在管状加热体上具有液体流动、例如肥皂水流动的家用器具、例如洗衣机

摘要

本发明涉及一种家用器具，其优选被设计成洗衣机、洗涤-干燥组合机等，所述家用器具包括洗涤滚筒（2），所述洗涤滚筒可绕着大致水平定向的轴线（1）旋转，并位于基本在所有侧包围洗涤滚筒（2）的肥皂水容器（3）中，其中，具有加热管（7、7'）的管状加热体位于滚筒（2）的在圆周方向上延伸的圆筒（4）和肥皂水容器（3）的被看作底部（5）的下壁之间的区域中，所述管状加热体至少在家用器具的操作过程中被液体（8）、例如肥皂水包围，所述液体（8）优选能在预定的操作阶段中通过管状加热体加热，并在液体（8）中形成流动（9），且流板（10）根据情况可嵌在管状加热体和肥皂水容器的底部之间，流板（10）以如下方式被设计：液体（8）的流动的一部分可在加热管（7、7'）下方的区域（13、13′）中受到阻挡，且可被转向到加热管（7、7'）所在的区域中。

说明书

技术领域

本发明涉及一种家用器具，其优选被构造成洗衣机、洗涤干燥机等， 在所述家用器具中，在洗涤过程中沿着管状加热体形成液体流动、例如洗 涤溶液流动。

背景技术

在家用器具、例如洗衣机或洗涤干燥机中，具有单独的加热管的管状 加热体代表了最常用类型的加热器，其用于在洗衣机操作的代表性阶段中 将洗涤溶液加热至适当温度，使得溶解于洗涤溶液中的洗涤剂可实施它的 作用。除了由温度和洗涤剂所起的作用外，作用在被引入洗衣滚筒中的衣 物上的运动也通常通过洗衣滚筒的换向运动起作用，以便实现最佳的清洁 效果。

在洗衣滚筒轴线基本上水平定向的洗衣机的情况下，管状加热体容纳 在洗衣滚筒下方，但仍处于将洗衣滚筒基本上完全地封闭的桶内，并且适 当的且基本上已知的固定装置被设置用于管状加热体及其单独的加热管。 桶和洗衣滚筒的相应的壁之间的距离保持得很小，使得被桶包围的溶液基 本上位于具有穿孔式滚筒壳体的洗衣滚筒的内部中。然而，截切部必须设 置在固定式管状加热体所处的桶底部上，以便符合对于管状加热体而言的 以及对于至少围绕管状加热体的液体（例如洗涤溶液）的量而言的空间需 要。在桶内围绕管状加热体的该空间也称为加热体容器，例如通常具有非 对称结构的加热体容器。出于安全考虑，液体、例如溶液一直存在于围绕 管状加热体的空间中，使得即使在洗涤程序开始时（此时桶尚未以所要求 的方式填充溶液），管状加热体的管也不会烧坏。管状加热体可以说是一直 被溶液池围绕。

经常的洗涤过程不利地导致管状加热体钙化和许多绒絮累积在围绕管 状加热体的空间中，所述绒絮在洗涤过程中、例如换向洗涤过程中可能以 高速通过滚筒孔眼。在洗涤溶液排放过程中，该绒絮不能完全从所述空间 移除，因为某一最小体积的溶液必须一直保留在围绕管状加热体的空间中。 因此，令人遗憾的是，管状加热体不仅出现有害的钙化，而且绒絮还一直 附着于具有加热管的管状加热体上，或者绒絮在管状加热体周围沉积，由 此降低了管状加热体的效率和使用寿命。

还说明了家用器具、例如洗衣机和洗涤干燥机可具有邻近于管状加热 体及它的相应的加热管的流板，以便使热辐射远离特定区域。DE7023740U 中已经公开了这种流板，其中，所述流板不是如原先所考虑的现有技术中 那样容纳在溶液池的靠近存在于那里的管状加热体及它的加热管的区域 中。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种用于现有家用器具（例如洗衣机、洗 涤干燥机等）的、针对管状加热体及它的加热管的区域的解决方案，根据 该解决方案，所讨论的钙化和绒絮沉积被尽可能地避免。

根据本发明，在优选被构造成洗衣机、洗涤干燥机等的具有洗衣滚筒 （所述洗衣滚筒可绕着基本水平定向的轴线旋转，并位于基本上在所有侧 上包围洗衣滚筒的桶中）的家用器具中，具有加热管的管状加热体位于滚 筒的在圆周方向上延伸的壳体与桶的被看做底部的下壁之间的区域中，管 状加热体至少在家用器具的操作过程中被液体、例如洗涤溶液围绕，所述 液体优选可在预定的操作阶段中通过管状加热体加热，并在液体中形成流 动，且在一些情况下，流板可嵌入管状加热体和桶的底部之间，此时可使 流板以如下方式构造：液体流的一部分能够在加热管下方的区域中受到阻 挡，且能够转向到加热管所处的区域中。

因为在家用器具中的处理过程（例如在洗衣机的情况下是洗涤过程） 中，通过滚筒内部中的搅拌器产生的衣物物品的持续提升使得液体或溶液 通过滚筒中的孔眼流回，从而在滚筒壳体和桶之间产生持续流动，所述持 续流动也活动在管状加热体的加热管的区域中，因此，根据本发明，该流 动在加热管的区域中被加强，使得在没有本发明的措施的情况下产生在加 热管下方区域中的流动被阻挡。因此，在管状加热体的加热管的区域中的 污垢和绒絮沉积被有效地防止。

已表明，根据本发明的流板构型还使流速增加的流动总体能够流到加 热管。这意味着，与没有本发明的流板构型的情况相比，液体、例如溶液 的流速更大。因此，通过溶液和加热表面之间的更大的壁剪切应力，绒絮 和污垢颗粒可被冲走，或可防止它们的沉积。

对于本发明意义下的流板构型而言，使流板具有与加热管中的至少一 个紧邻的至少一个流动影响区域已被证明是有益的。

在本发明的意义下，在一个更具体的改进中，流板在假设的对称线的 两侧都具有流动影响区域，所述假设的对称线尤其可平行于滚筒的旋转轴 线定向。

已经发现，对构造根据本发明的流板中的流动影响区域而言，存在替 代性的解决方案。

根据第一替代方案，可使流板的所述至少一个流动影响区域具有向上 的折叠部，所述向上的折叠部尤其形成三角形横截面。

根据第二替代方案，可使流板的所述至少一个流动影响区域具有向上 的边缘。

根据第三替代方案，可使流板的所述至少一个流动影响区域具有深拉 延元件。

然而，本发明基本上被设计成还存在其他替代方案，这在考虑基本上 要求的教导和为此所列出的示例时变得明显。

流板本身可以以能释放的或不能释放的方式在桶的底部区域中连接至 桶。如果桶由塑料制成，流板可在所述桶的制造（例如注射成型）过程中 不能释放地连接至桶。

本发明还意味着不需要使用单独的流板。此时，流板的作用可被复制。

如果桶由塑料制成，此时，由塑料制成的该桶的底部就应具有流动影 响几何形状，如可通过单独构造的流板所实现的一样，被复制的流板的区 域中的塑料优选是耐高温的塑料。后一种措施意味着，热量辐射（其本来 可被适当地设定，以便不损害常规构造的塑料）此时经得住这种热负载。

当在塑料桶的底部中构造所述流动影响几何形状时，应当注意，为该 目的需要提供与加热管中的至少一个紧邻的至少一个流动影响区域。

已经表明，在桶的底部中在假设的对称线的两侧都构造流动影响区域 是有益的，所述区域与单独构造的流板的替代性实施方式的区域相比具有 相同的实施方式。

如果桶由金属材料、例如金属板制成，桶的底部就应具有流动影响几 何形状，如也可通过单独构造的流板所实现的一样。

在桶由金属材料制成的情况下，可使紧邻加热管中的至少一个设置的 至少一个流动影响区域是所述桶的底部中的流动影响几何形状的一部分。

此处还已经表明，如果流动影响区域可在桶的底部中被构造在假设的 对称线的两侧，则是有益的，所述区域与单独构造的流板的替代性构型的 区域相比具有相同的实施方式。然而，应当考虑到存在某些限制，使得不 能使用这样的构型：在该构型中形成了由金属材料制成的桶的不允许的开 口。然而，在故障的情况下，不期望在管状加热体及它的加热管的热辐射 方面产生问题。

虽然本发明通过非独立的、而是向后引用独立权利要求的权利要求来 改进，但是，只要权利要求的其他组合在本领域技术人员看来被认为是适 合的和可行的，初始指明的向后引用链就不应被认为是对总体提出的教导 进行限制。

附图说明

下面参照示例性实施例来更详细地示意性地描述本发明。相同的附图 标记表示相同的或类似的部件。首先简略地说明附图。

图1示出了家用器具、例如洗衣机的基本的局部剖视图，该图涉及洗 衣滚筒的和桶中的定位有管状加热体的加热管和本发明的流板的区域；

图2示出了本发明的流板的不同构型，其中，流板的流动影响区域在 图2a）中通过向上的折叠部、在图2b）中通过向上的边缘和在图2c）中通 过深拉延元件来实现。

具体实施方式

图1中，在家用器具、例如洗衣机的基本的剖视图中示出了根据本发 明的所有部件。因此，洗衣滚筒2可绕着洗衣滚筒2的大致水平定向的轴 线1旋转。所选择的剖视图只是未按比例地示出了旋转轴线的中心，洗衣 滚筒2的壳体4与旋转轴线1的该中心相距半径R。旋转轴线大致垂直于 该图的图面定向。洗衣滚筒2基本上在所有侧上被桶3包围，所述桶3可 容纳液体、例如洗涤溶液8。由于图1针对本发明的最重要的特征，因此， 未示出存在于洗衣滚筒2内的洗涤溶液的部分。因此，图1中，主要关注 的是区域6，所述区域6位于洗衣滚筒2的在圆周方向上延伸的壳体4和桶 3的被看作底部5的下壁之间。具有加热管7、7′的管状加热体在该区域6 中，当家用器具以感兴趣的方式被操作时，具有加热管7、7′的管状加热体 被上述液体、例如洗涤溶液8包围。在处于预定加热阶段中时，该液体、 例如溶液在操作过程中通过具有加热管7、7′的管状加热体加热。由于洗衣 滚筒2在洗衣机的操作过程中旋转，因此在液体8中形成流动9，所述流动 9起初通过多个箭头示出。流板10嵌入管状加热体的加热管7、7′与桶3 的底部5之间，所述流板10起初在具有加热管7、7′的加热体的操作过程 中用于使由这些加热管7、7′发出的热量远离桶、尤其是桶3的底部5，特 别是当通常经济地用热敏感的塑料制造桶时。

图1还示出了位于洗衣滚筒2的滚筒壳体4内侧上的多个搅拌器11中 的一个。箭头12相对于所示出的搅拌器示出，以表示被引入洗衣滚筒中的 衣物物品和所容纳的洗涤溶液在洗衣机的操作过程中被传送所沿着的方 向。可以看出，流动9逆着传送方向12被引导。因为衣物通过搅拌器11 传送，因此根据洗衣滚筒2的旋转速度，衣物持续地提升且在一些实例中 再次落下。同时，衣物和搅拌器的运动舀起洗涤溶液，洗涤溶液于是再次 从滚筒流出，并流回桶壳体和滚筒之间的间隙中，从而形成洗涤溶液8的 流动9，如图1所示。

已经确定，持续的洗涤过程会不利地导致管状加热体的加热管7、7′ 钙化，并导致许多绒絮累积在围绕管状加热体的空间或区域5中，绒絮在 衣物在洗涤过程中显著运动时可脱离衣物并通过洗衣滚筒中的排水孔。尤 其在较高的温度下，该绒絮可结合从洗涤溶液释放的污垢，并在加热体的 加热管上沉积成很稳定的层。特别是区域5中的绒絮集中还得益于：绒絮 在排放洗涤溶液8的排水操作过程中不能完全从区域5移除。由沉积在加 热管上的污垢和绒絮形成的混合物质可在管状加热体的操作过程中导致热 聚集（Warmestau），从而对效率产生不利影响并降低管状加热体的使用寿 命。

为了消除这些缺点，根据本发明提出了一种原先未指出的特别途径。 已经确定，与传统的平滑构型相反，流板10应被构造成具有这样一种结构： 该结构使得液体8的流动9的一部分在加热管7、7′下方的区域13、13′中 受到阻挡，并转向至加热管所在的区域中。因此，图1示出了通过本发明 的措施实现的流动9的分布。

流板10的特殊构型还意味着，在缩窄的区域13、13′的帮助下，流速 增加的流动9总体可绕着加热管7、7′流动，这也可通过考虑在本发明的建 立基础上的相关流动定律来解释。

为了形成缩窄的区域13、13′，需要使流板10具有与加热管7和7′中 的至少一个紧邻的至少一个流动影响区域14或14′。

显然，流板10在假设的对称线（图中未示出）的两侧分别具有流动影 响区域14和14′，所述假设的对称线尤其平行于滚筒2的旋转轴线1定向。

已经确定，在流板的实现方面存在不同的替代方案a）-c）。这些替代 方案在图2中在图部分a）-c）中示出。

在图部分a）中，流板以附图标记20表示。设置了流动影响区域，所 述流动影响区域通过相应的向上的折叠部24、24′形成。这产生了大致三角 形的横截面，所述大致三角形的横截面可在图1中以能容易辨认的方式指 定给具有流动影响区域14、14′的流板10的图示。还指明了，仅示出了流 板20构型的对本发明而言重要的区域。流板20也可以以能释放的方式（例 如借助于螺钉）或以不能释放的方式（例如通过铆钉或粘合）连接至桶3 的底部5。如果桶3由塑料制成，且存在到桶的不能释放的连接，就还可在 桶3的制造过程中（例如借助于注射成型）连接流板10或20。此时，桶的 塑料区域借助于粘附力来保持流板。

在图部分b）中，流板以附图标记30表示。设置了流动影响区域，所 述流动影响区域通过流板的相应的向上的边缘34和34′形成。当所述流板 定位在桶3的底部5上时，形成了尖锐的过渡，从而以很高的速度产生局 部很强的流动。这很有益于移除和带走污垢颗粒和绒絮。此处，仍然仅示 出了流板30构型的对本发明而言重要的区域。可行的固定方式选择与针对 图2a）所述的相同。

在图部分c）中，流板以附图标记40表示。设置了流动影响区域，所 述流动影响区域通过相应的深拉延元件44和44′形成，也就是最终通过深 拉延形成。例如，所述流动影响区域可通过相应的卷曲部形成。这在本发 明的意义上提供了对流动影响有益的构型，从而使污垢颗粒和绒絮能够以 期望的程度被移除和带走。此处，仍然仅示出了流板40构型的对本发明而 言重要的区域。可行的固定方式选择与针对图2a）所述的相同。

在与尤其根据图2a）-c）所述的示例性实施例的部分不同的方案中， 本发明还可实现成使流板本身不被使用。此时，桶3的底部5必须具有流 动影响几何形状，该几何形状对应于使用例如根据图2a）-c）的实施例中 的流板所得到的几何形状。此时可由塑料或金属材料或金属板来构造桶。 如果选择塑料作为基本材料，所选择的塑料应在加热管的区域中被修改， 使得由加热管发出的热辐射在故障的情况下不对桶的塑料材料产生严重的 功能损害。如果选择金属材料，当复制与图2a）-c）中的变型类似的构型 时，应当保证没有断层或裂缝形成在桶的底部5中。因此，桶材料的选择 应当基于可能的构型，以便形成最佳的流动影响几何形状。

另外，还应当指出，在本发明的所有实施例中所述的流动影响区域14、 14′或由此形成的流动影响结构可在具有加热管7、7′的管状加热体的整个长 度上或部分长度上（在该情况下，应当考虑管状加热体特别有钙化风险的 区域）延伸。

附图标记列表

1         轴线、旋转中心

2         洗衣滚筒

3         桶

4         洗衣滚筒壳体

5         桶的底部

6         包括管状加热体的区域

7、7′    加热管

8         洗涤溶液

9         流动

10        流板

11        搅拌器

12        输送方向

13、13′  加热管下方的区域

14、14′  流动影响区域

20        图2的第一替代性的流板

24、24′  向上的折叠部

30        图2的第二替代性的流板

34、34′  向上的边缘

40        图3的第三替代性的流板

44、44′  深拉延元件

R         壳体半径