可以与适配插座插接牢靠的差分连接器插头。

说明书

技术领域

本发明涉及用于传输信号的差分连接器插头及使用该插头的差分连接器组件。

背景技术

现有的差分连接器如中国专利文献CN101335406A公开的“差分对和屏蔽片整体式双重 屏蔽电连接器”，该电连接器包括前端为插接端的插头和插座，其中插头包括插头绝缘体及 其上装配的插头接触件，插头接触件的尾端电连接有差分线缆差分线对，插座包括插座绝缘 体及其上装配的与插头接触件适配的插座接触件。在需要信号传输时，插头的插接端与插座 的插接端插接，插头接触件与插座接触件接触电连，现有的这种差分连接器存在的问题在 于：插头和插座上没有设置相应的锁紧结构，插头、插座插接时的锁紧力完全由插头接触件 与插座接触件的摩擦力提供，这样不仅造成容易出现插头、插座插接不牢靠而松动的问题； 而且插头接触件和插座接触件的磨损较为严重，插头接触件和插座接触件的使用寿命较短。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以与适配插座插接牢靠的差分连接器插头；本发明的目的 还在于提供一种使用该差分连接器插头的差分连接器组件。

为了解决上述问题，本发明中差分连接器插头的技术方案为：

差分连接器插头，包括前端为插接端的插头绝缘体，还包括锁紧组件，锁紧组件包括固 设于所述插头绝缘体上的锁紧件本体，锁紧件本体上沿前后方向导向移动装配有推板，锁紧 件本体上于所述推板的前方设置有用于在所述插头与相应适配插座插接到位时与插座上锁紧 簧片上的防脱槽止退配合而实现插头、插座在插接方向上防脱的防脱倒刺，所述推板的前端 设置有在推板朝前移动时用于推动所述锁紧簧片外胀而使所述防脱倒刺由防脱槽中脱出的顶 推部，所述的推板与锁紧件本体之间设置有迫使所述顶推部远离锁紧簧片的复位弹簧。

所述顶推部的前端设置有用于与锁紧簧片内侧的导向斜面斜度适配以在推板前移时推动 锁紧簧片外胀的顶推斜面。

所述的复位弹簧顶装于所述推板与锁紧件本体之间，所述推板和/或锁紧件本体上设置 有穿设于所述复位弹簧中的导向柱。

所述的插头绝缘体包括多个上下扣装在一起的插头模块绝缘体，所述锁紧件本体为一个 扣装于所述各插头模块绝缘体的左侧面或右侧面以阻止各插头模块绝缘体在上下方向脱开的 扣板。

所述的扣板与插头绝缘体之间设置有实现锁紧件本体固定于插头绝缘体上的固定结构， 所述的固定结构包括设置于所述扣板上的用于沿左右方向定位插装于对应插头模块绝缘体上 的定位卡槽中的定位凸台，所述的固定结构还包括设置于所述扣板上的用于与对应插头模块 绝缘体上的锁紧卡槽止退配合、以实现所述扣板与各插头模块绝缘体在左右方向上防脱的锁 紧倒钩。

本发明中差分连接器组件的技术方案为：

差分连接器组件，包括适配插接的插头和插座，插头包括前端为插接端的插头绝缘体， 插头上设置有锁紧组件，锁紧组件包括固设于所述插头绝缘体上的锁紧件本体，锁紧件本体 上沿前后方向导向移动装配有推板，插座上设置有锁紧簧片，锁紧簧片上临近插座插接端的 一端为自由端，另一端固定于所述插座上，锁紧簧片上开设有防脱槽，锁紧件本体上于所述 推板的前方设置有用于在所述插头与相应适配插座插接到位时与所述防脱槽止退配合而实现 插头、插座在插接方向上防脱的防脱倒刺，所述推板的前端设置有在推板朝前移动时用于推 动所述锁紧簧片外胀而使所述防脱倒刺由防脱槽中脱出的顶推部，所述的推板与锁紧件本体 之间设置有迫使所述顶推部远离锁紧簧片的复位弹簧。

所述锁紧簧片的自由端内侧设置有相对前后方向倾斜的导向斜面，所述顶推部的前端设 置有用于与所述导向斜面斜度适配以在推板前移时推动锁紧簧片外胀的顶推斜面。

所述的复位弹簧顶装于所述推板与锁紧件本体之间，所述推板和/或锁紧件本体上设置 有穿设于所述复位弹簧中的导向柱。

所述的插头绝缘体包括多个上下扣装在一起的插头模块绝缘体，所述锁紧件本体为一个 扣装于所述各插头模块绝缘体的左侧面或右侧面以阻止各插头模块绝缘体在上下方向脱开的 扣板。

所述的扣板与插头绝缘体之间设置有实现锁紧件本体固定于插头绝缘体上的固定结构， 所述的固定结构包括设置于所述扣板上的用于沿左右方向定位插装于对应插头模块绝缘体上 设置的定位卡槽中的定位凸台，所述的固定结构还包括设置于所述扣板上的用于与对应插头 模块绝缘体上设置的锁紧卡槽止退配合、以实现所述扣板与各插头模块绝缘体在左右方向上 防脱的锁紧倒钩。

本发明的有益效果为：在插头、插座插接到位时，锁紧件本体上的防脱倒刺与插座上锁 紧簧片上的防脱槽止退配合而使插头、插座在插接方向上防脱锁紧；当需要插头与插座分离 时，向前推动推板，推板克服复位弹簧的作用力，推板前端的顶推部与锁紧簧片顶推配合并 推动锁紧簧片外胀而使防脱倒刺由防脱槽中脱出，以实现插头、插座的解锁分离。在插头、 插座锁紧过程中，插头、插座的锁紧力由防脱倒刺与锁紧簧片提供，保证了插头、插座的锁 紧牢靠；同时也会降低插头接触件与插座接触件的磨损，增加插头、插座接触件的使用寿 命。

附图说明

图1是本发明中差分连接器组件的一个实施例的结构示意图；

图2是图1中插头、插座解锁过程中的结构示意图；

图3是图1中插头的结构示意图，同时也是本发明中差分连接器插头的一个实施例的结构 示意图；

图4是图3的分解图；

图5是图4中插头模块绝缘体的结构示意图；

图6时图5的后视图；

图7时图4中压板的结构示意图；

图8是图4中压线板的结构示意图；

图9是图4中插头接触件的结构示意图；

图10是图4中屏蔽片的结构示意图；

图11是图1中锁紧组件与插头装配过程中的示意图；

图12是图1中锁紧组件与插头装配完成后的示意图；

图13是图1中锁紧组件的结构示意图。

具体实施方式

差分连接器组件的实施例如图1～13所示：包括适配插接的插头和插座，插头的前端为插 接端，插头包括多个上下叠装在一起的插头模块21，使用时一个锁紧组件20可以把多个插头 模块固定在一起，各插头模块均包括插头绝缘体模块11和设置于插头绝缘体模块上的插头接 触件14、压板18、压线板16和屏蔽片13，各插头模块绝缘体的上表面上均设置有绝缘体定位 凸台11-4，下表面上均设置有绝缘体定位凹槽11-8，这样相邻两个插头模块绝缘体可以通过 绝缘体定位凸台与绝缘体定位凹槽的定位插接来实现彼此间X-Y二维方向的准确、可靠定 位，X-Y二维方向指的是左右方向和前后方向，各插头模块绝缘体在上下方向上的防脱则通 过锁紧组件的扣板来实现，锁紧组件的扣板扣装于各插头模块绝缘体的左侧面上，相邻两个 插头模块绝缘体上设置有横跨相邻两个插头模块绝缘体配合界面的第一定位卡槽12-1和第二 定位卡槽12-2，扣板上的定位凸台和锁紧倒钩与对应定位卡槽定位插装，这样就实现了扣板 将各插头模块绝缘体固定在一起了，在各插头模块绝缘体的右侧面上扣装有辅助扣板22，该 辅助扣板同样的设置有定位凸台和锁紧倒钩，但是其上未设置推板、防脱倒刺和复位弹簧 等。插头模块绝缘体与插头接触件之间的配合是依靠插头模块绝缘体上的接触件定位槽11-1 与插头接触件上的强装定位卡台14-1之间的配合实现定位和固定。插头接触件尾部与差分电 缆差分线对15通过焊接连成一根传输线路，然后将压板和压线板扣合在插头模块绝缘体上。 压板与插头模块绝缘体之间依靠压板上的多处定位孔18-1与插头模块绝缘体上的多处定位柱 11-5通过强装实现可靠定位，从而将各零件固定为一体。压线板与插头模块绝缘体之间依靠 压线板上的定位凸台16-3和固定倒钩16-2与插头模块绝缘体上表面上设置的定位台阶11-2及 下表面上设置的固定台阶11-7将彼此固定为一体，压线板上的压线槽16-4将每根差分电缆固 定在准确位置，注射胶液通过压线板渗胶口16-1后在渗胶口背面遗留比压线板渗胶口更大的 面积，胶液固化后对插头模块绝缘体和压线板起到很好的紧固作用。屏蔽片结构上设计有多 处第一强装倒刺13-3和第二强装倒刺13-2结构，对应的插头模块绝缘体的表面上设计有多处 第一定位槽11-9和第二定位槽11-6结构，屏蔽片与插头绝缘体扣合后依靠强装倒刺和屏蔽片 的高弹性支撑作用保证屏蔽片与绝缘体配合的牢固、可靠。差分线对与屏蔽片在结构上形成 微带线传输模式，可以有效保证差分阻抗100Ω的标准要求，同时有效减小信号之间的串扰 影响，满足高速传输信号完整性要求。图中17表示灌封件，13-1表示屏蔽片灌胶口。

锁紧组件包括使用时通过固定结构固定于插头上的锁紧件本体，锁紧件本体为一个扣装 于插头的各插头模块绝缘体11的左侧面上、以阻止各插头模块绝缘体在上下方向上脱开的 扣板2，固定结构包括设置于扣板上的用于沿左右方向定位插装于对应插头模块绝缘体上的 第一定位卡槽12-1中的第一定位凸台1-1和定位插装于对应插头模块绝缘体上的第二定位 卡槽12-2中的第二定位凸台1-2，第一定位凸台和第二定位凸台分别排成前后两排，各排定 位凸台中相邻两个定位凸台间隔设置，固定结构还包括设置于扣板上的用于与对应插头模块 绝缘体上的锁紧卡槽11-3止退配合、以实现扣板与各插头模块绝缘体在左右方向上防脱的 锁紧倒钩3，锁紧倒钩也有多个。扣板上沿前后方向导向移动装配有推板5，插座上设置有 锁紧簧片，锁紧簧片上临近插座插接端的一端为自由端，另一端固定于所述插座上，锁紧簧 片上开设有防脱槽，锁紧簧片的自由端内侧设置有相对前后方向倾斜的导向斜面。扣板上于 推板的前侧设置有在插头与相应适配插座插接到位时与插座上锁紧簧片8上的防脱槽10止 退配合而实现插头、插座在插接方向上防脱的防脱倒刺9，推板的前端设置有在推板朝前移 动时推动锁紧簧片外胀而使防脱倒刺由防脱槽中脱出的顶推部7，顶推部的前端设置有用于 与锁紧簧片内侧的导向斜面8-1斜度适配以在推板前移时推动锁紧簧片外胀的顶推斜面7- 1。推板与扣板之间顶装有迫使推板的顶推部远离锁紧簧片的复位弹簧4，推板和扣板上设 置有穿设于复位弹簧中的导向柱6。

本差分连接器的插头主要应用于通讯设备内部板与板之间、板与设备之间的长距离板间 高速数据传输，具有100Ω特性阻抗要求，单套产品可以提供多大40对差分信号传输要 求，可以在1米左右距离内实现高达2.5Gbps的差分信号传输速率要求，在军事、航空、航 天、通信、工业自动化、医疗成像等领域有广泛的应用空间。

在本发明的其它实施例中：顶推部上的顶推斜面也可以不设，此时顶推部的前端面可以 是球面或一个竖直的立面；复位弹簧还可以是设置于推板后端与锁紧件本体之间的拉簧；导 向柱也可以不设，此时可以在锁紧本体上设置相应的供复位弹簧安装的导向槽；锁紧件本体 还可以是块状结构或架状结构，锁紧件本体还可以通过螺钉或灌胶形式固定于插头上，当然 锁紧件本体还可以与插头的插头绝缘体一体设置；各插头绝缘体模块也可以是一个一体结构 的插头绝缘体。

差分连接器插头的实施例如图1～13所示：插头的具体结构与上述各差分连接器组件实 施例中所述的插头相同，在此不再详述。