用于制造薄的、中空的玻璃物品的方法和装置

摘要

本发明涉及一种方法，包括将至少一个熔融玻璃型坯供给入型坯模具中；在型坯模具中由所述至少一个型坯形成物品（30）的坯件；将物品的坯件转移入精整模具中；以及在精整模具内形成物品（30）。在精整模具内形成物品（30）时，将过多的玻璃引出物品（30）的底部（32）以便形成凸状隆起部（33），且所述隆起部（33）被去除使得物品（30）的底部（32）的厚度是大体恒定的。

说明书

本发明涉及一种用于制造薄的、中空的玻璃物品的方法和装置，玻璃 物品例如，如瓶或该种类型的任何其他物品。

本发明还涉及使用此方法获得的中空的玻璃物品。

一般而言，制造中空的玻璃物品，如诸如瓶，必须满足各种约束条件 且尤其是形状约束条件如瓶颈的位置、制造工具约束条件如用于剥除、与 玻璃的分布和重量有关的约束条件以及与封装有关的特定约束条件。

制造此类型的物品的一种已知的方法包括在预定的温度下将至少一 个熔融玻璃型坯引入型坯模具内和通过向型坯模具内注入加压气体，如诸 如空气而在型坯模具内由至少一个型坯预成形物品。

这样产生的物品坯件被转移入精整模具内且也通过注入加压气体在 该精整模具内确定地形成物品。

直到现在，已经用厚玻璃分布制造中空的玻璃物品且更尤其是预期用 于香水和化妆品的瓶子，这被认为非常定性的且有助于传达奢华的形象。 然而，趋势是产生具有实际上不可见的玻璃壁的中空的物品以便传达光 亮、优雅、精致和外观上易碎的形象的。

为了对可以工业化的中空的玻璃物品获得此输出，必须满足若干条 件，即：

-非常薄的玻璃厚度，

-玻璃的可能最有规律的分布以避免扰乱眼睛的感觉，以及

-用于抓握物品的足够的机械强度。

根据前述方法，调节型坯模具和坯件的几何形状可以获得具有薄的且 有规律的厚度的玻璃壁，但过多的玻璃保持在物品的底部，集中在所述物 品的轴线上。

此过量在物品内部形成弯曲的过厚部，专家们称之为“marloquette” 或“警察帽”。此过量的厚度扰乱了玻璃分布的规律性。

此外，鉴于物品的小厚度的壁，玻璃的分布应力比目前用于具有较厚 的壁的物品的那些产生了大得多的制造周期性变动。在鼓气阶段期间，在 坯件与精整模具的壁之间形成气态界面且该气态界面被限制。此界面由于 非常少量的时间而不能散逸，由此造成物品的主面变形。

本发明的目的是提供一种用于制造薄的、中空的玻璃物品的方法和装 置，该方法和装置避免了这些缺陷。

本发明涉及一种用于制造具有薄壁和薄的底部的中空的玻璃物品的 方法，所述方法包括：

-将至少一个熔融玻璃型坯供给入型坯模具中，

-在所述型坯模具中由所述至少一个型坯形成所述物品的坯件，

-将所述物品的所述坯件转移入精整模具中，

-在所述精整模具内形成所述物品，

其特征在于，在所述精整模具内形成物品时，将过多的玻璃引出所述 物品的底部以便形成凸状隆起部，且所述隆起部被去除使得所述物品的所 述底部的厚度是大体恒定的。

根据本发明的其他特征：

-在所述精整模具内形成所述物品期间，形成在所述物品的壁的主面与 所述精整模具的内壁之间的气体被朝向所述精整模具的外侧引导，并且

-通过所述物品的底部的外部面的至少一次切割操作，然后至少一次抛 光操作来从所述物品的所述底部消除外部隆起部。

本发明还涉及用于制造包括薄壁和薄的底部的中空的玻璃物品的装 置，所述装置包括：

-熔融玻璃型坯的至少一个分配器，

-型坯模具，其包括预期连续接纳至少一个熔融玻璃型坯的腔，

-用于在所述型坯模具内形成所述物品的坯件的工具，

-用于将所述坯件转移入精整模具的腔中的工具，

-用于在所述精整模具内形成所述物品的工具，

其特征在于，所述精整模具的所述腔包括设置有凹状中空部的底部， 用于在所述物品的所述底部上形成朝向所述物品的外侧定向的凸状隆起 部，且所述装置包括用于消除所述隆起部以获得所述物品的具有大体恒定 厚度的底部的工具。

根据本发明的其他特征：

-所述精整模具包括至少一个通风口，所述通风口用于将在所述物品的 壁的主面与所述精整模具的内壁之间形成的气体朝向所述模具的外侧引 导，并且

-所述装置包括用于切割底部的外部隆起部的工具和用于抛光所述物 品的所述底部的外部面的工具。

本发明还涉及一种具有薄壁和薄的底部的中空的玻璃物品，所述物品 利用前面限定的方法获得，其特征在于，所述侧壁具有包括在0.5到3mm 之间，优选具有约1mm的厚度且所述底部具有包括在1.5到4mm之间的 厚度。

在下面的以实施例提供且参考附图做出的描述中，本发明的特征和优 势将变得明显，在附图中：

-图1是根据本发明的用于制造薄的、中空的玻璃物品的装置的一部分 的示意图。

-图2到6分别是根据本发明的装置的型坯模具和精整模具的示意性竖 向截面图。

图7是在精整模具中的形成步骤后获得的中空的玻璃物品的示意图， 以及

图8是最终的中空的玻璃物品的示意性透视图。

下文，用于实施根据本发明的方法的装置将被描述，其用于制造中空 的玻璃物品30，如具有大体平行六面体形状的瓶子，该瓶子包括薄的侧壁 31和薄的底部32，如图8所示。侧壁31具有包括在0.5到3mm之间的 厚度且优选具有约1mm的厚度，且底部32具有包括在1.5到4mm之间 的厚度。

当然，此装置还可以制造具有各种形状和小厚度的中空的物品。

如图1所示，装置包括设置在炉（未显示）内的熔融玻璃分配器1和 通常由参考数字10表示的型坯模具。

已知类型的分配器1在倾倒口2的出口处输送型坯3，通常使用剪刀 （未显示）来切割型坯。

在分配器1的出口处，型坯3落入管道4内，管道4将型坯3传送至 型坯模具10，型坯模具10包括用于形成坯件5的腔10a。为此，型坯模具 10的腔10a在其入口处包括漏斗状物13。

如图2示意性显示的，型坯模具10的下部部分包括连接至加压气体 供给设备，如诸如空气（未显示）的鼓风机喷嘴12。

一旦型坯3被引入型坯模具10的腔10a内，底部14就被置于漏斗状 物13上，在所述型坯模具的上部开口上，且通过鼓风机喷嘴12注入加压 空气以压紧玻璃并形成坯件5上的环5a，如图3所示。随后抬升底部14 以便能够去除漏斗状物13。该底部14被设置在型坯模具10之上，使得可 以形成坯件5的底部，并通过喷嘴12鼓吹入加压空气。

因而，获得物品30的坯件5。

因而，剥除坯件5并通过围绕轴线15a枢轴旋转的操纵臂15（图1） 将坯件5转移在精整模具20内，如图4到6示意性显示的。此精整模具 20包括腔20a，腔20a的下部部分被可拆装的底部21覆盖。此可拆装的底 部21可以成形待获得的物品30的底部32。

如图4到6所显示的，腔20a的底部21包括凹状的中空部22。当将 坯件5引入到精整模具20内后（图5），鼓风机喷嘴23被安装到精整模具 20的上部部分上，所述鼓风机喷嘴被连接至供给加压气体的设备（未显 示），加压气体如诸如空气。

此操作之后，加压气体被鼓吹入坯件5内以便形成物品30（图6）。

在精整模具20内形成所述物品30期间，过多的玻璃被容纳在形成在 所述精整模具21的底部21内的中空部22内，朝向物品30的底部的外侧 形成凸状隆起部33，如图7所示。因而，物品30的底部32的内部分配下 陷在中空部22内且底部32的内部面32a变成水平的。

图7显示了精整模具20内获得的物品30且通过去除可拆装的底部21 从精整模具20剥除物品30。

接着，为了消除这样形成的外部隆起部33，操作者进行物品30的底 部32的外部面32b的至少一次切割操作，然后至少一次抛光操作，以便 获得具有大体恒定厚度的底部32，如图8所示。

在精整模具20内的形成操作期间，为了允许在坯件5的主面和所述 精整模具20的腔20a的内壁之间形成的气态缓冲部，所述精整模具20包 括至少一个通风口，在图4到6中由参考数字25表示。

在这些附图所示的示例性实施方案中，每一个通风口25通过形成在 精整模具20的壁内的管道来形成。每一个通风口25向内包括允许气体散 逸，同时防止熔融玻璃流过该通风口的元件。每一个通风口25可以通过 精整模具20内的任何其他布置来形成。

可以对物品30进行热和冷的化学处理，以便增强玻璃的外表面。

根据本发明的方法使得能够获得具有均匀分布的玻璃且具有此类物 品所需的密实性的薄的、中空的玻璃物品，尽管具有小厚度的侧壁和底部。