公开/公告号CN104099956A
专利类型发明专利
公开/公告日2014-10-15
原文格式PDF
申请/专利权人 杭州银博交通工程材料有限公司;
申请/专利号CN201410390150.8
发明设计人 王燕飞;
申请日2014-08-08
分类号E02D33/00(20060101);
代理机构33238 浙江英普律师事务所;
代理人毛爱东;童卫忠
地址 311112 浙江省杭州市余杭区瓶窑镇凤都工业区凤都路大夫里
入库时间 2023-12-17 01:34:31
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2015-10-28
授权
授权
2014-11-12
实质审查的生效 IPC(主分类):E02D33/00 申请日:20140808
实质审查的生效
2014-10-15
公开
公开
技术领域
本发明涉及混凝土浇筑领域,更具体地说,是一种基于监测浇筑时 混凝土是否连续来判别桩基质量的检测方法,以及采用这种方法的混凝 土浇筑连续性监测仪。
背景技术
灌注桩是桩基工程中应用最广泛的一种结构形式,桩基要达到设计 所要求的承载力,最主要是要保证混凝土的连续性和完整性。由于灌注 桩属于隐蔽工程,其浇筑往往是从地下几十米甚至上百米的地方开始, 而且多数又是在水面下进行施工,因此其最终浇筑后的质量很难直观查 知。为了检测桩基的质量,人们发明过很多方法,比如静荷载试验法、 低应变法、高应变法、预埋管超声波透射法、钻孔抽芯法、直接开挖法 等,这些方法有的费用高昂(静荷载试验法、钻孔抽芯法、直接开挖法), 有的存在判断多解(如低应变法、高应变法);预埋管超声波透射法是 目前普遍在采用的一种检测方法,但这种方法需要预先埋声测管,为了 固定声测管,钢筋笼的主筋必需延伸到桩底,会平白增加很多的材料, 且还不包括后续的检测费用;声测管如在施工过程中被堵塞的情况下将 无法进行检测,总之超声波检测法的总体费用很高。
此外,上述这些方法的共同缺点都是在桩基混凝土浇筑完成后(混 凝土固化之后)才进行检测,因此如发现问题也都已是在事后,无法即 时进行矫正和处理,造成的损失也会较大。
发明内容
本发明的主要目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种基于监 测浇筑时混凝土是否连续来判别桩基质量的检测方法。
为了实现上述目的,本发明所用的技术方案是:
一种基于监测浇筑时混凝土是否连续来判别桩基质量的检测方法, 依次包括以下步骤:
(1)浇筑开始前,在灌注桩的进料导管底部的出口位置,沿导管 竖直高度设置2个以上的压力传感器,作为一组监测仪;
(2)浇筑过程中,通过数据采集器获取在各个压力传感器上的数 据,并传输至数据数理器中,再由数据传输端口传送到计算 机系统中计算处理;
(3)根据压力差公式,计算2个压力传感器之间的浇筑介质密度 ρ
ρ=ΔPA-B/(gΔH)K
式中:ΔPA-B为2个压力传感器之间的压力差;
g为引力常数;
ΔH为2个压力传感器之间的距离,为固定值;
K为修正系数;
(4)随着浇筑过程,逐渐提升导管,重复步骤(2)和(3)记录 ρ值;
(5)浇筑完成后,判定ρ值是否连续稳定且与所浇筑的混凝土的 ρ值一致;如是,则表明在这2个压力传感器之间走过的路 径都是连续的混凝土,即该组监测仪所在位置上的这个桩的 轴向混凝土为连续性,因此这个轴向上混凝土固化后也应是 连续完整的。
作为本发明的一种改进,所述步骤(1)中的压力传感器作等距分 布,间距在0.1-1.0米之间。
作为本发明的一种改进,所述压力传感器之间的距离,在整个浇筑 过程中都始终作为一固值保持不变。
作为本发明的一种改进,所述步骤(1)中的监测仪有1组或多组, 分别围绕导管外壁或外延径向竖直分布。
作为本发明的一种改进,所述监测仪附着于导管的外壁直接安装, 或者通过支架向导管的外壁径向延伸后安装。
作为本发明的一种改进,针对步骤(3)中的同一个压力传感器, 可以再选取与其它高度位置上的压力传感器之间的压力差来计算ρ值, 以相互验证和减小误差。
本发明还公开了一种混凝土浇筑连续性监测仪,包括若干个压力传 感器,所述压力传感器在竖直方向上间隔分布;所述压力传感器还通过 密封线路与电源、数据采集器、数据集成处理和输出模块相连。
作为本发明的一种改进,所述压力传感器、电源、数据采集器、数 据集成处理和输出模块密封地安装于一根空心杆上。
作为本发明的一种改进,所述空心杆的一端设为数据输出端口,用 于读取其内部数据,该数据可直接使用或者输入计算机通过软件再处理。
作为本发明的一种改进,所述压力传感器为等距离分布,且位置始 终固定。
本发明是创新性地将传感技术应用到水下(地下)混凝土浇筑中, 从而完成对混凝土的浇筑过程进行监测。本发明通过监测流态混凝土是 否连续来判断混凝土浇筑质量的方法,使用简单方便,结论可靠,可节 省大量钢材,省工省时省费用。
由于本发明做到了在混凝土浇筑过程中的时时监测数据,浇筑结束 后可立即得到数据结论,发现不妥,可在混凝土固化前立即进行矫正处 理,因此相比于其它的检测方法(在混凝土完全固化后才能得出检测结 果),本发明的基于监测浇筑时混凝土是否连续来判别桩基质量的检测 方法,能在混凝土完全固化前赢得宝贵时间作出矫正处理,确保浇筑质 量的完成。
附图说明
图1为本发明的具体实施例结构示意图。
图2为图1中的混凝土浇筑连续性监测仪的结构示意图。
图3为图2监测仪的安装示意图(纵向)。
图4为图2监测仪的安装示意图(横向)。
图5为本发明计算公式的参考图。
图中:1桩孔、2钢筋笼、3导管、4料斗、5混凝土浇筑连续性监 测仪、6导管口、7水、8泥浆水、9泥浆和混凝土的混合层、10流动 的连续混凝土层、11压力传感器、12数据采集器、13数据处理器、14 电源、15数据传输端口、16挂扣、17密封件、18支架。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具 体的说明。
如图1所示工程中的灌注桩,桩孔1中放入钢筋笼2,然后伸入进 料导管3;导管3的底部设有导管口6,用于排料;顶部设有料斗4,用 于进料。施工时,将导管3伸入钢筋笼2中,在离桩孔底面一定距离先 驻止,通过料斗4注料,进而在桩孔1的底部由下向上形成了多个流体 层面:流动的连续混凝土层10、泥浆和混凝土的混合层9、泥浆水8和 水7;初灌后继续进料、浇注,导管3缓慢提升,逐步完成整个桩孔的 混凝土浇筑。
因此本发明的基于监测浇筑时混凝土是否连续来判别桩基质量的 检测方法,可依次包括以下步骤:
(1)浇筑开始前,在灌注桩的进料导管3底部的出口位置,沿导 管3竖直高度设置5个压力传感器11,作为一组监测仪(参 见图2);一共可设置3组这样的监测仪,并通过支架18沿导 管3的外延径向分布,即按120度角均等地布置(参见图5 中的第2幅图);
(2)浇筑过程中,通过数据采集器12获取在各个压力传感器11 上的数据,并传输至数据数理器13中,再由数据传输端口15 传送到计算机系统中计算处理;包括处理软件、数据云端存 贮等;
(3)根据压力差公式,计算2个压力传感器之间的浇筑介质密度 ρ
ρ=ΔPA-B/(gΔH)K
式中:ΔPA-B为2个压力传感器之间的压力差;
g为引力常数;
ΔH为2个压力传感器之间的距离,为固定值;
K为修正系数;
(4)随着浇筑过程,逐渐提升导管,重复步骤(2)和(3)记录 ρ值;
(5)浇筑完成后,将得到3组数据,每组数据都能判别所在位置 这个桩的轴向是否连续完整,据此判别这个桩在混凝土浇筑 过程中是否连续完整,从而判定这个桩的质量。具体做法是: 判定ρ值是否连续稳定且与所浇筑的混凝土的ρ值一致;如 是,则表明在这2个压力传感器之间走过的路径都是连续的 混凝土,即该组监测仪所在位置上的这个桩的轴向混凝土为 连续性,因此这个轴向上混凝土固化后也应是连续完整的。
本发明的理论计算依据如下:
参见图5中所示,在混凝土浇筑连续性监测仪沿轴向等距安装有A、 B、C、D、E...一组压力传感器,传感器之间的距离ΔH一般为0.1 米-1.0米,值小即传感器安排得密,监测精确,对传感器的精度要求也 高;值大即传感器安排得稀疏,监测精度不好。
当导管下到桩基底部浇筑混凝土时,A、B、C、D、E...各组传感 器受到各自所处平面的压力作用,有水压力、泥浆压力、泥浆混凝土混 合物压力、混凝土压力、侧壁产生的压力、混凝土流动产生的扰动、冲 击力以及混凝土中不均匀块壮物产生的遮蔽、冲击等数十种力的作用, 各压力传感器监测到所处位置的压力数值PA、PB、PC、PD、PE……。
因受力关系非常复杂,根据单个的PA、PB、PC、PD、PE…… 数值很难得出有用的参数关系,但是两个传感器之间的差值:ΔPA-B=PA-PB=Kρg(HA-HB)=KρgΔH
式中K为A、B不平等受侧压力、扰动力、冲击力以及其它作用力 的修正系数,现场情况下,A、B之间距离(ΔH)值很小,可看作K =1;
则:ΔPA-B=ρ(gΔH)
ρ为A、B之间介质的密度;
g为引力常数;
ΔH为安装时A、B传感器之间的距离,为常数;
由此可知A、B传感器之间的读数差值,能够反映A、B之间的介 质的密度,而密度是物质的特性,在浇筑现场A、B之间的介质有混凝 土(流态)、水、泥浆水以及它们之间的混合物,密度各不相同,由Δ PA-B数据可测知A、B传感器之间是何种介质。浇筑开始后,一直到结 束如测得的ρ=ΔPA-B/(gΔH)与我们所浇筑的混凝土的ρ一致,则 可判定在浇筑过程中A、B传感器所走过的路径都是连续的混凝土,即 监测仪所在位置这个桩的轴向上混凝土是连续的。ΔPA-C、ΔPB-C等 等则可相互验证,以消除传感器的误差。
本发明的混凝土浇筑连续性监测仪如图2所示,由压力传感器11、 数据采集器12、数据处理器13、电源14、数据传输端口15以及挂扣 16和密封件17等部件组成;其中压力传感器11通过密封线路与电源 14、数据采集器12、数据集成处理器13和输出模块相连,并共同密封 地安装于一根空心杆上;空心杆的一端设为数据输出端口15,用于读取 其内部数据,该数据可直接使用或者输入计算机通过软件再处理。
本发明中共有5个压力传感器,在竖直方向上间隔分布,即间距在 0.1-1.0米之间作等距离分布,并要求位置始终固定不能发生变化,否 则会对后面所测数据产生很大的误差影响。
挂扣16可使本发明的监测仪附着于导管3的管壁直接安装。
本发明的混凝土浇筑连续性监测仪还可通过支架18沿导管3的外 延径向分布安装,如图3和图4所示,安装二联、三联或更多联的监测 仪,通过支架安装时注意支架要圆滑,呈菱形或橄榄形不能妨碍导管自 由上下。本发明中的每一监测仪都能反映所在位置桩在轴向上混凝土的 浇筑质量,各监测仪连接所占桩的径向面积越大,越能精确反映桩的整 体质量。
最后,还要注意的是,以上列举的仅是本发明的一个具体实施例。 显然,本发明还可以有许多变形,本领域的普通技术人员能从本发明公 开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本发明的保护范 围。
机译: 基于生活功能客观质量基本连续监测的临床试验方法
机译: 基于生活功能客观质量基本连续监测的临床试验方法
机译: 基于生活功能客观质量基本连续监测的临床试验方法