一种号牌压制任务管理方法及系统

摘要

本发明提供一种基于云计算及物联网的号牌压制任务管理方法及系统。由中心计算机统一收集并储存各地的号牌任务申请并发至各地对应的车间服务器；在车间服务器上形成各压字机的作业清单；各压字机上设置控制装置、登陆输入装置和PLC，车间服务器向控制装置发送对应作业清单中的单条号牌内容；控制装置通过各字模内的电子标签识别出当前所排号牌内容，如果与车间服务器所发的号牌内容相同，则允许PLC对压字机进行一次动作控制，否则禁止；完成一次动作控制车间服务器就对对应的号牌内容标记“已压制”状态一次，然后再次发送另一条号牌内容，如此重复。本发明还提供实现以上方法的系统。本方法和系统可避免压重牌、压错牌、压漏牌等情况。

说明书

技术领域

本发明涉及一种车牌生产领域中对号牌压制任务进行管理的方法，以及实现该方法的硬件系统。

背景技术

诸如汽车车牌、摩托车车牌等是通过压字机在金属板上冲压出号码而制成的。不过现时号牌的生产制作过程很不规范，在号牌的压制生产过程中很大程度上都是依靠工人对任务表执行的严格性来保证生产任务的准确性的。但是即使如此，错压、漏压、重压、私制等影响号牌生产秩序的情况屡见不鲜。为规范号牌的生产管理，降低出错几率和封堵私制漏洞，需要对现有的号牌生产管理进行改进。

名为“一种车牌生产的识别和监控方法”的中国发明专利，专利号为：200510035263.7，以及名为“具有车牌号码识别及生产监控功能的车牌压字机”的中国实用新型专利，专利号为：200520059916.0，提供了有关号牌管理的新方法和新设备。然而这样的管理方法和设备存在局限性，具体为：虽然计算机能对任务执行的准确性进行判断，但不能对任务本身的准确性进行判断。举例说，在甲地的生产车间和在乙地的生产车间如果由于人为失误，所取得的号牌任务是相同的或者是部分相同的，则此时上述的监控方法和设备将不能判断出来，从而仍然存在重压或漏压的可能性。于是，现有的号牌监控方法及系统还需作进一步的提升。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种基于云计算及物联网的号牌压制任务管理方法及系统。

一种号牌压制任务管理方法，由中心计算机统一收集并储存各地的号牌任务申请，并由中心计算机对号牌任务申请进行合法性筛选，合法的号牌申请将转换为若干件号牌任务而由中心计算机通过网络分发至各地对应的车间服务器；各地的车间服务器实施本地人员权限管理以及储存所接收到的号牌任务；在车间服务器上人工将号牌任务编制成各压字机的作业清单或者由车间服务器自动地将号牌任务生成各压字机的作业清单；各压字机上设置控制装置、登陆输入装置和PLC，人员通过登陆输入装置进行登陆操作，登陆信息由车间服务器进行鉴权，鉴权通过后车间服务器向登陆输入装置所对应的压字机的控制装置发送对应作业清单中的单条号牌内容；控制装置通过检测植入于各字模内的电子标签及这些电子标签的物理位置顺序进而识别出当前所排号牌内容，如果当前所排号牌内容与车间服务器所发的号牌内容相同，则控制装置允许PLC对压字机进行一次动作控制，否则控制装置禁止PLC对压字机进行动作控制；PLC完成一次动作控制车间服务器就在数据库中对对应的号牌内容标记“已压制”状态一次，然后车间服务器再次向该控制装置发送对应作业清单中的另一条号牌内容，如此重复，直至对应的作业清单已全部完成或者该压字机的人员进行了登出操作；中心计算机通过远程对各车间服务器所记录的数据和生成的报表进行访问和/或下载。

以上所述的登陆输入装置可以是键盘或者是平板电脑。

为方便人员明确当前需排列的号牌内容，各压字机上还可配置有用于显示工作任务的显示装置，显示装置读取车间服务器向本压字机的控制装置所发的当前号牌内容以及后续的若干条作业清单号牌内容，并显示出来。

作为更好的方案，各压字机上的登陆输入装置优选是带触摸屏和安装有压字应用的平板电脑；平板电脑通过网络与车间服务器连通，平板电脑启动后即进入压字应用；人员通过压字应用进行本压字机的登陆输入，鉴权通过后，压字应用将读取车间服务器向本压字机的控制装置发出的号牌内容以及后续的若干条作业清单中的号牌内容，并显示出来；人员通过压字应用进行本压字机的登出操作。

在登陆输入装置是上述的平板电脑时，本管理方法还可以进一步包括如下管理内容：控制装置实时将所识别到的尚未完整的号牌内容发送至车间服务器，由车间服务器暂存并留待平板电脑上的压字应用读取并显示出来。这样可以确保人员摆放字模过程的正确性。

本发明还提供一种号牌压制任务管理系统，包括：

中心计算机：部署于管理中心；统一收集并储存各地的号牌任务申请，对号牌任务申请进行合法性筛选，合法的号牌申请将转换为若干件号牌任务并由其通过网络分发至各车间服务器；

至少1台车间服务器：部署于生产厂家所在地；实施本地人员权限管理以及储存所接收到的号牌任务，在其上可人工将号牌任务编制成各压字机的作业清单或者自动地将号牌任务生成各压字机的作业清单；对人员登陆信息进行鉴权；鉴权通过后向特定的控制装置发送对应作业清单中的单条号牌内容；与控制装置对应同一压字机的PLC完成一次动作控制后，车间服务器在数据库中对对应的号牌内容标记“已压制”状态一次；

至少1台压字机；部署于生产现场；实施号牌压制过程；压字机的各字模中植入有电子标签；

对应同一压字机的PLC、控制装置以及登陆输入装置；其中，

PLC与压字机的各动作控制元器件连接，控制压字机的生产过程；

控制装置对压字机的各字模中的电子标签进行检测从而识别出当前所排号牌内容，并将当前所排号牌内容与所接收的车间服务器所发的号牌内容进行对比从而指令PLC是否允许进行动作控制；在PLC完成一次动作控制后，接收PLC的动作计数并转化为数据发送至车间服务器；

登陆输入装置部署在便于操作的位置，至少用于人员进行登陆操作和登出操作；

所述中心计算机通过以太网或互联网与各车间服务器连通；车间服务器通过网络分别与本地的各控制装置连通；登陆输入装置连通至控制装置或者通过网络连通至车间服务器；对应同一压字机的控制装置和PLC互相连通，控制装置还与其所对应的压字机上排列好的字模中的电子标签连通。

本系统所述压字机上还可配置有用于显示工作任务的显示装置，显示装置与车间服务器连通，显示装置读取车间服务器向本压字机的控制装置发出的当前号牌内容以及后续的若干条作业清单号牌内容，并显示出来。

本系统所述的登陆输入装置可以是键盘或者是平板电脑或者是带触摸屏的工控主机。

作为功能的增加，所述的控制装置是可实时将所识别到的尚未完整的号牌内容发送至车间服务器的控制装置。

作为优选方案，所述平板电脑与车间服务器连通，在平板电脑上带触摸屏和安装有压字应用，实现人员登录操作和登出操作，并且读取车间服务器向本压字机的控制装置发出的当前号牌内容以及后续的若干条作业清单号牌内容以及可能存在的暂存于车间服务器上的由控制装置实时识别出来的尚未完整的号牌内容，并显示出来。

本方法和系统的优点是：保证各个压字机对号牌生产的准确性和合法性，有效避免了压重牌、压错牌、压漏牌，甚至非法压牌的情况。同时可以轻松打破区域和时间的限制，利用网络实现对全国各地号牌生产数据和生产过程的进行统一监管和控制，实现一级监控多级使用的应用目标。

附图说明

图1是实施例2的系统联网示意图一；

图2是实施例2的系统联网示意图二；

图3是实施例3的车间联网示意图；

图4是实施例4的车间联网示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行进一步说明。

实施例1

本实施例中的号牌是汽车号牌。A所和B所是属于省内不同城市的车辆管理所。甲厂、乙厂是不同地方的号牌压制的厂家。为实现严格和规范的号牌压制管理，采用以下的管理方法：

A所在收集群众所选号牌的请求后，将这些号牌记录在一起而成为号牌任务申请，定时通过专用互联网发送至位于省级的中心计算机。B所也进行与A所相同的操作制度。

虽然A所和B所提供给群众的选号范围通常是已经进行过号码保留的，但为了将号牌压制的最终审批权集中在一起，于是还需要一个对号牌任务申请进行合法性筛选的机制。中心计算机统一收集并储存A所和B所的号牌任务申请后，对号牌任务申请进行合法性筛选。合法性筛选可能包括的内容有：号牌任务申请中的号牌是否已经压制过并被标记为仍然有效？是否符合选号规则？是否落入号牌保留清单？等。经合法性筛选后，没有问题的号牌申请将转换为2件号牌任务而由中心计算机通过专用互联网分发给分别位于甲厂和乙厂的车间服务器，2件号牌任务中的号牌不重复，甲厂的车间服务器和乙厂的车间服务器各收到1件号牌任务。

现以甲厂为例，对本管理方法在生产厂内的原理进行说明。

甲厂的车间服务器实施本地人员权限管理以及储存所接收到的号牌任务。人员权限管理即对车间服务器的管理人员以及压字机的操作工人等的操作和登陆权限进行管理，记录其用户名、密码、权限等。车间服务器在接收到号牌任务后，将号牌任务保存在其数据库中，根据具体的情况，可由车间服务器的管理人员将号牌任务编制成本厂各压字机的作业清单或者由车间服务器自动地将号牌任务生成各压字机的作业清单。

本实施例中，假设甲厂配置有第一工位、第二工位和第三工位。则每个工位包含1台压字机、1个控制装置、1个用作登陆输入装置的平板电脑和1台用于控制压字机工作的PLC。控制装置、平板电脑和PLC均固定在压字机上。压字机可放入压制号牌用的字模，各字模内植入有电子标签。平板电脑上安装有压字应用，压字应用至少包括登陆功能、登出功能和号牌显示功能。本实施例打算让3个工位都进行生产，于是车间服务器会将号牌任务生成3份作业清单，第一作业清单指派给第一工位，第二作业清单指派给第二工位，第三作业清单指派给第三工位，而这3份作业清单中的号牌是不重复的。

人员通过第一工位的平板电脑登陆时，车间服务器对登陆信息进行鉴权，鉴权通过后车间服务器将第一作业清单的第一条号牌内容发送至第一工位的控制装置。另一方面，控制装置通过检测植入于各字模内的电子标签及这些电子标签的物理位置顺序进而识别出当前所排号牌内容，如果当前所排号牌内容与车间服务器所发的号牌内容相同，则控制装置向PLC发出相应的信号，允许PLC对压字机进行一次动作控制，否则控制装置不向PLC发出信号，此时PLC不能对压字机进行动作控制，无法压牌。本实施例中，控制装置还会实时地把所识别的号牌内容发送至车间服务器，由车间服务器暂存。人员通过第一工位的平板电脑登陆后，平板电脑除读取车间服务器发给控制装置的当前号牌内容外，还读取第一作业清单上待压制的后续2条号牌内容，以及读取暂存于车间服务器上的人员正在排列放置得到的号牌内容，将这些内容显示出来。此时人员可以根据平板电脑所显示的内容来进行字模排放，并实时知道所排放的字模是否正确。

譬如，车间服务器中第一作业清单上的号牌内容如表1：

表1：

序号号牌内容000001粤E AB123000002粤E AB123000003粤E BC456000004粤E EF567000005粤E HK679000006粤E HK679…………000289粤E DF023

则人员登录并通过鉴权后，车间服务器会把表1中序号为000001的“粤E AB123”号牌内容发送给第一工位的控制装置。而平板电脑此时会显示“当前任务：粤E AB123”以及“下一任务：粤E AB123”以及“下一任务：粤E BC456”这些内容。人员根据所显示的当前任务的内容进行字模排放。由于控制装置还会实时地把所识别的号牌内容发送至车间服务器，由车间服务器暂存，所以即使字模只排列到“粤E AB1”，则平板电脑此时也会显示“当前放入：粤E AB1”。如果平板电脑上显示“当前任务：粤E AB123”，而人员排放的号牌内容是“粤E AB128”，则平板电脑此时会高亮显示“当前放入：粤E AB128”，提示字模排放错误。并且由于人员排放的号牌内容与当前任务不一致，此时即使人员按下压字机上的动作键，压字机也不会进行压字动作。在排放的号牌内容与当前任务一致的情况下，人员按下压字机的动作键后，压字机会进行一次压字动作，PLC向控制装置发出一次计数，控制装置将该计数转为数据后发送给车间服务器，车间服务器在数据库中对表1中序号为000001的“粤E AB123”标记为“已压制”状态。然后，车间服务器将表1中序号为000002的“粤E AB123”号牌内容发送给第一工位的控制装置，而此时平板电脑将显示“当前任务：粤E AB123”以及“下一任务：粤E BC456”以及“下一任务：粤E EF567”这些内容。如此运作，直至第一作业清单全部完成或者该压字机的人员进行了登出操作。

在未完成第一作业清单而人员进行了登出操作的情况下，可以考虑以下安排：1）保留第一作业清单，人员再次从第一工位的平板电脑登陆时，从之前登出时所到达的进度继续。2）不保留第一作业清单，将第一作业清单余下的工作内容人工或自动地分配给第二工位和第三工位。

对于表1，由于汽车号牌一般需要2张，相同的号牌内容需要压制2次，因此会出现表1中序号000001和序号000002的号牌内容的情形。而某些特殊的情形下，如某车辆丢失了1张号牌，需要补制1张号牌，则此时作业清单中某号牌内容只会出现1次。

以上即为本管理方法在生产厂内的原理。

另外，中心计算机通过远程可对甲厂和乙厂的车间服务器所记录的数据和生成的各种统计报表进行访问和/或下载，以及向某车间服务器发出锁定某工位的指令。

通过本号牌压制管理方法，可保证各个压字机对号牌生产的准确性和合法性，有效避免了压重牌、压错牌、压漏牌，甚至非法压牌的情况。同时实现对全国各地号牌生产数据和生产过程的进行统一监管和控制，实现一级监控多级使用的应用目标。

实施例2

本实施例说明的是一种号牌压制管理系统。

如图1、图2所示，包括：

1）中心计算机：部署于省级管理中心；统一收集并储存各地的号牌任务申请，对号牌任务申请进行合法性筛选，合法的号牌申请将转换为若干件号牌任务并由其通过专用互联网分发至各地的车间服务器；

2）部署在各地的车间服务器。各车间服务器分别有唯一的地址码供中心计算机识别。各车间服务器分别实施本地人员权限管理以及储存所接收到的号牌任务，在其上可人工将号牌任务编制成各压字机的作业清单或者自动地将号牌任务生成各压字机的作业清单；对人员登陆信息进行鉴权；鉴权通过后向特定的控制装置发送对应作业清单中的单条号牌内容；与控制装置对应同一压字机的PLC完成一次动作控制后，车间服务器在数据库中对对应的号牌内容标记“已压制”状态一次；

3）部署于生产现场的压字机。实施号牌压制过程。与压字机配套的可放入压字机工作的若干字模，各字模中植入有用于识别该字模的电子标签；

4）对应同一压字机的PLC、控制装置以及作为登陆输入装置的键盘。

PLC与压字机的各动作控制元器件连接，控制压字机的生产过程。

控制装置是嵌入式的微型电脑，可对压字机的各字模中的电子标签进行检测从而识别出当前所排号牌内容，并将当前所排号牌内容与所接收的车间服务器所发的号牌内容进行对比从而指令PLC是否允许进行动作控制；在PLC完成一次动作控制后，接收PLC的动作计数并转化为数据发送至车间服务器；可实时将所识别到的尚未完整的号牌内容发送至车间服务器。

键盘部署在便于操作的位置，用于人员进行登陆操作和登出操作；

如图2所示，对应每台控制装置，会设有一台路由器，称为工位路由器；控制装置与工位路由器之间通过以太网连通。对应同一压字机的控制装置和PLC通过工业控制协议连通。键盘直接与控制装置连通。控制装置还与其所对应的压字机上排列好的字模中的电子标签连通。对应每台车间服务器也会设有一台路由器，称为车间路由器。中心计算机通过专用互联网经防火墙后与车间路由器连通，从而与车间服务器连通。而车间路由器同时又与工位路由器通过以太网进行连通，于是控制装置与车间服务器之间可通过TCP/IP协议进行通信。

本实施例中，人员可根据打印成纸件的第一作业清单的内容进行字模排放。

实施例3

如图3所示，本实施例与实施例2的不同之处在于：压字机上还配置有用于显示工作任务的显示装置。显示装置内置联网接口，与工位路由器连通后，可读取车间服务器向本压字机的控制装置发出的当前号牌内容以及后续的若干条作业清单号牌内容，并显示出来。

本实施例中，人员可根据显示装置的提示进行字模的排列摆放。

实施例4

如图4所示，本实施例与实施例2的不同之处在于：将平板电脑作为登陆输入装置。平板电脑上运行安卓系统，并带有联网接口。平板电脑与工位路由器连通后，可与车间服务器进行通信，利用其所安装的压字应用实现人员登录操作和登出操作，并且读取车间服务器向本压字机的控制装置发出的当前号牌内容以及后续的若干条作业清单号牌内容以及可能存在的暂存于车间服务器上的由控制装置实时识别出来的尚未完整的号牌内容，并显示出来。

本实施例中，人员可根据平板电脑的提示进行登陆和登出操作以及字模的排列摆放，具有更好的人机交互界面。

本说明书列举的仅为本发明的较佳实施方式，凡在本发明的工作原理和思路下所做的等同技术变换，均视为本发明的保护范围。