橡胶辊助卷机及助卷装置

摘要

一种橡胶辊助卷机及助卷装置，包括底座，主机滑动安装在底座上，驱动缸固定安装在底座上，驱动缸的活塞杆与主机连接；上摆臂和下摆臂与主机铰接连接，上摆臂和下摆臂之间形成用于容纳卷筒的空间，在上摆臂和下摆臂活动安装有多个凸出于内壁的橡胶辊，在橡胶辊之间和上摆臂的外侧端头活动安装有多个导向板。本发明提供的一种橡胶辊助卷机及助卷装置，通过在上摆臂和下摆臂设置的橡胶辊，替代了现有技术中的皮带助卷结构，简化了结构，便于加工和制造，维修也非常方便。采用该结构也增大了对卷筒的包角，提高了卷取质量。通过设置的导向板，克服了橡胶辊之间对带材端头的干涉，并使带材在卷筒上实现全包角压紧。

说明书

技术领域

本发明涉及钢带的卷取设备领域，特别是一种橡胶辊助卷机及助卷装置。适用于钢、铜、铝、钛、结构钢、合金钢、不锈钢带材的各种生产线。包括：轧制线、平整线、退火线、镀锌线、脱脂线、彩涂线、精整线、剪切线等。

背景技术

现有技术中的助卷器设备均采用皮带形式的结构，包角一般小于270°，并设有若干个油缸和较复杂的铰链，甚至还有齿轮等零件。加工精度要求高，安装调试难度大，任何一个环节出问题，即导致整台设备不能正常工作。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种橡胶辊助卷机及助卷装置，完全抛弃现有技术中的结构，以橡胶辊替代现有技术中的皮带结构，简化结构，便于加工，增大包角，提高卷取质量。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种橡胶辊助卷机，包括底座，主机滑动安装在底座上，驱动缸固定安装在底座上，驱动缸的活塞杆与主机连接；

上摆臂和下摆臂与主机铰接连接，上摆臂和下摆臂之间形成用于容纳卷筒的空间，在上摆臂和下摆臂活动安装有多个凸出于内壁的橡胶辊，在橡胶辊之间和上摆臂的外侧端头活动安装有多个导向板。

优选的方案中，在上摆臂和下摆臂设有多个径向的滑槽，橡胶辊的轴安装在滑槽内，并与橡胶辊调节螺栓连接。

优选的方案中，所述的导向板通过导向板调节螺钉与上摆臂或下摆臂连接。

优选的方案中，位于橡胶辊之间的导向板具有内凹的内表面，并铺满橡胶辊之间的空间。

优选的方案中，在上摆臂和下摆臂的外侧设有延伸段，上摆臂和下摆臂通过延伸段与主机铰接，在上摆臂靠近主机的一侧设有配重块，以使在无干涉状态下上摆臂处于张开状态；

下摆臂的延伸段与卷筒圆心的连线与垂直线之间具有一个夹角，以使在无干涉状态下下摆臂处于张开状态。

优选的方案中，在上摆臂和下摆臂的内侧端头还设有缓冲装置，缓冲装置的端头设有滚轮，滚轮朝向卷筒的方向。

优选的方案中，缓冲装置的结构为：缓冲杆的一端设有滚轮，缓冲杆穿过压缩弹簧和连接支架与调节螺母螺纹连接，连接支架与上摆臂或下摆臂固定连接，缓冲杆上设有限制压缩弹簧位置的阶台。

一种助卷装置，包括与主机铰接连接的上摆臂和下摆臂，上摆臂和下摆臂之间形成用于容纳卷筒的空间，在上摆臂和下摆臂活动安装有多个凸出于内壁的橡胶辊，在橡胶辊之间和上摆臂的外侧端头活动安装有多个导向板；

在上摆臂和下摆臂的外侧设有延伸段，上摆臂和下摆臂通过延伸段与主机铰接，在上摆臂靠近主机的一侧设有配重块，以使在无干涉状态下上摆臂处于张开状态；

下摆臂的延伸段与卷筒圆心的连线与垂直线之间具有一个夹角，以使在无干涉状态下下摆臂处于张开状态。

优选的方案中，在上摆臂和下摆臂设有多个径向的滑槽，橡胶辊的轴安装在滑槽内，并与橡胶辊调节螺栓连接；

所述的导向板通过导向板调节螺钉与上摆臂或下摆臂连接；

位于橡胶辊之间的导向板具有内凹的内表面，并铺满橡胶辊之间的空间。

优选的方案中，在上摆臂和下摆臂的内侧端头还设有缓冲装置，缓冲装置的结构为：缓冲杆的一端设有滚轮，缓冲杆穿过压缩弹簧和连接支架与调节螺母螺纹连接，连接支架与上摆臂或下摆臂固定连接，缓冲杆上设有限制压缩弹簧位置的阶台。

本发明提供的一种橡胶辊助卷机及助卷装置,通过在上摆臂和下摆臂设置的橡胶辊，替代了现有技术中的皮带助卷结构，简化了结构，便于加工和制造，维修也非常方便。采用该结构也增大了对卷筒的包角，提高了卷取质量。通过设置的导向板，克服了橡胶辊之间对带材端头的干涉，并使带材在卷筒上实现全包角压紧。设置的可调节径向位置的橡胶辊和导向板可以适应多个内切圆直径，例如常用的φ406、φ508、φ610定径。巧妙利用每对摆臂的铰点位置和配重造成的重量差异，使摆臂处于常开状态，从而实现了独特的驱动方式，即通过推动主机的滑动，配合卷筒实现摆臂的开合，即助卷操作，同时实现与卷筒外壁接触或远离。设置的缓冲装置，使带材在穿带时，卷筒外壁与摆臂上各橡胶辊之间具有一定的间隙，便于使钢带穿过卷筒大于300°。

本发明适用于钢、铜、铝、钛、结构钢、合金钢、不锈钢带材的各种生产线。包括：轧制线、平整线、退火线、镀锌线、脱脂线、彩涂线、精整线、剪切线等。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明整体结构的左视示意图。

图2为本发明卷取状态下的结构示意图。

图3为本发明摆臂张开状态下的结构示意图。

图4为本发明中摆臂的整体结构示意图。

图5为本发明中缓冲装置的结构示意图。

图中：卷取机1，卷筒2，助卷机3，主机301，底座302，驱动缸303，上转轴304，导向板305，橡胶辊306，上摆臂307，橡胶辊调节螺栓308，下摆臂309，下转轴310，缓冲装置311，滚轮3111，缓冲杆3112，压缩弹簧3113，连接支架3114，调节螺母3115，导向板调节螺钉312，延伸段313，滑槽314，配重块315。

具体实施方式

实施例1：

如图1中，卷取机1位于助卷机3的一侧，卷筒2安装在卷取机1上，并由卷取机1驱动卷筒2旋转。利用助卷机3抱紧卷筒2，使钢带紧紧的缠绕在卷筒上。

如图2、3中，一种橡胶辊助卷机，包括底座302，主机301滑动安装在底座302上，驱动缸303固定安装在底座302上，驱动缸303的活塞杆与主机301连接；由此结构，通过驱动缸303的伸缩，驱动主机301在底座302上往复运动，驱动缸303可以是液压缸或者气缸，也是本发明的动力机构，优选的，主机301是水平滑动的，但是对于有特殊要求的场合，主机301沿着倾斜面滑动也是可行的。

如图2～4中，上摆臂307和下摆臂309与主机301铰接连接，上摆臂307和下摆臂309之间形成用于容纳卷筒2的空间，在上摆臂307和下摆臂309沿径向活动安装有多个凸出于内壁的橡胶辊306，在橡胶辊306之间和上摆臂307的外侧端头沿径向活动安装有多个导向板305。当上摆臂307和下摆臂309闭合时，橡胶辊306和导向板305外切于圆。本例中所称的外侧是指图2中的左侧。

优选的方案如图4中，在上摆臂307和下摆臂309设有多个径向的滑槽314，橡胶辊306的轴安装在滑槽314内，并与橡胶辊调节螺栓308连接，通过橡胶辊调节螺栓308即可调整上摆臂307和下摆臂309在滑槽314内的位置，从而调整其内切的圆的直径。

优选的方案如图4中，所述的导向板305通过导向板调节螺钉312与上摆臂307或下摆臂309连接。由此结构，通过导向板调节螺钉312即可调节导向板305的径向位置，从而调整其内切的圆的直径。并使带材在卷筒上实现全包角压紧。

优选的方案如图4中，位于橡胶辊306之间的导向板305具有内凹的内表面，并铺满橡胶辊306之间的空间。由此结构，避免带材在穿带时，橡胶辊306之间的空间对带材端头造成阻挡，确保穿带通畅。需要说明的是，此处橡胶辊306和导向板305的径向调节结构仅为优选的结构，在现有技术中具有多种的替代结构，例如以气缸或液压缸驱动的径向调节，以楔块驱动的径向调节，还包括以齿轮齿条机构驱动的径向调节，蜗轮蜗杆机构驱动的径向调节，要全部罗列是困难的，因此，包括所有能够调节橡胶辊306和导向板305径向位置的机构，从而调整其内切的圆的直径，均应在本发明的保护范围之内。

优选的方案如图2～4中，在上摆臂307和下摆臂309的外侧设有延伸段313，上摆臂307和下摆臂309通过延伸段313与主机301铰接，如图4中，在延伸段313设有孔，上转轴304穿过上摆臂307上的孔与主机301连接，下转轴310则用于连接下摆臂309与主机301，以使上摆臂307和下摆臂309分别围绕上转轴304和下转轴310旋转。

如图3中，本发明的巧妙之处在于，在上摆臂307靠近主机301的一侧设有配重块315，以使在无干涉状态下上摆臂307处于张开状态；

下摆臂309的延伸段313与卷筒2圆心的连线与垂直线之间具有一个夹角a，本例中优选的夹角为12-23度，以使在无干涉状态下下摆臂309处于张开状态。通过这种结构，本发明利用重力和驱动缸303的推力控制上摆臂307和下摆臂309的开合以及压紧，从而无需为上摆臂307和下摆臂309配置额外的驱动装置，简化了机械结构，也简化了控制难度，便于维修。

优选的方案如图2～4中，在上摆臂307和下摆臂309的内侧端头还设有缓冲装置311，缓冲装置311的端头设有滚轮3111，滚轮3111朝向卷筒2的方向。由此结构，使带材在穿带时，卷筒外壁与摆臂上各橡胶辊之间具有一定的间隙，便于使钢带穿过卷筒大于300°。

优选的方案如图5中，缓冲装置311的结构为：缓冲杆3112的一端设有滚轮3111，缓冲杆3112穿过压缩弹簧3113和连接支架3114与调节螺母3115螺纹连接，连接支架3114与上摆臂307或下摆臂309固定连接，缓冲杆3112上设有限制压缩弹簧3113位置的阶台。

实施例2：

如图2～4中，一种助卷装置是一种可以单独使用的助卷结构，它包括与主机301铰接连接的上摆臂307和下摆臂309，上摆臂307和下摆臂309之间形成用于容纳卷筒2的空间，在上摆臂307和下摆臂309活动安装有多个凸出于内壁的橡胶辊306，在橡胶辊306之间和上摆臂307的外侧端头活动安装有多个导向板305；在本例中上摆臂307和下摆臂309可以通过驱动装置，例如齿轮机构、气缸或液压缸被单独地驱动以完成开合动作。

优选的如图3中，在上摆臂307和下摆臂309的外侧设有延伸段313，上摆臂307和下摆臂309通过延伸段313与主机301铰接，在上摆臂307靠近主机301的一侧设有配重块315，以使在无干涉状态下上摆臂307处于张开状态；

下摆臂309的延伸段313与卷筒2圆心的连线与垂直线之间具有一个夹角a，以使在无干涉状态下下摆臂309处于张开状态。

优选的方案如图4中，在上摆臂307和下摆臂309设有多个径向的滑槽314，橡胶辊306的轴安装在滑槽314内，并与橡胶辊调节螺栓308连接；

优选的方案如图4中，所述的导向板305通过导向板调节螺钉312与上摆臂307或下摆臂309连接；

位于橡胶辊306之间的导向板305具有内凹的内表面，并铺满橡胶辊306之间的空间。

优选的方案中，在上摆臂307和下摆臂309的内侧端头还设有缓冲装置311，缓冲装置311的结构为：缓冲杆3112的一端设有滚轮3111，缓冲杆3112穿过压缩弹簧3113和连接支架3114与调节螺母3115螺纹连接，连接支架3114与上摆臂307或下摆臂309固定连接，缓冲杆3112上设有限制压缩弹簧3113位置的阶台。上述结构的技术效果与实施例1中相同，这里不再赘述。