一种去除链蓖机～回转窑内结圈结瘤的方法

摘要

本发明提供一种去除链蓖机～回转窑内结圈结瘤的方法，其特征在于，当回转窑内的结圈结瘤超过限定值时，将大于常规料球输入量的常温成品球从回转窑的进料口直接输入到回转窑内。它的效果在于：1、去除结圈结瘤效果好；2、成本低；3、对正常生产进度无影响；4、减轻了操作人员的劳动强度；5、节能、环保。

说明书

技术领域：本发明涉及一种清除炉窑在生产作业中其内壁所产生的结圈结 瘤的方法，特别是一种去除链蓖机～回转窑内结圈结瘤的方法。

技术背景：链蓖机～回转窑在球团的生产过程中，其内壁会随着作业的进 行而逐渐产生结圈结瘤的，结圈多生成在高温焙烧区，它会造成窑的断面减少， 增加窑内热气体以及物料运行的阻力，严重时结圈结瘤会像挡热墙一样，使得 热量不能顺畅地传导到低温端，而使高温焙烧区温度进一步升高，形成恶性循 环，使结圈愈结愈严重，当窑内结圈结瘤过多时，会加重传动机构的负荷，降 低作业率，影响产量和质量，严重时，会将窑头的固定筛堵死，造成停机的事 故。现有处理结圈结瘤的方法主要有：(1)、冷却及热烧交替烧圈：调节喷枪火 焰的长度和位置，利用高温火焰将结圈烧落，但此法从普遍的情况来看，效果 不甚理想，结圈结瘤消除的速度没有生长的速度快；(2)、用水对结圈实行骤冷， 使其收缩不均匀而脱落；此法效果较好，但是在实施中很难在生产的同时将水 打到窑中高温带的区域，另外，水对窑壁衬料的损害也特别大，所以，实施前 景不佳；(3)、停产处理，即停产冷却后用风镐、钎子、大锤等工具手工清除窑 内结圈结瘤，该方法的不足是，影响生产、劳动强度大、安全性差、对窑壁衬 料损害也大。

发明内容：本发明的目在于，针对现有去除链蓖机～回转窑结圈结瘤的方 法在使用中存在的不足，而提出一种实施容易、使用简单、成本低、见效快的 去除链蓖机～回转窑内结圈结瘤的方法。

通过以下技术方案可实现本发明的目的，一种去除链蓖机～回转窑内结圈 结瘤的方法，其特征在于，当回转窑内的结圈结瘤超过限定值时，将大于常规 料球输入量的常温成品球从回转窑的进料口直接输入到回转窑内。

所述回转窑内的结圈结瘤的限定值是指：结圈结瘤的高度为高于窑皮以上 20cm；

所述大于常规料球输入量的常温成品球的每分钟的输入量(重量，以下同) 为链蓖机料球正常输入量的1至3倍。

所述常温成品球的参数为：直径8-16mm，抗压强度大于2500N/个球。

为提高料球强度，降低破损率，在加入常温成品球前15～25分钟，将链蓖 机的机速降低25～50％。

为提高去圈去瘤效果，当入窑的常温成品球到达回转窑内结圈结瘤的位置， 将回转窑的转速降低30～70％。

本发明的效果在于：1、去除结圈结瘤效果好，这在于，本方法将一定量的 常温成品球投入到回转窑中，当这些常温成品球到达结圈结瘤处时，它们的温 度远低于结圈结瘤的温度，这巨大的温差会对结圈结瘤产生一骤冷的效果，从 而使结圈结瘤产生裂纹或裂碎而脱落，达到去除结圈结瘤效果；2、成本低，因 为它无需添置其它设备，也无需采用其它原料，而仅是用已生产出的成品球再 回一次炉而已，所以，对生产成本影响甚微；3、对正常生产进度无影响，也不 会影响产品的产出量和质量，因为用的去除原料是已生产出的成品球，它的成 分与料球的成分一样，不会产生污染而影响其质量；4、减轻了操作人员的劳动 强度，因为无需人工去除结圈结瘤；5、节能、环保，因为它在作业中不产生废 料。

以下结合实施例对本发明进一步阐述：

具体实施方式：

实施例1、一种去除链蓖机～回转窑内结圈结瘤的方法，本实施例中的链 蓖机～回转窑为年产120万吨，链蓖机正常输入量为3吨/分钟，所采用的常 温成品球的参数为直径8～16mm，抗压强度大于2500N/个球；当回转窑内的结 圈结瘤的高度为25cm时，将链蓖机的机速降低30％，20分钟后，将30吨的常 温成品球从回转窑的进料口直接输入到回转窑内，当常温成品球到达回转窑内 结圈结瘤的位置时，将回转窑的转速降低30％运行，直至结圈结瘤去除。

实施例2、一种去除链蓖机～回转窑内结圈结瘤的方法，本实施例中的链蓖 机～回转窑为年产120万吨，链蓖机正常输入量为3吨/分钟，所采用的常温 成品球的参数为直径8～16mm，抗压强度大于2500N/个球；当回转窑内的结圈 结瘤为35cm时，将链蓖机的机速降低30％，20分钟后，将60吨的常温成品球 从回转窑的进料口直接输入到回转窑内，当常温成品球到达回转窑内结圈结瘤 的位置时，将回转窑的转速降低50％运行，在窑头观察孔观察结圈结瘤脱落情 况，当窑内结圈结瘤脱落量较大时，要停止投放常温成品球，脱落的结圈结瘤 从窑头排出堵塞窑头固定筛时，应将窑速再降低，当窑头固定筛上的结圈清除 干净后再提窑速，当窑内脱落的结圈结瘤排完后再投放除圈用料，直至将窑内 结圈结瘤清除干净到要求后恢复正常生产。

实施例3、一种去除链蓖机～回转窑内结圈结瘤的方法，本方法中的链蓖机～ 回转窑为年产120万吨，链蓖机正常输入量为3吨/分钟，所采用的常温成品 球的参数为直径8～16mm，抗压强度大于2500N/个球；当回转窑内的结圈结瘤 为50cm时，将链蓖机的机速降低30％，窑速提至最高，这可减少窑内填充率， 20分钟后，将100吨的常温成品球从回转窑的进料口直接输入到回转窑内，当 常温成品球到达回转窑内结圈结瘤的位置时，将回转窑的转速降低至常规转速 的70％运行，直至结圈结瘤去除。

去除结圈结瘤最好在结圈结瘤形成的早期即20cm时就开始投料去除，防治 结合。

入窑除结圈结瘤用的常温成品球在结圈结瘤少的区域不要降窑速，并适当 提高窑速，减少常温成品球与窑皮的接触，防止因过多的窑皮脱落，而造成衬 料的损害。