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一种提高钢丝绳芯输送带X光图像质量的方法

摘要

一种提高钢丝绳芯输送带X光图像质量的方法,属于无损检测领域。解决基于X光线阵探测器的钢丝绳芯输送带X光图像中间亮两侧暗、有条状或孤立点噪声、有像元坏道等问题。本发明根据X光线阵探测器成像特性、待测钢丝绳芯输送带的规格和基于X光的钢丝绳芯输送带无损检测系统的结构特点,利用实验确定合适的X光射线源强度,通过计算得到X光线阵探测器每个像元的校正系数,最后采用1×3的中值滤波,得到处理后的结果。本发明可以快速、便捷地实现钢丝绳芯输送带X光图像的校正和滤波,大大提高了图像质量,在工业应用中具有良好的使用价值。

著录项

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2016-05-25

    授权

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  • 2014-09-17

    实质审查的生效 IPC(主分类):G01N23/18 申请日:20140527

    实质审查的生效

  • 2014-08-20

    公开

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说明书

技术领域

本发明属于无损检测领域,具体涉及基于X光的钢丝绳芯输送带无损检测中一种提高钢 丝绳芯输送带图像质量的图像校正、滤波方法。

背景技术

钢丝绳芯输送带在煤矿生产中被大量使用,在使用中由于多种原因而产生故障,如得不 到及时检测和处理,将会造成断带或纵向撕裂等安全事故,严重影响安全生产[1-3]。因此,各 煤矿都制定了相应的钢丝绳芯输送带检测制度。

对钢丝绳芯输送带的检测,目前除人工检测外,研究者们还提出了涡流检测、磁感应检 测、冲击波检测和X光检测等有效方法,并得到了一定程度的应用[4-9]。其中X光检测法可 实时获取和显示钢丝绳芯输送带的内部钢丝绳芯图像,能运用图像处理技术检测故障,而且 基于该方法的检测装置操作简单、检测速度快,因而受到了研究人员的重视和输送带用户的 欢迎。发明人前期研制出了一种基于X光的钢丝绳芯输送带无损检测系统,并对钢丝绳芯输 送带故障检测方法进行了研究[9,10]。在检测系统的使用中,使用者迫切要求进一步提高钢丝绳 芯输送带X光图像的质量,以更利于后期的图像处理和分析。

由于元器件自身特性和工艺原因以及基于X光的钢丝绳芯输送带无损检测系统的结构特 点,钢丝绳芯输送带X光图像都存在不同程度的失真问题,主要表现为图像存在沿扫描方向 的条纹噪声、离散的孤立噪声点、像元坏道、图像中间亮两侧暗,影响了成像质量。本文针 对钢丝绳芯输送带X光成像及其图像的特点,提出一种提高钢丝绳芯输送带X光图像质量的 图像校正、滤波新方法。

参考文献:

[1]黄民,魏任之.矿用钢绳芯带式输送机实时工况监测与故障诊断技术[J].煤炭学报,2005, 30(2):245-250.

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[8]He Zhi-qiang,Wang Bai-yan,Gao Yu-lin.Research of algorithm for judgment of joint elongation  of conveyer Belt[J].Journal of China University of Mining&Technology,1999,9(1):51-54.

[9]李现国,苗长云,张艳,王文.基于统计特征的钢丝绳芯输送带故障自动检测[J].煤炭学 报,2012,37(7):1233-1237.

[10]天津工业大学.X光成像的钢丝绳芯输送带接头拉伸故障自动检测方法:中国, 201010146881.X[P].2010-4-15.

发明内容

本发明的目的是提出一种提高钢丝绳芯输送带X光图像质量的方法,解决当前图像失真 (明暗不均匀、有条状或孤立点噪声、像元坏道等)的问题。

本发明所采用的技术方案,具体包含如下操作步骤:

步骤1,关闭X光射线源,获得无X光照射条件下的X光线阵探测器的输出值Ai,其中 i表示X光线阵探测器的第i个像元;

步骤2,利用X光线阵探测器,获得待测钢丝绳芯输送带X光图像;

步骤3,根据待测钢丝绳芯输送带的宽度、厚度和钢丝绳芯直径,通过不同X光射线源 强度时待测钢丝绳芯输送带X光图像的像素值变化曲线的特征,确定一个X光射线源强度, 使待测钢丝绳芯输送带的成像区域均工作在X光线阵探测器的X光响应的线性区;

步骤4,在X光线阵探测器和X光射线源之间水平放置一段和待测钢丝绳芯输送带相同 材质、宽度和厚度的橡胶输送带,打开X光射线源,获得此条件下X光线阵探测器的输出值 Bi,其中i表示X光线阵探测器的第i个像元;

步骤5,通过Gi=1BiAi255×80%Bi-AiBi>Ai,得到每个像元的校正系数Gi,并把Gi存储起 来,以确保该参数值断电时不丢失,其中i表示X光线阵探测器的第i个像元;

步骤6,在X光线阵探测器和X光射线源之间水平放置待测钢丝绳芯输送带,打开X光 射线源,获得此状态下X光线阵探测器的输出值Ci,其中i表示X光线阵探测器的第i个像 元;

步骤7,通过Di=0CiAiGi×(Ci-Ai)Ci>Ai,得到校正后的输出值Di,其中i表示X光 线阵探测器的第i个像元;

步骤8,对Di进行1×3的中值滤波,得到滤波后的输出Ei,其中i表示X光线阵探测器 的第i个像元。

本发明的效果和益处是,实际应用表明,本发明可以提高钢丝绳芯输送带X光图像质量, 有效解决了钢丝绳芯输送带X光图像失真的问题(如图像明暗不均匀、有条状或孤立点噪声、 有像元坏道等),在工业应用中具有良好的使用价值。本发明技术有以下几个优势:

(1)本发明操作简便、算法简单,计算量小、执行效率高、速度快。

(2)本发明涉及的算法可以在X光线阵探测器中硬件实现,如通过FPGA实现,以进一 步提高运算速率,也可通过上位机软件实现。

(3)本发明使待测钢丝绳芯输送带的成像区域均工作在X光响应的线性区,保证了校 正算法的有效性和准确性。

(4)本发明对待测钢丝绳芯输送带确定相应的X光线阵探测器每个像元的校正系数Gi后,可保存起来,供随时调用,即Gi的获取只需要操作一次。

(5)本发明根据钢丝绳芯输送带X光成像及其图像的特点,对校正后的图像只需进行 1×3的中值滤波。

(6)本发明方法,不局限于提高钢丝绳芯输送带X光图像质量,还可应用于其它基于X 光线阵探测器的大幅面物件的无损检测中。

附图说明

图1是本发明方法的操作流程图;

图2是未使用本发明方法获得的钢丝绳芯输送带X光图像;

图3是使用本发明方法获得的钢丝绳芯输送带X光图像。

具体实施方式

以下结合附图和实施例详细叙述本发明的具体实施。

本发明提出的方法的整体操作流程如附图1所示,在具体实施时一般分成两个阶段,即 首先根据需求,确定一个X光射线源强度和每个像元的校正系数Gi,以下简称为参数获取阶 段;然后是应用阶段,实现对待检测钢丝绳芯输送带的校正和滤波。

参数获取阶段的操作流程如下:

步骤1,关闭X光射线源,获得无X光照射条件下的X光线阵探测器的输出值Ai,其中 i表示X光线阵探测器的第i个像元;

步骤2,利用X光线阵探测器,获得钢丝绳芯输送带X光图像;

步骤3,根据待测钢丝绳芯输送带的宽度、厚度和钢丝绳芯直径,利用实验得到不同X 光射线源强度下的待测钢丝绳芯输送带X光图像,基于待测钢丝绳芯输送带X光图像像素值 变化曲线的特征,确定一个合适的射线源强度,使待测钢丝绳芯输送带的成像区域均工作在 X光响应的线性区;

步骤4,在X光线阵探测器和X光射线源之间水平放置一段和待测钢丝绳芯输送带相同 材质、宽度和厚度的橡胶输送带,打开X光射线源,获得此条件下X光线阵探测器的输出值 Bi,其中i表示X光线阵探测器的第i个像元;

步骤5,通过Gi=1BiAi255×80%Bi-AiBi>Ai,得到每个像元的校正系数Gi,并把Gi存储起 来,以确保该参数值断电不丢失,其中i表示X光线阵探测器的第i个像元。

应用阶段的操作流程如下:

步骤1,每次重新启动X光线阵探测器,均先执行这一步骤,即关闭X光射线源,获得 无X光照射条件下的X光线阵探测器的输出值Ai,其中i表示X光线阵探测器的第i个像元;

步骤2,打开X光射线源,在设定的X光射线源强度下,获得此时X光线阵探测器的输 出值Ci,其中i表示X光线阵探测器的第i个像元;

步骤3,通过Di=0CiAiGi×(Ci-Ai)Ci>Ai,得到校正后的输出值Di,其中i表示X光 线阵探测器的第i个像元;

步骤4,对Di进行1×3的中值滤波,得到滤波后的输出Ei,其中i表示X光线阵探测器 的第i个像元。

附图2是未使用本发明方法采集获得的钢丝绳芯输送带X光图像,附图3是与附图2使 用同一条钢丝绳芯输送带、同一个X光线阵探测器(即同一个基于X光的钢丝绳芯输送带无 损检测系统)使用了本发明所提出的校正和滤波方法所得到的钢丝绳芯输送带X光图像。两 图相比较,可以明显的看出,本发明所提出的提高钢丝绳芯输送带X光图像质量的方法,有 效解决了钢丝绳芯输送带X光图像失真的问题,比如图像明暗不均匀、有孤立点噪声、有像 元坏道等。

实际应用表明,本发明可以快速、便捷地实现钢丝绳芯输送带X光图像的校正和滤波, 大大提高了图像质量,在工业应用中具有良好的使用价值。

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