一种重涂超清晰的聚氨酯哑光清漆及其制备和使用方法

摘要

本发明公开了一种重涂超清晰的聚氨酯哑光清漆及其制备和使用方法。重涂超清晰的聚氨酯哑光清漆由醇酸树脂、分散剂、的防沉剂、蜡粉、消光粉、玻璃粉、CAB液、溶剂、消泡剂、催干剂和流平剂制备而成。制备方法包括将醇酸树脂、部分溶剂、分散剂、消泡剂依次加入到搅拌釜中搅拌；然后加入消光粉、玻璃粉、蜡粉、防沉剂搅拌；再加入流平剂、CAB液、催干剂、余下的溶剂搅拌。使用方法为按涂超清晰的聚氨酯哑光清漆∶固化剂∶稀释剂=1∶0.4~0.6∶0.8~1.0搅拌均匀后，喷涂在基材上，自然干燥。本发明的清漆使用到基材上不容易发白，清晰度高。

说明书

技术领域

本发明涉及一种重涂超清晰的聚氨酯哑光清漆及其制备和使用方法。

背景技术

目前酒店套房家俱、特别是办公家俱等木质制品的面涂涂装大部分采用聚氨酯哑光清漆。一般的哑光清漆施工后易黄变、发白，特别是三分光以下的聚氨酯哑光清漆在返工重涂时易发白，清晰度很差，从而严重影响产品外观。 为了不影响产品外观必须将已喷的聚氨酯哑光清漆彻底打磨掉，再重新喷涂面漆，而且要一次性喷涂成功，如再返工，则又会发白，不但延误交货时间，也多耗人工，增加家俱厂家的生产成本。为此，能研发出一种返工重涂性超清晰的聚氨酯哑光清漆具有很大的市场前景。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种重涂超清晰的聚氨酯哑光清漆、重涂超清晰的聚氨酯哑光清漆的制备方法和使用方法。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种重涂超清晰的聚氨酯哑光清漆，按照重量百分比计，由以下组份组成：

醇酸树脂                                  50~68% 

分散剂                                    0.5~4% 

防沉剂                                    0.3~1% 

蜡粉                                      0.3~1% 

消光粉                                     1~ 4% 

玻璃粉                                     0~ 5% 

CAB液                                    5~30%

溶剂                                      1 ~ 15% 

消泡剂                                    0.1~0.5% 

催干剂                                   0.05~0.3% 

流平剂                                    0.1~0.5%  。

制备上述重涂超清晰的聚氨酯哑光清漆的方法是：

（1）制备CAB液：

在醋酸丁酯中加入醋酸丁酸纤维素，中速分散至完全溶解后，即得到所需的CAB液；

（2）将醇酸树脂、部分溶剂 、分散剂、消泡剂依次加入到搅拌釜中，在400~600r/min转速条件下，搅拌5~10分钟；其中部分溶剂占溶剂的重量百分比为46%-98%；

（3）然后加入消光粉、玻璃粉、蜡粉、防沉剂在800~1000r/min转速条件下，搅拌20~30分钟；再加入流平剂、CAB液、催干剂、余下的溶剂，在400~600r/min转速条件下， 搅拌15~30分钟，得到重涂超清晰的聚氨酯哑光清漆。

上述重涂超清晰的聚氨酯哑光清漆的使用方法是：

按配漆比例：重涂超清晰的聚氨酯哑光清漆：固化剂：稀释剂=1：0.4~0.6：0.8~1.0（以重量份数计）搅拌均匀后，喷涂在基材上，自然干燥。

按照重量份数计，固化剂由以下组份组成：

固化剂1                                 0~40份

固化剂2                                20~70份

溶剂                                    20~30份

其中，固化剂1为芳香族异氰脲酸酯，其固体含量为75+1%， NCO含量 12.9~13.7%；固化剂 2为芳香族聚异氰脲酸酯，固体含量为50+2%， NCO含量 7.0~7.4%；所述溶剂为脱水醋酸丁酯。

进一步的，所述醇酸树脂优选型号为URALAC 3800 AI-65的醇酸树脂，固体含量为65+2%，酸价≤18mgKOH/g（固体），OH值为150 mgKOH/g(100%)。

进一步的，所述CAB液是由20%的醋酸丁酸纤维素溶于80%的醋酸丁酯中配制而成，其中，醋酸丁酸纤维素优选型号为伊士曼CAB-381-0.5；以上百分比为重量百分比。

进一步的，所述分散剂为含有多个亲颜料基团的高分子型聚氨酯嵌段共聚物；防沉剂为聚酰胺蜡浆；所述蜡粉为改性合成蜡；所述消光粉为气相二氧化硅；所述玻璃粉优选日本龙森VX-SP；所述溶剂为醋酸丁脂和环己酮溶剂；所述消泡剂为破泡聚硅氧烷溶液；催干剂为二月桂酸二丁基锡；流平剂为聚醚硅氧烷共聚物。

本发明与现有技术相比所带来的有益效果是：

1、本发明采用的醇酸树脂和固化剂特别是三聚体固化剂具有极佳的相溶性，且三聚体固化剂具有优异的柔韧性，与所选醇酸树脂配合，三聚体固化剂加量可以加很多而不影响涂膜的透明度和柔韧性、防开裂性等物理性能。

2、本发明采用的CAB液与以上的醇酸树脂和固化剂相溶性极佳，能充分发挥其在涂料中的消光效率和颜料分散性，且不会影响涂膜的耐黄变性，虽然硝化棉也能消光，但其会严重影响涂膜的耐黄变性。

3、由于以上1和2的有益效果，在此体系中，消光粉的量可以减少很多，其加量只要加3%左右，涂膜的光泽就能达到三分光以下。

4、本发明采用的消光粉是一种未经表面处理的二氧化硅，它的折光率与所选用的醇酸树脂的折光率相差很小，一般两者折光率相差越小，其透明度越高， 从而能进一步提高涂膜的清晰度。

5、本发明采用的分散剂是一种含有多个亲颜料基团的高分子型聚氨酯嵌段共聚物，其与所选用的醇酸树脂具有很好的相溶性，当其在体系中加量至3%时，也不会影响涂膜的透明度，从而能尽量多的添加，同时因为含有多个亲颜料基团，对消光粉和玻璃粉有很好的润湿性，所以能使消光粉和玻璃粉充分分散至原始粒径，从而在减少消光粉和玻璃粉的添加量的情况下，既能达到消光和增加硬度的作用，又能进一步提高涂膜的清晰度。 

6、本发明完全采用环保原材料，其物理性能完全能达到国标GBT 23997-2009 室内装饰装修用溶剂型聚氨酯木器涂料的要求，环保性能达到国标GB18581-2009室内装饰装修材料溶剂型木器漆中有害物质限量的要求。在光泽在三分光以下时，能重涂三次涂膜不会发白且能非常清晰地看见底材的木纹。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细说明。

按照重量百分比计，重涂超清晰的聚氨酯哑光清漆由50~68%的醇酸树脂、0.5~4%的分散剂、 0.3~1%的防沉剂、0.3~1%的蜡粉、1~ 4%的消光粉、0~ 5%的玻璃粉、5~30%的CAB液、1 ~ 15%的溶剂、0.1~0.5%的消泡剂、0.05~0.3%的催干剂和0.1~0.5%的流平剂制备而成。

所述醇酸树脂优选型号为URALAC 3800 AI-65的醇酸树脂，固体含量为65+2%，酸价≤18mgKOH/g（固体），OH值为150 mgKOH/g(100%)。

所述CAB液是由20%的醋酸丁酸纤维素溶于80%的醋酸丁酯中配制而成，其中，醋酸丁酸纤维素优选型号为伊士曼CAB-381-0.5  ；以上百分比为重量百分比。

所述分散剂为含有多个亲颜料基团的高分子型聚氨酯嵌段共聚物，优选型号为Tech-5041的含有多个亲颜料基团的高分子型聚氨酯嵌段共聚物；防沉剂为聚酰胺蜡浆，优选型号为6900-HV的聚酰胺蜡浆；所述蜡粉为改性合成蜡，优选型号为路博润1400SF；所述消光粉为气相二氧化硅，优选格雷斯的ED-2或德固萨TS100；所述玻璃粉优选日本龙森VX-SP；所述溶剂为醋酸丁脂和环己酮溶剂，其中，环己酮占46%-98%（重量百分比），醋酸丁脂占2%-54%（重量百分比）；所述消泡剂为破泡聚硅氧烷溶液，优选型号为BYK141的破泡聚硅氧烷溶液；催干剂为二月桂酸二丁基锡，优选型号为T-12的二月桂酸二丁基锡；流平剂为聚醚硅氧烷共聚物，优选型号为TEGO 450的聚醚硅氧烷共聚物。  

在使用重涂超清晰的聚氨酯哑光清漆时，需要加入固化剂和稀释剂。其中，按照重量份数计，固化剂由0~40份固化剂1、20~70份固化剂2和20~30份溶剂制备而成。所述的固化剂1为芳香族异氰脲酸酯，其固体含量为75+1%， NCO含量 12.9~13.7%，优选TDI 加成物，型号为L-75；固化剂 2为芳香族聚异氰脲酸酯，固体含量为50+2%， NCO含量 7.0~7.4%，优选TDI三聚体，型号为AC510；所述溶剂为脱水醋酸丁酯。

实施例1。 

（1）制备CAB液：

在80g醋酸丁酯中加入20g醋酸丁酸纤维素，中速分散至完全溶解后，即得到所需的CAB液。

（2）将68g醇酸树脂、0.98g环己酮、0.5g分散剂、0.1g消泡剂依次加入到搅拌釜中，在400~600r/min转速条件下，搅拌5~10分钟。

（3）然后加入1g消光粉、0g玻璃粉、0.3g蜡粉、0.3g防沉剂在800~1000r/min转速条件下，搅拌20~30分钟；再加入0.1g流平剂、28.65g上述CAB液、0.05g催干剂、0.02g醋酸丁脂，在400~600r/min转速条件下， 搅拌15~30分钟，得到重涂超清晰的聚氨酯哑光清漆。

上述重涂超清晰的聚氨酯哑光清漆的使用方法是：按配漆比例：重涂超清晰的聚氨酯哑光清漆：固化剂：稀释剂=1：0.4： 1.0（以重量份数计）搅拌均匀后，喷涂在基材上，自然干燥。

实施例2。 

（1）制备CAB液：

在80g醋酸丁酯中加入20g醋酸丁酸纤维素，中速分散至完全溶解后，即得到所需的CAB液。

（2）将50g醇酸树脂、1.702g环己酮、4g分散剂、0.5g消泡剂依次加入到搅拌釜中，在400~600r/min转速条件下，搅拌5~10分钟。

（3）然后加入4g消光粉、5g玻璃粉、1g蜡粉、1g防沉剂在800~1000r/min转速条件下，搅拌20~30分钟；再加入0.5g流平剂、30g上述CAB液、0.3g催干剂、1.998g醋酸丁脂，在400~600r/min转速条件下， 搅拌15~30分钟，得到重涂超清晰的聚氨酯哑光清漆。

上述重涂超清晰的聚氨酯哑光清漆的使用方法是：按配漆比例：重涂超清晰的聚氨酯哑光清漆：固化剂：稀释剂=1：0.6： 0.8（以重量份数计）搅拌均匀后，喷涂在基材上，自然干燥。

实施例3。 

（1）制备CAB液：

在80g醋酸丁酯中加入20g醋酸丁酸纤维素，中速分散至完全溶解后，即得到所需的CAB液。

（2）将67.9g醇酸树脂、9g环己酮、3g分散剂、0.3g消泡剂依次加入到搅拌釜中，在400~600r/min转速条件下，搅拌5~10分钟。

（3）然后加入3g消光粉、4g玻璃粉、0.7g蜡粉、0.8g防沉剂在800~1000r/min转速条件下，搅拌20~30分钟；再加入0.2g流平剂、5g上述CAB液、0.1g催干剂、6g醋酸丁脂，在400~600r/min转速条件下， 搅拌15~30分钟，得到重涂超清晰的聚氨酯哑光清漆。

上述重涂超清晰的聚氨酯哑光清漆的使用方法是：按配漆比例：重涂超清晰的聚氨酯哑光清漆：固化剂：稀释剂=1：0.5： 0.9（以重量份数计）搅拌均匀后，喷涂在基材上，自然干燥。

采用本发明的技术方案：

1、本发明采用的醇酸树脂和固化剂特别是三聚体固化剂具有极佳的相溶性，且三聚体固化剂具有优异的柔韧性，与所选醇酸树脂配合，三聚体固化剂加量可以加很多而不影响涂膜的透明度和柔韧性、防开裂性等物理性能。

2、本发明采用的CAB液与以上的醇酸树脂和固化剂相溶性极佳，能充分发挥其在涂料中的消光效率和颜料分散性，且不会影响涂膜的耐黄变性，虽然硝化棉也能消光，但其会严重影响涂膜的耐黄变性。

3、由于以上1和2的有益效果，在此体系中，消光粉的量可以减少很多，其加量只要加3%左右，涂膜的光泽就能达到三分光以下。

4、本发明采用的消光粉是一种未经表面处理的二氧化硅，它的折光率与所选用的醇酸树脂的折光率相差很小，一般两者折光率相差越小，其透明度越高， 从而能进一步提高涂膜的清晰度。

5、本发明采用的分散剂是一种含有多个亲颜料基团的高分子型聚氨酯嵌段共聚物，其与所选用的醇酸树脂具有很好的相溶性，当其在体系中加量至3%时，也不会影响涂膜的透明度，从而能尽量多的添加，同时因为含有多个亲颜料基团，对消光粉和玻璃粉有很好的润湿性，所以能使消光粉和玻璃粉充分分散至原始粒径，从而在减少消光粉和玻璃粉的添加量的情况下，既能达到消光和增加硬度的作用，又能进一步提高涂膜的清晰度。 

6、本发明完全采用环保原材料，其物理性能完全能达到国标GBT 23997-2009 室内装饰装修用溶剂型聚氨酯木器涂料的要求，环保性能达到国标GB18581-2009室内装饰装修材料溶剂型木器漆中有害物质限量的要求。在光泽在三分光以下时，能重涂三次涂膜不会发白且能非常清晰地看见底材的木纹。