用于管道、储罐和具有大致圆筒形部分的本体的固定套环

摘要

一种固定套环(10)，固定套环用于管道、储罐和具有大致圆筒形部分的本体，固定套环呈围绕在借助固定装置(12)待固定到支承结构的待固定元件(11)周围的带的类型，固定套环包括串联的三个弧形部分(15a、15b、15c)，三个弧形部分借助位于直径上并不彼此相对的位置上的至少两个铰链(16)来联接，并且借助设置在串联的三个弧形部分(15a、15b、15c)的第一弧形部分(15a)以及最末弧形部分(15c)的端部处的卡配作用的快速闭合装置(17)来进行闭合，以围绕待固定元件，弧形部分(15a、15b、15c)还设有用于补偿待固定元件的直径的尺寸容差的弹性元件(23)。该套环允许加快用于固定具有圆筒形部分的部件或管道的操作，并能适应于待固定元件的尺寸，从而补偿其任何尺寸容差。

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于管道、储罐和具有大致圆筒形部分的本体的固定 套环。

背景技术

已知用于固定、特别是但不是排它地固定民政系统中的管道的套环， 这些套环主要由两个弧形带构成，每个弧形带在它们端部处设有两个翼部。 两个带对称地装配在管道上，并且在两对翼部处在直径平面上连结。

尽管目前广泛使用这些套环，但它们有一些明显的缺点。

只有管道的径向尺寸对应于套环的径向尺寸才能使用这些套环，并且 这些套环不允许在设计数据方面的任何尺寸容差。

此外，在组装过程中，两个带必须在拧紧螺栓的过程中手动定位和保 持在管道上，这些螺栓穿过套环的在翼部处的适配孔。因此，这种套环在 组装操作过程中存在降低稳定性的缺点，这些组装操作尽管不复杂但几乎 不实用，需要小心注意并减慢了操作者的工作。

如果需要使用这种套环来固定例如液压装置的装置的特定部件，诸如 是管道、储罐、圆筒形本体或设有圆筒形部分的一般本体，存在两个侧向 翼部会在装置中引起占用空间大的问题。

一个例子是待固定到泵送装置内的储罐，其中，目前的趋势是在设计 时使占用空间减到最小。

发明内容

本发明的目的在于提供一种固定套环，该套环允许加快用于固定具有 圆筒形部分的部件或管道的操作，并能适应于待固定元件的尺寸，从而补 偿其任何尺寸容差。

在此目的下，本发明的目标是提供一种固定套环，该固定套环相对于 目前使用的已知套环来说所占空间减小。

本发明的另一目标是提供一种固定套环，该固定套环能闭合到待固定 元件上，而无须使用螺栓或其它机械连接装置。

本发明的又一目标在于设计一种套环，该套环易于使用并能借助已知 技术来制造。

下文将变得更清楚的本发明的该目的和这些以及其它目标通过一种固 定套环来实现，该固定套环用于管道、储罐和具有大致为圆筒形部分的本 体，该固定套环呈围绕在借助固定装置将固定到支承结构的待固定元件周 围的带的类型，其特征在于，该固定套环包括串联的至少三个弧形部分， 它们借助位于直径上并不彼此相对的位置上的至少两个铰链来联接，并且 借助设置在串联的至少三个弧形部分中的第一弧形部分以及最末弧形部分 处的端部处的卡配作用的快速闭合装置来进行闭合，以围绕所述待固定元 件，这些弧形部分还设有用于补偿所述待固定元件的直径的尺寸容差的弹 性元件。

附图说明

从本发明的套环的一较佳的但非排它性的实施例的描述中，借助附图 中的非限制性例子来示例，本发明的进一步特征和优点将会变得更加显而 易见，在附图中：

图1是处于闭合状态的根据本发明的套环的立体图；

图2是根据本发明的套环的剖视图；

图3是处于打开状态的根据本发明的套环的另一立体图；

图4是处于打开并倒置状态的根据本发明的套环的立体图；

图5是根据本发明的套环的细节的放大剖视图。

具体实施方式

参照附图，由附图标记10总地表示根据本发明的套环呈带的类型，该 带环绕在借助适配的固定装置12待固定到支承结构的待固定元件11周围。

套环10适宜地由塑料材料制成，并具有一些可弹性变形的部分，并且 如后文更详细所述那样制成一件。

在此借助示例示出为大致圆筒形储罐的待固定元件11可具有任何其它 形状，只要它具有圆筒形部分或者类似于圆筒形部分的部分以能应用该套 环10即可。

固定装置12可以呈所示类型或已知类型，或者包括侧向突出部13，参 照图3在侧向突出部13的最下方有承座14，这些承座用于与未示出的支承 结构的纵向延伸元件进行卡配作用的快速联接。用于卡配作用的快速联接 的承座14由可弹性变形的凸片来限定，这些凸片在配合过程中闭合到纵向 细长元件上。

套环10包括串联的三个弧形部分，分别标记为第一弧形部分为附图标 记15a、中间弧形部分为15b以及最末弧形部分为15c。

各弧形部分借助两个铰链16串联联接，一个铰链间设在第一弧形部分 15a和中间弧形部分15b之间，另一铰链间设在中间弧形部分和最末弧形部 分之间，以允许它们作相对转动。显然的是，第一弧形部分15a和最末弧 形部分15c具有自由端部，它们在套环10的闭合过程中借助自由端部来设 置。

两个铰链16相对彼此处于直径上并不相对的位置。实际上，各弧形部 分中的每个长度相当于顶角小于180°的圆弧。

如图1中所示，三个弧形部分15a、15b和15c有利地借助于在图3中 更清楚所示的卡配作用的快速闭合装置17以带状结构闭合到待固定元件 11上。

如所示，卡配作用的快速闭合装置17设置在第一弧形部分15a和最末 弧形部分15c的端部处。

特别是，卡配作用的快速闭合装置在第一弧形部分15a的端部处包括 两个弹性凸片18，这些弹性凸片沿与它们的曲率大致相切的方向突出，并 且均设有用于卡配连接到最末弧形部分15c的齿19，最末弧形部分15c在 其端部处具有用于可弹性变形的两个凸片18的两个对应的底切插入座20。

适宜地，最末弧形部分15c在其端部处还具有用于例如借助螺丝起子 使齿19脱开的两个通入口28。

在图2中清楚可见进行闭合的方式，该图是处于闭合状态的套环10的 在与中心平面平行的平面内的剖视图。

图1和3还示出第一弧形部分15a和最末弧形部分15c可以在它们待 联接以使套环10闭合的端部处由至少一个螺栓或者可选地由其它机械连接 装置穿过，将螺栓或其它机械连接装置拧入两个对应的孔21和22内，这 两个孔分别设置在第一弧形部分15a的两个凸片18之间和最末弧形部分 15c的两个插入座20之间。

三个弧形部分15a、15b和15c均有利地设有弹性元件23，以补偿待固 定元件11的直径的尺寸容差。

所述弹性元件中的每个为大致弧形，从弹性元件所属的弧形部分15a、 15b或15c的表面突出，并具有与其相反的凹度。

特别是，这种元件大致由弯曲和悬臂凸片构成，凸片具有一个自由端 部和联接到同一弧形部分15a、15b或15c的一个端部，并设置在套环10 的中心横截面处。

套环10有利地包括用于连接与待固定元件11成一体的系统或设备的 附加元件的装置24。

在所示的示例中，连接装置24由从第一弧形部分15a的外侧突出的圆 柱形间隔件构成，并轴向设有连接孔25，成一体的可选元件借助该连接孔 通过螺纹件等来连接。

套环10借助已知的模制工艺制成一件并形成为打开构造，该工艺提供 闭合的模具的一些内部部件的运动，在此情况下是待铰接的部件的互相贯 通。

在模制过程的结束时，套环10如图3和4中所示为打开，而弧形部分 15a、15b和15c串联并且相对彼此固定。这是因为在模制过程结束时铰链 16中的每一个具有连接桥26，这些连接桥在每端部处具有四个径向尖头 27，这些尖头防止弧形部分的相对转动并构成屈服部分，这些屈服部分的 尺寸设计成抵抗到足够以刚性方式保持部件打开，同时用于在套环首次闭 合时断开。可以在图5的放大比例视图中更清楚地看到四个尖头27。

如下使用根据本发明的套环。

如刚才解释的，在模制过程结束时，套环10呈一件式、打开并且具有 串联的并刚性连接的弧形部分15a、15b和15c。

当套环10首次闭合时，产生刚度的四个尖头27断开，从而允许各部 分的相对转动。

将套环10借助固定装置12固定到具有侧向突出部13的支承结构，从 而起初仅使最末弧形部分15c与支承结构成一体。待固定元件11（如果它 是圆筒，或者是其圆筒形部分）搁置在最末弧形部分15c的弯曲部内，且 套环10以带状结构绕待固定元件闭合，从而将具有对应齿19的两个凸片 18插入对应的插入座20内。

可选的，为了更为安全的目的，可以将螺栓拧到孔21和22内。

在将待固定元件11固定到支承结构结束时，可选地可以借助上述适配 的连接装置24使同一设备或装置的任何附加元件与其成一体。

齿19形成与最末弧形部分15c的配合，并且为了重新打开套环10，通 过用螺丝起子来推动它们来使它们脱开就够了，螺丝起子可插入适配的通 入口28。

应注意到存在弹性补偿元件23的弯曲和悬臂凸片可允许在使用套环 10过程中通过如有必要压抵所述元件的壁来补偿储罐或者大致是待固定元 件11的圆筒形部分的直径的任何尺寸容差。

此外，凸片允许将待固定元件11保持在相对于套环10的居中位置， 因此，在设备的所设位置，套环10又固定到支承结构。

还应注意到由于弧形部分中的每个的长度相当于顶角小于180°的圆 弧，所以有必要使用最少三个弧形部分和两个铰链16，从而防止铰链落入 关于储罐的直径上相对的位置内，由此相对于目前使用的套环来说减少直 径上所占空间。

此外，应注意到铰链16和卡配作用的快速闭合装置17的组合便于操 作者的运动，该操作者需要同时持有比已知套环情况下更少的部件。

实际上，已发现本发明通过提供一种套环10实现了计划目的和目标， 该套环适于方便并加快用于固定储罐、管道和大致具有圆筒形部分的元件 任务的操作，并能适应于所述元件的尺寸，从而补偿其直径的任何尺寸容 差。

此外，套环可选地使用诸如螺栓的机械连接装置来闭合，并且一旦组 装好，允许减少总体直径上所占空间。

本发明的又一优点在于它可根据目前已知的技术来制造成单件。

这样构思的本发明可进行无数更改和改型，这些更改和改型都落入所 附权利要求书的范围内，所有的细节还可用其它技术等同元素来代替。

实践中，所采用的材料以及可能的形状和尺寸只要与具体用途相容， 就可以根据要求和现有技术是任何材料以及形状和尺寸。