一种胶条及其胶条的加工方法和胶条加工机

摘要

本发明一种胶条及其胶条的加工方法和胶条加工机，其中胶条设有一胶骨，所述胶骨一侧设有一连接沿，所述连接沿为一齿形结构体，所述齿形结构体可以根据需要调整齿与齿之间的距离；胶条的胶条加工方法为首先将传统胶条通过至少一个定向轮定向输送，然后通过一定位模具固定于工作台上，并将定位后的传统胶条在两传动轮之间夹紧，同时开启传动轮和定位模具一端的加工刀具；所述胶条加工机，设有一机台，所述机台上依次设有至少一个定向轮、一工作台、一刀具机构和传动轮机构。本发明并且本发明的胶条通过设计齿形结构体有效的保证了胶条在折弯时不会产生褶皱，使箱包、手袋骨架更加平整，方便缝合，不宜开线。

说明书

技术领域

本发明涉及箱包、手袋、衣物材料加工制作领域，其具体涉及制作一种用于连 接箱包、手袋或衣物接口的胶条及其胶条的加工方法和胶条加工机。

背景技术

目前，胶条主要用于设于箱包、手袋的周边起到骨架的作用，其主要有两大作 用：

1、固定的作用，对于大多数箱包、手袋来说，箱包、手袋胶条的一个最大的 作用，就是可以促进固定了，对于箱包、手袋来说，如果没有固定的性能的话，那 么箱包、手袋本身的质量其实也是会受到很大的影响的。

2、美化作用，我们知道根据胶条的材料不同，其性能也会有更多的作用的， 像有些胶骨本身就有着很好看的色泽，有着很好看的型号，甚至有些还是一些类型 装饰品的东西，而这其实也就起到了一个美化的作用了。

如图1和图2所示，为箱包、手袋衣物加工行业内现有胶条的结构示意图，设 有一胶骨1‘，胶骨1‘一端设有一用与连接箱包、手袋或衣物接口处缝合的连接 沿2‘，但是这种胶条在箱包、手袋或衣物有弯曲或拐角的位置时，胶骨1‘会产 生弯折，这样连接沿2‘同样会一起弯折，由于连接沿2‘厚度较薄，长度大于胶 骨1‘的长度，就会产生折弯处不平整，凹凸不平与箱包、手袋外料缝合困难，有 个虽然缝合在一起，也会产生褶皱，实用一段时间后会产生开口，影响箱包、手袋 的使用寿命，所以现在急需解决上述问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提出一种胶条及其胶条的加工方法和胶条加工 机。

为解决上述问题，采用以下技术方案：

一种胶条，设有一胶骨，所述胶骨一侧设有一连接沿，所述连接沿为一齿形结 构体。

一种胶条的胶条加工方法，其具体步骤如下：

1)、首先胶条通过至少一个定向轮定向输送，然后胶条通过一定位模具固定于 工作台上，胶条通过定位模具一侧的微调螺丝微调定位模具中露出刀具切口的胶条 部分与刀具机构中的刀具之间的距离，并将定位后的胶条在两传动轮之间夹紧。

2)、开启传动轮和定位模具一端的刀具机构，胶条一端通过传动轮横向传送， 刀具机构中的刀具与胶条的连接沿竖向相切，制成具有齿形结构的胶条。

3、如权利要求2所述的的一种胶条加工方法，其特征在于：所述定位模具需 要根据胶条大小尺寸进行对应尺寸的定位模具的更换。

每种的胶条尺寸规格不同，每种胶条的齿形结构要求的齿深和齿距有所不同， 胶条深度通过调整工作台与刀具之间的距离或更换刀具尺寸进行调整；

胶条齿形结构的齿距可以通过加快或减慢两传动轮的传动速度或增减刀具的 个数来实现。

一种胶条加工机，设有一机台，所述机台上依次设有至少一个定向轮、一工作 台、一刀具机构和传动轮机构，所述工作台上设有一定位模具，所述定位模具中间 设有一与胶条尺寸相配合的通孔，所述定位模具一端设有一刀具切口，定位模具通 过顶部定位螺丝调整与X-Y工作台的位置并固定，定位模具侧面通过一微调螺丝微 调定位模具的高度。

所述刀具机构设有一电机、一圆形刀盘和多个刀具，所述圆形刀盘通过联轴器 与电机连接连动，所述多个刀具均匀分布于圆形刀盘周边，所述每个刀具与刀具切 口的位置相对应。

所述圆形刀盘底部还设有一废料收集出口。

所述传动轮机构设有一架体，所述架体中间设有至少一对传动轮，所述传动轮 顶部通过一调整丝杠调整传动轮之间的距离，进而压紧或放松胶条，所述传动轮一 端通过皮带或链条与一传动电机连接连动，所述架体一端还设有一出料滑道。

本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：

本发明并且本发明的胶条通过设计齿形结构体有效的保证了胶条在折弯时不 会产生褶皱，使箱包、手袋骨架更加平整，方便缝合，不宜开线；并且胶条加工机 每小时可以加工3000米的胶条，如果人工进行剪裁不但无法控制齿形结构体的间 距和深度，报废率高，而且每小时只能加工150米左右，提高了近20倍生产效率。

附图说明

图1是现有胶条的结构示意图。

图2是现有胶条的侧视结构示意图。

图3是本发明一种胶条第一实施例结构示意图。

图4是本发明一种胶条第二实施例结构示意图。

图5是本发明一种胶条第三实施例结构示意图。

图6是本发明一种胶条加工机的结构示意图。

图7是本发明一种胶条加工机的定位模具的侧视结构示意图。

图8是本发明一种胶条加工机的定位模具的俯视结构示意图。

图9是本发明一种胶条加工机的刀具结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。

如图3、图4和图5所示，为本发明一种胶条的结构示意图，设有一胶骨5， 所述胶骨5一侧设有一连接沿6，所述连接沿6为一齿形结构体7，所述齿形结构 体7可以根据需要调整齿与齿之间的距离。

本发明一种胶条加工方法如下：

1)、首先胶条通过至少一个定向轮定向输送，然后胶条通过一定位模具固定于 工作台上，胶条通过定位模具一侧的微调螺丝微调定位模具中露出刀具切口的胶条 部分与刀具机构中的刀具之间的距离，并将定位后的胶条在两传动轮之间夹紧。

2)、开启传动轮和定位模具一端的刀具机构，胶条一端通过传动轮横向传送， 刀具机构中的刀具与胶条的连接沿竖向相切，制成具有齿形结构的胶条。

如图3、图4和图5所示，其中定位模具需要根据胶条大小尺寸进行更换的。

由于每种的胶条尺寸规格不同，这就导致了每种胶条的齿形结构要求的齿深和 齿距有所不同，胶条深度通过调整工作台与刀具之间的距离或更换刀具尺寸进行调 整。

胶条齿形结构的齿距可以通过加快或减慢两传动轮的传动速度或增减刀具的 个数来实现。

如图6、图7和图8所示，为本发明胶条加工机的结构示意图，设有一机台11， 所述机台11上依次设有至少一个定向轮1、一工作台2、一刀具机构3和传动轮机 构4，所述工作台2上设有一定位模具21，所述定位模具21中间设有一与胶条尺 寸相配合的通孔22，所述定位模具21一端设有一刀具切口23，定位模具21通过 顶部定位螺丝24调整与X-Y工作台2的位置并固定，定位模具21侧面通过一微调 螺丝25微调定位模具21的高度。

如图6和图9所示，所述刀具机构3设有一电机31、一圆形刀盘32和多个刀 具33，所述圆形刀盘32通过联轴器与电机31连接连动，所述多个刀具33均匀分 布于圆形刀盘32周边，所述每个刀具33与刀具切口23的位置相对应。

所述圆形刀盘32底部还设有一废料收集出口5。

所述传动轮机构4设有一架体41，所述架体41中间设有至少一对传动轮42， 所述传动轮42顶部通过一调整丝杠43调整传动轮之间的距离，进而压紧或放松胶 条，所述传动轮42一端通过皮带或链条与一传动电机连接连动，所述架体41一端 还设有一出料滑道44。

本发明并且本发明的胶条通过设计齿形结构体有效的保证了胶条在折弯时不 会产生褶皱，使箱包、手袋骨架更加平整，方便缝合，不宜开线；并且胶条加工机 每小时可以加工3000米的胶条，如果人工进行剪裁不但无法控制齿形结构体的间 距和深度，报废率高，而且每小时只能加工150米左右，提高了近20倍生产效率。

本发明仅以上述实施例进行说明，各部件的结构、设置位置、及其连接都是可 以有所变化的，在本发明技术方案的基础上，凡根据本发明原理对个别部件进行的 改进和等同变换，均不应排除在本发明的保护范围之外。