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砂壁状多彩涂料的调色基础漆、砂壁状多彩涂料及其制备方法

摘要

本发明提供了一种砂壁状多彩涂料的调色基础漆、砂壁状多彩涂料及其制备方法。该砂壁状多彩涂料的调色基础漆包含的组分及各组分的重量含量为:去离子水:40-20份;分散剂:0.1-1份;消泡剂:0.1-1份;防腐剂:0.1-1份;彩砂:25-50份;云母片:0.1-5份;丙烯酸乳液:30-10份;成膜助剂:1-2份;凝胶(包含去离子水、阻聚剂和特殊改性的合成片状镁铝硅酸盐):1.05-7.01份;增稠剂:0.1-1份;其中去离子水的电导率≤6μS/cm。本发明提供的砂壁状多彩涂料的调色基础漆,包括以人工烧结彩砂为主要骨料的填料系统,使得砂壁状多彩涂料的稳定性好,耐候性和耐水性好,无褪色风险,且砂壁状多彩涂料中只含有分散相的调色基础漆和连续相乳液两相组分,生产工艺较为简单,可提高生产效率。

著录项

  • 公开/公告号CN104194457A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2014-12-10

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 亚士漆(上海)有限公司;

    申请/专利号CN201410438894.2

  • 发明设计人 温宇莹;

    申请日2014-08-29

  • 分类号C09D5/29(20060101);C09D7/12(20060101);

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 201707 上海市青浦区新涛路28号

  • 入库时间 2023-12-17 02:29:08

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2019-03-19

    专利权的转移 IPC(主分类):C09D5/29 登记生效日:20190228 变更前: 变更后: 申请日:20140829

    专利申请权、专利权的转移

  • 2017-06-20

    授权

    授权

  • 2016-11-23

    专利申请权的转移 IPC(主分类):C09D5/29 登记生效日:20161031 变更前: 变更后: 申请日:20140829

    专利申请权、专利权的转移

  • 2015-01-07

    实质审查的生效 IPC(主分类):C09D5/29 申请日:20140829

    实质审查的生效

  • 2014-12-10

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及涂料领域,更具体而言,涉及一种砂壁状多彩涂料的调色基础 漆、包括该调色基础漆的砂壁状多彩涂料和该砂壁状多彩涂料的制备方法。

背景技术

近年来,水包水多彩涂料及其衍生产品(含砂水包水多彩涂料)因其 逼真的仿石效果,低VOC(挥发性有机物)等特性得到广泛应用。目前水 包水多彩涂料一般有两种产品形式,一种是以仿平面大理石效果、不含砂 的多彩涂料,另一种是以仿火烧面大理石效果、含砂的多彩涂料。无论哪 一种多彩涂料都具备以下共性:

多彩涂料体系中含有三相组分,即:分散相基础漆、保护胶及连续相 (或包覆光油),在其制作过程中需要预先配制分散相基础漆,并分步加 入到保护胶和连续相中,经过搅拌得到水包水多彩涂料,在分散相基础漆 中,一般采用二氧化钛、高岭土、碳酸钙作为填料,采用水性色浆(如炭 黑、氧化铁颜料及各类有机颜料)作为颜料着色。

由于目前水包水多彩涂料均为三相组分,生产工艺较为复杂,涂料体 系稳定性较差,同时,使用水性色浆调色的方式制得的水包水多彩涂料, 易因色浆耐候性差、体系耐水性差等因素导致涂料上墙后褪色或发花。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此,本发明的第一个方面的目的在于,提供一种砂壁状多彩涂料的 调色基础漆,包含有以人工烧结彩砂为主要骨料的填料系统,具备极高的 耐候性和耐水性,因此无需在调色基础漆中添加水性色浆,克服了目前水 包水多彩涂料因使用水性色浆调色而带来的褪色、发花等质量风险。

本发明的第二个方面的目的在于,提供一种包括上述调色基础漆的砂 壁状多彩涂料,多彩涂料的色相稳定,具备极高的耐候性和耐水性,无褪 色、发花等质量问题,且多彩涂料中只含有调色基础漆和连续相乳液两相 组分,生产工艺较为简单,生产效率高。

本发明的第三个方面的目的在于,提供一种砂壁状多彩涂料的制备方 法。

为实现上述目的,本发明一个方面的实施例提供了一种砂壁状多彩涂 料的调色基础漆,包含的组分及各组分的重量比为:去离子水:40-20份; 分散剂:0.1-1份;消泡剂:0.1-1份;防腐剂:0.1-1份;彩砂:25-50份;云 母片:0.1-5份;丙烯酸乳液:30-10份;成膜助剂:1-2份;凝胶:1.05-7.01 份;增稠剂:0.1-1份;其中,所述凝胶包含的组分及各组分的重量含量为: 所述去离子水:1-5份;阻聚剂:0-0.01份;特殊改性的合成片状镁铝硅酸盐: 0.05-2份,且所述去离子水的电导率≤6μS/cm。

本发明上述实施例提供的砂壁状多彩涂料的调色基础漆,以彩砂作为 主要骨料,与目前含砂水包水多彩涂料通过后添加矿砂(即在水包水多彩 涂料制备并粘度稳定后加入矿砂)的方式相比,使用上述实施例提供的调 色基础漆(分散相)制成的涂料的稳定性更高,有效避免了体系发胀、渗 色等问题;同时,该调色基础漆的使用,使得由该调色基础漆制成的砂壁 状多彩涂料中只含有调色基础漆及连续相乳液两种组分,与现有的水包水 多彩涂料中一般含有分散相基础漆、保护胶和连续相乳液三相组分相比, 其制作工艺更加简单,能够明显提升生产效率,同时提高体系的稳定性。

另外,本发明上述实施例提供的砂壁状多彩涂料的调色基础漆还具有 如下附加技术特征:

根据本发明的一个实施例,所述分散剂为聚羧酸铵盐分散剂;所述消 泡剂为普通矿物油类消泡剂;所述防腐剂为苯并异噻唑啉酮类衍生物;所 述彩砂为人工烧结彩砂;所述云母片的直径为3-5mm;所述丙烯酸乳液选用 玻璃化温度为0-20℃的纯丙烯酸乳液;所述成膜助剂选用伊士曼化学公司 的TEXANOL酯醇;所述阻聚剂选用含有钙、镁、铝和铵离子中的一种或 几种的混合盐;所述特殊改性的合成片状镁铝硅酸盐选用RD,GTS,S-482 的任一种或任几种的混合。

根据本发明的一个实施例,所述人工烧结彩砂包括复合色浆和石英砂, 其中所述复合色浆包括无机和/或有机颜料、抗紫外线助剂、分散剂及所述丙 烯酸乳液。

本发明第二方面的实施例提供了一种砂壁状多彩涂料,包含的组分及各组 分的重量含量为:上述任一实施例所述的砂壁状多彩涂料的调色基础漆: 30%~70%;连续相乳液:70%~30%。

根据本发明的一个实施例,所述调色基础漆的重量含量为40%,所述连 续相乳液的重量含量为60%;或者,所述调色基础漆的重量含量为50%,所 述连续相乳液的重量含量为50%。

本发明第三方面的实施例提供了一种砂壁状多彩涂料的制备方法,包括以 下步骤:步骤S102,向40-20质量份的去离子水内依次加入0.1-1质量份的分 散剂、0.1-1质量份的消泡剂和0.1-1质量份的防腐剂,并搅拌均匀,其中所述 去离子水的电导率≤6μS/cm;步骤S104,再依次加入25-50质量份的彩砂和 0.1-5质量份的云母片,并搅拌均匀;步骤S106,再逐渐加入30-10质量份的 丙烯酸乳液,并缓慢加入1-2质量份的成膜助剂,并搅拌均匀;步骤S108, 再加入由1-5质量份的去离子水、0-0.01质量份的阻聚剂和0.05-2质量份的特 殊改性的合成片状镁铝硅酸盐制成的凝胶和0.1-1质量份的增稠剂,搅匀,制 得调色基础漆;步骤S110,多次重复所述步骤S102至所述步骤S108,配制 不同颜色的所述调色基础漆;步骤S112,将不同颜色的所述调色基础漆加入 连续相乳液中,制得所述砂壁状多彩涂料,其中所述调色基础漆的重量含量为 30%~70%,所述连续相乳液的重量含量为70%~30%。

另外,本发明上述实施例提供的砂壁状多彩涂料的制备方法还具有如 下附加技术特征:

根据本发明的一个实施例,在所述步骤S104中,所述彩砂为人工烧结 彩砂,通过热风煅烧工艺,将含有无机和/或有机颜料、抗紫外线助剂、分散 剂及丙烯酸乳液制成的复合色浆烧结在石英砂表面,并通过筛分得到预设粒径 的人工烧结彩砂。

根据本发明的一个实施例,在所述步骤S112中,通过控制分散剪切的 速率,制得含有不同大小色点的所述砂壁状多彩涂料。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明 的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中 将变得明显和容易理解,其中:

图1是根据本发明一个实施例所述的砂壁状多彩涂料的制备方法的示意 流程图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附 图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不 冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是, 本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本发明的保 护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

根据本发明一些实施例提供的一种砂壁状多彩涂料的调色基础漆,包含 的组分及各组分的重量比为:

去离子水:40-20份;

分散剂:0.1-1份;

消泡剂:0.1-1份;

防腐剂:0.1-1份;

彩砂:25-50份;

云母片:0.1-5份;

丙烯酸乳液:30-10份;

成膜助剂:1-2份;

凝胶:1.05-7.01份;

增稠剂:0.1-1份;

其中,所述凝胶包含的组分及各组分的重量含量为:

所述去离子水:1-5份;

阻聚剂:0-0.01份;

特殊改性的合成片状镁铝硅酸盐:0.05-2份。

本发明上述实施例提供的砂壁状多彩涂料的调色基础漆,以彩砂作为 主要骨料,与目前含砂水包水多彩涂料通过后添加矿砂(即在水包水多彩 涂料制备并粘度稳定后加入矿砂)的方式相比,使用上述实施例提供的调 色基础漆制成的涂料的稳定性更高,有效避免了体系发胀、渗色等问题; 同时,该调色基础漆的使用,使得由该调色基础漆制成的砂壁状多彩涂料 中只含有调色基础漆(分散相)及连续相乳液两种组分,与现有的水包水 多彩涂料中一般含有分散相基础漆、保护胶和连续相乳液三相组分相比, 其制作工艺更加简单,能够明显提升生产效率,同时提高体系的稳定性。

在本发明的一具体实施例中,所述去离子水的电导率≤6μS/cm(微西门 子/厘米),以免调色基础漆发生絮凝;

所述分散剂为聚羧酸铵盐分散剂,可提供较好的体系耐水性;

所述消泡剂为普通矿物油类消泡剂;

所述防腐剂为苯并异噻唑啉酮类衍生物,具有光谱杀菌性;

所述彩砂为人工烧结彩砂,色彩丰富,色相稳定,成本低;

所述云母片的直径为3-5mm,为天然云母经破碎后制得;

所述丙烯酸乳液选用玻璃化温度为0-20℃的纯丙烯酸乳液,具有优异 的耐水性及耐候性;

所述成膜助剂选用伊士曼化学公司(EASTMAN CHEMICAL  COMPANY)的TEXANOL酯醇(2,2,4-三甲基-1,3戊二醇单异丁酸 酯),能够提供涂膜优异的耐擦洗性、展色性、储存稳定性等;

所述阻聚剂选用含有钙、镁、铝和铵离子中的一种或几种的混合盐;

所述特殊改性的合成片状镁铝硅酸盐选用RD,GTS,S-482的任一种 或任几种的混合。

在一具体示例中,所述人工烧结彩砂包括复合色浆和石英砂,其中所述复 合色浆包括无机和/或有机颜料、抗紫外线助剂、分散剂及所述丙烯酸乳液。 通过热风煅烧工艺,将含有无机和/或有机颜料、抗紫外线助剂、分散剂及丙 烯酸乳液制成的复合色浆烧结在石英砂表面,并通过筛分得到不同粒径的人工 烧结彩砂,该人工烧结彩砂防水性好,粘合牢固,柔韧性好,耐候性强,色 彩丰富,色相稳定,成本低。

本发明第二方面的一些实施例提供了一种砂壁状多彩涂料,包含的组分及 各组分的重量含量为:

上述任一实施例所述的砂壁状多彩涂料的调色基础漆:30%~70%;

连续相乳液:70%~30%。

在本发明的一具体示例中,所述调色基础漆的重量含量为40%,所述连续 相乳液的重量含量为60%。

在本发明的另一具体示例中,所述调色基础漆的重量含量为50%,所述连 续相乳液的重量含量为50%。

本发明上述实施例提供的砂壁状多彩涂料,包括上述的以彩砂为主要填 料的调色基础漆和连续相乳液两种组分,一方面,彩砂的色相稳定,耐水 性和耐候性好,进而使得多彩涂料不易褪色,耐水性和耐候性好,涂料的 稳定性更高,有效避免了体系发胀、渗色等问题,提高了产品的质量,与现有 技术中的水包水多彩砂壁状质感涂料相比,不使用水性色浆着色,避免了 因使用水性色浆调色后导致的多彩涂料褪色的问题(特别是选用的水性色 浆耐候性差的情况下);另一方面,砂壁状多彩涂料,包括调色基础漆和 连续相乳液两种组分,与现有的含有三种组分的水包水多彩砂壁状质感涂 料相比,生产工艺较为简单,可提高产品的生产效率,降低了生产工艺复杂 带来的质量风险。

本发明第三方面的实施例提供了一种砂壁状多彩涂料的制备方法,如图1 所示,包括以下步骤:

步骤S102,向40-20质量份的去离子水内依次加入0.1-1质量份的分散剂、 0.1-1质量份的消泡剂和0.1-1质量份的防腐剂,并搅拌均匀,所述去离子水 的电导率≤6μS/cm;

步骤S104,再依次加入25-50质量份的彩砂和0.1-5质量份的云母片,并 搅拌均匀;

步骤S106,再逐渐加入30-10质量份的丙烯酸乳液,并缓慢加入1-2质量 份的成膜助剂,并搅拌均匀;

步骤S108,再加入由1-5质量份的去离子水、0-0.01质量份的阻聚剂和 0.05-2质量份的特殊改性的合成片状镁铝硅酸盐制成的凝胶和0.1-1质量份的 增稠剂,搅匀,制得调色基础漆;

步骤S110,多次重复所述步骤S102至所述步骤S108,配制不同颜色的 所述调色基础漆;

步骤S112,将不同颜色的所述调色基础漆加入连续相乳液中,制得所述 砂壁状多彩涂料,其中所述调色基础漆的重量含量为30%~70%,所述连续相 乳液的重量含量为70%~30%。

进一步,在所述步骤S104中,所述彩砂为人工烧结彩砂,通过热风煅烧 工艺,将含有无机和/或有机颜料、抗紫外线助剂、分散剂及丙烯酸乳液制成 的复合色浆烧结在石英砂表面,并通过筛分得到预设粒径的人工烧结彩砂。

更进一步,在所述步骤S112中,通过控制分散剪切的速率,制得含有不 同大小色点的所述砂壁状多彩涂料。

下面结合表1中的具体实施例来进一步说明本发明提供的调色基础漆和 砂壁状多彩涂料。

表1

下面以表1的实施例1为例,说明砂壁状多彩涂料的制备方法:

1、在清洁的反应釜内加入去离子水40质量份(所述去离子水的电导率 ≤6μS/cm);

2、开启分散机低速档(转速为300~600r/min),向反应釜内依次加入分散 剂0.1质量份,消泡剂0.1质量份,防腐剂0.1质量份份,并搅拌均匀;

3、开启分散机中速档(转速为600~800r/min),并向反应釜内依次加入人 工烧结彩砂25质量份、云母片(直径3-5mm)0.1质量份,并搅拌均匀;

4、保持分散机转速,向反应釜内逐渐加入丙烯酸乳液25质量份,并缓慢 加入成膜助剂2质量份,并搅拌均匀;

5、向反应釜内加入由5质量份的去离子水、0.01质量份的阻聚剂和1质 量份的特殊改性的合成片状镁铝硅酸盐组成的凝胶和0.5质量份的增稠剂,搅 匀,制得某一种颜色的调色基础漆;

6、按所需制备的多彩涂料色点的要求,重复以上步骤1~5,配制不同颜 色的调色基础漆;

7、按所需制备的多彩涂料色点的大小的要求,分次将上述调色基础漆通 过搅拌加入连续相乳液(调色基础漆与连续相乳液的重量含量比为3:7~7:3) 中,制成砂壁状多彩涂料。

综上所述,本发明提供的调色基础漆中,包括以人工烧结彩砂为主要骨料 的填料系统,由于在制备人工烧结彩砂时通过热风煅烧工艺,将含有无机和/ 或有机颜料、抗紫外线助剂、分散剂及丙烯酸乳液制成的复合色浆烧结在石英 砂表面,具备极高的耐候性和耐水性,因此在调色基础漆中无需物理添加水性 色浆,克服了目前水包水多彩涂料因使用水性色浆调色而带来的褪色、发花等 质量风险;同时,本发明所述的调色基础漆加入连续相乳液后即可制得砂壁状 多彩涂料,该多彩涂料中只含有分散相的调色基础漆和连续相乳液两相组分, 生产工艺较为简单,可提高生产效率,且与目前含砂水包水多彩涂料通过后添 加矿砂(在水包水多彩涂料制备并粘度稳定后加入矿砂)的方式相比,本发明 的多彩涂料的稳定性更高,有效避免了体系发胀、渗色等问题,降低生产工艺 复杂带来的质量风险。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例” 等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于 本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述 不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特 点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领 域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则 之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之 内。

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